JPH0321717B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はビツト装置を有する掘削装置に関す
る。

（従来の技術） 従来の技術を第３図とともに説明する。

掘削装置の掘削前進するための力はハンマーシ
リンダー１００の回転力とハンマーシリンダー１
００内において上方から円柱体１０２頂部にハン
マーピストン（不図示）が与える衝撃力である。
掘削時にはハンマーシリンダー１００を矢印Ａの
方向へ回転させると、デバイス１０４が同方向へ
回転する。

パイロツトビツト装置１０６の上面中心は軸が
立設されており、偏心リーマ１１０を遊嵌してい
る。さらに前記軸の先端には雄ねじが形成されて
おり、前記デバイス１０４の底面の中心に穿設さ
れた軸穴の内壁に形成された雌ねじに螺着されて
いるのでパイロツトビツト装置１０６、偏心リー
マ１０８も矢印Ａの方向へ回転する。

偏心リーマ１０８は前記パイロツトビツト装置
１０６の中心軸に遊嵌しているので偏心リーマ１
０８が矢印Ａの方向へ回転すると一端が掘削パイ
プ１１２の外周より突出する場所があり、そこに
ストツパー１１２と掛部１１４の掛止作用で固定
して回転させると偏心リーマ１０８のビツト１１
０の働きで掘削パイプ１１２の直径より大きい穴
を掘削することができ掘削パイプ１１２も前進し
得る。なお掘削した土砂は排出溝１１６を経由し
て掘削パイプ１１２内に排出される。

掘削終了後、掘削パイプ１１２から掘削装置を
抜く場合は矢印Ｂの方向へハンマーシリンダー１
００を回転させ偏心リーマ１０８の端縁が掘削パ
イプ１１２の先端内径より小さくなる場所で止ま
るようストツパー等を設けておき偏心リーマ１０
８の動きが止まつた所で引き抜く。

（発明が解決しようとする問題点） 従来の掘削装置には偏心リーマが１個しか取り
付けられていないので、偏心リーマが１周しない
と掘削パイプの前進ができず、ハンマーピストン
の打ち込みによる掘削パイプの前進速度に掘削量
が追いつかずハンマーシリンダー等の回転が止ま
つてしまうことがある。

さらに偏心リーマが１個なので取り付けてある
ビツトの摩耗が著しいという問題点がある。

偏心リーマを所定の掘削を行う位置に固定する
ストツパーと掛止するパイロツトビツト装置の掛
部が接触する部分の面積が小さく、その上１ケ所
のみで掘削抵抗を受けるので、該部分に圧力が集
中し前記接触部分の摩耗が大きくなり、摩耗が激
しくなると前記ストツパーと前記掛部が掛止しな
くなり前記偏心リーマが空転してしまい偏心リー
マを交換しなくてはならないという問題も生じ
る。

偏心リーマの掘削量が掘削パイプの前進速度に
追いつかずハンマーシリンダーの回転が止まるこ
とが有ることは前述のとおりであるが、再始動時
には一度ハンマーシリンダーを矢印Ｂの方向へ回
転させて偏心リーマを１度フリーにする必要があ
るので、しばしばこの作業を行うとパイロツトビ
ツト装置及び偏心リーマの回転軸となつているボ
ルトが緩んで前記パイロツトビツト装置や偏心リ
ーマがデバイスからはずれてしまうという問題点
も有る。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するため本発明は次の構成を
備える。

すなわち、ハンマーの衝撃力及びハンマーシン
リダーの回転力を受けるデバイスの底面に取り付
けられて回転し、土砂等を掘削するピツト装置を
有する掘削装置において、前記デバイスの底面に
２個の軸穴を点対称の位置に設け、ビツト装置
は、底面形状が前記デバイスの径とほぼ同径の略
半円形をなす２個のブロツクに形成し、該２個の
ブロツク上面に各々軸を立設すると共に、２個の
ブロツクをその直状端面を適宜な間隔をもつて対
向させて前記軸を前記軸穴に抜け止めして回動自
在に嵌入し、前記軸位置を、前記デバイスが掘削
方向に回転した際に、前記両ブロツクの各々一方
の端部が共にデバイスの外周面より所定の掘削量
分だけ突出し、且つその際に両ブロツクの直状端
面が互いに接触するようデバイスの中心から偏心
してなることを特徴とする。

