JPH03217524A - コンクリートプレキャスト製品の合体製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、流込みコンクリート製品に於いて、比較的大
型が複懐な型状，或はｋ面化粧模Ｖ＆を要求される円型
側溝、地下共同満、下水マンホール片上留可変側溝，隔
壁＋．路，環境上留擁壁等の製品の製造には型枠償却に
お傘が掛かりすぎるので、この型枠償却費を低ＭＬて各
種製品を容易に製造出来る様にした製造方法とこれらの
製品に閃するものである．〈　Ｖ束の技術　》 従来のコンクリートプレキャスト製品の大型製品或は、
環境用製品の製遣ブｊ法とその製品については次の様な
ものが有った。

１゛）図示していないか〒枠を噴体同定とし　低版或は
背面よりコンクリトをパイプレーター．３Ｈけながら流
込んで、二のコンクリート打設面にコンクリ−ｌ一中の
余分な空気を抜きながら打設し、初期養生（コンクリ〜
トが凝結硬化時に湿気を必要とする為に佇通２気養生か
オートクレープ養生）し、初期圧縮強度８１１〜ｌＩｌ
Ｏｋｇゴ　１２　く曲げ１０　　〜１２ｋｇ．４　’（
１２　）位で脱型し製造する方法．■　円型側溝一隔壁
水路、地下共同涌、ＢＯＸ等製品に於いては、型枠の巾
を製品最大限を基本型枠として，必要中にスライドさせ
て　■同様にして製造するＨ法。

■　環境土留擁壁（Ｌ型擁壁、逆Ｔ擁壁、床版コンクリ
ート継増し擁壁）て゛は、羊体型枠で低版《低面》３　
か背面Ａ．　超大型に成ると壁面サイド５．より　■同
様にして，製遣する方法があった．しかし、これらの方
法には次の様な欠点が有った．（ ■ 従来の欠点と発明の目的　） 単体固定型枠（高さ２１１が変化しても、変化の出来な
い型枠）で低版３或は背而４　或は壁面５．サイドより
コンクリートを打設する型枠と製造方法は、アタチメン
トの交換取付けが無いので、出来上がり製品の寸法狂い
も簾く、　複数の型枠で製造したものでも、製品施工が
容易で施Ｉｇ差も少ないが、製品規格の高さ、ｒｌ＋．
ｌ＃の型枠が必要で，この為に製品原漬に対し型枠償却
費が大きな割合を占め（　例、　第１１１：ｍの汁通Ｉ
　　　ＩＭ高３０００　ｘ床版巾２１０（ｊｙ：長２（
１１１（ｌ頗で１基　約　２５０万円，第１２ｌ２Ｉの
巾＋０１１０７高２０１１０　ｘ長２０００−１でｌ基
　約２５０万円，Ｚ！＝Ｌマンホールず・ｔかずの　第
１６図の巾２００Ｏｘ高１５００ｘ長（シ ■ ；４１１１１１１＋＋＋＋で　Ｉ１［０〜　３５１）万
円　）る為に　　余程の現場の設．汁箭作が整っていな
いとプレキャスト製品は現場打説施丁に比較して、Ｌ種
のコスト高となり、採用出来ない゛ドがタかった，型枠
の巾を製品最大限を基本型枠として　必要巾にスライド
させて製品を製造する〃法は製品原価に対し型枠償却費
は大きく低減されｒｌもアタチメントの交換で比鮫的ｆ
ｆｉ≠に嬰品が出来るが　基本型枠の合材が大きいので
、製造場所を大きく必嬰とし、コンクリート打設、養牛
取汲の移動が大変で、アタチメントの交換の取付け良占
で製品出束−Ｅがり寸法に製品が大きれけば大きい程，
狂いが発生し施［現場の苦情が絶えなかったものである
． 上留となす壁高が１５００　　〜　２０１１０　　〜　
３０１１０１一と大きくなるとコンクリート打設面によ
り、型枠の組立脱型閘厘、製品型状からくる説型時のｌ
）の補強鉄筋の追加、脱型、反転の為の吊り金具、コン
クリート中の美観的な気泡の問題、コンクリート打設時
の安全作業場の確保天端斜切り製品、羊尺製品の製造間
厘、施工時の繋ぎ合わせ誤差問題等で型枠コスト高間厘
以上に力労していたものである．（発明が解決しようと
する３題　） そこで、本件の１Ａ造方法と製品に対する発明人は、こ
れらの袈品の設計、Ｔ場での製品製造一加ｋて、現場で
の施工する上木工事に聞事しながら次の，ｔ１を発明の
解決課題としたものである、●＜Ｔ）　　型枠のＩＩｆ
ｌｔｅ低減すると共に型枠コストを低滅する，●■　型
枠のアタチメントを少なく、交換を容易にし、且つ、ゼ
・要に応じいろいろな製品規格寸法，模様の製品が出来
る様にする．●■　鉄筋の組立、コンクリートの打設、
養生移動を容易にする．●｛り 製品力製造か法力恰体１１法で・あっても　強靭で従永
のコンクリート製品の作川、効宋，機能を大う゛１がー
い様にすると共にｖ１代に即応した胃晶とする。

