JPH0321658B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、少くとも１つの糸供給器において導
糸針選択を更新するための装置を具備する丸編み
機に関するものである。その丸編み機は、少くと
も２つの糸供給器と、少くとも１つの附随するパ
ターン選択装置と、前記導糸針に組合わされ前記
パターン選択装置による選択のための当接部を備
えた複数の傾斜可能なパターン・ジヤツキと、対
応する導糸針を編成位置に持つて来るように選ば
れたジヤツキを案内するため前記糸供給器と組合
わされた隆起部分を有するリング・カムと、前記
隆起部分に追従しないように選ばれたジヤツキを
案内するための前記リング・カムの半径方向内方
の表面部とを具備する。

この型の丸編み機は米国特許第3662572号に記
載されている。幾つかのくつ下類商品などのよう
な管状の形態を持つ特定の編成製品をこの型の丸
編み機上で編む時には、或る導糸針選択状態を次
の糸供給器において更新し、又は繰返すことが必
要となる場合が多い。このような反復動作を行な
うためには、従来、例えばパターン・ドラムと選
択摺動子を有する型式等のパターン選択装置が各
糸供給器に対応して設けられているが、この場合
には多数のプログラム可能なパターン選択装置が
必要であると共に、パターン・ドラムを段階的に
作動させるための制御装置が必要であつて、丸編
み機の構成が著しく複雑化される結果となる。

本発明の主目的は、パターン選択装置そのもの
を用いずに簡単に装備される機構によつて与えら
れた導糸針選択状態の更新又は繰返しを可能に
し、更に導糸針の更新を簡単に行なつて、任意の
所望のパターン選択状態に容易に復旧されること
を可能とするようにした上述のような丸編み機を
提供することである。

上記の目的、並びに以下の説明から明らかとな
るようなその他の日的は、前記隆起部分の少くと
も１つと隣接してその内側に、前記隆起部分に追
従しないように選ばれたジヤツキの下端部を半径
方向内方に移動し保持するようになつている案内
カムが設けられており、前記案内カムはリング・
カムの内側で円周方向に少くとも次の隆起部分ま
で弧状に延びていることを特徴とする特許請求の
範囲に記載された丸編み機によつて達成される。

そのような構成された丸編み機においては、第
１の隆起部分に追従しないように選択されたジヤ
ツキ（不動作ジヤツキ）が案内カムによつて半径
方向内方の位置に、従つて１つ以上の後続の隆起
部分を登ないように阻止されるような位置に保持
され、これに対して第１の隆起部分を登つたジヤ
ツキ（動作ジヤツキ）は半径方向の作用を受けな
いので半径方向外方に保持されて次の隆起部分を
登り、従つて前に行われた選択状態が維持される
から、各選択更新に対して各別のプログラム可能
なパターン選択装置を節約することが可能であ
る。

案内カムが２つの部分から成り、第１の部分は
可動であつてそれと組合わされた隆起部分を登ら
ないように選ばれたジヤツキを半径方向内方に持
つて来るような形状になつており、第２の部分は
固定であつて可動部分が動作位置にある時には前
記ジヤツキを半径方向内側に保持し前記可動部分
が不動作位置にある時には前記ジヤツキを半径方
向外側に移動して選択位置に戻すように働くスイ
ツチ・カムを前記第１の部分と構成するようにな
つていると、都合良い。

このようにして、パターン選択装置そのものと
その位置の如何によつて選択状態が繰返される、
即ち更新される場合には不動作ジヤツキをスイツ
チ・カムの半径方向一番内側に移動するか又はそ
れらのジヤツキがスイツチ・カムの一番外側から
移動して選択された位置に戻されることを許す処
の単一の可動カムとを、配置することによつて所
望のパターン選択状態を復旧することが出来る。

本発明のその他の特色及び利点は、一例を示す
ものとして、添附図面を参照しながら行う本発明
の実施例についての以下の説明から明らかとなる
であろう。

先づ第１図を参照すると、単一シリンダ型のも
のであつても二重シリンダ型のものであつても良
い本発明に依る丸編み機は、図示の便宜上その１
つだけが図面に示されている少くとも２個の糸供
給器Ｆと、特にパターン・ドラム及び選択摺動子
を含む型の少くとも１つのパターン選択装置１と
を具備し、図面ではそのパターン選択装置中の選
択摺動子２だけが示されている。

