JPH0321402A - 改質木材の製法 - Google Patents
改質木材の製法Info
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- JPH0321402A JPH0321402A JP15638489A JP15638489A JPH0321402A JP H0321402 A JPH0321402 A JP H0321402A JP 15638489 A JP15638489 A JP 15638489A JP 15638489 A JP15638489 A JP 15638489A JP H0321402 A JPH0321402 A JP H0321402A
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈技術分野〉
本発明は、木材に難燃性を付与するようにした改質木材
の製法に関する。
の製法に関する。
く従来技術〉
木材に難燃性を付与するための処理法としては種々の方
法がある。離燃化のメカニズムから分類すると、概要は
次の様になる。
法がある。離燃化のメカニズムから分類すると、概要は
次の様になる。
(a)無機物による被覆処理
伽)炭化促進処理
(C)発炎燃焼反応を阻害する処理
(d)不燃ガスを発生させるための処理(e)分解●結
晶水放出による吸熱を行う処理(f)発泡層による断熱
を行う処理 これらの処理のうちでも、木材にエトリンガイ} (3
CaO ●kllOB * 3CaSO4 * nH2
0. n=28〜32)を含ませれば優れた難燃性を有
する改質木材が得られると考えた、エトリンガイトは、
それ自身不燃性であるばかυでなく、多くの結晶水を持
ち、110℃ですべての結晶水を放出するので、前記(
IL) Thよび(e)の処理法による効果を併せて期
待できるのである。しかも、水に不溶であるから木材か
ら溶け出す恐れもない。
晶水放出による吸熱を行う処理(f)発泡層による断熱
を行う処理 これらの処理のうちでも、木材にエトリンガイ} (3
CaO ●kllOB * 3CaSO4 * nH2
0. n=28〜32)を含ませれば優れた難燃性を有
する改質木材が得られると考えた、エトリンガイトは、
それ自身不燃性であるばかυでなく、多くの結晶水を持
ち、110℃ですべての結晶水を放出するので、前記(
IL) Thよび(e)の処理法による効果を併せて期
待できるのである。しかも、水に不溶であるから木材か
ら溶け出す恐れもない。
しかし、エトリンガイトをその11水に分散させ、この
分散水に木材を漬けても、エトリンガイトを木材中に浸
透させることは困難であることが分かった。これは、木
材中へ含没する際の最も狭い通路である細胞壁孔中のピ
ットメンブランの空謙が非常に小さいからである。
分散水に木材を漬けても、エトリンガイトを木材中に浸
透させることは困難であることが分かった。これは、木
材中へ含没する際の最も狭い通路である細胞壁孔中のピ
ットメンブランの空謙が非常に小さいからである。
く発明の目的〉
本発明の目的は、木材中の細胞壁孔中のピットメンブラ
ンの空隙を大きくすることであう、エトリンガイトを何
らかの方法で木材中に含浸させることである。
ンの空隙を大きくすることであう、エトリンガイトを何
らかの方法で木材中に含浸させることである。
く発明の開示〉
本発明は、加熱加圧操作によう1元の木材の平衡含水*
<=b>の絶対値を2〜4多低くすると共に抗膨張率
を20〜601にした加熱加圧処理木材に、硫酸アルミ
ニウム水溶液およびハロゲン化カルシウム水溶液を含浸
させるとともに、該木材内部がアルカリ性に保たれるよ
うにしたのち、該木材を養生する改質木材の製法である
。
<=b>の絶対値を2〜4多低くすると共に抗膨張率
を20〜601にした加熱加圧処理木材に、硫酸アルミ
ニウム水溶液およびハロゲン化カルシウム水溶液を含浸
させるとともに、該木材内部がアルカリ性に保たれるよ
うにしたのち、該木材を養生する改質木材の製法である
。
ここで抗膨張率とは、A S E (Anti −Sw
ellingEfficieney)で次式で計算する
。
ellingEfficieney)で次式で計算する
。
Do:未処理材の膨張率
D:処理材の膨張率
本発明での加熱加圧操作としては、通常、水蒸気により
、120〜250℃,2〜4 0 hi/c−jの条件
下で行われ、処理時間は温度圧力により異たるか、例え
ばゴムノキで厚さ50調の板材の場合で、120゜c
. 2 kg/dで8時間、また210℃,2 0 k
g/dで30分の処理で平衡含水率の絶対値は約21低
くたり、抗膨張率は約20俤となる。
、120〜250℃,2〜4 0 hi/c−jの条件
下で行われ、処理時間は温度圧力により異たるか、例え
ばゴムノキで厚さ50調の板材の場合で、120゜c
. 2 kg/dで8時間、また210℃,2 0 k
g/dで30分の処理で平衡含水率の絶対値は約21低
くたり、抗膨張率は約20俤となる。
また、150℃,5kg/cjで16時間、または25
