JPH0321683A - 横切れ性を付与した粘着テープ - Google Patents
横切れ性を付与した粘着テープInfo
- Publication number
- JPH0321683A JPH0321683A JP15700089A JP15700089A JPH0321683A JP H0321683 A JPH0321683 A JP H0321683A JP 15700089 A JP15700089 A JP 15700089A JP 15700089 A JP15700089 A JP 15700089A JP H0321683 A JPH0321683 A JP H0321683A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- tape
- layer
- hand
- laminating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は新規な粘着テープに関し、更に詳しくは、横切
れ性を付与した粘着テープに関するものである． 〔従来技術と問題点〕 今日、汎用されている粘着テープは祇基材の片面にポリ
エチレンラミネート層と剥離剤層を設けるとともに、他
面に粘着剤層を設けた構造のものが一般的である． このような構造の粘着テープはロール状のテープよりテ
ープ先端を引き出して所定の場所に貼着した後、通常手
により横方向にち切るという動作を伴って使用されてい
るが、所謂手切れ性が悪く、その切断方向は一定でなく
、貼着した粘着テープ側の切り口も、ロール状テープ側
の切り口も全く不定形で極めて外観が悪い．手でち切る
代わりにハサミやカンターを用いれば切り口は綺麗にな
るが、ハサξ等の使用は面倒であり、作業性の低下は避
けられない． この問題を解消せんとして、一定間隔毎にξシン目を刻
設する方法が行われているが、ξシン目の凹凸のために
ロール状の巻き形態が悪くなるばかりでなく、設備費も
無視できない。一方、一軸延伸フィルム（横延伸フィル
ム）を紙基材に貼合して横切れ性を付与する方法がある
が、貼合剤の接着性が悪いと、フィルム又は紙基材のい
ずれかが切れても他方が切れずに残ったり、またカール
現象が起き易く、更にはコスト面でも問題がある．〔問
題点を解決するための手段〕 本発明者はかかる実情に鑑み上記問題点を解消するべく
鋭意研究の結果、流れ方向（縦方向）に一定間隔を置い
て、横方向に強弱を付与することにより、上記目的が達
或されることを見出し、本発明を完戒した。
れ性を付与した粘着テープに関するものである． 〔従来技術と問題点〕 今日、汎用されている粘着テープは祇基材の片面にポリ
エチレンラミネート層と剥離剤層を設けるとともに、他
面に粘着剤層を設けた構造のものが一般的である． このような構造の粘着テープはロール状のテープよりテ
ープ先端を引き出して所定の場所に貼着した後、通常手
により横方向にち切るという動作を伴って使用されてい
るが、所謂手切れ性が悪く、その切断方向は一定でなく
、貼着した粘着テープ側の切り口も、ロール状テープ側
の切り口も全く不定形で極めて外観が悪い．手でち切る
代わりにハサミやカンターを用いれば切り口は綺麗にな
るが、ハサξ等の使用は面倒であり、作業性の低下は避
けられない． この問題を解消せんとして、一定間隔毎にξシン目を刻
設する方法が行われているが、ξシン目の凹凸のために
ロール状の巻き形態が悪くなるばかりでなく、設備費も
無視できない。一方、一軸延伸フィルム（横延伸フィル
ム）を紙基材に貼合して横切れ性を付与する方法がある
が、貼合剤の接着性が悪いと、フィルム又は紙基材のい
ずれかが切れても他方が切れずに残ったり、またカール
現象が起き易く、更にはコスト面でも問題がある．〔問
題点を解決するための手段〕 本発明者はかかる実情に鑑み上記問題点を解消するべく
