JPH03218830A - 複合包装材料とそれを用いた包装容器 - Google Patents
複合包装材料とそれを用いた包装容器Info
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- JPH03218830A JPH03218830A JP32736590A JP32736590A JPH03218830A JP H03218830 A JPH03218830 A JP H03218830A JP 32736590 A JP32736590 A JP 32736590A JP 32736590 A JP32736590 A JP 32736590A JP H03218830 A JPH03218830 A JP H03218830A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば、食品、医薬品、化粧品などの香気成
分を有する物質の包装容器に使用される複合包装材料と
それを用いた包装容器に関し、詳しくはヒートシール強
度に優れ、かつ、香気成分の吸着や透過を防止して内容
物に対する悪影響のない複合包装材料とそれを用いた包
装容器に関する。
分を有する物質の包装容器に使用される複合包装材料と
それを用いた包装容器に関し、詳しくはヒートシール強
度に優れ、かつ、香気成分の吸着や透過を防止して内容
物に対する悪影響のない複合包装材料とそれを用いた包
装容器に関する。
(従来の技術)
各種の香気成分を含む飲食品、化粧品、医薬品等の内容
物を包装する包装袋等の包装容器は、香気成分の透過、
吸着、浸透等がなく、しがもヒートシール強度、耐衝撃
強度などが良好であることが求められる。また、内容物
に対する悪影響、例えば、食品の味や内容物を変質させ
たりすることのない包装容器が求められている。
物を包装する包装袋等の包装容器は、香気成分の透過、
吸着、浸透等がなく、しがもヒートシール強度、耐衝撃
強度などが良好であることが求められる。また、内容物
に対する悪影響、例えば、食品の味や内容物を変質させ
たりすることのない包装容器が求められている。
従来、種々の飲食品や化粧品等の包装容器としては、複
数のプラスチックフィルム、あるいはプラスチックフィ
ルムと紙または金属箔などを積層した複合材料から構成
され、これをヒートシールして袋状に形成したものが汎
用されている。
数のプラスチックフィルム、あるいはプラスチックフィ
ルムと紙または金属箔などを積層した複合材料から構成
され、これをヒートシールして袋状に形成したものが汎
用されている。
従来、このような包装袋としては、一般に、最内層にポ
リオレフィン系樹脂層を設けた複合材料が使用されてい
る。ところが、ポリオレフィン樹脂層は、香気成分の吸
着、浸透が著しく、デラミネーションを起こすとともに
、特有のオレフィン臭を内容物に移行させるという問題
がある。
リオレフィン系樹脂層を設けた複合材料が使用されてい
る。ところが、ポリオレフィン樹脂層は、香気成分の吸
着、浸透が著しく、デラミネーションを起こすとともに
、特有のオレフィン臭を内容物に移行させるという問題
がある。
非晶性コポリエステルを複合包装材料の最内層に使用し
たり(特開昭59−59435号公報)、ポリエステル
とナイロン6−66共重合体とのブレンド物を最内層と
することにより(特公昭63−47622号公報)、ポ
リエチレンテレフタレートの非着香性(非吸着、非透過
性)を有し、且つ、二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルムの欠点であるヒートどール性を改良しようと
する提案がなされている。
たり(特開昭59−59435号公報)、ポリエステル
とナイロン6−66共重合体とのブレンド物を最内層と
することにより(特公昭63−47622号公報)、ポ
リエチレンテレフタレートの非着香性(非吸着、非透過
性)を有し、且つ、二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルムの欠点であるヒートどール性を改良しようと
する提案がなされている。
しかしながら、香気成分の浸透、吸着の防止性がいまだ
不十分であり、また、ヒートシール部分の耐衝撃強度が
弱く、実用上問題がある。
不十分であり、また、ヒートシール部分の耐衝撃強度が
弱く、実用上問題がある。
また、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの
片面に易ヒートシール性の塗膜をコーティングしたもの
を最内層に使用することが提案されている(特開昭61
−20741号など)。しかし、二軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルムは香気成分の吸着防止性、浸透
防止性は満足するものの、延伸操作をしているため、ヒ
ートシール部分の耐衝撃性が不十分ではないという問題
を抱えている。
片面に易ヒートシール性の塗膜をコーティングしたもの
を最内層に使用することが提案されている(特開昭61
−20741号など)。しかし、二軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルムは香気成分の吸着防止性、浸透
防止性は満足するものの、延伸操作をしているため、ヒ
ートシール部分の耐衝撃性が不十分ではないという問題
を抱えている。
