JPH0321839Y2 - - Google Patents
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- JPH0321839Y2 JPH0321839Y2 JP1984190176U JP19017684U JPH0321839Y2 JP H0321839 Y2 JPH0321839 Y2 JP H0321839Y2 JP 1984190176 U JP1984190176 U JP 1984190176U JP 19017684 U JP19017684 U JP 19017684U JP H0321839 Y2 JPH0321839 Y2 JP H0321839Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ram
- press
- attached
- adjuster
- post
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、プレス基盤に対してラムを往復駆動
し、このプレス基盤およびラムに取り付けられた
作業部材の間で被加工物に強圧を加え、各種のプ
レス加工を行なうプレス加工機に関する。
し、このプレス基盤およびラムに取り付けられた
作業部材の間で被加工物に強圧を加え、各種のプ
レス加工を行なうプレス加工機に関する。
プレス加工機は、ダイスとポンチなど一対の作
業部材、あるいは作業部材を構成する部品を交換
することによつて、広範な加工に適用できるよう
になつている。作業部材あるいは作業部材を構成
する部品を交換して新たな作業を開始するために
は、通常、何度か微調整を繰返し、交換した作業
部材あるいは部品が所定の作業目的に合致するよ
うに調整する必要がある。
業部材、あるいは作業部材を構成する部品を交換
することによつて、広範な加工に適用できるよう
になつている。作業部材あるいは作業部材を構成
する部品を交換して新たな作業を開始するために
は、通常、何度か微調整を繰返し、交換した作業
部材あるいは部品が所定の作業目的に合致するよ
うに調整する必要がある。
ところが、従来のプレス加工機は、ラムをガイ
ドポストに固定したまま作業部材を分解、組立す
る構造になつているため、プレス基盤とラムとの
間の狭い空間内でこれらの分解、組立作業を行な
わなくてはならず、きわめて作業性が悪い。しか
も、微調整のたびにいちいち作業部材をプレス基
盤およびラムから取り外さなくてはならないの
で、新たな加工に移行するに際して多大の労力を
必要とするといつた問題がある。
ドポストに固定したまま作業部材を分解、組立す
る構造になつているため、プレス基盤とラムとの
間の狭い空間内でこれらの分解、組立作業を行な
わなくてはならず、きわめて作業性が悪い。しか
も、微調整のたびにいちいち作業部材をプレス基
盤およびラムから取り外さなくてはならないの
で、新たな加工に移行するに際して多大の労力を
必要とするといつた問題がある。
また、同様の理由から、日常行なうべき点検、
調整に際しても多大の労力を必要とし、作業性、
経済性が悪いといつた問題がある。
調整に際しても多大の労力を必要とし、作業性、
経済性が悪いといつた問題がある。
かかる従来のプレス加工機の問題点を、第7図
に基づいて、より詳細に説明する。
に基づいて、より詳細に説明する。
第7図において、1はガイドポスト駆動装置が
収納された機器本体、2は機器本体1の上面に設
けられたプレス基盤、3はプレス基盤2に貫通さ
れ前記機器本体1に収納されたガイドポスト駆動
装置に連結されたガイドポスト、4はプレス基盤
2の上面に取り付けられたダイホルダ、5はダイ
ホルダ4の上面に取り付けられたダイス、6はガ
イドポスト3の上端部に取り付けられたラム、7
はラム6の下面に取り付けられたポンチホルダ、
8はポンチホルダ7の下面に取り付けられたポン
チ8である。
収納された機器本体、2は機器本体1の上面に設
けられたプレス基盤、3はプレス基盤2に貫通さ