（発明の横成と実施例） 以上の様な課題，※を考慮して一解決した本作製品の製
造方法と製品に付いて，実施例の図面でＮ次説明する。

まず　コンクリートプレキャスト製品として最も重要な
部分を占める２天端Ｌ要床版部を主要版ブロＩクＡ．と
して、下面的な型枠で回示していないが　背面（表面１
−ａを下）よりコンクリートを打設して、事航にいろい
ろなｍ格型状；ｒ法、応力度（鉄筋１、配合相違》襞品
、多種模様製品タコンクリート打設面の要所要所（出東
上がり製品の構造計算による）に繋ぎ鋼材（葺通は異型
鉄筋を使用》】　としてジゴイント時の２５　〜　３０
Ｌ）を露出させて！Ｉ！遺し、養生して置く．次に、第
４．５．６．７．８．＋２．１３．１４．１５ＵＡ様な
製品を製造する時は、床版或は壁面を構成しない巾又は
，高さをのみの調整可能としたｌｌＪ壁Ｂ　のみの型枠
で高さの最大限まで主鉄筋２　配力鉄筋２’冫１　　必
嬰に応じて補強鉄筋を組込み（１要版ブロｌクＡ　の繋
ぎ鉄筋１　と交差するだけずらして）バイブレーターを
掛けながら、コンクリート中の全分な空気を抜きつつ　
コンクリ−■一の打設を打設天端面６　よりやや高くシ
〈隙間無く圧着出来る様に）コンクリートを仕］一げず
して一端終丁する． 再び、この型枠のコンクリ−ｌ一に軽くバイブレーター
を掛けながらここに、製品両サイド或は天端にコンクリ
ート吐出孔７　を存する目的に応じた１′１！８版ブロ
ｌクＡ　３水平に吊りながら繋ぎ鉄筋１．が● −ト鉄筋２　と交不ずる様にゆっくりト−けてｈる゛α
１本ずるしのて゛』》るこの時Ｌ要阪プＩ７・ノクＡ　
の製品両サイド或はｋ端にコンクリ　ト吐出す１．７　
　より、川出しびれるコンクリ−Ｉ・を拶きとり　＝ｌ
テｆ１斗げかハク仕１−げして製品全休を完成品とする
ものて゛ある。

，！Ｉ：に，第（冫　１０．１１の製品概・均断面ＩＡ
２及び第ｌｃ）　，　２　＋）　Ｉ７１の製晶施ｒＸｌ
！［要断面組ｇＩ！ｌ４の様な製品を製請ずる時は　製
品完成時ト要部念横成する主“』版１ロノクＡ．は前記
した様に２製品施−１　ｆ’Ｅ用時に内面又は，表面化
粧面となす壁面をトにして、Ｏ（面か背面よりコンクリ
−１〜を打設し、繋ぎ鉄筋２　を露出させた製品として
製造して置く。

この主要版ブロノクＡ　を製造時の状態から反転（！！
！ぎ鉄筋２　が｝二になる様に）し、この輪郭部を製品
型枠の一部として、ガイド密着させて、池の型状型枠を
組み、図示してないが、この部分のメッシュ鉄筋を挿入
しコンクリート投入、この時低版型枠と成っている主要
版ブロｌクＡ．に余り振動が伝達されない様な、振動伝
達＋ｉ＋の少ない振動機〈　棒状バイブレーターが鮪も
良い　）でコンクリートを打設し、打設面をコテｔｔＪ
−げかハケ１１げして、初期養生ｔ組こ紺立られた型枠
を脱型し、製品全体を完成するものである６以上の様な
方法でコンクリートプレキャスト製品がＷＩＡ造される
為に次の様な利点と製品が出来るものである。

《発明の作用，効果》 ■　製品製造時でｋ》も曲げ応力のかかる部分を事Ｉ１
ｉ＋に製造されている製品を型枠の一部として使用する
ので他の部分の型枠ｊＩ４Ｆ４が軽κで良くなるばかり
か，型枠自体が洩雑で無くなる為に型枠費が非常な安価
であるばかりか　μ動がＩＦ鴇で６Ｐ）る （２）設計［］的と，，Ｑ．ｉｌｌ６力に地じた床版ブ
１１　−ｒ　７　．Ａ　．　　部が−Ｆ面的な型枠でコ
ンクリートを打設出未、 アタチメントの交換がある場合でも　打設高《型枠の高
さ、製品では床版厚又は、壁Ｉゾの部分》が低いので交
換が容易に出来２横Ｊ貴も簡ψである。