一方、ポリプチレンテレフタレート単体からなるフィル
ムは、香気成分の吸着、浸透の防止性、保香性、耐油性
、耐薬品性等に優れた材料であるが、ヒートシール強度
が低く、かつ、ヒートシール温度が200℃以上と高温
であるため、実用的なヒートシール性を有しているとは
いえない。
ムは、香気成分の吸着、浸透の防止性、保香性、耐油性
、耐薬品性等に優れた材料であるが、ヒートシール強度
が低く、かつ、ヒートシール温度が200℃以上と高温
であるため、実用的なヒートシール性を有しているとは
いえない。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的は、複数のプラスチックフィルムもしくは
プラスチックフィルムとアルミ等の金属箔または紙等と
の積層体からなる飲食品、化粧品、医薬品等の複合包装
材料において、包装袋などの包装容器として使用するに
十分なヒートシール性を有するとともに、香気成分の吸
着や透過を効果的に防止し、かつ、内容物に対する悪影
響のない複合包装材料とその複合包装材料を用いて作製
した包装容器を提供することにある。
プラスチックフィルムとアルミ等の金属箔または紙等と
の積層体からなる飲食品、化粧品、医薬品等の複合包装
材料において、包装袋などの包装容器として使用するに
十分なヒートシール性を有するとともに、香気成分の吸
着や透過を効果的に防止し、かつ、内容物に対する悪影
響のない複合包装材料とその複合包装材料を用いて作製
した包装容器を提供することにある。
本発明者らは、前記従来技術の有する問題点を克服する
ために、ポリブチレンテレフタレート樹脂(PBT)の
有する香気成分の吸着、浸透の防止性、保香性、耐油性
、耐薬品性、耐内容物性(食品の味や内容物を変質させ
ない)に優れるという特徴に着目し、その欠点であるヒ
ートシール性が実用的でないという点を克服した包装材
料の開発について鋭意研究した結果、主にPBTにて形
成された芯層の少なくとも片面にヒートシール性に優れ
た非結晶性ポリエステルにて形成されたシール層を設け
た積層フィルムを含み、かつ/−ル層が最内層になるよ
うにした複合包装材料が前記目的を達成できることを見
出し、その知見に基づいて本発明を完成するに至った。
ために、ポリブチレンテレフタレート樹脂(PBT)の
有する香気成分の吸着、浸透の防止性、保香性、耐油性
、耐薬品性、耐内容物性(食品の味や内容物を変質させ
ない)に優れるという特徴に着目し、その欠点であるヒ
ートシール性が実用的でないという点を克服した包装材
料の開発について鋭意研究した結果、主にPBTにて形
成された芯層の少なくとも片面にヒートシール性に優れ
た非結晶性ポリエステルにて形成されたシール層を設け
た積層フィルムを含み、かつ/−ル層が最内層になるよ
うにした複合包装材料が前記目的を達成できることを見
出し、その知見に基づいて本発明を完成するに至った。
(課題を解決するための手段)
本発明の複合包装材料は、主としてポリブチレンテレフ
タレート樹脂にて形成される芯層の少なくとも片面に、
主として非晶性ポリエステル樹脂にて形成されるヒート
シール可能なシール層を積層してなり、そのことにより
上記目的が達成される。
タレート樹脂にて形成される芯層の少なくとも片面に、
主として非晶性ポリエステル樹脂にて形成されるヒート
シール可能なシール層を積層してなり、そのことにより
上記目的が達成される。
本発明の複合包装材料は、上記積層フィルムの芯層のシ
ール層が設けられていない片面に、紙、金属箔およびプ
ラスチックフィルムからなる群から選択された表面層を
積層してなり、そのことにより上記目的が達成される。
ール層が設けられていない片面に、紙、金属箔およびプ
ラスチックフィルムからなる群から選択された表面層を
積層してなり、そのことにより上記目的が達成される。
上記シール層を形成する非晶性ポリエステル樹脂は、(
a>構成成分としてのジカルボン酸成分とグリコール成
分のうち、合わせて3種以上のジカルボン酸成分とグリ
コール成分を構成成分とする共重合ポリエステル、(b
)構成成分としてのジカルボン酸成分とグリコール成分
がそれぞれ1種であり、かつ溶融押出成形後の結晶化度
が10%以下であるポリエステル、(c)上記(a)と
(b)に該当するポリエステルの2種以上の混合物、か
らなる群から選択された一種であるのが好ましい。
a>構成成分としてのジカルボン酸成分とグリコール成
分のうち、合わせて3種以上のジカルボン酸成分とグリ
コール成分を構成成分とする共重合ポリエステル、(b
)構成成分としてのジカルボン酸成分とグリコール成分
がそれぞれ1種であり、かつ溶融押出成形後の結晶化度
が10%以下であるポリエステル、(c)上記(a)と
(b)に該当するポリエステルの2種以上の混合物、か
らなる群から選択された一種であるのが好ましい。
上記シール層を形成する非晶性ポリエステル樹脂が、テ
レフタル酸とエチレングリコールと1、4−シクロへ手
サンジメタノールを共重合させたコポリエステル、テレ
フタル酸とエチレングリコールとジエチレングリコール
を共重合させたコポリエステル、テレフタル酸とイソフ
タル酸とエチレングリコールとを共重合させたコポリエ
ステル、テレフタル酸とイソフタル酸と1、4−シクロ
ヘキサンジメタノールとを共重合させたコポリエステル
、テレフタル酸とインフタル酸とプロピレングリフール
とを共重合させたコポリエステル、テレフタル酸とイソ
フタル酸とエチレングリコールとプロピレングリコール
