JPH03216596A - 放射性廃棄物容器 - Google Patents
放射性廃棄物容器Info
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- JPH03216596A JPH03216596A JP2013171A JP1317190A JPH03216596A JP H03216596 A JPH03216596 A JP H03216596A JP 2013171 A JP2013171 A JP 2013171A JP 1317190 A JP1317190 A JP 1317190A JP H03216596 A JPH03216596 A JP H03216596A
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- container
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- radioactive waste
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- Pending
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Landscapes
- Refuse Receptacles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は放射性廃棄物を収納するための容器に係り、特
に放射性廃棄物を地層処分するための容器に関する。
に放射性廃棄物を地層処分するための容器に関する。
［従来の技術］
放射性物質の地層処分は、ガラス、キャニスタ、オーバ
ーバック等の人エバリアで囲み、それを安定した地層中
に埋設し、生物圏から長期間隔離することを基本概念と
している。大エバリアの内、オーバーバックには、処分
時のガラス、キャニスタによる放射性物質の閉じ込め機
能の補強、地圧に対する耐圧容器の機能が要求される。
ーバック等の人エバリアで囲み、それを安定した地層中
に埋設し、生物圏から長期間隔離することを基本概念と
している。大エバリアの内、オーバーバックには、処分
時のガラス、キャニスタによる放射性物質の閉じ込め機
能の補強、地圧に対する耐圧容器の機能が要求される。
オーバーパック材料としては、鉄、銅、チタン等が考え
られている。
られている。
［発明が解決しようとする課題］
これらのオーバーバック材料には１０００年程度の耐用
年数が要求されるのであるが、かかる耐用年数を確保す
るためには腐食代を数１０〜１００ｍｍ取る必要があり
、処分用トンネル径の大型化等、処分費用を上昇させる
ことが予想される． ［課題を解決するための手段］ 本発明の放射性廃棄物容器は鋼製の容器の外面にアモル
ファス金属のコーティングを施したことを特徴とするも
のである． ［作用］ アモルファスコーティングは、優れた耐蝕性を有してお
り、腐食環境に応じて適切なアモルファス合金を選択す
ることにより、オーバーバックの耐用期間中の構造材料
の腐食代を殆ど見込む必要がなく、製作時のオーバーパ
ック肉厚を大幅に減少させることが可能となる． ［実施例］ 第１図は実施例に係る放射性廃棄物容器１の縦断面図で
ある．この放射性廃棄物容器１は有底円筒状の本体２と
、該零体２の上部間口３に装着された蓋体４とを備えて
いる。開口３にはテーパ部３ａが設けられ、蓋体４のテ
ーバ部４ａが係合している。
年数が要求されるのであるが、かかる耐用年数を確保す
るためには腐食代を数１０〜１００ｍｍ取る必要があり
、処分用トンネル径の大型化等、処分費用を上昇させる
ことが予想される． ［課題を解決するための手段］ 本発明の放射性廃棄物容器は鋼製の容器の外面にアモル
ファス金属のコーティングを施したことを特徴とするも
のである． ［作用］ アモルファスコーティングは、優れた耐蝕性を有してお
り、腐食環境に応じて適切なアモルファス合金を選択す
ることにより、オーバーバックの耐用期間中の構造材料
の腐食代を殆ど見込む必要がなく、製作時のオーバーパ
ック肉厚を大幅に減少させることが可能となる． ［実施例］ 第１図は実施例に係る放射性廃棄物容器１の縦断面図で
ある．この放射性廃棄物容器１は有底円筒状の本体２と
、該零体２の上部間口３に装着された蓋体４とを備えて
いる。開口３にはテーパ部３ａが設けられ、蓋体４のテ
ーバ部４ａが係合している。
この放射性廃棄物容器１内には放射性廃棄物のガラス固
化体を収容したキャニスタ５が収納される。キャニスタ
