JPH0321889Y2 - - Google Patents

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JPH0321889Y2
JPH0321889Y2 JP1983090087U JP9008783U JPH0321889Y2 JP H0321889 Y2 JPH0321889 Y2 JP H0321889Y2 JP 1983090087 U JP1983090087 U JP 1983090087U JP 9008783 U JP9008783 U JP 9008783U JP H0321889 Y2 JPH0321889 Y2 JP H0321889Y2
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JP
Japan
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holder
polishing
connector
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optical fiber
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JP1983090087U
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JPS59193652U (ja
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  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、光フアイバ端末処理のうちのコネク
タ端面を研磨する光フアイバケーブルコネクタ端
面研磨機に関するものである。
〔従来の技術〕
従来の光フアイバケーブルコネクタ端面研磨機
には、1本毎の単独作業方式、又は1個のホルダ
ーに複数本を固定する方式等がある。1本毎に行
う方式は、研磨時間に制約があり、又、数台同時
作業の場合でも研磨剤の塗布や荒研磨、中研磨及
び仕上研磨の研磨時間の違い等による仕上程度、
量に限界がある。更に、コネクタ1本毎に研磨剤
を必要とし、従つて研磨剤の消耗も多い。
又、1個のホルダーに複数本のコネクタを固定
して研磨する場合は、複数本のコネクタを1個の
ホルダーに固定しようとするため、着脱に多くの
作業時間を要すると共に夫々の端面(研磨面)を
相互に凹凸がなく均一に取り付けることは難し
く、従つて、負荷を均一にすることが困難で、最
も突出したものは最も多く研磨され、その他のも
のは研磨量が少なくなり、複数本を均一に研磨す
ることは容易でない。このためある時間研磨後、
研磨面を顕微鏡等で検査しながら取り外していく
方式となり、著しく煩わしい作業となる。また、
各コネクタがホルダーに固定されているため、各
コネクタ端面の研磨量を任意に設定することはで
きない。
更に、1個のホルダーに複数本のコネクタを固
定して研磨する装置として、ホルダーの穴にコネ
クタを取り付けた後、全てのコネクタに1枚の板
バネを装着し、この板バネを押えねじによりホル
ダーに押し付け固定し、全コネクタに等しい面圧
を加える装置が提案されている(実開昭58−843
号)。しかし、この場合も、各コネクタの端面を
凹凸なく均一に取り付けることは難しく、取付け
た各コネクタのうち、最も突出したものは最も多
く研磨され、その他のものは研磨量が小さくな
り、複数本を均一に研磨することは難しい。ま
た、各コネクタが1枚の板バネによつて金属ホル
ダーに固定されているため、各コネクタ端面の研
磨量を任意に設定することはできない。
〔考案の目的〕
本考案は上記した状況に鑑みなされたものであ
り、研磨ホルダーへのコネクタの着脱が容易でか
つ高能率で複数本のコネクタ端面を研磨でき、又
各コネクタ端面の研磨量を一定或いは任意に設定
することができる光フアイバケーブルコネクタ端
面研磨機を提供することを目的としたものであ
る。
〔考案の概要〕
本考案の光フアイバケーブルコネクタ端面研磨
機は、外周に突起部を有し且つ光フアイバケーブ
ル端末のコネクタを装着するためのコレツトチヤ
ツクと、該コレツトチヤツクを下向きにかつ垂直
に保持するための穴が複数箇所環状に設けられた
ホルダーと、該ホルダーを、該ホルダーの中心に
挿入したシヤフトを介して水平方向に揺動させる
揺動手段と、該揺動手段及び前記シヤフトとは独
立して回転して前記コネクタ端面を研磨する研磨
盤と、個々の前記コレツトチヤツクの直胴部に嵌