れ前記機器本体1に収納されたガイドポスト駆動
装置に連結されたガイドポスト、4はプレス基盤
2の上面に取り付けられたダイホルダ、5はダイ
ホルダ4の上面に取り付けられたダイス、6はガ
イドポスト3の上端部に取り付けられたラム、7
はラム6の下面に取り付けられたポンチホルダ、
8はポンチホルダ7の下面に取り付けられたポン
チ8である。
ガイドポスト3の上端部には、ラム6を取り付
けるためのネジ3aが刻設されており、また、ラ
ム6には、ガイドポスト3に刻設されたネジ部3
aを挿通するためのガイドポスト挿通孔6aが開
設されている。そして、このラム6は、ガイドポ
スト挿通孔6aを通してガイドポスト3のネジ部
3aに取り付けられ、ガイドポスト3のネジ部3
aと軸部3bとの間に形成される段部3cと、ネ
ジ部3aに螺着されたナツト9によつてガイドポ
スト3に締結される。
けるためのネジ3aが刻設されており、また、ラ
ム6には、ガイドポスト3に刻設されたネジ部3
aを挿通するためのガイドポスト挿通孔6aが開
設されている。そして、このラム6は、ガイドポ
スト挿通孔6aを通してガイドポスト3のネジ部
3aに取り付けられ、ガイドポスト3のネジ部3
aと軸部3bとの間に形成される段部3cと、ネ
ジ部3aに螺着されたナツト9によつてガイドポ
スト3に締結される。
ダイホルダ4は、プレス基盤2の上面に設けら
れた位置決め手段2aによつて位置決めされ、ボ
ルトなどの固着手段2bによつて、プレス基盤2
に固設される。また、ポンチホルダ7は、ラム6
の下面に設けられた位置決め手段6aによつて位
置決めされ、ボルトなどの固着手段6bによつ
て、ラム6に固設される。
れた位置決め手段2aによつて位置決めされ、ボ
ルトなどの固着手段2bによつて、プレス基盤2
に固設される。また、ポンチホルダ7は、ラム6
の下面に設けられた位置決め手段6aによつて位
置決めされ、ボルトなどの固着手段6bによつ
て、ラム6に固設される。
さらに、ダイホルダ4の上面には四隈に4本の
位置決め杆4a(図面上は2本)が立設されてお
り、ポンチホルダ7の下面には、この位置決め杆
4aと対向する位置にこれと密に嵌装可能なボス
7aが設けられている。そして、これら位置決め
杆4aとボス7aを嵌合することによつて、ダイ
ホルダ4とポンチホルダ7の位置決めが行なわれ
る。
位置決め杆4a(図面上は2本)が立設されてお
り、ポンチホルダ7の下面には、この位置決め杆
4aと対向する位置にこれと密に嵌装可能なボス
7aが設けられている。そして、これら位置決め
杆4aとボス7aを嵌合することによつて、ダイ
ホルダ4とポンチホルダ7の位置決めが行なわれ
る。
上記した従来のプレス加工機は、ガイドポスト
3のネジ部3aとラム6のガイドポスト挿通孔6
aとの間、およびダイホルダ4とプレス基盤2の
間の位置決め手段2a、およびポンチホルダ7と
ラム6の間の位置決め手段6aとでダイセツトの
位置決めをする構造であるため、一旦、ラム3を
ガイドポスト6から取り外すと、再度ラム3をガ
イドポスト3に取り付ける場合、これら三者の相
対的な位置決め調整を行なわなくてはならず、位
置決め作業がきわめて困難になる。
3のネジ部3aとラム6のガイドポスト挿通孔6
aとの間、およびダイホルダ4とプレス基盤2の
間の位置決め手段2a、およびポンチホルダ7と
ラム6の間の位置決め手段6aとでダイセツトの
位置決めをする構造であるため、一旦、ラム3を
ガイドポスト6から取り外すと、再度ラム3をガ
イドポスト3に取り付ける場合、これら三者の相
対的な位置決め調整を行なわなくてはならず、位
置決め作業がきわめて困難になる。
そこで、従来は、点検、調整、または部品交換
などにあたつてダイセツトを分解する場合、ラム
6をガイドポスト3から取り外すことなく作業を
行なうようにしている。
などにあたつてダイセツトを分解する場合、ラム
6をガイドポスト3から取り外すことなく作業を
行なうようにしている。
かかる事情により、上記したような種々の問題
点を生ずるのである。