５を収納した後は、蓋体４は本体２に溶接される。
化体を収容したキャニスタ５が収納される。キャニスタ
５を収納した後は、蓋体４は本体２に溶接される。
この木体２と蓋体４の外面にはそれぞれアモルファスコ
ーティングが施されている。
ーティングが施されている。
第２図はこの放射性廃棄物容器１の埋設処分例を示す断
面図であり、岩盤６に穿設された処分孔フ中に放射性廃
棄物容器１が埋設されており、放射性廃棄物容器１の周
囲には緩衝材８が装填されている。９は放射性廃棄物の
ガラス固化体、ｌＯは溶接部を示す。
面図であり、岩盤６に穿設された処分孔フ中に放射性廃
棄物容器１が埋設されており、放射性廃棄物容器１の周
囲には緩衝材８が装填されている。９は放射性廃棄物の
ガラス固化体、ｌＯは溶接部を示す。
上記の構成のものにおいて、本体２の内径が４４０ｍｍ
，蓋体装着後の零体２の内孔高さが１３５０ｍｍである
場合、本発明によると零体２は外径が８６０ｍｍ，高さ
が１６００ｍｍのもので足り、木体２と蓋体４との総重
量は６０００ｋｇである。
，蓋体装着後の零体２の内孔高さが１３５０ｍｍである
場合、本発明によると零体２は外径が８６０ｍｍ，高さ
が１６００ｍｍのもので足り、木体２と蓋体４との総重
量は６０００ｋｇである。
これに対し、アモルファスコーティングを施さない場合
は、本体２の外径を１１６０ｍｍ，本体高さを１９００
ｍｍとする必要があり、総重量は１ ４５００ｋｇにも
達する． なお、この場合の検討条件は次の通りである。
は、本体２の外径を１１６０ｍｍ，本体高さを１９００
ｍｍとする必要があり、総重量は１ ４５００ｋｇにも
達する． なお、この場合の検討条件は次の通りである。
１） ｆｉ分対象は返環固化体とする．２） 容器材
料は炭素鋼とし、本発明例の場合はその表面に厚さ２０
μｍ程度のアモルファスコーティングを施す。
料は炭素鋼とし、本発明例の場合はその表面に厚さ２０
μｍ程度のアモルファスコーティングを施す。
３） 必要肉厚は、地圧を５ ６ ０ Ｋ ｇ ／ ｃ
ｒｎ’とした場合として胴部２１０ｍｍ，蓋部１２５
ｍｍとする。（原子力学会８９秋の大会Ｊ４６「応力及
び遮蔽解析による炭素鋼オーバーバックの設計検討」に
よる） ４） 腐食代は、炭素鋼の場合は１５０ｍｍ（腐食速度
を０．１５ｍｍ／Ｙ，耐用年数をｔｏｏＯ年）とする．
アモルファスコーティングの場合はＯｍｍとする● 本発明において、アモルファスコーティングの組成をＭ
−Ｘ又はＭ−Ｘ−Ｙ （Ｍ ：ベースとなる金属又は合
金、Ｘ：耐食性を与える金属、Ｙ：半金属）とすると、
Ｍとしては例えばＦｅ，Ｎｉ、Ｃｕ又はこれらの合金、
ＸとしてはＣｒ，Ｔａ、Ｔｉ，Ｗ，Ｚｒ，Ｎｂの１種又
は２種以上、ＹとしてはＰ％ Ｂ％Ｃなどが用いられ、
これらを適当な割合で含有するものが用いられる。
ｒｎ’とした場合として胴部２１０ｍｍ，蓋部１２５
ｍｍとする。（原子力学会８９秋の大会Ｊ４６「応力及
び遮蔽解析による炭素鋼オーバーバックの設計検討」に
よる） ４） 腐食代は、炭素鋼の場合は１５０ｍｍ（腐食速度
を０．１５ｍｍ／Ｙ，耐用年数をｔｏｏＯ年）とする．
アモルファスコーティングの場合はＯｍｍとする● 本発明において、アモルファスコーティングの組成をＭ
−Ｘ又はＭ−Ｘ−Ｙ （Ｍ ：ベースとなる金属又は合
金、Ｘ：耐食性を与える金属、Ｙ：半金属）とすると、
Ｍとしては例えばＦｅ，Ｎｉ、Ｃｕ又はこれらの合金、
ＸとしてはＣｒ，Ｔａ、Ｔｉ，Ｗ，Ｚｒ，Ｎｂの１種又
は２種以上、ＹとしてはＰ％ Ｂ％Ｃなどが用いられ、
これらを適当な割合で含有するものが用いられる。
本発明では、腐食環境に応じてアモルファス組成を選ぶ
のが好適である。具体的には、埋設環境が塩酸、硫酸等
の酸性である場合には上記組成のうちでもＴａ−Ｆｅ−
Ｎｉ−Ｃｒ合金アモルファスを採用するのが好適である
。
のが好適である。具体的には、埋設環境が塩酸、硫酸等
の酸性である場合には上記組成のうちでもＴａ−Ｆｅ−
Ｎｉ−Ｃｒ合金アモルファスを採用するのが好適である
。
もちろん、上記の組成例は本発明にとフて特に好通なも
のを例示するものであり、本発明は上記以外のアモルフ
ァス組成をも選択しつる。
のを例示するものであり、本発明は上記以外のアモルフ
ァス組成をも選択しつる。
本発明ではアモルファスコーティングの厚さは０．１〜
３０μｍとりわけ１０〜２０μｍ程度とするのが好適で
ある。
３０μｍとりわけ１０〜２０μｍ程度とするのが好適で
ある。
［効果］
以上の通り、本発明によるとオーバーパックの腐食が殆
どないところから、次の効果が得られる． ■ 容器重量を減少出来ることにより、施設内のクレー