とを共重合させたコポリエステル、およびポリプチレン
テレフタレートとポリカーボネートのブレンド物からな
る群から選択された一種であるのが好ましい。
レフタル酸とエチレングリコールと1、4−シクロへ手
サンジメタノールを共重合させたコポリエステル、テレ
フタル酸とエチレングリコールとジエチレングリコール
を共重合させたコポリエステル、テレフタル酸とイソフ
タル酸とエチレングリコールとを共重合させたコポリエ
ステル、テレフタル酸とイソフタル酸と1、4−シクロ
ヘキサンジメタノールとを共重合させたコポリエステル
、テレフタル酸とインフタル酸とプロピレングリフール
とを共重合させたコポリエステル、テレフタル酸とイソ
フタル酸とエチレングリコールとプロピレングリコール
とを共重合させたコポリエステル、およびポリプチレン
テレフタレートとポリカーボネートのブレンド物からな
る群から選択された一種であるのが好ましい。
本発明の包装容器は、上記複合包装材料を、前記シール
層が内側となるようヒートシールにて製袋してなり、そ
のことにより上記目的が達成される 以下、本発明について詳述する。
層が内側となるようヒートシールにて製袋してなり、そ
のことにより上記目的が達成される 以下、本発明について詳述する。
(芯層)
本発明に使用される積層フィルムにおいて、芯層を形成
するポリブチレンテレフタレート樹脂(PBT)は、1
.4−ブタンジオールとテレフタル酸を主たるモノマー
成分として縮重合によって得られるポリエステル樹脂で
ある。
するポリブチレンテレフタレート樹脂(PBT)は、1
.4−ブタンジオールとテレフタル酸を主たるモノマー
成分として縮重合によって得られるポリエステル樹脂で
ある。
PBTには、PBT本来の特性が失われない範囲で、1
.4−ブタンジオール以外のジオール成分、およびテレ
フタル酸以外のジカルボン酸成分がモノマー成分として
使用され得る。そのようなジオール成分としては、エチ
レングリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチル
クリコール、l,4−ンクロヘ牛サンジメタノールなど
がある。ジカルボン酸成分としては、テレフタール酸以
外に、イソフタル酸、セバシン酸、アジピン酸、アゼラ
イン酸、コハク酸などが使用され得る。
.4−ブタンジオール以外のジオール成分、およびテレ
フタル酸以外のジカルボン酸成分がモノマー成分として
使用され得る。そのようなジオール成分としては、エチ
レングリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチル
クリコール、l,4−ンクロヘ牛サンジメタノールなど
がある。ジカルボン酸成分としては、テレフタール酸以
外に、イソフタル酸、セバシン酸、アジピン酸、アゼラ
イン酸、コハク酸などが使用され得る。
PBTは、25℃の0−クロロフェノール中での固有粘
度(IV)が、少な《とも0.6以上であることが好ま
しい。なお、芯層には、上記樹脂以外に他の添加剤を含
有することができる。
度(IV)が、少な《とも0.6以上であることが好ま
しい。なお、芯層には、上記樹脂以外に他の添加剤を含
有することができる。
(シール層)
本発明に使用される積層フィルムに含まれるシール層は
、次の(a)、(b)および(c)の非結晶性ポリエス
テルから形成することができる。
、次の(a)、(b)および(c)の非結晶性ポリエス
テルから形成することができる。
(a)構成成分としてのジカルボン酸成分とグリコール
成分のうち、合わせて3種以上のジカルボン酸成分とグ
リコール成分を構成成分とする共重合ポリエステル。
成分のうち、合わせて3種以上のジカルボン酸成分とグ
リコール成分を構成成分とする共重合ポリエステル。
ここで、合わせて3種以上のジカルボン酸成分とグリコ
ール成分を構成成分とする共重合体ポリエステルとは、
ジカルボン酸成分が1種でグリコール成分が2種以上か
らなる共重合ポリエステルでもよ《、ジカルボン酸成分
が2種以上でグリコール成分が1種からなる共重合ポリ
エステル、あるいはジカルボン酸成分が2種以上でグリ
コール成分が2種以上からなる共重合ポリエステルであ
ってもよい。これらのポリエステルでは、溶融押出成形
後の結晶化度は特に限定しない。
ール成分を構成成分とする共重合体ポリエステルとは、
ジカルボン酸成分が1種でグリコール成分が2種以上か
らなる共重合ポリエステルでもよ《、ジカルボン酸成分
が2種以上でグリコール成分が1種からなる共重合ポリ
エステル、あるいはジカルボン酸成分が2種以上でグリ
コール成分が2種以上からなる共重合ポリエステルであ
ってもよい。これらのポリエステルでは、溶融押出成形
後の結晶化度は特に限定しない。
(b)構成成分としてのジカルボン酸成分とグリコール
成分がそれぞれ1種であり、かつ溶融押出成形後の結晶
化度が10%以下であるポリエステル。
成分がそれぞれ1種であり、かつ溶融押出成形後の結晶
化度が10%以下であるポリエステル。
ここで、溶融押出形成後の結晶度は低ければ低い方が好
ましい。結晶化度がlO%を超える場合には、ヒートシ
ール性が低下する傾向にある。
ましい。結晶化度がlO%を超える場合には、ヒートシ
ール性が低下する傾向にある。
(c)上記(a)と(b)に該当するポリエステルの2
種以上の混合物。
種以上の混合物。
上記(a)または(b)にそれぞれ該当するポリエステ
ルのうち複数種であってもよく、あるいは(a)と(b