点を生ずるのである。
本考案の目的は、上記した従来のプレス加工機
の欠点を解消し、ダイセツトの点検、調整、およ
び部品交換などのメインテナンスが容易で、作業
性の高いプレス加工機を提供するにある。
の欠点を解消し、ダイセツトの点検、調整、およ
び部品交換などのメインテナンスが容易で、作業
性の高いプレス加工機を提供するにある。
本考案は上記の目的を達成するため、ラムを往
復駆動するポストの先端部に当該ラムの一端を旋
回可能に取り付け、ラムをポストから分離するこ
となく、当該ラムに取り付けられた一方の作業部
材とプレス基盤に取り付けられた他方の作業部材
とを分離可能にすると共に、ラムとこのラムをポ
ストに取り付ける取付部材との間に位置決め手段
を設け、旋回したラムを原位置に復帰する場合、
作業部材の位置決めを容易に行なえるようにした
ことを特徴とするものである。
復駆動するポストの先端部に当該ラムの一端を旋
回可能に取り付け、ラムをポストから分離するこ
となく、当該ラムに取り付けられた一方の作業部
材とプレス基盤に取り付けられた他方の作業部材
とを分離可能にすると共に、ラムとこのラムをポ
ストに取り付ける取付部材との間に位置決め手段
を設け、旋回したラムを原位置に復帰する場合、
作業部材の位置決めを容易に行なえるようにした
ことを特徴とするものである。
以下、本考案の一実施例を、第1図乃至第4図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
ここで、第1図は本考案に係るプレス加工機の
全体的な構成を示めす断面図、第2図は第1図の
プレス加工機の平面図、第3図はラムを取去した
プレス加工機の平面図、第4図はラムとポストの
取付構造を示めす分解斜視図である。
全体的な構成を示めす断面図、第2図は第1図の
プレス加工機の平面図、第3図はラムを取去した
プレス加工機の平面図、第4図はラムとポストの
取付構造を示めす分解斜視図である。
これらの図において、10は機器本体、11は
機器本体10の上面に設けられたプレス基盤、1
2a,12b,12c,12dはプレス基盤11
に上下に貫通されたポスト、13はプレス基盤1
1の上面に取り付けられたダイホルダ、14はダ
イホルダ13の上面に取り付けられたダイス、1
5はポスト12a,12b,12c,12dの上
端部に取り付けられたラム、16はラム15の下
面に取り付けられたポンチホルダ、17はポンチ
ホルダ16の下面に取り付けられたポンチであ
る。
機器本体10の上面に設けられたプレス基盤、1
2a,12b,12c,12dはプレス基盤11
に上下に貫通されたポスト、13はプレス基盤1
1の上面に取り付けられたダイホルダ、14はダ
イホルダ13の上面に取り付けられたダイス、1
5はポスト12a,12b,12c,12dの上
端部に取り付けられたラム、16はラム15の下
面に取り付けられたポンチホルダ、17はポンチ
ホルダ16の下面に取り付けられたポンチであ
る。
機器本体10の内部には、第1図に示めすよう
に、作業時、ポスト12a,12b,12c,1
2dを往復駆動するプレス駆動機構18と、ラム
15の分解および組立時、ポスト12a,12
b,12c,12dを上下動するアジヤスト機構
19とが収納されている。
に、作業時、ポスト12a,12b,12c,1
2dを往復駆動するプレス駆動機構18と、ラム
15の分解および組立時、ポスト12a,12
b,12c,12dを上下動するアジヤスト機構
19とが収納されている。
プレス駆動機構18は、プレス駆動モータ20
と、プレス駆動モータ20の回転運動をポスト1
2a,12b,12c,12dの往復運動に変換
するクランクシヤフト21および連接棒22と、
連接棒22の往復駆動力を前記ポスト12a,1
2b,12c,12dに伝達するアジヤスタ23
と、このアジヤスタ23と前記ポスト12a,1
2b,12c,12dとを連結する連結板24と
から構成される。また、アジヤスト機構19は、
アジヤスト用モータ25と、アジヤスタ23と、