鋭意研究の結果、流れ方向（縦方向）に一定間隔を置い
て、横方向に強弱を付与することにより、上記目的が達
或されることを見出し、本発明を完戒した。
即ち、本発明は熱、光、紫外線、電子線等による硬化性
又は劣化性樹脂を用いて横切れ性を付与した粘着テープ
を内容とするものである．尚、本発明において、粘着テ
ープとは、例えばカーペットや衣服等の掃除用に用いら
れるようなロール状又はシート状のものも包含する．本
発明に用いられる樹脂としては、熱、光、紫外線、電子
線等の外的作用により硬化（強化）又は劣化する、感応
性の樹脂が用いられ、例えば熱硬化性樹脂としてはフェ
ノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、エボキシ樹脂、アルキド樹脂、ウレタン樹脂
、シリコン樹脂、ジアリルフタレート樹脂等が挙げられ
、感光性樹脂としてはポリビニルシンナメート、芳香族
ビスアジド一環化ゴム系等が挙げられ、電子線硬化樹脂
としては、ポリグリシジルメタクリレート及びその共重
合体、クロロメチル化ボリスチレン等が挙げられる． 上記樹脂は基材の表面、即ち、粘着剤層側もしくは剥離
剤層側、又はラミネート層に設けるのが好ましく、適当
な溶剤に溶解させて、又は印刷層を設ける場合には印刷
インクに含有させて、印刷法により設けるのが好ましい
。硬化又は劣化樹脂を塗布する間隔は特に制限されない
が、使い易さからは通常０． ５ ｍ〜１００ｍｓの範
囲で選択すればよい．間隔は等間隔でもランダムな間隔
でもよい．また硬化又は劣化樹脂は、横切れ箇所を明示
するために着色することが好ましい． 上記の如く、硬化又は劣化樹脂を所定間隔で塗布された
基材は、熱、光、紫外線、電子線等の照射により硬化又
は劣化され、基材に強い部分と弱い部分とが付与され、
その結果、粘着テープ全体にも強弱が形威され、弱い部
分が手切れ性を与える．尚、照射は基材に樹脂を塗布し
た後直ちに照射してもよいし、樹脂を塗布した基材にポ
リエチレン等のラミネート層、剥離層及び粘着層を積層
した後に照射してもよい．もっとも、熱硬化又は熱劣化
性樹脂の場合は、ラ稟ネート層を設ける工程、剥離剤（
シリコン）塗工工程又は粘着剤塗工工程での熱を利用す
ることもできる． 本発明において、基材の全面に硬化又は劣化樹脂を塗布
し、照射を所定の間隔で行って硬化部又は劣化部を形戒
させ、これにより強い部分と弱い部分を形成させること
も可能である．この場合において、照射により着色し得
る樹脂を用いる場合は、上記着色工程を省略することが
できる．本発明に用いられる基材としては祇類、例えば
クラフト紙、クレープ紙、クルパンク紙、上質紙、和紙
等が好適であるが、クロス類、例えば綿、スフ、ビニロ
ン布、ＰＥＴ布、ＰＰ布等の手切れ可能な基材にも適用
することができる．基材は２０〜１２０ｇ／ポ程度が好
ましい． 本発明に用いられる剥離剤、粘着剤としては特に制限は
なく、例えばシリコン樹脂、長鎖アルキルカルバメート
、長鎖アルキルアミド、及びこれらと第２威分との共重
合物等の公知の剥離剤、ゴム系、アクリル系、ビニルエ
ーテル系、ホットメルト型等の粘着剤が挙げられる．剥
離剤の塗布量は０．５〜１．２８／ｒｒｒ程度、粘着剤
の塗布量は２０〜１ ０ ０ ｇ／ポ程度が好ましい。
又は劣化性樹脂を用いて横切れ性を付与した粘着テープ
を内容とするものである．尚、本発明において、粘着テ
ープとは、例えばカーペットや衣服等の掃除用に用いら
れるようなロール状又はシート状のものも包含する．本
発明に用いられる樹脂としては、熱、光、紫外線、電子
線等の外的作用により硬化（強化）又は劣化する、感応
性の樹脂が用いられ、例えば熱硬化性樹脂としてはフェ
ノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、エボキシ樹脂、アルキド樹脂、ウレタン樹脂