)に該当するポリエステルの混合であってもよい。
ルのうち複数種であってもよく、あるいは(a)と(b
)に該当するポリエステルの混合であってもよい。
これらの混合割合は適宜調整することができる。
このような非晶性ポリエステルを構成するモノマーとし
ては、従来から使用されているものを用いることができ
特に限定されない。好ましくは、主たるジカルボン酸成
分としてテレフタル酸が使用され、主たるジオール成分
としてエチレングリコールまたは1.4−テトラメチレ
ングリコールが使用される。その他の構成成分としては
、イソフタル酸、ジエチレングリコール、1.4−シク
ロヘキサンジメタノールなどが好ましく使用される。こ
のとき、他の構成成分の添加量は全モノマーの2.5〜
25モル%が好ましく、さらに好ましくは10〜15モ
ル%である。
ては、従来から使用されているものを用いることができ
特に限定されない。好ましくは、主たるジカルボン酸成
分としてテレフタル酸が使用され、主たるジオール成分
としてエチレングリコールまたは1.4−テトラメチレ
ングリコールが使用される。その他の構成成分としては
、イソフタル酸、ジエチレングリコール、1.4−シク
ロヘキサンジメタノールなどが好ましく使用される。こ
のとき、他の構成成分の添加量は全モノマーの2.5〜
25モル%が好ましく、さらに好ましくは10〜15モ
ル%である。
具体的には、テレフタル酸とエチレングリコールと1,
4−シクロヘキサンジメタノールを共重合させたコ
ポリエステル、テレフタル酸とエチレングリコールとジ
エチレングリコールを共重合させたコポリエステル、テ
レフタル酸とイソフタル酸とエチレングリコールとを共
重合させたフポリエステル、テレフタル酸とイソフタル
酸ト1、4一シクロへ牛サンジメタノールを共重合させ
たコポリエステル、テレフタル酸とインフタル酸とプロ
ピレングリコールとを共重合させたコポリエステル、テ
レフタル酸とイソフタル酸とエチレングリフールとブロ
ビレングリフールとを共重合させたコポリエステル、ポ
リブチレンテレフタレートとポリカーボネートのブレン
ド物などを挙げることができる。
4−シクロヘキサンジメタノールを共重合させたコ
ポリエステル、テレフタル酸とエチレングリコールとジ
エチレングリコールを共重合させたコポリエステル、テ
レフタル酸とイソフタル酸とエチレングリコールとを共
重合させたフポリエステル、テレフタル酸とイソフタル
酸ト1、4一シクロへ牛サンジメタノールを共重合させ
たコポリエステル、テレフタル酸とインフタル酸とプロ
ピレングリコールとを共重合させたコポリエステル、テ
レフタル酸とイソフタル酸とエチレングリフールとブロ
ビレングリフールとを共重合させたコポリエステル、ポ
リブチレンテレフタレートとポリカーボネートのブレン
ド物などを挙げることができる。
また、シール層として、結晶性または非晶性のポリエス
テルを押し出し成形する際に金型吐出口から押し出され
るフィルムを急冷することによって得られる結晶化度1
0%以下の非晶性ポリエステルを使用することもできる
。このとき使用されるモノマー成分は特に限定されない
。
テルを押し出し成形する際に金型吐出口から押し出され
るフィルムを急冷することによって得られる結晶化度1
0%以下の非晶性ポリエステルを使用することもできる
。このとき使用されるモノマー成分は特に限定されない
。
なお、シール層には、上記樹脂以外に他の添加剤を含有
することができる。
することができる。
(積層フィルム)
積層フィルムは、(1)芯層の片面にシール層を積層し
て形成され、あるいは(2)芯層の両面にシール層をそ
れぞれ積層して形成される。芯層とシール層との開には
接着剤層が介在されない方が好ましい。
て形成され、あるいは(2)芯層の両面にシール層をそ
れぞれ積層して形成される。芯層とシール層との開には
接着剤層が介在されない方が好ましい。
このような積層フィルムは、従来公知の種々の方法によ
って製造することができ、例えば、共押し出し法、熱ラ
ミネーション法あるいは接着剤を用いたドライラミネー
ション法によって製造することができる。
って製造することができ、例えば、共押し出し法、熱ラ
ミネーション法あるいは接着剤を用いたドライラミネー
ション法によって製造することができる。
共押し出し法とは、通常、2台以上の押し出し機を用い
て、同一または異種の樹脂を溶融状態でダイ内またはダ
イの開口部で接合させ、多層積層フィルムを1工程で製
造する方法である。この方法を使用して積層フィルムを
製造した場合には、PBTと非晶性ポリエステル樹脂と
はともにポリエステル樹脂であるため相溶性が高く、従
って、接着剤や接着性樹脂を使用しなくても層間接着性
に優れた積層フィルムを得ることができる。
て、同一または異種の樹脂を溶融状態でダイ内またはダ
イの開口部で接合させ、多層積層フィルムを1工程で製
造する方法である。この方法を使用して積層フィルムを
製造した場合には、PBTと非晶性ポリエステル樹脂と
はともにポリエステル樹脂であるため相溶性が高く、従
って、接着剤や接着性樹脂を使用しなくても層間接着性
に優れた積層フィルムを得ることができる。
また、接着剤を用いて積層フィルムを作製する方法では
、芯層とシール層との間に接着剤層が存在すると、逆に
PBTの粘りを有するという特性が損なわれ、耐衝撃性
が低下するので留意する必要がある。さらに、高温高圧
などの厳しい条件下では、香気成分がフィルム内に浸透