ｉ要版ブロノクＡ．をｌＨに製遺して置く事により、Ａ
計条件に合った側壁高或は一製品中の変化をゆうする多
種製品が容易に出来る．■　鉄筋が分割されているので
、加工組立がｌ！ＩｌｉＬで，折り曲げても面積を必要
としないので，工場管理、型枠投入が容易である。

■　養生される前の製品天端が養生材令経過後の製品か
、第９．ＩＯ　〜１１図の様に製品施工後低面又は、　
背面となす部分のｌ）に初期萎気養生の冷却滴孔が出来
たとしても美観上閏題は無い，■　主要版Ａ．の繋ぎ鉄
筋がＩＦＩ！Ｂ．のｔ鉄筋２　と交差して挿入され、コ
ンクリート打設面のコンクリートが余察されて、コンク
リート吐出Ｌ］より押し出されてくる状態なのでコンク
リートの密着も良く、一体製造製品の応力度は完全に確
保されるばかりか、主鉄筋（鋼材のＨ．Ｌ．Ｉ形鋼でも
良い）を簡羊に補強出来、加えて、この打設継ぎ面にセ
メントを散布するか、接着材を使用する事により従未の
製品より、はるかに強靭な製品力’：１′．Ｊ：る。

■　第７．９．ＩＯ図製品の様に流壁面又は、キャブン
ステム内面で滑而を要求される製品の重要向が、従来製
品の様に気泡が取れず事？麦補修（クレーター補修）作
又が無くなるばかりか、製品流速計算のｍ度係数を上げ
られるものである． ■　分割製造合着方式を採用する事により、第４．５．
６．７．８．９＋１．１３．１．４．１５．１９図等の
複箪多岐の製品が、従来の１品の作用、効果、ｌｌ能を
失う事無く容易に出来るばかりが、従来のＩ！ｉｎ方法
では不可能であった新ｍｙ品も容易に出来るものである
．図面の簡羊な説明， 第１　２図は合着合体される主要版ブロックＡ．の断面
斜視図．第３図は型枠に主要版ブロックＡ　を合着した
状態の概妻断面図．第４．６．７．８図は主要版ブロッ
クＡ．乙型枠の上面より合着した製品の断面ｌＩ饗図． 第９．１０．１１図は主要版ブロックＡ．を型枠の下に
して合着した製品の断ＩＩｉ概要図． 第１２．１３．１４．１５．１６図は主要版ブロックＡ
．を型枠の上面としての出来上り嬰品の断面斜視図．第
１７図は第１８図製品の深場横成させた事を表す断面図
．第１８図はＢＯＸ可変に突出マンホール製品を組合せ
た現場施工断面概要斜視図． 第１９図は擬石壁面を横成させた土留擁壁の施工ＩＦｒ
面概要斜視図．第２０図は環境を考慮した歩車道境界可
変側溝の施工断面概要斜視図．図中 Ａ　−　主要版ブロック　　　　　Ｂ　　　　側壁Ｃ　
−　支柱版 Ｉ　　−　繋ぎ鉄筋　　　　　　　　１　−ａ　　一表
面露出部２　一　主鉄筋　　　　　　　　　３　　一　
低版　（低面）４−ｉｆ面　　　　　　　　　　５　　
　　壁面サイド６　　　コンクリート天端面　　　７　
−　　コンクリート吐出口凹部　（植生或は環境物交換
） 環境用擬木　　　　　　ＩＯ　　　　マンホール突出厘
マンホール！　　　　　　１２　　−　　排水グレーチ
ング均しコンクリート　　　１４　　一　排水用栗石Ｂ
ＯＸ排水孔 ＢＯＸ　（水路では魚床、キャブシステムではケープル
）特許出願人 尾 形 功〆へ 手続補正書差出書 特許庁長官 松 敏 殿 ，事件の表示 平成２年持許顧 第９９６７号 ２、発明の名称 コンクリ トプレキャスト製品の合体製遣方法 ３，補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒 １１１８　−１６ Ｉ ０ｌａｌ−７５−４１２３ （ 発送日 ） ７、補正の内容 ■ ■● 切り貼りしていない第４区、第２図、第３（２Ｉを別紙
にて補正する．

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）あらかじめ要所要所に繋ぎ鉄筋１．を露出させた
   主要版ブロックＡ．を製品必要応力度に応じた規格寸法
   の構造体として、完成製品使用時表面露出部１−ａ．を
   下にして製造し、これを規定の材令経過後に主要版ブロ
   ツクＡ．として、この製品の輪郭を利用し、型枠の一部
   とし他の側壁Ｂ．或は支柱床版Ｃ．の主要鉄筋２．と交
   差してコンクリートを打設合体して目的に応じた各種製
   品を出来る様にならしめたコンクリートプレキャスト製
   品の製造方法。
2. （２）床版に突出マンホールを合体して構成ならしめた
   門型、ＢＯＸ状のコンクリートプレキャスト製品。