JPH03217496A - グリース組成物 - Google Patents

グリース組成物

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JPH03217496A
JPH03217496A JP1445290A JP1445290A JPH03217496A JP H03217496 A JPH03217496 A JP H03217496A JP 1445290 A JP1445290 A JP 1445290A JP 1445290 A JP1445290 A JP 1445290A JP H03217496 A JPH03217496 A JP H03217496A
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JP
Japan
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weight
parts
grease composition
fine grains
pts
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JP1445290A
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English (en)
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Takeshi Kojima
猛 小島
Masako Ootakezu
大嶽崇 雅子
Eigo Mukogasa
向笠 英五
Kikuo Yasuzaki
保崎 喜久男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPON KOUYU KK
Tokai Rika Co Ltd
Original Assignee
NIPPON KOUYU KK
Tokai Rika Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はグリース組成物、特に油分に侵されやすいA
BS樹脂等の樹脂製摺動面にも塗布するのに好適な樹脂
用粘着性グリース組成物に関する。
従来の技術 従来から、車両、家庭電化製品および各種の工作機械や
機器類のスイッチの作動部やレバー、撮およびノブ等の
操作部品には印刷性の優れたABS樹脂(アクリロニト
リル・ブタジエン・スチレン樹脂)が多用され、このよ
うなスイッチの作動部や操作部品の摺動部には、摺動時
に滑らかな感触を得るために粘着性グリースが塗布され
ている。
粘着性グリースとしては、無極性基油、例えばαオレフ
ィン油、バラフィン油等に粘着剤、例えばボリブテン、
ポリイソブチレン、αオレ7イン配合した組成物、およ
び無極性でないポリグリコール系基油に同様な粘着剤と
増粘剤、例えばステアリン酸リチウム等の有機金属石け
ん等を配合したグリース組成物等が使用されている。
しかしながら、前者はABS樹脂を侵さないが、該樹脂
への吸着性が悪いため、反復摺動によって摺動面から押
出され、該摺動面が摩耗して滑らかな操作感触の悪化を
もたらすという欠点を有し、また、後者はABS樹脂に
対して優れた吸着性を示すので、良好な反復摺動耐久性
と滑らか操作感触を摺動面に付与するが極性があり、A
BS樹脂を侵すという難点を有している。
発明が解決しようとする課題 この発明は、従来のこの種の粘着性グリースの上記欠点
を改良し、ABS樹脂を侵さないだけでなく、該樹脂に
対して優れた吸着性を示し、摺動面に優れた反復摺動耐
久性と滑らかな操作感触を付与する粘着性の強い(粘着
トルクが大きい)グリース組成物を提供するためになさ
れたものである。
即ち本発明は、鎖状炭化水素系合成油を80重量%以上
含有する基油100重量部、高級脂肪酸のリチウム塩5
〜20重量部、樹脂微粒子3〜40重量部および高分子
粘着剤5〜20重量部含有するグリース組成物に関する
本発明に使用する鎖状炭化水素系合成油としてはバラフ
ィン系精製鉱油、α−オレフィン重合油、エチレン・α
−オレフィン重合油、等が挙げられるが、これらのオリ
ゴマーの分子量は通常400〜3000、好ましくは5
00〜l500である。
特に好適なこの種のオリゴマーとしては炭素原子数6〜
l2の水素化されたα−才レフインオリゴマーまたはエ
チレン含有量が30〜70重量%のエチレン・σ−オレ
7インオリゴマーが例示される。
本発明に用いる基油は、上記の鎖状炭化水素系合成油を
80重量%以上含有し、該合成油の含有量が80重量%
よりも少ない場合には、鎖状炭化水素系合成油の無極性
でABS樹脂等を侵さないと言う特性が弱められ、20
重量%以上配合した基油の影響が出て来る。
