JPH0321875Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、スラントベツト上に上下に主軸軸線
方向と該主軸軸線方向を横切る方向に移動可能に
設けられた２つの刃物台と、該２つの刃物台間に
配置された芯押台とで構成される４軸制御のNC
旋削工作機械のサドル構造に関する。

（従来の技術） 従来、この種の旋削工作機械のサドル構造とし
ては、例えばスラントベツト上に２つのサドル
が、該スラントベツトの傾斜面に沿つて上下に並
んで、かつ主軸軸線方向（以下、Ｚ軸方向と称す
る）に摺動可能に載置され、各サドル上には刃物
台が該スラントベツトの傾斜面に沿つた方向（以
下、Ｘ軸方向と称する）に摺動可能に支持されて
おり、該両刃物台の間には芯押台が配置され、該
芯押台が前記Ｚ軸方向に摺動可能にスラントベツ
ト上に載置されて成る４軸制御のNC旋削工作機
械のサドル構造がある。

このような４軸制御のNC旋削工作機械のサド
ル構造では、前記２つのサドルのうち、下側に位
置したサドルと前記芯押台との間に隙間があるの
で、該隙間に切粉等が堆積してしまい、かつ堆積
した切粉等を流下させる手段がないため、堆積し
た切粉等が前記サドルの摺動部に侵入し、摩擦、
コジレ等により該サドルの摺動抵抗が増大した
り、エネルギーロスが生じてしまつたり、さらに
は堆積した切粉等の熱膨張により精度が低下して
しまう等の問題点があつた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、このような従来の問題点に着目して
成されれたもので、サドルと芯押台との隙間に堆
積した切粉等を流下させることにより、切粉等が
サドルの摺動部に侵入することのない旋削工作機
械のサドル構造を提供することを目的としてい
る。

（問題点を解決するための手段） かかる目的を達成するための本考案の要旨は、
ベツドの上下方向に跨つて設けられ刃物台を保持
して摺動可能なサドルと、 このサドルに設けられ、このサドル上部より落
下堆積する堆積物を処理するために流下用液体を
導く通路と、 この通路に導かれた流下用液体を前記サドル上
部から周囲に吐出させるための遮蔽板を有し、サ
ドル上部に設けられた吐出口と、 この吐出口近傍のサドルに設けられ、この吐出
口から噴出される流下用液体で前記サドル上の堆
積物をこのサドル摺動方向に沿つて排出するため
摺動方向に沿つて前記吐出口より下方向に傾斜面
を有する第１の傾斜板と、 この第１傾斜板上から排出される堆積物を前記
流下用液体で前記サドルの下方向に排出するため
に前記第１の傾斜板より下方向に傾斜面を有して
前記サドルに設けられた第２の傾斜板とからなる
旋削工作機械のサドル構造に存する。

（作用） そして、上記旋削工作機械のサドル構造では、
前記隙間に堆積した切粉等は、前記遮蔽板により
前記吐出口の周囲から飛散した前記流下用液体に
よつて前記スラントベツトの下方に流下されるよ
うに成つている。

（実施例） 以下、図面に基づいて本考案の一実施例を説明
する。

第１図から第３図は本考案の一実施例を示して
いる。この実施例は本考案を４軸制御のNC旋削
工作機械のサドル構造に適用したものである。

第３図に示すように、４軸制御のNC旋削工作
機械のサドル構造１は、傾斜面２ａが形成された
スラントベツト２と、該スラントベツト２上に、
該傾斜面２ａに沿つて上下に並んで、かつ前記Ｚ
軸方向（紙面に垂直な方向）に摺動可能に載置さ
れた２つのサドル３，４と、各サドル３，４上
に、前記Ｘ軸方向に摺動可能に支持された刃物台
３０，４０と、該両刃物台３０，４０間に配置さ
れ、前記Ｚ軸方向に摺動可能にスラントベツト２
上に載置されれた芯押台５とを備えて成つてい
る。

下側のサドル３には稜線４ｅの両側に第１の傾
斜板である傾斜面４ｂが形成されている。またク
ーラント、切粉等を落下させるように下り傾斜に
設けられた第２の傾斜板である傾斜案内板４ｃが
設けられている。

第１図に示すように、サドル４の下端面に固着
された被ガイド部材４ａ，４ａは、スラントベツ
ト２に固着されたリニアガイドレール２ｂ，２ｂ
と前記Ｚ軸方向に摺動可能に嵌合している。該サ
ドル４には、クーラント等の流下用液体を芯押台
５のベース部５ａとサドル４との間の隙間６に向
けて導く通路４１が形成されている。