、シリコン樹脂、ジアリルフタレート樹脂等が挙げられ
、感光性樹脂としてはポリビニルシンナメート、芳香族
ビスアジド一環化ゴム系等が挙げられ、電子線硬化樹脂
としては、ポリグリシジルメタクリレート及びその共重
合体、クロロメチル化ボリスチレン等が挙げられる． 上記樹脂は基材の表面、即ち、粘着剤層側もしくは剥離
剤層側、又はラミネート層に設けるのが好ましく、適当
な溶剤に溶解させて、又は印刷層を設ける場合には印刷
インクに含有させて、印刷法により設けるのが好ましい
。硬化又は劣化樹脂を塗布する間隔は特に制限されない
が、使い易さからは通常０． ５ ｍ〜１００ｍｓの範
囲で選択すればよい．間隔は等間隔でもランダムな間隔
でもよい．また硬化又は劣化樹脂は、横切れ箇所を明示
するために着色することが好ましい． 上記の如く、硬化又は劣化樹脂を所定間隔で塗布された
基材は、熱、光、紫外線、電子線等の照射により硬化又
は劣化され、基材に強い部分と弱い部分とが付与され、
その結果、粘着テープ全体にも強弱が形威され、弱い部
分が手切れ性を与える．尚、照射は基材に樹脂を塗布し
た後直ちに照射してもよいし、樹脂を塗布した基材にポ
リエチレン等のラミネート層、剥離層及び粘着層を積層
した後に照射してもよい．もっとも、熱硬化又は熱劣化
性樹脂の場合は、ラ稟ネート層を設ける工程、剥離剤（
シリコン）塗工工程又は粘着剤塗工工程での熱を利用す
ることもできる． 本発明において、基材の全面に硬化又は劣化樹脂を塗布
し、照射を所定の間隔で行って硬化部又は劣化部を形戒
させ、これにより強い部分と弱い部分を形成させること
も可能である．この場合において、照射により着色し得
る樹脂を用いる場合は、上記着色工程を省略することが
できる．本発明に用いられる基材としては祇類、例えば
クラフト紙、クレープ紙、クルパンク紙、上質紙、和紙
等が好適であるが、クロス類、例えば綿、スフ、ビニロ
ン布、ＰＥＴ布、ＰＰ布等の手切れ可能な基材にも適用
することができる．基材は２０〜１２０ｇ／ポ程度が好
ましい． 本発明に用いられる剥離剤、粘着剤としては特に制限は
なく、例えばシリコン樹脂、長鎖アルキルカルバメート
、長鎖アルキルアミド、及びこれらと第２威分との共重
合物等の公知の剥離剤、ゴム系、アクリル系、ビニルエ
ーテル系、ホットメルト型等の粘着剤が挙げられる．剥
離剤の塗布量は０．５〜１．２８／ｒｒｒ程度、粘着剤
の塗布量は２０〜１ ０ ０ ｇ／ポ程度が好ましい。
またラξネート層も従来公知のポリエチレン、ポリ．プ
ロピレン等、及びこれらに変性ポリオレフィン樹脂、変
性シリコン系樹脂を混合したものが用いられる．充填剤
をはしめとする有機、無機の添加剤等を配合したものも
勿論使用可能である．ラミネート層の厚さは７〜４５μ
ｍ程度が好ましい． 〔実施例〕 以下、本発明を実施例を挙げて更に詳細に説明するが、
本発明はこれらにより何ら制限されるものではない． 実施例１ 第ｌ図に示す如く、基材としてのクルバック紙（坪量７
３ｇ／ｒｒｆ）の片面に、低密度ボリエチレン「ミラソ
ンＭ１６ＳＰＪ （三井石油化学工業！！）をダイス
温度３ ４ ０ ’Ｃで押出ラミネートし、厚さ１５μ
ｍのラミネートＮ（２）を設けた．この上に熱硬化性不
飽和ポリエステル樹脂のブレボリマーを含む青色の印刷
インクを用いて、ラミネート方向と直角に幅０． ５
ｔｍ、間隔５閣の筋印刷１（３）を施し、更に常法によ
りシリコン剥離剤層（ｒＳＤ−７２２３Ｊ、トーレシリ
コーン製）（４）を、０．８ｇ／ポ塗設し、１４０℃×
１分間キュアリング、２０゜Ｃ×２４時間工・−ジング
した．この時、印刷インク中に含まれる不飽和ポリエス
テル樹脂は熱硬化され、強度の大きい横筋が形威され、
一方、印刷されていない４．５ｔｍ幅の部分は相対的に
強度が小さくなり、その結果、必然的に強弱が形威され