本発明に用いる基油には、上記鎖状炭化水素系合成油の
ほかに、樹脂への影響が少くしかも若干の極性があり樹
脂に吸着しやすい他の基油成分、例えば、芳香族炭化水
素系合成油および/又は炭素原子数10〜22の鎖状炭
化水素残基の置換したジフェニルエーテル等を20重量
%を越えない範囲内において適宜配合してもよい。
高級脂肪酸のリチウム塩としてはステアリン酸リチウム
および/または12−ヒドロキシステアリン酸リチウム
が特に好適である。
高級脂肪酸のリチウム塩の配合量は上記の基油100重
量部に対して5〜20重量部、好ましくは5〜15重量
部であり、5重量部以下の場合にはグリースが軟らかく
なり、剪断安定性が悪く軟化流出してしまう。
また、20重量部以上になると、グリースが硬くなり塗
布性や粘着性が低下する。
樹脂微粒子は球状で粒径が1〜30μ、好まし/I+9
〜9n.1予 廖鰹粁情靖ζ/1%六ビ 耐執轢力;良
好な樹脂製微粒子であり、主としてグリースの油切れを
防止すると共に摺動時の摩擦抵抗を低減させるために配
合する成分である。
樹脂微粒子としてはナイロン12球、超高分子量オレ7
インポリマー球、機能性フェノール樹脂球等の市販品が
例示されるが、ナイロン12球及びオレ7インボリマー
球が特に好ましい。
このような樹脂微粒子の配合量は、上記の基油100重
量部に対して3〜40重量部であり、3重量部以下の場
合には初期の効果が得難く、また、40重量部以上にな
ると油分が少くなってグリースの粘着性の消失をもたら
すので好ましくない。
上記の樹脂微粒子の一部を、所望により、アミノ酸系機
能性粉体、例えばN1−ラクロイルーし一リジン、N−
ラウリルーβ−ラウルアスパラギン酸エステル等により
代替させることによって、慴動面における摩擦と摩耗を
さらに低減させることができる。
アミノ酸系機能性粉体の配合量は0.2〜2重醤%で訊
n.  II  98番%円下の場全にはモの垢加効果
は得難く、また、2重量%以上になってもその効果は特
に増加しない。
高分子粘着剤としては液状ポリイソブチレンおよび/ま
たはa−オレフィンオリゴマー等が例示される。
高分子粘着剤の配合量は、上記の基油100重量部に対
して5〜20重量部であり、5重量部以下の場合には、
所要の粘着性が少くなりまた、前記の粘着剤は低温で高
粘度となるため20重量部以上になると、これを配合し
たグリースの低温(30゜C)での操作トルクが上昇し
、このグリースを塗布したスイッチの操作性が悪くなる
本発明によるグリース組成物には上記の配合成分のほか
に、常套の添加剤、例えば酸化防止剤(フェノール系酸
化防止剤、ジフェニルアミン系酸化防止剤)、銅板腐食
防止剤(ペンゾトリアゾール)等を適宜配合してもよい
作用 本発明によるグリース組成物は、ABSIM脂を含む各
種の樹脂を侵さないで該樹脂に対して優れた粘着性を付
与する基油と粘着剤および軟らかくて耐摩耗性の良好な
高級脂肪酸のリチウム塩のほかに、被塗布面にミクロン
オーダーの間隙を形成させ、該間隙内に油成分を保有さ
せてグリースの油切れを防止し、また油膜厚みを保持し
粘着力を高めると共に摺動時の摩擦抵抗を低減させる樹
脂微粒子を含有するので、該グリース組成物を樹脂製摺
動面等に塗布した場合、該摺動面等には、該樹脂が侵さ
れることなく、優れた吸着性と反復摺動耐久性だけでな
く、滑らかな操作感触が付与される。
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例 ■.グリース組成物の調製 実施例l 表−1の配合処方によるグリース組成物lを次のように
して調製した。
α−オレフィン重合油およびステアリン酸リチウムを十
分に攪拌混合した後、加熱下で混合物の温度が185゜
Cになるまで攪拌を続行し、加熱を止めて放冷しながら
攪拌を続け、混合物の温度が100°Cになった時点で
、2.6−ジターシャリーブチル一〇一メチルフェノー
ルを添加し、混合物を室温まで放冷した後、液状ポリイ
ソブチレン及びナイロン12微粒子を添加し混合した後
、三段ロールによる仕上げ処理に付しI;。
得られたグリース組成物の性状を表−1に示す。
実施例2〜4 実施例lの手順に準拠し、表−1の配合処方によってグ
リース組成物2及び4を調製した。
これらの組成物の性状を表−1に示す。
比較例1〜3 実施例1の手順に準拠し、表−1の配合処方によってグ
リース組成物1’,2’及び3′を調製した。
これらの組成物の性状を表=1に示す。
比較例4 表−1の配合処方によるグリース組成物4′を次のよう
にして調製した。
σ−オレフィン重合油および第4級アンモニウム塩含有
粘土を十分攪拌混合した後、メチルアルコールを加えて
十分に混合し、加熱下で混合物の温度が100’C!に
なった時点で加熱を止め、2,6−ジターシャリーブチ