（作用） 次に作用について第１図及び第２図とともに説
明する。

ハンマーシリンダー１０が矢印Ａの方向に回転
するとデバイス１２も一体となつて回転する。

さらに不図示のハンマーピストンが円柱体１３
の頂部を打ち込むことによりビツト装置１４ａ，
１４ｂは前進する。

ピツト装置１４ａ，１４ｂは偏心軸１６ａ，１
６ｂによりデバイス１２先端に回動自在に固定さ
れている。

第２図ａにハンマーシリンダー１０が回転する
前のビツト装置１４ａ，１４ｂの底面図を示す。

同図ｂにはハンマーシリンダー１０が矢印Ａの
方向へ回転した状態を示す。デバイス１２等の回
転力及びａに示してある間隙１７の効果によりｂ
に示すように、ビツト装置１４ａ，１４ｂは偏心
軸１６ａ，１６ｂを中心に矢印A′の方向へハン
マーシリンダー１０の回転力および掘削抵抗によ
り所定量回動する。従つてビツト装置１４ａ，１
４ｂは先端に固定してあるビツト３６により土砂
等を掘削し得る。

またビツト装置１４ａ，１４ｂの接触面３８が
両ビツト装置１４ａ，１４ｂの回動を止めるスト
ツパーとなるのでビツト装置１４ａ，１４ｂの回
動も所定掘削量を掘削し得る位置で停止する。

（実施例） 以下本考案に好適な実施例を添付図面とともに
詳述する。

まず構成について詳しく説明する。第１図及び
第２図において、１０はハンマーシリンダーであ
り内部に適宜なハンマーピストン（不図示）を内
蔵すると共に適宜な動力源（不図示）によりその
軸線を中心として回転する。

ハンマーシリンダー１０の下端部内壁には雌ね
じが切つてあり、固定具２０が螺着されている。
固定具２０は中空で内部に突起２２が設けられて
いる。１２はデバイスであり上部にスプライン溝
２４が一体に形成されており、さらに上部には円
柱体１３が固定されており、該円柱体１３の胴部
にはカラー２６が固定されている。

デバイス１２をハンマーシリンダー１０に装着
するには、固定具２０をその内面の突起２２がス
プライン溝２４に係合するようにデバイス１２に
嵌合し、次いで円柱体１３にカラー２６を固定
し、固定具２０によりハンマーシリンダー１０下
部に螺着すればよい。デバイス１２はカラー２６
が固定具２０に衝止するので抜け止めされると共
にスプライン溝２４と突起２２に係合するのでハ
ンマーシリンダー１０と一体に回転する。

前述のハンマーピストンは円柱体１３の頂部を
殴打する。

デバイス１２外周には掛止突周部３０が設けら
れパイプ１８に設けられた段差３２に掛止してい
る。さらにデバイス１２には適宜な排出溝３４が
刻設されている。

１４ａ，１４ｂは形状が半円形状をなすビツト
装置であり、各１本の偏心軸１６ａ，１６ｂ、デ
バイス１２の円形をなす底面に該デバイス１２の
底面の中心に対し点対称の位置に設けた軸穴に回
動自在に固定することでデバイス１２に装着され
る。この固定方法は偏心軸１６ａ，１６ｂの外周
に凹溝を設け、前記軸穴に挿入し、該凹溝に対応
するデバイス１２の側面に設けた穴（不図示）か
らピンを先端が該凹溝に嵌入するようにすること
でデバイス１２に対して回動自在に固定されてい
る。

ビツト装置１４ａ，１４ｂの底面には超硬合金
で形成したピツト３６を十分な数固定する。

次に第２図に基づいてピツト装置１４ａ，１４
ｂについて説明する。

ａはハンマーシリンダーが回転する前のピツト
装置１４ａ，１４ｂの状態を示す。

２個のブロツクに分けられたビツト装置１４
ａ，１４ｂは上面に偏心軸１６ａ，１６ｂを立設
して前述のとおりデバイス１２の底面に固定され
ている。

両ビツト装置１４ａ，１４ｂの直状端面は適宜
な間隔１７をもつて対向位置している。

両者の偏心軸の位置は、ｂに示すとおりデバイ
ス１２が掘削方向（矢印Ａ）に回転した際に、両
ビツト装置１４ａ，１４ｂの各々一方の端部が共
にデバイス１２の外周面より所定の掘削量分だけ
突出してその際には両ビツト装置１４ａ，１４ｂ
の直状端面が互いに面３８で接触し両ピツト装置
１４ａ，１４ｂの回動を制止すべくデバイス１２
の中心から点対称の位置に設けている。

次に動作について詳しく説明する。

ハンマーシリンダー１０が動力を受け矢印Ａの
方向へ回転するとデバイス１２、ビツト装置１４
ａ，１４ｂも一体となり同方向へ回転する。

さらにハンマーシリンダー１０内に配したハン
マーピストン（不図示）が上方から円柱体１３の
頂部に衝撃力を加えるとピツト装置１４ａ，１４
ｂが地中へ突き進み且つ回転力によりピツト３６
が土石を掘削する。