アジヤスト用モータ25の回転駆動力をアジヤス
タ23に伝達する歯車27および歯車28と、ア
ジヤスタ23と前記ポスト12a,12b,12
c,12dとを連結する前記連結板24とから構
成される。
と、プレス駆動モータ20の回転運動をポスト1
2a,12b,12c,12dの往復運動に変換
するクランクシヤフト21および連接棒22と、
連接棒22の往復駆動力を前記ポスト12a,1
2b,12c,12dに伝達するアジヤスタ23
と、このアジヤスタ23と前記ポスト12a,1
2b,12c,12dとを連結する連結板24と
から構成される。また、アジヤスト機構19は、
アジヤスト用モータ25と、アジヤスタ23と、
アジヤスト用モータ25の回転駆動力をアジヤス
タ23に伝達する歯車27および歯車28と、ア
ジヤスタ23と前記ポスト12a,12b,12
c,12dとを連結する前記連結板24とから構
成される。
アジヤスタ23は、円柱形を為す外周面にネジ
23aが刻設されており、該ネジ部23aの下端
部に、アジヤスト用モータ25の駆動軸25aに
取り付けられた歯車27と噛合する歯車が28が
一体に形成されている。
23aが刻設されており、該ネジ部23aの下端
部に、アジヤスト用モータ25の駆動軸25aに
取り付けられた歯車27と噛合する歯車が28が
一体に形成されている。
このアジヤスタ23と前記連接棒22とは、連
接棒22の先端部に形成された球状部22aをア
ジヤスタ23の上面中心部に凹設された球状の保
持部23bに、摺動自在に保持することによつて
連結される。
接棒22の先端部に形成された球状部22aをア
ジヤスタ23の上面中心部に凹設された球状の保
持部23bに、摺動自在に保持することによつて
連結される。
連結板24は、前記ポスト12a,12b,1
2c,12dの下端部に固着されており、中央部
に開設されたネジ孔24aに前記アジヤスタ23
のネジ部23aが螺合される。
2c,12dの下端部に固着されており、中央部
に開設されたネジ孔24aに前記アジヤスタ23
のネジ部23aが螺合される。
歯車27,28は、平歯車であつて、これらの
歯車のうち、アジヤスタ23に取り付けられた歯
車28は、アジヤスタ25を上下動しての作業
時、アジヤスト用モータ25の駆動軸25aに取
り付けられた歯車27と離脱しないような幅に設
計されており、互いに噛合した状態で、前記アジ
ヤスタ23がアジヤスト用モータ25に対して自
由に上下動できるようになつている。
歯車のうち、アジヤスタ23に取り付けられた歯
車28は、アジヤスタ25を上下動しての作業
時、アジヤスト用モータ25の駆動軸25aに取
り付けられた歯車27と離脱しないような幅に設
計されており、互いに噛合した状態で、前記アジ
ヤスタ23がアジヤスト用モータ25に対して自
由に上下動できるようになつている。
第2図および第4図において、29,29aは
ラム15を取り付けるためのサイドブロツクを示
めす。このサイドブロツク29,29aは、第2
図から見て上部に位置するポスト12a,12b
と、下部に位置するポスト12c,12dに、そ
れぞれ平行に橋架される。
ラム15を取り付けるためのサイドブロツクを示
めす。このサイドブロツク29,29aは、第2
図から見て上部に位置するポスト12a,12b
と、下部に位置するポスト12c,12dに、そ
れぞれ平行に橋架される。
また、30はラム15をポスト12a,12
b,12c,12dに対して回動可能に取り付け
る保持軸であつて、第2図から見て、機器本体1
0の右側に立設されたポスト12b,12dに橋
架され、前記サイドブロツク29,29aの右端
部に重合される。
b,12c,12dに対して回動可能に取り付け
る保持軸であつて、第2図から見て、機器本体1
0の右側に立設されたポスト12b,12dに橋
架され、前記サイドブロツク29,29aの右端
部に重合される。
前記サイドブロツク29,29aおよび保持軸
30は、ナツト31,32,33,34によつ
て、ポスト12a,12b,12c,12dに固