0℃. 4 0 ki/dで2時間の処理で平衡含水率
は絶対値で約4優低〈々り、抗膨張率は約60優とたる
。々お、温度が120℃以下では平衡含水率を低下でき
ず、250℃以上では木材の細胞が破壊して強度の低下
をもたらす。
0℃. 4 0 ki/dで2時間の処理で平衡含水率
は絶対値で約4優低〈々り、抗膨張率は約60優とたる
。々お、温度が120℃以下では平衡含水率を低下でき
ず、250℃以上では木材の細胞が破壊して強度の低下
をもたらす。
このように加熱加圧処理された木材は、木材中で平衡含
水率の高いヘミセルロースが溶出して重量が約1(l低
下する。ヘミセルロースの溶出分だけ空隙部分が多くな
う,ボーラスな構造に々るので、次の硫酸アル?ニウム
水溶液およびハロゲン化カルシウム水溶液の含浸量を多
ぐすることができる。
水率の高いヘミセルロースが溶出して重量が約1(l低
下する。ヘミセルロースの溶出分だけ空隙部分が多くな
う,ボーラスな構造に々るので、次の硫酸アル?ニウム
水溶液およびハロゲン化カルシウム水溶液の含浸量を多
ぐすることができる。
次に、該加熱加圧処理木材を製材品、スライス単板、チ
ップiど認意の型状にして、硫酸アルミニウム( Al
z (804)8)水溶液シよびハロゲン化カルシウム
水溶液を含浸させ、アルカリ性で硫酸アルミニウムとハ
ロゲン化カルシウムを反応させて木材中にエトリンガイ
トを生成させる。
ップiど認意の型状にして、硫酸アルミニウム( Al
z (804)8)水溶液シよびハロゲン化カルシウム
水溶液を含浸させ、アルカリ性で硫酸アルミニウムとハ
ロゲン化カルシウムを反応させて木材中にエトリンガイ
トを生成させる。
ハロゲン化カルシウムとしては、普通、塩化カルシウム
( CICA’l )が用いられるが、臭化カルシウム
、沃化カルシウム等が川いられることもありうる、硫酸
アルミニウム水溶液とハロゲン化カルシウム水溶液を直
接混合してエトリンガイトを生或する場合、普通、硫酸
アルミニウムとハロゲン化カルシウムを1対60モル比
で用いるようにするのが好1しいので、本発明のように
2段処理の場合もモル濃度比を1対6とするのが好iし
い。
( CICA’l )が用いられるが、臭化カルシウム
、沃化カルシウム等が川いられることもありうる、硫酸
アルミニウム水溶液とハロゲン化カルシウム水溶液を直
接混合してエトリンガイトを生或する場合、普通、硫酸
アルミニウムとハロゲン化カルシウムを1対60モル比
で用いるようにするのが好1しいので、本発明のように
2段処理の場合もモル濃度比を1対6とするのが好iし
い。
エトリンガイト生或反応はアルカリ性で進行するので、
反応系をアルカリ性に保つ必要がある。
反応系をアルカリ性に保つ必要がある。
そこで、通常、水酸化ナトリウム等で、硫酸アルミニウ
ム水溶液をアルカリ性にしておくようにする。そして、
硫酸アルミニウム水溶液中のアルミニウムをアルミン酸
イオンの状態で溶解させていき、ハロゲン化カルシウム
水溶液とアルカリ性側で反応が起こるようにするr=
pHは、10以上にするのが好渣し〈、11前後とする
のがより好!しいO 木材に対する処理液としての水溶液の含浸は浸漬等によ
って行う。気乾あるいは絶乾の木材の場合、飽和状態1
で水溶液を含浸させるには、相当時間がかかる。そこで
、スチーズング、減圧下含浸、加圧下含浸等によう,予
め木材中に水を飽和させてかき、その後、浸漬等によう
木材に水溶液を接触させるようにすると、処理薬剤とし
ての硫酸アルミニウムとハロゲン化カルシウムが木材中
の水を通って速く拡散し、含浸時間が短くてすむように
なる。
ム水溶液をアルカリ性にしておくようにする。そして、
硫酸アルミニウム水溶液中のアルミニウムをアルミン酸
イオンの状態で溶解させていき、ハロゲン化カルシウム
水溶液とアルカリ性側で反応が起こるようにするr=
pHは、10以上にするのが好渣し〈、11前後とする
のがより好!しいO 木材に対する処理液としての水溶液の含浸は浸漬等によ
って行う。気乾あるいは絶乾の木材の場合、飽和状態1
で水溶液を含浸させるには、相当時間がかかる。そこで
、スチーズング、減圧下含浸、加圧下含浸等によう,予
め木材中に水を飽和させてかき、その後、浸漬等によう
木材に水溶液を接触させるようにすると、処理薬剤とし
ての硫酸アルミニウムとハロゲン化カルシウムが木材中
の水を通って速く拡散し、含浸時間が短くてすむように
なる。
含浸させたのちの加熱養生の間は、温Jf40゜C以上
で3時間以上行うのが好1し〈、例えば70゜Cで5時
間程度養生する。その養生の間に硫酸アルミニウムとハ
ロゲン化カルシウムとの反応が進行してエトリンガイト
(沈澱物)が生或する。
で3時間以上行うのが好1し〈、例えば70゜Cで5時
間程度養生する。その養生の間に硫酸アルミニウムとハ
ロゲン化カルシウムとの反応が進行してエトリンガイト
(沈澱物)が生或する。
エトリンガイト中は、前記(e)の処理法にかいて、分
解とは、たとえば、つぎの式により水酸化物等が水を放
出することをさす。
解とは、たとえば、つぎの式により水酸化物等が水を放
出することをさす。