この丸編み機は更に、針シリンダ６の溝５の中
に、それぞれの導糸針４と組合わされた複数の傾
斜可能なパターン・ジヤツキ３を具備している。
導糸針４は通常の駆動用当接部７を備え、ジヤツ
キ３は選択摺動子２による選択作用のためのパタ
ーン当接部８並びに下部案内用当接部９及び上部
下降用当接部１０を有している。当接部９は、そ
れ自体周知の方法で、糸供給器Ｆの処に事実上三
角形状隆起部分１２を形成されたリング・カム１
１の輪郭に追従するようになつている。周知のよ
うに、この隆起部分１２はその対応する導糸針４
を編成操作に繰入れるように選ばれたジヤツキだ
けが登り、即ち関連するパターン・ドラム上のプ
ログラムのセツト状態によつてシリンダ６に向つ
て半径方向に押された各摺動子２の作用をその当
接部８が受けないジヤツキ３だけが登る。そうで
はなくてその当接部８がシリンダ６に向つて移動
する各摺動子２と干渉するジヤツキ３は、傾斜運
動によつてシリンダ６の対応する溝５の中に押込
まれて、その下端部をリング・カム１１の内方の
表面部１３と接触させながら隆起部分１２の内側
に移動し、それによつて組合わされた導糸針４は
編成操作を行うようにされない。隆起部分１２を
登つたジヤツキ３は、リング・カム１１の上方に
位置するカム１５の下向きに傾斜した部分１４に
よつて下降され、前記下向き傾斜部分１４は下降
用当接部１０と係合している。カム１５の上方に
は、通常の設計のものであるため図示されていな
いが導糸針４のための制御カムが配置されてい
る。内方表面部１３の上で選択装置１より手前の
処には、ジヤツキ３を通常の方法で選択位置に押
つて来るための外向き傾斜カム１６がある。

本発明に依れば、隆起部分１２の内の少くとも
１つにおいて、その内方に、隆起部分１２に追従
しないように選ばれたジヤツキ３の下端を半径方
向内側に持つて来て保持するようになつている案
内カム１７が配置されている。この案内カム１７
は少くとも次の隆起部分１２の近傍まで円周方向
に延長し、リング・カム１１の輪郭に追従するジ
ヤツキ３には影響を及ぼさないように形状に構成
されている。このようにして、不動作ジヤツキ３
即ち下部に留まつて対応する導糸針を編成位置に
持つ来ないように選ばれたジヤツキは総て、次の
隆起部分１２を登らないように阻止され、従つて
対応する糸供給器の処でも不動作状態のままにな
る。これと反対に、最初の隆起部分１２を登るよ
うに選ばれたジヤツキ３は、先ずその最初の隆起
部分１２に追従し、それから、それらジヤツキの
位置をシリンダ６に向つて半径方向に変更し得る
如何なる作用にも影響されずに次に続く隆起部分
に追従する。このようにして、前に行なわれたジ
ヤツキの選択の繰返しが生じ、次の隆起部分に組
合わされた糸供給器に対しては、プログラム可能
なパターン選択装置を設けることは最早必要とさ
れない。

本発明の特に好都合な一実施例に依れば、案内
カム１７は２つの部分、即ち第１の可動部分１８
と第２の固定部分１９とで形成されている。その
可動部分１８は、その対応する導糸針４を編成位
置に持つて来ないように選ばれたジヤツキ３を半
径方向内方に移動するような形状に構成されてい
る。このために、可動部分１８は、表面部１３の
すぐ上方で隆起部分１２にあけられた窓２０を事
実上半径方向に貫通し且つシリンダ６の側にはジ
ヤツキ３の移動方向に沿つて隆起部分１２から離
れてシリンダ６に向うよう傾斜した輪郭１８ｂを
備えた第１の板状素子１８ａを具備する。第１の
素子１８ａに固定されて第２の素子１８ｃが設け
られ、その第２の素子も事実上半径方向に延長し
リング・カム１１の下方をくぐり抜けている。素
子１８ｃは、輪郭１８ｂに対面し内方へのジヤツ
キ３の半径方向移動距離を制限する働きのある保
護輪郭１８ｄを備えている。可動部分１８は垂直
軸回転ピン２１を用いてリング・カム１１にジヤ
ーナル軸受けされ、それにより輪郭１８ｂでジヤ
ツキ３に作用する動作位置（第１図）とジヤツキ
３に作用しない不動作位置（第２図）との間で回
転して動き得るようになつていると好都合であ
る。