ハンマーシリンダー１０が回転するとビツト装
置１４ａ，１４ｂは回動自在に偏心軸１６ａ，１
６ｂに取り付けられておりさらに間隙１７が設け
られているので回転により矢印A′の方向へ回動
する。

さらに両ビツト装置１４ａ，１４ｂは、掘削前
進の力をハンマーピストン（不図示）より受ける
ので掘削抵抗力により第２図ｂに示すように一方
の端部がデバイス１２の外周より所定量突出して
土砂等をビツト３６で掘削する。

その際両ビツト装置１４ａ，１４ｂの直状端面
の一部の面３８が互いに接触する。その面３８が
ストツパーとなりビツト装置１４ａ，１４ｂの回
動が停止するる。従つてこの状態でビツト装置１
４ａ，１４ｂはハンマーシリンダー１０の回転力
を受けて掘削を行う。

さらにハンマーの衝撃力を加わり地中を前進す
る。

第１図に示すようにデバイス１２の掛止部３０
と掘削パイプ１８の段差３２は掛止しているので
ピツト装置１４ａ，１４ｂ及びデバイス１２の前
進に伴い掘削パイプ１８も前進することが可能と
なる。掘削した土砂等は、デバイス１２の底面に
設け、円柱体１３頂部に設けた孔と連結した空気
孔４０ａ，４０ｂ（第２図ｂ参照）から吹き出す
ハンマーシリンダー１０内をハンマーピストンが
落下する際に圧縮した空気により除去し、デバイ
ス１２に設けた排出溝３４を経由して掘削パイプ
１８内に送出する。従つて土砂等がビツト装置１
４ａ，１４ｂ等に詰まつたりすることを防ぎ得
る。

掘削終了後はピツト装置１４ａ，１４ｂ等を掘
削パイプ１８から抜くが、その際はハンマーシリ
ンダー１０を矢印Ｂの方向へ回転させるとピツト
装置１４ａ，１４ｂは掘削時とは逆の動作をして
第２図ａに示す状態となり直径がデバイス１２下
端と等しいかもしくは小さくなり掘削パイプ１８
内を摺動可能となるのでハンマーシリンダー１０
を引き抜けば装置全体を抜くことができる。その
際固定具２０の上端がカラー２６に掛合するので
デバイス１２とビツト装置１４ａ，１４ｂも掘削
パイプ１８から引き抜くことが可能となる。

本実施例のビツト装置１４ａ，１４ｂには段差
４２を設けてあるが、これはビツト装置１４ａ，
１４ｂの横揺れを防止すると共にドリル的効果を
を目的としているためである。

またビツト装置を２個設けたために従来は偏心
リーマ１個のためビツトの摩耗が激しかつたが、
本発明によりビツト装置のピツトの摩耗量を減少
し得る。

またストツパーも従来のストツパー機構より広
い面積で係止するため摩耗が少なくなり経済的効
果も有する。

以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。

（発明の効果） 本発明の掘削装置によると、２個のビツト装置
を配したことにより効率的な掘削を行うことが可
能となりビツトの摩耗が平均化される。

さらにストツパーとなる部分の接触面積が広く
なり作用する圧力が小さくなるのでストツパー部
分の摩耗も減少しビツト装置の寿命が延び経済的
にも大きな効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る掘削装置の掘削部分を示
した図、第２図はピツト装置の底面図、第３図は
従来の掘削装置の掘削部分を示した図である。 １４ａ，１４ｂ……ビツト装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ハンマーの衝撃力及びハンマーシンリダーの
   回転力を受けるデバイスの底面に取り付けられて
   回転し、土砂等を掘削するビツト装置を有する掘
   削装置において、前記デバイスの底面に２個の軸
   穴を点対称の位置に設け、ビツト装置は、底面形
   状が前記デバイスの径とほぼ同径の略半円形をな
   す２個のブロツクに形成し、該２個のブロツク上
   面に各々軸を立設すると共に、２個のブロツクを
   その直状端面を適宜な間隔をもつて対向させて前
   記軸を前記軸穴に抜け止めして回動自在に嵌入
   し、前記軸位置を、前記デバイスが掘削方向に回
   転した際に、前記両ブロツクの各々一方の端部が
   共にデバイスの外周面より所定の掘削量分だけ突
   出し、且つその際に両ブロツクの直状端面が互い
   に接触するようデバイスの中心から偏心してなる
   ことを特徴とする掘削装置。