ン等の容器取扱い設備容量を減らすことが可能となる。
どないところから、次の効果が得られる． ■ 容器重量を減少出来ることにより、施設内のクレー
ン等の容器取扱い設備容量を減らすことが可能となる。
■ 容器寸法を小さく出来ることにより、処分施設の立
孔、処分トンネルの径を縮小させることが可能となる。
孔、処分トンネルの径を縮小させることが可能となる。
■ 容器寸法を小さく出来ることにより、処分トンネル
の設置密度を上げることが可能となる。
の設置密度を上げることが可能となる。
■ 従って、放射性廃棄物のトータルの処分費用を減ら
すことが可能となる。
すことが可能となる。
第１図は実施例を示す断面図、第２図は同埋設処分例を
示す断面図である。 １・・・放射性廃棄物容器、 ２・・・木体、４・・
・蓋体。
示す断面図である。 １・・・放射性廃棄物容器、 ２・・・木体、４・・
・蓋体。
Claims (1)
- 鋼製の容器の外面にアモルファス金属のコーティングを
施したことを特徴とする放射性廃棄物容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013171A JPH03216596A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 放射性廃棄物容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013171A JPH03216596A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 放射性廃棄物容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03216596A true JPH03216596A (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=11825735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013171A Pending JPH03216596A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 放射性廃棄物容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03216596A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0552797U (ja) * | 1991-12-09 | 1993-07-13 | 石川島播磨重工業株式会社 | ガラス固化体とそのコーティング装置 |
| KR102004182B1 (ko) * | 2018-10-31 | 2019-07-26 | 한국원자력환경공단 | 다중 방벽을 이용한 고준위 방사성 폐기물의 처분 용기 및 이를 이용한 방벽 시스템 |
-
1990
- 1990-01-23 JP JP2013171A patent/JPH03216596A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0552797U (ja) * | 1991-12-09 | 1993-07-13 | 石川島播磨重工業株式会社 | ガラス固化体とそのコーティング装置 |
| KR102004182B1 (ko) * | 2018-10-31 | 2019-07-26 | 한국원자력환경공단 | 다중 방벽을 이용한 고준위 방사성 폐기물의 처분 용기 및 이를 이용한 방벽 시스템 |
| WO2020091208A1 (ko) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | 한국원자력환경공단 | 다중 방벽을 이용한 고준위 방사성 폐기물의 처분 용기 및 이를 이용한 방벽 시스템 |
| US11309099B2 (en) | 2018-10-31 | 2022-04-19 | Korea Radioactive Waste Agency | Disposal container for high-level radioactive waste using multiple barriers and barrier system using thereof |
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