JPH03218920A - 肌色板状硫酸バリウム及びその製造方法 - Google Patents
肌色板状硫酸バリウム及びその製造方法Info
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- JPH03218920A JPH03218920A JP1337990A JP1337990A JPH03218920A JP H03218920 A JPH03218920 A JP H03218920A JP 1337990 A JP1337990 A JP 1337990A JP 1337990 A JP1337990 A JP 1337990A JP H03218920 A JPH03218920 A JP H03218920A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、肌色で使用感及び透明性に優れた鉄含有硫酸
バリウム及びその製造方法に関する。
バリウム及びその製造方法に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕硫酸バ
リウムは、人体に無害で、隠ぺい力が強いため、Ｘ線の
造影剤、白色顔料等として、工業的に広く使用されてい
る。これらのうち、化粧品、特にファンデーションに用
いる場合には、肌色のものが望まれるため、白色硫酸バ
リウムと着色剤である有機又は無機の染料又は有色顔料
が混合して用いられている。しかしながら、このように
着色剤等を混合したものは、色別れが生じたり、透明性
に劣るという欠点があった。
リウムは、人体に無害で、隠ぺい力が強いため、Ｘ線の
造影剤、白色顔料等として、工業的に広く使用されてい
る。これらのうち、化粧品、特にファンデーションに用
いる場合には、肌色のものが望まれるため、白色硫酸バ
リウムと着色剤である有機又は無機の染料又は有色顔料
が混合して用いられている。しかしながら、このように
着色剤等を混合したものは、色別れが生じたり、透明性
に劣るという欠点があった。
このため、硫酸バリウムを水酸化鉄で被覆したり、焼成
したものを使用した皮膚化粧料（特開昭５９−９８００
９号）、ファンデーション（特開昭６０−１０９５１０
号）等が知られているが、これらは色別れは少ないもの
の、表面性状が悪く、使用感に劣るものであった。
したものを使用した皮膚化粧料（特開昭５９−９８００
９号）、ファンデーション（特開昭６０−１０９５１０
号）等が知られているが、これらは色別れは少ないもの
の、表面性状が悪く、使用感に劣るものであった。
従って、化粧料等に使用しても色別れが生じず、しかも
使用感及び透明性に優れた硫酸バリウムが望まれていた
。
使用感及び透明性に優れた硫酸バリウムが望まれていた
。
斯かる実情において、本発明者らは鋭意研究を重ねた結
果、特定の形状を有し、鉄を含有する硫酸バリウムは、
肌色を呈し、使′用感及び透明性に優れていることを見
出し、本発明を完成した。
果、特定の形状を有し、鉄を含有する硫酸バリウムは、
肌色を呈し、使′用感及び透明性に優れていることを見
出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、肌色を呈し、板状面の平均径が１
〜３０／Ｊｆｆｌ，平均厚さが０． Ｏｌ〜３． ＯＪ
Ｊ ｍ、平均アスペクト比（平均径／平均厚さ）が５〜
２００である鉄含有肌色板状硫酸バリウム及びその製造
方法を提供するものである。
〜３０／Ｊｆｆｌ，平均厚さが０． Ｏｌ〜３． ＯＪ
Ｊ ｍ、平均アスペクト比（平均径／平均厚さ）が５〜
２００である鉄含有肌色板状硫酸バリウム及びその製造
方法を提供するものである。
本発明の鉄含有肌色板状硫酸バリウムは、バリウム塩溶
液、鉄塩溶液及び硫酸塩溶液を混合し、沈殿させること
により製造することができる。バリウム塩としては、水
、アルコール等の溶媒に可溶なものであればよく、例え
ば塩化バリウム、硝酸バリウム、酢酸バリウム等が挙げ
られる。これらの純度は、本発明の特徴である肌色発色
を阻害させないために、バリウム以外の金属イオンが１
０００ｐｐｍ以下であることが望ましい。鉄塩としては
、バリウム塩と同様に水、アルコール等の溶媒に可溶な
ものであればよく、例えば硫酸鉄、塩化鉄、硝酸鉄、硫
化鉄、酢酸鉄、シュウ酸鉄等が挙げられる。鉄イオンは
ｐ ｅ ｍ ＋、Ｆｅ”＋のどちらでも良いが、安定性
及び肌色発色の点から、Ｆｅ３＋が好ましい。純度は、
肌色発色及び硫酸バリウムへの鉄イオンの固溶を妨げな
いために、Ｆｅ，＾ｊ！ＳＳｉ、ＭｇＳＴｉ， Ｚｎ，
Ｚｒ以外の金属イオンが５ ０ ０ ｐｐｍ以下であ
ることが望ましい。また、硫酸塩としては、例えば硫酸
ナトリウム等や、硫酸そのものも含み、水、アルコール
等の溶媒に可溶で、重金属イオンを含有しないものが好
ましい。
液、鉄塩溶液及び硫酸塩溶液を混合し、沈殿させること
により製造することができる。バリウム塩としては、水
、アルコール等の溶媒に可溶なものであればよく、例え
ば塩化バリウム、硝酸バリウム、酢酸バリウム等が挙げ
られる。これらの純度は、本発明の特徴である肌色発色