定される。
30は、ナツト31,32,33,34によつ
て、ポスト12a,12b,12c,12dに固
定される。
ラム15は、第4図に示めすように、前記サイ
ドブロツク29,29aの間に密に嵌合可能な横
幅Wを有し、後端部に、前記保持軸30の下半部
に嵌合する軸挿入溝35を凹設すると共に、上面
より左右方向に取付片36,36aが突設されて
いる。このラム15は、軸挿入溝35を前記保持
軸30の下半分に嵌着し、取付片36,36aを
前記サイドブロツク29,29aに定置して、ボ
ルト37,37aにてサイドブロツク29,29
a上に固定される。
ドブロツク29,29aの間に密に嵌合可能な横
幅Wを有し、後端部に、前記保持軸30の下半部
に嵌合する軸挿入溝35を凹設すると共に、上面
より左右方向に取付片36,36aが突設されて
いる。このラム15は、軸挿入溝35を前記保持
軸30の下半分に嵌着し、取付片36,36aを
前記サイドブロツク29,29aに定置して、ボ
ルト37,37aにてサイドブロツク29,29
a上に固定される。
38は軸押えであつて、下面に前記保持軸30
の上半部を嵌着するに足る軸挿入溝39が凹設さ
れている。この軸押え38は、軸挿入溝39を前
記保持軸30の上半部に嵌着し、ボルト40,4
0aによつて、前記ラム15に締結される。
の上半部を嵌着するに足る軸挿入溝39が凹設さ
れている。この軸押え38は、軸挿入溝39を前
記保持軸30の上半部に嵌着し、ボルト40,4
0aによつて、前記ラム15に締結される。
ダイホルダ13の上面には、第3図に示めすよ
うに、四隈に4本の位置決め杆41が立設されて
おり、ポンチホルダ16の下面には、この位置決
め杆41と対向する位置に、これに密に嵌装可能
なボス42が設けられている。
うに、四隈に4本の位置決め杆41が立設されて
おり、ポンチホルダ16の下面には、この位置決
め杆41と対向する位置に、これに密に嵌装可能
なボス42が設けられている。
これらダイホルダ13およびポンチホルダ16
は、前記位置決め杆41およびボス42を嵌合し
た状態で、それぞれプレス基盤11およびラム1
5に取り付けられる。
は、前記位置決め杆41およびボス42を嵌合し
た状態で、それぞれプレス基盤11およびラム1
5に取り付けられる。
上記実施例のプレス加工機は、プレス駆動モー
タ20を回転駆動すると、クランクシヤフト2
1、連接棒22、アジヤスタ23、連結板24、
ポスト12a,12b,12c,12dを介して
ラム15が往復上下運動し、ダイス14およびポ
ンチ17に間で被加工物を強圧し、プレス加工を
行なうことができる。
タ20を回転駆動すると、クランクシヤフト2
1、連接棒22、アジヤスタ23、連結板24、
ポスト12a,12b,12c,12dを介して
ラム15が往復上下運動し、ダイス14およびポ
ンチ17に間で被加工物を強圧し、プレス加工を
行なうことができる。
また、アジヤスト用モータ25を回転駆動する
と、歯車27,28を介してアジヤスタ23が回
転され、これに螺合された連結板24を介してガ
イドポスト12a,12b,12c,12dが上
昇または下降される。
と、歯車27,28を介してアジヤスタ23が回
転され、これに螺合された連結板24を介してガ
イドポスト12a,12b,12c,12dが上
昇または下降される。
ダイス14およびポンチ17の点検、調整、交
換などを行なう場合は、第5図に示めすように、
アジヤスト用モータ25を回転駆動してガイドポ
スト12a,12b,12c,12dを上昇し、
位置決めピン41からボス42を離脱する。次い
で、ラム15とサイドブロツク29,29aを固
着しているボルト37,37aを外し、ラム15
を保持軸30を中心として回動する。これによつ
て、ダイス14およびポンチ17の点検、調整、
交換などの作業を容易に行なうことができる。
換などを行なう場合は、第5図に示めすように、
アジヤスト用モータ25を回転駆動してガイドポ
スト12a,12b,12c,12dを上昇し、
