JPH0321823Y2 - - Google Patents

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JPH0321823Y2
JPH0321823Y2 JP1984044025U JP4402584U JPH0321823Y2 JP H0321823 Y2 JPH0321823 Y2 JP H0321823Y2 JP 1984044025 U JP1984044025 U JP 1984044025U JP 4402584 U JP4402584 U JP 4402584U JP H0321823 Y2 JPH0321823 Y2 JP H0321823Y2
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JP
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nozzle
welding
wire
silicon nitride
welding torch
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  • Arc Welding In General (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本案は溶接用、殊にMIGやMAG溶接用装置に
使用する溶接トーチに関するものである。
従来から、多く用いられている例えばMIG溶
接法は、炭酸ガス、アルゴンなどの不活性ガスで
包囲した中で消耗電極を成す金属製のワイヤと被
溶接物体との間にアークを発生させ、アーク熱に
よつてワイヤと被溶接物体の双方を溶融させて溶
接継手を形成するようにしたものであり、この種
の溶接装置は第1図に例示するようにワイヤリー
ルRに巻かれたワイヤWを送り込む送給ロール
L、被溶接物体Yに溶接操作を行う溶接トーチや
ガス調整器G、ワイヤ及びガス制御器C、電源B
などから構成されている。
このうち、溶接トーチT(溶接ガンともいう)
は不活性ガスを導出する筒状体を成し、内部には
一方の電極であるワイヤWに通電すべく銅製のチ
ツプSを備えており、また先端には不活性ガスと
上記ワイヤWを突出させるべく銅又は銅合金製で
外形が15〜50mm程のパイプ状を成したノズルNを
具備している。このようなノズルNは溶接する際
のアークに伴う高温に晒され、かつ溶融した被溶
接物体YやワイヤWの一部が飛来する。このよう
な溶飛物の一部がノズルNに付着すると、不活性
ガスの出る孔Hをふさぐなどの不都合があるばか
りでなく、ノズルNにおける孔Hの内壁に次第に
堆積した溶飛物がワイヤWに接触するようにな
る。このため、一方の電極を成すワイヤWからノ
ズルNに電路が形成されることとなり、溶接を行
う際、ノズルNから突出した状態のワイヤWから
ばかりでなくノズルNと被溶接物体Yとの間でア
ークが発生したりして、良好なる溶接作業を行う
ことができないという事態が度々発生したり、絶
縁不良を起す危険があつた。また、ノズルN自体
が低融点で柔かい銅または銅合金製であるため、
溶接作業に伴う高熱でもつて変形したり、溶飛物
がノズルに完全に溶着して清掃除去することが不
可能となり良好な溶接を行うことができないな
ど、安全性はもとより、溶接作業の能率化を妨げ
ているのが実状であつた。
本案は上記の如き従来のMIG溶接やMAG溶接
に用いていた溶接トーチの欠点に鑑みて案出した
ものである。
以下、本案実施例を図によつて具体的に説明す
る。第2図は本案に係るトーチtを構成するノズ
ルnの拡大破断面図で、該ノズルnは先細形(円
錐形、直線形でもよい)をした筒状体より成る
が、このノズルnは窒化珪素(Si3N4)セラミツ
クで構成され、内部にはワイヤWをガイドし、通
電するチツプsを具備したワイヤWがノズルnの
先端部より突出するようになつており、溶接作動
時には、ノズルnの先端部の孔hからワイヤWが
突出するとともに炭酸ガスの如き不活性ガスを放
出し、溶接する部位を包囲し保護するように作用
する。また、図示していないが、ノズルnの後端
側内部には雌ネジを形成してあり、トーチtに形
成した雄ネジに螺着することによつて結合してい
る。したがつて、ノズルnは取り外し可能で、容
易に交換することができる。
ところで、上記の如く本案に係るノズルnは窒
化珪素セラミツクを材質とした筒状体から成る
が、このような形状をした筒状体の製造方法とし
ては、先細状でネジ形状を備えた中金型を内包す
る如く、粘結剤を混入した窒化珪素原料粉末を成
形型中に充填し、等方圧プレス成形を行つた後、
上記中金型を抜取り、得られた成形体を1500〜
1900℃にて焼成し、緻密な焼結体とすればよい。
このように窒化珪素セラミツクから成るノズルn
は高硬度(HRA85〜95)で、曲げ強度3000〜
8000Kg/cm2、電気体積固有抵抗が109〜1014と絶
縁性にすぐれ、また最高使用可能温度も1200℃で
あるなど大きな耐熱性と機械強度などを備えてい
る。
しかも、大きな耐熱性を有し、金属との親和性
を持たないことから、溶接時に溶飛する溶融鉄と
の反応を起こさず、ノズルnへの金属付着が極め
て少ない。なお、窒化珪素セラミツク材でも表面
が粗い場合は、溶飛した金属(鉄)が表面の微小
突起によつて係止され、付着することから、ノズ
ルnの特に孔Hの内壁面及び外周面における表面
粗さは種々実験を重ねた結果、Rmax3S以下に研
磨しておくと溶飛した金属の付着が少ないものと
なつた。
叙上のように本案に係るMIG(又はMAG)溶
接装置に使用する溶接トーチを成すノズルを緻密
で、溶融金属との親和性をもたず、大きな耐熱
性、耐熱強度を持ち、電気絶縁性のある窒化珪素
セラミツク材で構成したことから、溶接時に溶飛
金属が付着することなく、また高熱でもつてノズ
ル孔が熱変形するようなこともないため、従来の
銅などの金属で構成したノズルに較べ約5倍以上
も寿命が延びた。この結果、人手による溶接作業
を行う場合はもちろんのこと、自動溶接装置(溶
接ロボツト)においてはノズルを頻繁に交換する
ことなく、長期間に亘つて安定した均質の溶接を
行うことができるなどすぐれた溶接装置をもたら
すことができる。
しかも、セラミツク製のノズルn自体に雌ネジ
を形成し、螺着する構造としてあることから、構
成が簡単で、溶接トーチ全体の強度が大きく、ノ
ズルの交換も容易であるなどの効果を奏すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は溶接トーチが用いられるようもつ一般
的溶接装置例の概略を示すブロツク図、第2図は
本案による溶接トーチを構成するノズルのみの拡
大破断面図である。 R:ワイヤリール、T,t:溶接トーチ、S,
s:チツプ、N,n:ノズル、W:ワイヤ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 不活性ガスを導出する筒状体の内部に通電用の
    チツプを備え、該チツプ中を金属ワイヤを送出す
    るように構成した溶接トーチにおいて、上記筒状
    体の先端部に、表面粗さRmax3S以下で、先細形
    をした窒化珪素セラミツク製ノズルを螺着してな
    り、該ノズルが、等方圧プレス成形後1500〜1900
    ℃で焼成した、曲げ強度3000Kg/cm2以上の緻密質
    窒化珪素セラミツクからなることを特徴とする溶
    接トーチ。
JP4402584U 1984-03-26 1984-03-26 溶接ト−チ Granted JPS60157074U (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS60157074U JPS60157074U (ja) 1985-10-19
JPH0321823Y2 true JPH0321823Y2 (ja) 1991-05-13

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Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5040194U (ja) * 1973-08-08 1975-04-24
JPS5634677U (ja) * 1979-08-25 1981-04-04

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60157074U (ja) 1985-10-19

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