Ca (OH)2 − CaO + H202Al(O
H)8 −4kl20s + H20この反応は吸熱反
応である,1た結晶水放出の反応も吸熱反応であって、
このよう愈反応を行いうる不燃性の無機物と可燃性の材
料とを複合すれば可燃性の材料の難燃性を向上させうる
。
H)8 −4kl20s + H20この反応は吸熱反
応である,1た結晶水放出の反応も吸熱反応であって、
このよう愈反応を行いうる不燃性の無機物と可燃性の材
料とを複合すれば可燃性の材料の難燃性を向上させうる
。
つぎに、実施例について説明する。
夾施例1,
30℃.all704で平衡含水率1 0 1iD5
0鯛厚ゴムノキを圧力容器に入れ、10#/dの飽和水
蒸気で175℃に調整して2時間処理したところ、平衡
含水率は6優となD、抗膨張率は40優の加熱加圧処理
木材を得た。
0鯛厚ゴムノキを圧力容器に入れ、10#/dの飽和水
蒸気で175℃に調整して2時間処理したところ、平衡
含水率は6優となD、抗膨張率は40優の加熱加圧処理
木材を得た。
次に該木材を2一厚単板とし、含水率を200優に調整
して、つぎの処理液A.Bに浸漬した。
して、つぎの処理液A.Bに浸漬した。
処理液A;1モル硫酸アルミニウム水溶液を水酸化ナト
リウムでpH 1 2に調整したもの処理液B;6モル
塩化カルシウム水溶液70゜Cの処理液Aに6時間浸漬
したのち、木材を乾燥し々hでその筐ま処理液Bに浸漬
し、70℃で12時間放置した、 比較例1、 実施例1にて、加熱加圧処理したいゴムノキの2fl厚
単板を使用した以外は同様にして処理した。
リウムでpH 1 2に調整したもの処理液B;6モル
塩化カルシウム水溶液70゜Cの処理液Aに6時間浸漬
したのち、木材を乾燥し々hでその筐ま処理液Bに浸漬
し、70℃で12時間放置した、 比較例1、 実施例1にて、加熱加圧処理したいゴムノキの2fl厚
単板を使用した以外は同様にして処理した。
次に,実施例1、比較例1による処理木材の含浸率(次
式)、並びに抗膨張率(ASE.前記式)を測定したと
ころ第1表の如くであった。
式)、並びに抗膨張率(ASE.前記式)を測定したと
ころ第1表の如くであった。
含浸率=(A−B)/B
A:処理後絶乾重量
B:処理前絶乾重量
第 1 表
く発明の効果〉
第1表よb1本発明の加熱加圧処理木材に硫酸アルミニ
ウム水溶液およびハログン化カルシウム水溶液を含浸さ
せる方が、未処理木材に含浸させるよυも、含浸率およ
び抗膨張率ともに太き〈なり、難燃性および寸法安定性
ともに優れた改質木材が得られる。
ウム水溶液およびハログン化カルシウム水溶液を含浸さ
せる方が、未処理木材に含浸させるよυも、含浸率およ
び抗膨張率ともに太き〈なり、難燃性および寸法安定性
ともに優れた改質木材が得られる。
従って、本発明によう得られた改質木材は、難燃性や寸
法安定性が要求される建築構築材料、家具、建具たどの
木質材料として有用である。
法安定性が要求される建築構築材料、家具、建具たどの
木質材料として有用である。
Claims (1)
- (1)加熱加圧操作により、元の木材の平衡含水率(%
)の絶対値を2〜4%低くすると共に抗膨張率を20〜
60%にした加熱加圧処理木材に、硫酸アルミニウム水
溶液およびハロゲン化カルシウム水溶液を該木材に含浸
させるとともに、該木材内部がアルカリ性に保たれるよ
うにしたのち、該木材を養生することを特徴とする改質
木材の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15638489A JPH0321402A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 改質木材の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15638489A JPH0321402A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 改質木材の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0321402A true JPH0321402A (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=15626573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15638489A Pending JPH0321402A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 改質木材の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321402A (ja) |
-
1989
- 1989-06-19 JP JP15638489A patent/JPH0321402A/ja active Pending
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