可動部分１８の下流に配置されたカム１７の固
定部分１９は、可動部分１８がその動作位置にあ
る間は不動作状態のジヤツキ３を半径方向内側に
保持し可動部分１８がその不動作位置にある間は
不動作状態のジヤツキ３を半径方向外側に戻すよ
うになつているスイツチカムを、可動部分１８と
共に構成している。固定部分１９は実際には、そ
の半径方向内側に、少くともジヤツキ３の当接部
９の長に等しい距離だけリング・カム１１から離
れてリング・カム１１のパターンに追従する円弧
状の輪郭を形成され、その半径方向外側に、ジヤ
ツキ３の移動方向に沿つて外方に傾斜しジヤツキ
３を次第にその選択位置へ押し戻すような輪郭を
形成されている。前記の傾斜した輪郭のリング・
カム１１からの距離は、実際に、ジヤツキ３の下
端の半径方向の寸法に当接部８及び９の長さを加
えた和に相当する最大値からジヤツキ３の下端の
半径方向の寸法そのものに事実上相当する最小値
まで変化する。

固定部分１９は、Ｌ字状の断面形状を有し、そ
の『Ｌ』字の垂直脚がリング・カム１１の表面部
１３にあけられた孔２２を貫通し、その『Ｌ』字
の水平脚が前記表面部１３の下側に沿つて延長し
てその表面部下側に固着されていることが望まし
い。可動部分１８が動作位置にある場合は輪郭１
８ｂが固定部分１９の円弧状の内側輪郭と整列
し、これに対して不動作位置にある場合は輪郭１
８ｂはリング・カム１１から僅かに突出し輪郭１
８ｄが固定部分１９の半径方向外方の輪郭と整列
する。

２部分から成る案内カム１７の構成は、それよ
り前に設定されなかつた任意の所望のパターン選
択を行うことを可能にする。第２図はそのような
可能性を図示している。実際に、カム１７の可動
部分１８が不動作位置にある場合には、隆起部分
１２を登らなかつたジヤツキ３の総てが固定部分
１９の外側に留まり、第２図で見て左側の選択装
置によつて再び選択されるべき選択位置に戻され
る。これとは反対に、カム１７の可動部分１８が
動作位置にある場合には、第１図に示されている
ように隆起部分１２を登らなかつたジヤツキ３は
固定部分１９の半径方向内側によつて案内されて
次の隆起部分１２の処においても不動作状態のま
まになる。カム１７の固定部分１９はこの場合に
は、パターン選択装置１自体による選択を妨げな
いように、そのパターン選択装置１の処まで延長
する。

上述のようなパターン選択の可能性は単一の可
動カムを用いることによつて、従つて限られた構
造上の費用で、実現されるという事が理解されよ
う。

案内カム１７を具備することは、シリンダ６の
下部により多くの半径方向の余地空間を必要とす
る。それ故、第３図及び第４図の断面図に示され
ているように、シリンダ６の下部に向つて次第に
深さを増大する溝５を形成することが必要にな
る。然しながら、第５図に示されているように、
このように深さを増大することを必要としないよ
うにジヤツキ３及びカム１７の寸法を選ぶことも
可能であるという事は解了であろう。