該通路４１の吐出口４１ｂは、傾斜面４ｂ，４
ｂと傾斜案内板４ｃとの頂点近傍に開設されてい
る。すなわち、第２図に示すように前記ベース部
５ａに対向したサドル４の傾斜面４ｂ，４ｂは４
ｅの稜線として破線の矢印の方向に行くほど低く
なるように形成されている。また、傾斜案内板４
ｃは、後述する邪魔板４ｄ部を稜線として破線の
矢印の方向に行くほど低くなるように形成されて
いる。前記吐出口４１ｄは該傾斜面４ｂ，４ｂに
より形成された屋根の稜線４ｅと傾斜案内板４ｃ
との交差点近傍に開設されている。

該通路４１の入口４１ａからはクーラントが吐
出口４１ｂに向けて流下されるように成つてい
る。該吐出口４１ｂには、導かれたクーラントを
該吐出口４１ｂの周囲から飛散させる遮蔽板７が
取付けられている。該遮蔽板７の上端部はサドル
４に固定されており、第２図に示すように該遮蔽
板７の左右端および下端から矢印方向にクーラン
トが飛散するように成つている。

また、第２図に示すように、傾斜面４ｂ，４ｂ
から落ちるクーラントおよび切粉等を受け、第３
図に示すようにスラントベツト２の下端部に設け
られたタンク８内にクーラントおよび切粉等を落
下させるように下り傾斜に形成された傾斜案内板
４ｃが前記サドル４に取付けられている。

第１図に示すように、前記スラントベツト２に
は、リニアガイドレール２ｂと被ガイド部材４ａ
との嵌合部にクーラントや切粉等が侵入するのを
防ぐ溝２ｃが形成されており、この溝２ｃにクー
ラントや切粉等が侵入するのを防止する邪魔板４
ｄがサドル４に固着されている。

上記構成を有する４軸制御のNC旋削工作機械
のサドル構造１では、通路４１の入口４１ａから
流入されたクーラントは、該通路４１を通つて吐
出口４１ｂに導かれる。

該吐出口４１ｂに導かれたクーラントは遮蔽板
７に当たることによつて該遮蔽板７の左右端およ
び下端から第２図の矢印方向に飛散する。

この飛散したクーラントは、ワークの加工中に
前記隙間６に堆積した切粉等を吹き飛ばす。

この飛散したクーラントは、ワークの加工中に
前記隙間６に堆積した切粉等を吹き飛ばす。

飛散したクーラントにより吹き飛ばされた切粉
等は、第２図の破線矢印で示す方向に傾斜した傾
斜面４ｂ，４ｂ上を落下する。

該傾斜面４ｂ，４ｂから落下したクーラント、
切粉等は、傾斜案内板４ｃにより案内されて破線
の矢印方向に落下し、前記タンク８内に導かれ
る。

なお、上記実施例では前記傾斜面４ｂ，４ｂを
稜線４ｅから両側に下つた傾斜面で形成したが、
該傾斜面４ｂ，４ｂを４ｆあるいは４ｇの位置を
稜線として片側傾斜に形成しても良い。

さらに、本考案に適用される旋削工作機械のサ
ドル構造は、上記実施例で示した４軸制御のNC
旋削工作機械のサドル構造に限られるものではな
い。

（考案の効果） 本考案に係る旋削工作機械のサドル構造によれ
ば、サドルと芯押台との隙間に堆積した切粉等
は、遮蔽板により前記吐出口の周囲から飛散した
前記流下用液体によつて前記スラントベツトの下
方に流下されるように成つているので、該切粉等
がサドルの摺動部に侵入することがなく、該サド
ルの摺動抵抗が増大したり、エネルギーロスが生
じてしまつたり、あるいは切粉等の熱膨張により
精度が低下してしまうことが防止されている。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は本考案の一実施例を示して
おり、第１図は一部を破断して示した主要部の正
面図、第２図は第１図の矢視図、第３図は全体
を示す正面図である。 １……４軸制御のNC旋削工作機械のサドル構
造（旋削工作機械）、２……スラントベツト、４
……サドル、５……芯押台、６……隙間、７……
遮蔽板、４０……刃物台、４１……通路、４１ｂ
……吐出口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ベツドの上下方向に跨つて設けられ刃物台を保
   持して摺動可能なサドルと、 このサドルに設けられ、このサドル上部より落
   下堆積する堆積物を処理するために流下用液体を
   導く通路と、 この通路に導かれた流下用液体を前記サドル上
   部から周囲に吐出させるための遮蔽板を有し、サ
   ドル上部に設けられた吐出口と、 この吐出口近傍のサドルに設けられ、この吐出
   口から噴出される流下用液体で前記サドル上の堆
   積物をこのサドル摺動方向に沿つて排出するため
   摺動方向に沿つて前記吐出口より下方向に傾斜面
   を有する第１の傾斜板と、 この第１傾斜板上から排出される堆積物を前記
   流下用液体で前記サドルの下方向に排出するため
   に前記第１の傾斜板より下方向に傾斜面を有して
   前記サドルに設けられた第２の傾斜板とからなる
   旋削工作機械のサドル構造。