することにより、接着剤層の部分で剥離現象が発生する
おそれもある。
、芯層とシール層との間に接着剤層が存在すると、逆に
PBTの粘りを有するという特性が損なわれ、耐衝撃性
が低下するので留意する必要がある。さらに、高温高圧
などの厳しい条件下では、香気成分がフィルム内に浸透
することにより、接着剤層の部分で剥離現象が発生する
おそれもある。
上記積層フィルムを作製する場合には、主として芯層を
常法であるTダイ法等により作製した後、この芯層の上
にシール層を押出ラミネーション法にて積層することに
より行ってもよい。
常法であるTダイ法等により作製した後、この芯層の上
にシール層を押出ラミネーション法にて積層することに
より行ってもよい。
また、経済性を考慮して、押出成型した際のスクラップ
リサイクル層を設けてもよい。
リサイクル層を設けてもよい。
(複合包装材料)
本発明の複合包装材料は、上記で得られた積層フィルム
または該積層フィルムと表面層(例えば、他のプラスチ
ックフィルム、金属箔、紙等)とを積層したものであり
、内容物と接する最内層をシール層とする。従って、本
発明の複合包装材料は、走 下記の積層構成を基1とする。
または該積層フィルムと表面層(例えば、他のプラスチ
ックフィルム、金属箔、紙等)とを積層したものであり
、内容物と接する最内層をシール層とする。従って、本
発明の複合包装材料は、走 下記の積層構成を基1とする。
(A)芯層とシール層との積層フイルムこの複合包装材
料(A)は、他のプラスチックフィルムや金属箔等が積
層されていないものであって、ヒートシール性に優れた
シール層を内層として使用する。
料(A)は、他のプラスチックフィルムや金属箔等が積
層されていないものであって、ヒートシール性に優れた
シール層を内層として使用する。
(B) I FfAフィルム(A)のヒートシール可能
な芯層の反対側に、接着層を介して他のプラスチックフ
ィルム、紙、金属箔等を積層した積層体金属箔としては
、通常アルミニウム箔が用いられる。他のプラスチック
フィルムとしては、特に限定されないが、例えば、二軸
延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム(PET)、
ナイロンフィルム、ポリオレフィンフィルムなどがあげ
られる。
な芯層の反対側に、接着層を介して他のプラスチックフ
ィルム、紙、金属箔等を積層した積層体金属箔としては
、通常アルミニウム箔が用いられる。他のプラスチック
フィルムとしては、特に限定されないが、例えば、二軸
延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム(PET)、
ナイロンフィルム、ポリオレフィンフィルムなどがあげ
られる。
(c)芯層の両面にそれぞれシール層が積層された積層
フィルム (D)積層フィルム(c)のシール層側に、接着層を介
して他のプラスチックフィルム、紙、金属箔等を積層し
た積層体 他のプラスチックフィルム、紙、金属箔等を積層した積
層体は、公知のドライラミネーション法や押出ラミネー
ション法などにより製造することができる。
フィルム (D)積層フィルム(c)のシール層側に、接着層を介
して他のプラスチックフィルム、紙、金属箔等を積層し
た積層体 他のプラスチックフィルム、紙、金属箔等を積層した積
層体は、公知のドライラミネーション法や押出ラミネー
ション法などにより製造することができる。
このようにして得られた複合包装材料は、2枚ノ積層フ
ィルムのシール層同士を合わせてヒートシールによって
袋状に成形して、包装容器が作製される。
ィルムのシール層同士を合わせてヒートシールによって
袋状に成形して、包装容器が作製される。
(作用)
本発明の複合包装材料とそれを用いた包装容器は、その
芯層が主としてポリブチレンチレフタレ−ト樹脂にて形
成され、シール層が主として非晶性ポリエステル樹脂に
て形成されている。従って、ポリブチレンテレフタレー
ト樹脂が本来有している、香気成分の吸着、浸透の防止
性、保香性、耐油性、耐薬品性、耐内容物性(食品の味
や内容物を変質させない)に優れるという特徴を維持し
ながら、ヒートシール性を改良することができる。
芯層が主としてポリブチレンチレフタレ−ト樹脂にて形
成され、シール層が主として非晶性ポリエステル樹脂に
て形成されている。従って、ポリブチレンテレフタレー
ト樹脂が本来有している、香気成分の吸着、浸透の防止
性、保香性、耐油性、耐薬品性、耐内容物性(食品の味
や内容物を変質させない)に優れるという特徴を維持し
ながら、ヒートシール性を改良することができる。
また、上記積層フィルムの芯層のシール層とは異なる面
に、紙、アルミニウム箔およびプラスチック製フィルム
からなる群から選択された表面層を積層して複合包装材
料を構成すると、上記機能に加えて、表面層が有してい
る種々の機能を付与することができる。
に、紙、アルミニウム箔およびプラスチック製フィルム
からなる群から選択された表面層を積層して複合包装材
料を構成すると、上記機能に加えて、表面層が有してい
る種々の機能を付与することができる。
(実施例)
以下に、実施例および比較例を挙げて本発明を具体的に
説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定される
ものではない。
説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定される