第６図及び第７図に示された変形実施例では、
パターン・ジヤツキ３′は各々、事実上点状にと
がらされた末端に終つている傾斜した下端部分を
持つている。この傾斜部分はジヤツキ３′の半径
方向内側のジヤツキ３′の下端の傾斜した縁端に
よつて構成されている。それに対応して、案内カ
ム１７′の可動部分１８′は事実上パターン・ジヤ
ツキ３′の傾斜した縁端と同じように傾斜した表
面１８d′を備えた保護輪郭を有し、案内カム１
７′の固定部分１９′も、ジヤツキ３′が第７図に
示されるように新たな選択操作のために半径方向
外方に案内される時にそれら協同作用を行うため
の事実上ジヤツキ３′の傾斜した縁端と同じよう
に傾斜した表面１９a′を持つている。

傾斜した形状によつて与えられるジヤツキ３′
の下端部分の縮小した面積は、カム部分１８′の
第６図図示の位置から第７図図示の位置への制御
の作用の間にカム１９′の上流端に対して衝撃を
与える危険を少くし或いは無くするという点で好
都合である。

上述の本発明の実施例は、本発明の発明思想の
範囲から外れることなく多数の変形や変更を加え
られるものである。例えば、上述の説明から既に
推論し得たように、案内カム１７は連続する幾つ
かの隆起部分１２を含むように延長されリング・
カム１１の輪郭に追従するジヤツキ３に影響を与
えないような形状に構成されても良い。案内カム
１７の可動部分は又、勿論のことであるが、半径
方向に可動であつても良い。丸編み機が各糸供給
器の処に摺動選択装置２を備えて、前に行つた選
択が更新され又は繰返されるべき時にはそれらの
選択装置の内の１つ以上の或るものが不動作状態
に即ち総ての摺動子２を外方に引込めた状態に保
持されるようになつていても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の丸編み機の一部の斜視図であ
つて選択更新のために必要欠くべからざる素子を
示し、第２図は第１図と同様の斜面図であるがパ
ターン選択装置を用いた選択動作がそれ以前には
行われなかつた場合でもパターン選択装置を用い
た動作を行うように設定された丸編み機を示し、
第３図及び第４図は第１図の線−及び第２図
の線−に沿つてそれぞれ画かれた丸編み機の
軸方向断面図であり、第５図は第３図及び第４図
に図示されもものと同様の丸編み機の軸方向断面
図であるが通常の針シリンダに適応出来るように
寸法比率を変更したものを示し、第６図は第１図
の位置に相当する位置にあるように図示された変
形されたジヤツキと変形された案内カムとを有す
る丸編み機の一変形実施例の細部を示し第７図は
同じ変形実施例を第２図の位相に対応する位置に
あるように図示する。 １……パターン選択装置、２……摺動子、３…
…パターン・ジヤツキ、４……導糸針、６……針
シリング、８……パターン選択用当接部、９……
下部案内用当接部、１０……上部下降用当接部、
１１……リング・カム、１２……隆起部分、１７
……案内カム、１８……案内カム可動部分、１９
……案内カム固定部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少くとも１つの針シリンダと少くとも１つの
   糸供給器において導糸針の選択を更新するための
   装置とを有する型の丸編み機であつて、少くとも
   ２つの糸供給器と、少くとも１つの附随するパタ
   ーン選択装置と、前記導糸針に組合わされ前記パ
   ターン選択装置による選択のための当接部を備え
   た複数の傾斜可能なパターン・ジヤツキと、対応
   する導糸針を編成位置に持つて来るように選ばれ
   たジヤツキを案内するため前記糸供給器と組合わ
   された複数の隆起部分を有するリング・カムと、
   前記隆起部分に追従しないように選ばれたジヤツ
   キを案内するための半径方向内側に位置するリン
   グ・カムの表面部とを具備し、前記隆起部分の少
   くとも１つと隣接してその内側には案内カムが設
   けられており、前記案内カムは、前記隆起部分に
   追従しないように選ばれたジヤツキを選択的に半
   径方向内方へ移動させて保持して前記リング・カ
   ムの少くとも１つの隆起部分に係合しない位置に