た． ラミネートされていない他面に、ゴム系粘着剤「オリバ
インＢＰＳ−２４１１Ｊ （東洋インキ製）（５）を
５２ｇ／ｒｒｆ！！設し、７０℃×３分間乾燥した． このようにして得られた粘着テープは巻き形態が崩れる
ことなく良好で、使用時にカッターを用いなくても横方
向の手切れ性が良好であった。
ロピレン等、及びこれらに変性ポリオレフィン樹脂、変
性シリコン系樹脂を混合したものが用いられる．充填剤
をはしめとする有機、無機の添加剤等を配合したものも
勿論使用可能である．ラミネート層の厚さは７〜４５μ
ｍ程度が好ましい． 〔実施例〕 以下、本発明を実施例を挙げて更に詳細に説明するが、
本発明はこれらにより何ら制限されるものではない． 実施例１ 第ｌ図に示す如く、基材としてのクルバック紙（坪量７
３ｇ／ｒｒｆ）の片面に、低密度ボリエチレン「ミラソ
ンＭ１６ＳＰＪ （三井石油化学工業！！）をダイス
温度３ ４ ０ ’Ｃで押出ラミネートし、厚さ１５μ
ｍのラミネートＮ（２）を設けた．この上に熱硬化性不
飽和ポリエステル樹脂のブレボリマーを含む青色の印刷
インクを用いて、ラミネート方向と直角に幅０． ５
ｔｍ、間隔５閣の筋印刷１（３）を施し、更に常法によ
りシリコン剥離剤層（ｒＳＤ−７２２３Ｊ、トーレシリ
コーン製）（４）を、０．８ｇ／ポ塗設し、１４０℃×
１分間キュアリング、２０゜Ｃ×２４時間工・−ジング
した．この時、印刷インク中に含まれる不飽和ポリエス
テル樹脂は熱硬化され、強度の大きい横筋が形威され、
一方、印刷されていない４．５ｔｍ幅の部分は相対的に
強度が小さくなり、その結果、必然的に強弱が形威され
た． ラミネートされていない他面に、ゴム系粘着剤「オリバ
インＢＰＳ−２４１１Ｊ （東洋インキ製）（５）を
５２ｇ／ｒｒｆ！！設し、７０℃×３分間乾燥した． このようにして得られた粘着テープは巻き形態が崩れる
ことなく良好で、使用時にカッターを用いなくても横方
向の手切れ性が良好であった。
実施例２
第２図に示す如く、基材として純白紙（坪！５０ ｇ／
ｒｒｒ） （ １ ）を用い、その片面に、低密度ポ
リエチレン「ミラソンＭ１６Ｊ （三井石油化学工業
製）をダイス温度３３５゜Ｃで押出ラξネートし、厚さ
１０μｍのラ旦ネート層（２）を設けた．この上に常法
によりシリコン剥離剤層（ ｒｓＤ−７２２３」、トー
レシリコーン製）（４）を、０． ７ｇ／ｒｄ塗設し、
１３０℃×１分間キュアリング、２０″ＣＸＺ日エージ
ングした． この反対面に尿素樹脂のプレポリマーを含む淡緑色の印
刷インク（３ａ）と、尿素樹脂を含まない淡青色の印刷
インク（３ｂ）で２色印刷を施した．この時、前者はラ
ξネート方向と直角に幅ｌ．０閣、間隔５０■で横筋パ
ターンを、後者は前者の横筋パターンの間に図柄パター
ンが印刷された．これを１６０閣幅にスリット後、上記
印刷面にアクリル系粘着剤ｒＳＫダインＥ−１０５４Ｊ
（綜研化学製）（５）を５８ｇ／ポ塗布し、１２０℃×
３分乾燥後、粘着剤面を外面にして巻き取った．このよ
うにして得られた掃除用粘着シートは巻き形態が崩れず
、且つ淡緑色印刷インク（３ｂ）の筋に沿って手切れ性
に優れたものであった．〔作用・効果〕 叙上の通り、本発明によれば巻き形態が良好で且つ横方
向の手切れ性に優れた粘着テープを提供することができ
る．
ｒｒｒ） （ １ ）を用い、その片面に、低密度ポ
リエチレン「ミラソンＭ１６Ｊ （三井石油化学工業
製）をダイス温度３３５゜Ｃで押出ラξネートし、厚さ
１０μｍのラ旦ネート層（２）を設けた．この上に常法
によりシリコン剥離剤層（ ｒｓＤ−７２２３」、トー
レシリコーン製）（４）を、０． ７ｇ／ｒｄ塗設し、
１３０℃×１分間キュアリング、２０″ＣＸＺ日エージ
ングした． この反対面に尿素樹脂のプレポリマーを含む淡緑色の印
刷インク（３ａ）と、尿素樹脂を含まない淡青色の印刷