位置決めピン41からボス42を離脱する。次い
で、ラム15とサイドブロツク29,29aを固
着しているボルト37,37aを外し、ラム15
を保持軸30を中心として回動する。これによつ
て、ダイス14およびポンチ17の点検、調整、
交換などの作業を容易に行なうことができる。
作業終了後、ラム15を原位置に復帰する場合
は、ラム15を保持軸30を中心として回動し、
ラム15の取付片36,36aをサイドブロツク
29,29aの上面に定置し、両者をボルト3
7,37aにて締結するだけで良い。即ち、ラム
15は保持軸30に締結されているので前後方向
(第2図の矢符イの方向)に位置ずれをおこすこ
とがなく、また、ラム15の横幅Wをサイドブロ
ツク29,29aの間隔と略等しく形成したの
で、ラム15をサイドブロツク29,29aに定
置した段階で、左右方向(第2図の矢符ロの方
向)の位置決めがなされるからである。
は、ラム15を保持軸30を中心として回動し、
ラム15の取付片36,36aをサイドブロツク
29,29aの上面に定置し、両者をボルト3
7,37aにて締結するだけで良い。即ち、ラム
15は保持軸30に締結されているので前後方向
(第2図の矢符イの方向)に位置ずれをおこすこ
とがなく、また、ラム15の横幅Wをサイドブロ
ツク29,29aの間隔と略等しく形成したの
で、ラム15をサイドブロツク29,29aに定
置した段階で、左右方向(第2図の矢符ロの方
向)の位置決めがなされるからである。
尚、上記実施例においては、作業部材として、
ダイスとポンチを備えた場合について説明した
が、本考案の要旨はこれに限定されるものではな
く、その他任意の金型または治具等を備えること
が可能である。
ダイスとポンチを備えた場合について説明した
が、本考案の要旨はこれに限定されるものではな
く、その他任意の金型または治具等を備えること
が可能である。
また、本考案の要旨は、ラムをポストの先端に
回転可能に取り付けると共に、ラムとラムをポス
トに取り付けている取付部材の間に位置決め手段
を設けた点に存するのであつて、かかる構造を有
するものであれば、ラム、サイドブロツク、ポス
ト、保持軸、軸押えの形状および構造は、上記実
施例のものに限定されるものではない。
回転可能に取り付けると共に、ラムとラムをポス
トに取り付けている取付部材の間に位置決め手段
を設けた点に存するのであつて、かかる構造を有
するものであれば、ラム、サイドブロツク、ポス
ト、保持軸、軸押えの形状および構造は、上記実
施例のものに限定されるものではない。
以上説明したように、本考案のプレス加工機
は、ラムを駆動するポストの先端にこのラムを回
転可能に取り付けたので、ポストを上昇して、プ
レス基盤に取り付けられた一方の作業部材ホルダ
に設けられた位置決め杆から、ラムに取り付けら
れた他方の作業部材ホルダに設けられたボスを離
脱し、ラムとサイドブロツクとを接合しているボ
ルトを取り外すだけで、容易に一対の作業部材を
分離することができる。また、ラムとラムをポス
トに取り付けている取付部材の間に位置決め手段
を設けたので、分解後再組立する際、単にラムを
保持軸を中心として回動するだけで、ラムを原位
置に復帰することができる。このように、本考案
によれば、従来、困難であつた作業部材の分解、
組立が非常に簡単となり、作業部材の調整や部品
の交換など、保守、点検が容易で、作業性に優れ
たプレス加工機を提供することができる。
は、ラムを駆動するポストの先端にこのラムを回
転可能に取り付けたので、ポストを上昇して、プ
レス基盤に取り付けられた一方の作業部材ホルダ
に設けられた位置決め杆から、ラムに取り付けら
れた他方の作業部材ホルダに設けられたボスを離
脱し、ラムとサイドブロツクとを接合しているボ
ルトを取り外すだけで、容易に一対の作業部材を
分離することができる。また、ラムとラムをポス
トに取り付けている取付部材の間に位置決め手段
を設けたので、分解後再組立する際、単にラムを
保持軸を中心として回動するだけで、ラムを原位