まる内径を有し且つ個々の前記コレツトチヤツク
外周の突起部上に保持され前記研磨盤に接触する
個々の前記コネクタの面圧を調節するためのリン
グ状の重錘とを備え、該重錘は互いに他の重錘と
結合することなく独立しており、該重錘を取り付
けた個々の前記コレツトチヤツクが前記ホルダー
の各穴内を自由に上下動できるよう構成されてい
ることを要旨としている。
〔実施例〕
以下本考案の光フアイバケーブルコネクタ端面
研磨機の実施例を第1図ないし第4図により説明
する。
第1図は光フアイバケーブルにコネクタを装着
した状態を示す正面図、第2図は第1図のコネク
タをコレツトチヤツクに装着した状態を示す正面
図、第3図は第2図のコレツトチヤツクを装着し
た状態の研磨機の斜視図、第4図は第3図のホル
ダー取付状態の詳細を示す一部断面図である。第
1図において、端末処理された光フアイバケーブ
ル3はフエルール1に挿入されたエポキシ樹脂で
固められ、更に、カラー2で加締め固定されて光
フアイバコネクタが形成されている。この状態で
は端面がエポキシ樹脂やフアイバ突出などのため
に凹凸状になつている。そこで、この面を研磨す
るために第1図に示した光フアイバコネクタを第
3図に示した研磨機に取り付けるが、本考案では
研磨機への着脱性も考慮して、第2図に示したコ
レツトチヤツク4を取り付けている。
第3図において、5はコレツトチヤツク4を保
持するホルダー、6は研磨盤、7は研磨盤6を回
転させるための回転スピンドル、8はホルダー5
を水平方向に揺動させるための揺動スピンドル、
9は第4図に示すシヤフト13が自転することを
防止するためのシヤフト廻り止め、10は回転ス
ピンドル7にギア16を介して回転駆動を与える
回転モータ、11は揺動スピンドル8を回転駆動
するモータであり、これらにより研磨機が構成さ
れている。
第3図のホルダー取付状態の詳細を示す第4図
において、13は揺動スピンドル8の回転中心軸
から偏心した位置に設けられた穴に挿入されて揺
動駆動されるシヤフトであり、その下端は揺動ス
ピンドル8の回転によつてシヤフト13自身が自
転しないようシヤフト廻り止め9に連結されてい
る。14はシヤフト13を軸方向に摺動支持する
スライドベアリング、15はコレツトチヤツク4
を軸方向に摺動支持するスライドベアリングであ
る。18は研磨盤6、回転スピンドル7及び揺動
スピンドル8をそれぞれ回転可能に支持するため
の固定体であり、研磨機の枠体など適当な場所へ
連結・固定されていればよい。
そして、コネクタ端面を研磨する場合は、第2
図の複数個のコレツトチヤツク4をホルダー5の
環状位置に設けられた軸方向の各穴に装着する。
研磨盤6は回転スピンドル7を介して回転モータ
10により回転駆動される。なお、回転スピンド
ル7の下端周縁部17は、ギア16を介して回転
モータ10と連結されている。ホルダー5はシヤ
フト13を介して揺動スピンドル8により水平方
向に揺動駆動されるようになつている。即ち、固
定体18に支持された揺動スピンドル8には、揺
動用モータ11により回転したときの回転中心軸
から偏心した位置に軸方向に伸びる穴が設けら
れ、その穴にシヤフト13が挿入されており、そ
の状態で揺動スピンドル8を回転させることによ
り、シヤフト13と共にホルダー5は水平方向に
揺動駆動される。
そして、夫々のコレツトチヤツク4の外周には
突起部4aが設けられており、この突起部4aの
上にはコレツトチヤツク4の直胴部に嵌まる内径
を有するリング状の重錘12が夫々保持され、こ
の重錘12により夫々のコネクタ端面が研磨盤6
に圧接されるようにしている。このように、重錘
12は互いに他の重錘とは結合せず独立してお
り、且つコレツトチヤツク4がホルダー5に固定
されていないため、重錘12を取付けたコレツト
チヤツク4はホルダー5の穴内を自由に上下動で
き、各コネクタ端面は夫々独立した重錘12によ
り圧接されることになる。尚、加圧手段の面圧は
予め重錘12を調整して行う。
このように本実施例の光フアイバケーブルコネ
クタ端面研磨機は、複数本のコネクタが夫々独立
し調整自在な面圧が加えられ同時に研磨ができる
ので各コネクタの研磨量を一定或いは、任意に設
定でき、研磨能率を大幅に向上できる。しかも、
簡単な構造で、研磨機に対するコネクタの着脱が
容易であり熟練を要することなく高能率で作業が
できる。
〔考案の効果〕
以上に記述した如く、本考案の光フアイバケー
ブルコネクタ端面研磨機は、各コレツトチヤツク
外周の突起部上に夫々独立したリング状の重錘を
保持させ、各コネクタ端面の面圧を夫々の重錘に
より決定させるようにしたことにより、次のよう