   維持すると共に、前記案内カムは少くとも前記隆
   起部の次のものまで前記リング・カムの内側で円
   周方向に弧状に延びていることを特徴とする丸編
   み機。 ２ 前記案内カムは２つの部分から成り、第１の
   部分は可動であつて前記リング・カムの前記隆起
   部分の前記少くとも１つを登らないように選ばれ
   たジヤツキを半径方向内方に持つて来るような形
   状になつており、第２の部分は固定であつて前記
   可動部分が動作位置にある時にもすぐ前に述べた
   選ばれたジヤツキを半径方向内側に保持し前記可
   動部分が不動作位置にある時にはすぐ前に述べた
   選ばれたジヤツキを半径方向外側へ移動して選択
   位置に戻すようになつているスイツチ・カムを前
   記第１の部分と共に構成することを特徴とする特
   許請求の範囲第１項に記載の丸編み機。 ３ 前記可動部分は、前記隆起部分の前記少くと
   も１つにあけられた窓を事実上半径方向に貫通し
   前記ジヤツキの移動方向に沿つて前記隆起部分の
   前記少くとも１つから離れて行くように傾斜した
   輪郭を有する第１の板状素子と、前記第１の素子
   に固定され前記リング・カムの下方をくぐり抜け
   る第２の素子とから成り、前記第２の素子は、前
   記第１の素子の前記傾斜した輪郭に対面し前記隆
   起部分の前記少くとも１つに追従しないように選
   ばれたジヤツキの内側の半径方向移動距離を制限
   するように働く保護輪郭を有することを特徴とす
   る特許請求の範囲第２項に記載の丸編み機。 ４ 前記可動部分は垂直軸線のまわりで前記リン
   ク・カムにジヤーナル軸受けされていることを特
   徴とする特許請求の範囲第２項に記載の丸編み
   機。 ５ 前記固定部分は、その半径方向内側に少くと
   も前記ジヤツキ当接部の長さに等しい半径距離だ
   け前記リング・カムから離れた位置に前記リン
   グ・カムのパターンに追従するように配置された
   円弧状の輪郭を有し、その半径方向外側に前記ジ
   ヤツキの移動方向に沿つて外方に傾斜した輪郭を
   有し、その傾斜した輪郭の前記リング・カムから
   の距離は、前記ジヤツキの下端の半径方向の寸法
   に前記ジヤツキ当接部の長さを加えた和に事実上
   相当する最大値から、前記ジヤツキ下端の半径方
   向の寸法そのものに事実上対応する最小値まで変
   化することを特徴とする特許請求の範囲第２項に
   記載の丸編み機。 ６ 前記固定部分は事実上Ｌ字状の断面形状を有
   し、前記『Ｌ』字の垂直脚は前記リング・カムの
   内方の表面部にあけられた孔を貫通し、前記
   『Ｌ』字の水平脚は前記内方の表面部の下方に延
   長してその部分に接着されていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第２項に記載の丸編み機。 ７ 前記少くとも１つの針シリンダは、シリンダ
   の下部に向つて深さが徐々に増大するジヤツキ溝
   を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の丸編み機。 ８ 更に、前記リング・カムの前記隆起部分の下
   流のパターン選択装置を具備し、前記案内カムの
   前記固定部分は前記下流のパターン選択装置まで
   延長することを特徴とする特許請求の範囲第２項
   に記載の丸編み機。 ９ 前記ジヤツキは各々、そのジヤツキの半径方
   向内側に設けられた前記ジヤツキの傾斜した縁端
   によつて設定され事実上点状の端部に終つている
   傾斜した下端部分を有し、前記可動部分の前記保
   護輪郭は事実上前記傾斜した縁端に沿つて傾斜し
   た傾斜表面を有することを特徴とする特許請求の
   範囲第３項に記載の丸編み機。 １０ 前記ジヤツキは各々、そのジヤツキの半径
   方向内側に設けられた前記ジヤツキの傾斜した縁
   端によつて設定され事実上点状の端部に終つてい
   る傾斜した下端部分を有し、前記固定部分の前記
   傾斜輪郭は事実上前記傾斜した縁端に沿つて傾斜
   した傾斜表面を有することを特徴とする特許請求
   の範囲第５項に記載の丸編み機。