置に復帰することができる。このように、本考案
によれば、従来、困難であつた作業部材の分解、
組立が非常に簡単となり、作業部材の調整や部品
の交換など、保守、点検が容易で、作業性に優れ
たプレス加工機を提供することができる。
第1図は本考案に係るプレス加工機の一実施例
を示めす断面図、第2図は第1図のプレス加工機
の平面図、第3図はラムを取去したプレス加工機
の平面図、第4図はポストとラムの取付手段を示
めす分解斜視図、第5図および第6図はラムの取
り外し手段を示めす断面図、第7図は従来のプレ
ス加工機の一例を示めす断面図である。 10:機器本体、11:プレス基盤、12a,
12b,12c,12d:ポスト、13:ダイホ
ルダ、15:ラム、16:ポンチホルダ、18:
プレス駆動機構、19:アジヤスト機構、20:
29,29a:サイドブロツク、30:保持軸、
38:軸押え、41:位置決め杆、42:ボス。
を示めす断面図、第2図は第1図のプレス加工機
の平面図、第3図はラムを取去したプレス加工機
の平面図、第4図はポストとラムの取付手段を示
めす分解斜視図、第5図および第6図はラムの取
り外し手段を示めす断面図、第7図は従来のプレ
ス加工機の一例を示めす断面図である。 10:機器本体、11:プレス基盤、12a,
12b,12c,12d:ポスト、13:ダイホ
ルダ、15:ラム、16:ポンチホルダ、18:
プレス駆動機構、19:アジヤスト機構、20:
29,29a:サイドブロツク、30:保持軸、
38:軸押え、41:位置決め杆、42:ボス。
Claims (1)
- プレス基盤に対してラムを往復駆動可能に配置
し、このプレス基盤およびラムに取り付けられた
作業部材の間で被加工物に強圧を加え、各種のプ
レス加工を行うプレス加工機において、前記ラム
を往復駆動するポストの先端部に、サイドブロツ
ク及び保持軸を介して前記ラムを回転可能に取り
付け、これらサイドブロツク及び保持軸にて前記
ポストに対するラムの位置決めを行うようにした
ことを特徴とするプレス加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984190176U JPH0321839Y2 (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984190176U JPH0321839Y2 (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61107499U JPS61107499U (ja) | 1986-07-08 |
| JPH0321839Y2 true JPH0321839Y2 (ja) | 1991-05-13 |
Family
ID=30747626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984190176U Expired JPH0321839Y2 (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321839Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2505478B2 (ja) * | 1987-08-17 | 1996-06-12 | 三菱電機株式会社 | リ−ド成形装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS559936Y2 (ja) * | 1976-07-19 | 1980-03-05 |
-
1984
- 1984-12-17 JP JP1984190176U patent/JPH0321839Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61107499U (ja) | 1986-07-08 |
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