な顕著な効果を奏する。
(1) 研磨ホルダーへのコネクタの着脱を容易にす
ることができる。
(2) 各重錘の重さを一定にした場合、コレツトチ
ヤツクが研磨ホルダーに固定されることなく装
着して各コネクタ端面の面圧を一定にすること
ができるため、研磨量を一定にすることができ
る。
(3) 各重錘の重さを夫々かえた場合には、研磨量
を各重錘の重さに比例した量に設定でき、よつ
て複数個のコネクタを同時に高能率で研磨する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の光フアイバケーブルコネクタ
端面研磨機の実施例の光フアイバケーブルにコネ
クタを装着状態の正面図、第2図は第1図のコネ
クタをコレツトチヤツクに装着状態の正面図、第
3図は第2図のコレツトチヤツクを装着するホル
ダーを取り付けた研磨機の斜視図、第4図は第3
図のホルダー取付状態を詳細に示す一部断面図で
ある。 1:フエルール、2:カラー、3:光フアイバ
ケーブル、4:コレツトチヤツク、5:ホルダ
ー、6:研磨盤、7:回転スピンドル、8:揺動
スピンドル、10:回転モータ、11:揺動用モ
ータ、12:リング状の重錘、13:シヤフト。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 外周に突起部を有し且つ光フアイバケーブル端
    末のコネクタを装着するためのコレツトチヤツク
    と、 該コレツトチヤツクを下向きにかつ垂直に保持
    するための穴が複数箇所環状に設けられたホルダ
    ーと、 該ホルダーを、該ホルダーの中心に挿入したシ
    ヤフトを介して水平方向に揺動させる揺動手段
    と、 該揺動手段及び前記シヤフトとは独立して回転
    して前記コネクタ端面を研磨する研磨盤と、 個々の前記コレツトチヤツクの直胴部に嵌まる
    内径を有しかつ個々の前記コレツトチヤツク外周
    の突起部上に保持され前記研磨盤に接触する個々
    の前記コネクタの面圧を調節するためのリング状
    の重錘とを備え、 該重錘は互に他の重錘と結合することなく独立
    しており、 該重錘を取付けた個々の前記コレツトチヤツク
    が前記ホルダーの各穴内を自由に上下動できるよ
    う構成されていることを特徴とする光フアイバケ
    ーブルコネクタ端面研磨機。
JP9008783U 1983-06-13 1983-06-13 光フアイバケ−ブルコネクタ端面研磨機 Granted JPS59193652U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9008783U JPS59193652U (ja) 1983-06-13 1983-06-13 光フアイバケ−ブルコネクタ端面研磨機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9008783U JPS59193652U (ja) 1983-06-13 1983-06-13 光フアイバケ−ブルコネクタ端面研磨機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59193652U JPS59193652U (ja) 1984-12-22
JPH0321889Y2 true JPH0321889Y2 (ja) 1991-05-13

Family

ID=30219990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9008783U Granted JPS59193652U (ja) 1983-06-13 1983-06-13 光フアイバケ−ブルコネクタ端面研磨機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59193652U (ja)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4993990A (ja) * 1973-01-10 1974-09-06
JPS58843U (ja) * 1981-06-23 1983-01-06 日本電信電話株式会社 光フアイバコネクタプラグ研摩用プラグホルダ

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59193652U (ja) 1984-12-22

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