ものではない。
大W
25゜Cの0−クロロフェノール中で測定した固有粘&
(H’)が1.0のPBTと、テレフタル酸/エチレン
グリコール/シクロへ牛サンジメタノール(モル比10
:7:3)のコポリエステルとを用い、共押出製膜法に
より積層フィルムを製造した(層比1:11 厚さ40
μm)o この積層フィルムを複合包装材料として使用して、その
コポリエステル樹脂層側を3方ヒートシールし(ヒート
シール温度150℃)、縦20c+++,横15cmの
袋を作成した。
(H’)が1.0のPBTと、テレフタル酸/エチレン
グリコール/シクロへ牛サンジメタノール(モル比10
:7:3)のコポリエステルとを用い、共押出製膜法に
より積層フィルムを製造した(層比1:11 厚さ40
μm)o この積層フィルムを複合包装材料として使用して、その
コポリエステル樹脂層側を3方ヒートシールし(ヒート
シール温度150℃)、縦20c+++,横15cmの
袋を作成した。
この袋体の性能を測定した結果を第1表に示す。
良嵐匠至
ヒートシール性ポリエステル樹脂として、テレフタル酸
/イソフタル酸/エチレングリコール(モル比8:2:
10)のコポリエステルを用いたこと以外は、実施例l
と同様にして積層フィルムを製造し、同様に袋体を作成
して評価した。
/イソフタル酸/エチレングリコール(モル比8:2:
10)のコポリエステルを用いたこと以外は、実施例l
と同様にして積層フィルムを製造し、同様に袋体を作成
して評価した。
支監匠主
ヒートシール性ポリエステル樹脂として、テレフタル酸
/イソフタル酸/プロピレングリコール(モル比8:2
:10)のコポリエステルを用いたこと以外は、実施例
1と同様にして積層フィルムを製造し、同様に袋体を作
成して評価した。
/イソフタル酸/プロピレングリコール(モル比8:2
:10)のコポリエステルを用いたこと以外は、実施例
1と同様にして積層フィルムを製造し、同様に袋体を作
成して評価した。
支五匠工
実施gAI1にて得られた積層フィルムをドライラミネ
ーション法にてウレタン系接着剤を用いて二輪延伸ポリ
エステルフィルム(膜厚l2μII+)ト貼り合わせし
て複合包装材料を製造した。
ーション法にてウレタン系接着剤を用いて二輪延伸ポリ
エステルフィルム(膜厚l2μII+)ト貼り合わせし
て複合包装材料を製造した。
この複合包装材料のコポリエステル樹脂層側を3方ヒー
トシールしくヒートシール諷度170’C)、縦20C
II1% 横15c+gの袋を作成した。
トシールしくヒートシール諷度170’C)、縦20C
II1% 横15c+gの袋を作成した。
この袋体の性能を測定した結果を第1表に示す。
足嵐丘工
二軸延伸ポリエステルフィルム(II!厚16μm)に
、共押出ラミネーション法にて接着剤としてポリエチレ
ンイミンを用いて、実施例lと同様の構成の積層フィル
ム(層比1:l、厚さ40μm)を設けてフィルムを製
造した。なお、二輪延伸ポリエステルフィルム側に積層
フィルムの芯層が、その反対側にシール層が位置するよ
うにした。
、共押出ラミネーション法にて接着剤としてポリエチレ
ンイミンを用いて、実施例lと同様の構成の積層フィル
ム(層比1:l、厚さ40μm)を設けてフィルムを製
造した。なお、二輪延伸ポリエステルフィルム側に積層
フィルムの芯層が、その反対側にシール層が位置するよ
うにした。
この複合包装材料のコポリエステル樹脂層側を3方ヒー
トシールし(ヒートシール温度170℃)、縦20cm
s 横15cmの袋を作成した。
トシールし(ヒートシール温度170℃)、縦20cm
s 横15cmの袋を作成した。
この袋体の性能を測定した結果を第1表に示す。
比jぴL二二」エ
実施例1〜3で用いた各樹脂を、それぞれ単体で使用し
、厚さ40μmのフィルムを作成し、実施例lと同様に
して袋体を作成し、同様に評価した。
、厚さ40μmのフィルムを作成し、実施例lと同様に
して袋体を作成し、同様に評価した。
比較例1 7 PBTフィルム(ヒートシールg度23
0’C) 比較例2: テレフタル酸/エチレングリコール/シク
ロへ牛サンジメタノールのコ ポリエステルフィルム 比較例3:テレフタル酸/イソフタル酸/エチレングリ
コールのコポリエステルフ イルム 比較例4:テレフタル酸/イソフタル酸/プロピレング
リコールのコポリエステル フイルム 虫Jじt1 比較例lと同様にして得られたPBTフィルムに、ドラ
イラミネーション法にてウレタン系接着剤で二輪延伸ポ
リエステルフイルム(膜厚l2μm)を貼り合わせして
複合包装材料を製造し、実施例1と同様にして袋体を作
成し、同様に評価した。
0’C) 比較例2: テレフタル酸/エチレングリコール/シク
ロへ牛サンジメタノールのコ ポリエステルフィルム 比較例3:テレフタル酸/イソフタル酸/エチレングリ
コールのコポリエステルフ イルム 比較例4:テレフタル酸/イソフタル酸/プロピレング
リコールのコポリエステル フイルム 虫Jじt1 比較例lと同様にして得られたPBTフィルムに、ドラ
イラミネーション法にてウレタン系接着剤で二輪延伸ポ
リエステルフイルム(膜厚l2μm)を貼り合わせして
複合包装材料を製造し、実施例1と同様にして袋体を作
成し、同様に評価した。
塩Δ匠旦
二軸延伸ポリエステルフイルム(膜厚12μm)に、、
共押出ラミネーション法にて接着剤としてポリエチレン
イミンを用いて、比較例2と同様の構成の樹脂層(厚さ
40μm)を設けて複合包装材料を製造し、実施例lと