ルーn−メチルフェノールを添加し、混合物を室温まで
放冷した後、液状ポリイソブチレンを添加し、混合した
後、三段ロールによる仕上げ処理に付した。
得られたグリース組成物の性状を表−1に示す。
■.グリース組成物の性能 上記のようにして調製したグリース組成物1〜4および
1′〜4″の諸性能を次の様にして測定し、結果を表−
2に示す。
(1)粘着特性 第1図に示すトルク試験機(内筒寸法:約30mm−、
クリアランス:約0.03mm,周速(平均)=1.5
 7 cm/ sec)の内筒(6)にグリースを約0
.3g摺動面の手前から約3/4までに厚みを均一に塗
布する。外筒(5)を内簡にはめ、テンションワイヤー
(2)を外簡に取り付ける。内筒をlorpmの回転数
で回し、4分後の測定値を回転トルクとする。
第1図において、(l)は平ギャー、(3)はストレン
ゲージ、(4)はレコーダー、(7)はモーターをそれ
ぞれ示す。
(2)低温特性 JIS−K−2205に従い、−30゜Cにおける起動
トルクと回転トルクを測定することによって評価した。
(3)耐樹脂性 ABS樹脂(三菱ガス化学株式会社製E−1500)ま
たはPOM(旭化成株式会社製テナック)グリースを塗
布し、ASTM−D6 3 8に従い、最大曲げ歪みδ
をlmm,2mmまたは3mmに設定し、75゜Cで3
H放置後にクラックの発生の有無を調べjこ。
表−2において、「○」印は、δ=2mmのときにはク
ラックは発生せず、δ=3mmのときクラックが発生し
た場合を示し、「△」印は、δ=lmmのときにはクラ
ンクは発生せず、δ=2mmのときクラックが発生した
場合を示す。
(4)摺動摩耗性(第2図〜第4図参照)テストサンプ
ル:  ABS樹脂(E−1500)から3mmX 7
 0mmX 7 0mmの平板(8)を形成し、該成形
板の表面上に、第2図に丞すように、幅60μで深さ3
0μの罫書線(9)を対角線状に引き、試料グリース(
10)を斜線の部分に塗布し(10mg/cmり、これ
をテストサンプルとした。第2図において、(11)お
よび(l l’)は可動接点(第4図参照)を示し、点
線はこれらの可動接点の摺動軌跡を示す。なお、第3図
は第2図のx−x’線に沿った断面図である。
試験装置二上記の様にして作成したテストサンプル(1
2)を第4図に示すモータ(l3)に固定されたロータ
ーに装着し、図示する様に荷重を印加し、モータを回転
させることによって所定の負荷を開閉させる(印加電圧
:DCl4V−負荷:ランプ120W,負荷開閉速度:
15回/分)。該開閉テストは5万回おこなう。
(5)電気接点への影響 (以下、余白) 発明の効果 本発明によるグリース組成物は、特にABS樹脂製の摺
動面等に塗布するのに好適な粘度温度指数の高い粘着性
グリース組成物であり、ABS樹脂を侵さないだけでな
く、該樹脂に対して優れた吸着性と吸着保持性を示し、
摺動面に優れた反復摺動耐久性と滑らかな操作感触を付
与する。
【図面の簡単な説明】
第1図は回転トルクの測定に使用したトルク試験機の模
式的概略図である。 第2図は摺動摩耗性の測定に使用したテストサンプルの
平面図である。 第3図は第2図のx−x’線に沿った模式的断面図であ
る。 第4図は繰返し耐久性能試験装置の模式的断面図である
。 (1)は平ギャー、(2)はテンションワイヤー(3)
はストレンゲージ、(4)レコーダー、(5)は外筒、
(6)は内筒、(7)はモーター、(8)ABS樹脂製
平板、(9)は罫書線、(10)は試料グリース、(l
1)および(11’)は可動接点、(12)はテストサ
ンプル、(1 3)はモーターを示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、鎮状炭化水素系合成油を80重量%以上含有する基
    油100重量部、高級脂肪酸のリチウム塩5〜20重量
    部、樹脂微粒子3〜40重量部および高分子粘着剤5〜
    20重量部含有するグリース組成物。 2、基油が芳香族炭化水素系合成油および/または炭素
    原子数10〜22の鎖状炭化水素残基が置換したジフェ
    ニルエーテルを含有する請求項1記載のグリース組成物
    。 3、樹脂微粒子が、粒径1〜30μのナイロン微粒子、
    超高分子量オレフィン微粒子および/または機能性フェ
    ノール樹脂微粒子である請求項1記載のグリース組成物
    。 4、高分子粘着剤が液状ポリイソブチレンおよび/また
    はα−オレフィンオリゴマーである請求項1記載のグリ
    ース組成物。 5、アミノ酸系機能性粉体を0.1〜2重量%含有する
    請求項1〜4いずれかに記載のグリース組成物。
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