インク（３ｂ）で２色印刷を施した．この時、前者はラ
ξネート方向と直角に幅ｌ．０閣、間隔５０■で横筋パ
ターンを、後者は前者の横筋パターンの間に図柄パター
ンが印刷された．これを１６０閣幅にスリット後、上記
印刷面にアクリル系粘着剤ｒＳＫダインＥ−１０５４Ｊ
（綜研化学製）（５）を５８ｇ／ポ塗布し、１２０℃×
３分乾燥後、粘着剤面を外面にして巻き取った．このよ
うにして得られた掃除用粘着シートは巻き形態が崩れず
、且つ淡緑色印刷インク（３ｂ）の筋に沿って手切れ性
に優れたものであった．〔作用・効果〕 叙上の通り、本発明によれば巻き形態が良好で且つ横方
向の手切れ性に優れた粘着テープを提供することができ
る．
第１図及び第２図は、それぞれ本発明の実施例１及び２
で得られた粘着テープの流れ（縦）方向の断面概略図で
ある． １・・・基材 ２・・・ラ藁ネート層 ３、３ａ、３ｂ・・・印刷層 ４・・・剥離剤層 ５・・・粘着剤層 第１図
で得られた粘着テープの流れ（縦）方向の断面概略図で
ある． １・・・基材 ２・・・ラ藁ネート層 ３、３ａ、３ｂ・・・印刷層 ４・・・剥離剤層 ５・・・粘着剤層 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、熱、光、紫外線、電子線等による硬化性又は劣化性
樹脂を用いて横切れ性を付与した粘着テープ。 ２、硬化性又は劣化性樹脂を基材に塗布してなる請求項
１記載の粘着テープ。 ３、硬化性又は劣化性樹脂が印刷インクに含有されてな
る請求項１又は２記載の粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15700089A JPH0321683A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 横切れ性を付与した粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15700089A JPH0321683A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 横切れ性を付与した粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0321683A true JPH0321683A (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=15639997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15700089A Pending JPH0321683A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 横切れ性を付与した粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321683A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06313156A (ja) * | 1993-05-06 | 1994-11-08 | Sekisui Chem Co Ltd | クラフト粘着テープ |
-
1989
- 1989-06-20 JP JP15700089A patent/JPH0321683A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06313156A (ja) * | 1993-05-06 | 1994-11-08 | Sekisui Chem Co Ltd | クラフト粘着テープ |
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