同様にして袋体を作成し、同様に評価した。
共押出ラミネーション法にて接着剤としてポリエチレン
イミンを用いて、比較例2と同様の構成の樹脂層(厚さ
40μm)を設けて複合包装材料を製造し、実施例lと
同様にして袋体を作成し、同様に評価した。
これらの結果を一括して第1表に示す。
ただし、各種性能の測定方法および評価方法は下記の通
りである。
りである。
くヒートシール強度〉
JIS Z−1526に準じて測定した。
く袋強度:シール部の衝撃強度〉
3方シールした袋体く縦20c++ x横15cm)に
水200ccを入れて、上端部をシール密封し、高さ2
mより落下させ、そのときのシール部の損傷を観察しO
:破損なし、×:破損あり くd−リモネン浸漬による引張強度保持率〉d−リモネ
ン中に、フィルム(または複合包装材料)を浸漬し、3
0分間室温で放置した後、引張強度を測定し、浸漬前の
引張強度に対する比(%)を示した。
水200ccを入れて、上端部をシール密封し、高さ2
mより落下させ、そのときのシール部の損傷を観察しO
:破損なし、×:破損あり くd−リモネン浸漬による引張強度保持率〉d−リモネ
ン中に、フィルム(または複合包装材料)を浸漬し、3
0分間室温で放置した後、引張強度を測定し、浸漬前の
引張強度に対する比(%)を示した。
く保香性〉
前記3方シール袋体に、香気成分として、d−リモネン
、λ−メントール、サリチル酸メチルの混合物(容量比
1: 1: 1)を含ませたガーゼを入れ、上端部をシ
ール密封し、30日間放置した後、袋体より外部へ漏れ
る臭気をIO人のパネラーにて官能試験を行なった。次
の3段階で評価した。
、λ−メントール、サリチル酸メチルの混合物(容量比
1: 1: 1)を含ませたガーゼを入れ、上端部をシ
ール密封し、30日間放置した後、袋体より外部へ漏れ
る臭気をIO人のパネラーにて官能試験を行なった。次
の3段階で評価した。
O;臭気なし、
×;臭気あり、
××;強い臭気あり
(以下余白)
第1表から明らかなように、本発明の複合包装材料及び
それを用いた包装容器は、ヒートシール強度、耐衝撃強
度に優れているとともに、香気成分の吸着や透過が防止
され、保香性も良好で、内容物に対する悪影響のないも
のであることがわがる。
それを用いた包装容器は、ヒートシール強度、耐衝撃強
度に優れているとともに、香気成分の吸着や透過が防止
され、保香性も良好で、内容物に対する悪影響のないも
のであることがわがる。
また、実施例では、芯層とシール層の2層構造の積層フ
ィルムからなる複合包装材料を用いたが、これに他のフ
ィルムや金属箔、紙等を積層した複合包装材料について
も同様の顕著な作用効果を奏することは明らかである。
ィルムからなる複合包装材料を用いたが、これに他のフ
ィルムや金属箔、紙等を積層した複合包装材料について
も同様の顕著な作用効果を奏することは明らかである。
(発明の効果)
本発明によれば、種々の食品、医薬品、化粧品等、特に
、d−リモネンやL−メントール等の香気成分を含有す
る内容物の包装や、耐内容物性(例えば、食品の味や臭
いの変化、包装体からの移行、内容物の変質)を重視す
る包装に適した複合包装材料と包装容器が提供される。
、d−リモネンやL−メントール等の香気成分を含有す
る内容物の包装や、耐内容物性(例えば、食品の味や臭
いの変化、包装体からの移行、内容物の変質)を重視す
る包装に適した複合包装材料と包装容器が提供される。
本発明の効果は、次のとおりである。
(1)香気成分の透過、吸着を可及的に減少させること
ができるため、香気成分を良好に保護することができる
。
ができるため、香気成分を良好に保護することができる
。
(2)透過した香気成分がラミネートした層へ悪影響を
及ぼすことが防止される。したがって、アルミニウム箔
等の金属箔面への香気成分の浸透により生じる、金属箔
からの剥離現象(デラミネーション)が防止できる。
及ぼすことが防止される。したがって、アルミニウム箔
等の金属箔面への香気成分の浸透により生じる、金属箔
からの剥離現象(デラミネーション)が防止できる。
(3》ポリオレフィン(ポリエチレンやポリプロピレン
)を最内層に用いた場合に問題となる、内容物への悪影
響、例えば、食品の味の変化やオレフィン臭の食品への
移行などの悪影響がない。
)を最内層に用いた場合に問題となる、内容物への悪影
響、例えば、食品の味の変化やオレフィン臭の食品への
移行などの悪影響がない。
(4)保香性に優れている。
(5)ヒートシール性を有するポリエステル樹脂からな
るシール層とPBTからなる芯層とが強固な層間接着性
を有しているため、従来技術であるコポリエステル単体
、もしくは二輪延伸ポリエステル/易ヒートシール性材
のコーティングにて形成された複合材料の欠点であるヒ
ートシール部の耐衝撃強度が弱く、実用性に乏しいと言
う欠点を克服し、強固なヒートシール強度が得られる。
るシール層とPBTからなる芯層とが強固な層間接着性
を有しているため、従来技術であるコポリエステル単体
、もしくは二輪延伸ポリエステル/易ヒートシール性材
のコーティングにて形成された複合材料の欠点であるヒ
ートシール部の耐衝撃強度が弱く、実用性に乏しいと言
う欠点を克服し、強固なヒートシール強度が得られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、主としてポリブチレンテレフタレート樹脂にて形成
される芯層の少なくとも片面に、主として非晶性ポリエ
ステル樹脂にて形成されるヒートシール可能なシール層
を積層してなる積層フィルムを有する複合包装材料。 2、請求項1に記載の積層フィルムの芯層のシール層が
設けられていない片面に、紙、金属箔およびプラスチッ
クフィルムからなる群から選択された表面層を積層して
なる複合包装材料。 3、前記シール層を形成する非晶性ポリエステル樹脂が
、(a)構成成分としてのジカルボン酸成分とグリコー
ル成分のうち、合わせて3種以上のジカルボン酸成分と
グリコール成分を構成成分とする共重合ポリエステル、
(b)構成成分としてのジカルボン酸成分とグリコール
成分がそれぞれ1種であり、かつ溶融押出成形後の結晶
化度が10%以下であるポリエステル、(c)上記(a
)と(b)に該当するポリエステルの2種以上の混合物
、からなる群から選択された一種である請求項1又は2
に記載の複合包装材料。 4、前記シール層を形成する非晶性ポリエステル樹脂が
、テレフタル酸とエチレングリコールと1,4−シクロ
ヘキサンジメタノールを共重合させたコポリエステル、
テレフタル酸とエチレングリコールとジエチレングリコ
ールを共重合させたコポリエステル、テレフタル酸とイ
ソフタル酸とエチレングリコールとを共重合させたコポ
リエステル、テレフタル酸とイソフタル酸と1,4−シ
クロヘキサンジメタノールとを共重合させたコポリエス
テル、テレフタル酸とイソフタル酸とプロピレングリコ
ールとを共重合させたコポリエステル、テレフタル酸と
イソフタル酸とエチレングリコールとプロピレングリコ
ールとを共重合させたコポリエステル、およびポリブチ
レンテレフタレートとポリカーボネートのブレンド物か
らなる群から選択された少なくとも一種である請求項1
又は2に記載の複合包装材料。 5、請求項1〜4項のいずれかの項に記載の複合包装材
料を、前記シール層が内側となるようヒートシールにて
製袋してなる包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32736590A JPH03218830A (ja) | 1989-11-29 | 1990-11-27 | 複合包装材料とそれを用いた包装容器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31203789 | 1989-11-29 | ||
| JP1-312037 | 1989-11-29 | ||
| JP32736590A JPH03218830A (ja) | 1989-11-29 | 1990-11-27 | 複合包装材料とそれを用いた包装容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03218830A true JPH03218830A (ja) | 1991-09-26 |
Family
ID=26567004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32736590A Pending JPH03218830A (ja) | 1989-11-29 | 1990-11-27 | 複合包装材料とそれを用いた包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03218830A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04214345A (ja) * | 1990-12-11 | 1992-08-05 | Sekisui Chem Co Ltd | 複合包装材料とそれを用いた包装容器 |
| JP2002019063A (ja) * | 2000-07-11 | 2002-01-22 | Mamoru Kamo | 容器成型用合成樹脂シート材料と合成樹脂シート製食品容器 |
| WO2004098883A1 (ja) * | 2003-05-09 | 2004-11-18 | Mitsubishi Plastics, Inc. | エンボス意匠シート及びエンボス意匠シート被覆金属板 |
| JP2006111007A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-04-27 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 積層ポリエステルラミネート紙の製造方法及びポリエステルラミネート紙製容器 |
| WO2020129662A1 (ja) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | 東洋製罐株式会社 | 包装袋 |
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| JP2020121747A (ja) * | 2019-01-30 | 2020-08-13 | 東洋製罐株式会社 | 易開封性包装袋 |
Citations (6)
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-
1990
- 1990-11-27 JP JP32736590A patent/JPH03218830A/ja active Pending
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