を阻害させないために、バリウム以外の金属イオンが１
０００ｐｐｍ以下であることが望ましい。鉄塩としては
、バリウム塩と同様に水、アルコール等の溶媒に可溶な
ものであればよく、例えば硫酸鉄、塩化鉄、硝酸鉄、硫
化鉄、酢酸鉄、シュウ酸鉄等が挙げられる。鉄イオンは
ｐ ｅ ｍ ＋、Ｆｅ”＋のどちらでも良いが、安定性
及び肌色発色の点から、Ｆｅ３＋が好ましい。純度は、
肌色発色及び硫酸バリウムへの鉄イオンの固溶を妨げな
いために、Ｆｅ，＾ｊ！ＳＳｉ、ＭｇＳＴｉ， Ｚｎ，
Ｚｒ以外の金属イオンが５ ０ ０ ｐｐｍ以下であ
ることが望ましい。また、硫酸塩としては、例えば硫酸
ナトリウム等や、硫酸そのものも含み、水、アルコール
等の溶媒に可溶で、重金属イオンを含有しないものが好
ましい。
これらのバリウム塩溶液、鉄塩溶液及び硫酸塩溶液は、
それぞれバリウム、鉄及び硫酸の濃度が０．００１ 〜
０． １ ｍｏｌｅ／ｌであることが必要である。
それぞれバリウム、鉄及び硫酸の濃度が０．００１ 〜
０． １ ｍｏｌｅ／ｌであることが必要である。
０．００１ ｍｏｌｅ７１未満では、板状構造が崩れ柱
状に近くなるため使用感に劣り、硫酸バリウムとしての
収率が低く、産業上好ましくない。また０．１ｍｏｌｅ
／ｌを超えると、板状構造が崩れ微粒状となり、使用感
が劣るだけでなく、光散乱効果が大きく、肌色の彩度が
劣るため好ましくない。
状に近くなるため使用感に劣り、硫酸バリウムとしての
収率が低く、産業上好ましくない。また０．１ｍｏｌｅ
／ｌを超えると、板状構造が崩れ微粒状となり、使用感
が劣るだけでなく、光散乱効果が大きく、肌色の彩度が
劣るため好ましくない。
本発明の肌色硫酸バリウムの特に好ましい製造方法は、
バリウムイオンに対し０．０１〜１５．０モル％の鉄イ
オンを加えた所定濃度のバリウム塩溶液と硫酸塩溶液と
を混合し、沈殿を発生させる方法である。混合する際に
は、例えば２０〜９０℃の温度範囲で、反応溶液が短時
間で分散する混合法を用いるのが特に好ましい。
バリウムイオンに対し０．０１〜１５．０モル％の鉄イ
オンを加えた所定濃度のバリウム塩溶液と硫酸塩溶液と
を混合し、沈殿を発生させる方法である。混合する際に
は、例えば２０〜９０℃の温度範囲で、反応溶液が短時
間で分散する混合法を用いるのが特に好ましい。
かくして得られる本発明の鉄含有板状硫酸バリウムは、
肌色を呈し、板状面の平均径が１〜３０μｍ１平均厚さ
が０．０１〜３．０μｍ、平均アスペクト比が５〜２０
０のものである。ここで、肌色とは、ＪＩＳのＩＩＶｃ
表示でＨ＝９．０Ｒ 〜９． ＯＹＲＳＶ＝５．０ 〜
８．０、Ｃ＝２． ０〜７．０の範囲の色をいう。また
、板状面の径及び厚みは走査電子顕微鏡写真等から得る
ことができ、アスペクト比は板状面の径と厚みの比から
求めることができる。板状面の平均径、平均厚さ及び平
均アスベクト比が上記範囲以外では、化粧料等に配合し
た場合、使用感及び透明性に劣るので好ましくない。す
なわち、平均径や平均厚さが過大であったり、平均アス
ペクト比が過小である場合は、滑らかさや使用感におい
て所期の目的を達成することができず、また、平均径や
平均厚さが過小であったり平均アスペクト比が過大なも
のは、肌色が薄くなりすぎて、充分な色濃度を得るには
大量に使用しなければならず、他の成分の配合の自由度
が著し《そがれるため好ましくない。
肌色を呈し、板状面の平均径が１〜３０μｍ１平均厚さ
が０．０１〜３．０μｍ、平均アスペクト比が５〜２０
０のものである。ここで、肌色とは、ＪＩＳのＩＩＶｃ
表示でＨ＝９．０Ｒ 〜９． ＯＹＲＳＶ＝５．０ 〜
８．０、Ｃ＝２． ０〜７．０の範囲の色をいう。また
、板状面の径及び厚みは走査電子顕微鏡写真等から得る
ことができ、アスペクト比は板状面の径と厚みの比から
求めることができる。板状面の平均径、平均厚さ及び平
均アスベクト比が上記範囲以外では、化粧料等に配合し
た場合、使用感及び透明性に劣るので好ましくない。す
なわち、平均径や平均厚さが過大であったり、平均アス
ペクト比が過小である場合は、滑らかさや使用感におい
て所期の目的を達成することができず、また、平均径や
平均厚さが過小であったり平均アスペクト比が過大なも
のは、肌色が薄くなりすぎて、充分な色濃度を得るには
大量に使用しなければならず、他の成分の配合の自由度
が著し《そがれるため好ましくない。
また、本発明の鉄含有肌色板状硫酸バリウムは、イオン
として計算した場合、鉄イオンをバリウムイオンに対し
０．０１〜１５．０モル％含有するものである。この範
囲以外では、色が人肌色から逸脱するため好ましくない
。
として計算した場合、鉄イオンをバリウムイオンに対し
０．０１〜１５．０モル％含有するものである。この範
囲以外では、色が人肌色から逸脱するため好ましくない
。
以下、実施例により、本発明を更に説明する。
実施例１
バリウムイオンに対する鉄イオン量及び塩溶液濃度の異
なるバリウム塩溶液、鉄塩溶液及び硫酸塩溶液を調製し
、６０℃において混合することにより鉄含有硫酸バリウ
ムを製造した。得られた硫酸バリウムについて、形状、
使用感、色の属性及び透明性を評価した。結果を第１表
に示す。また得られた硫酸バリウムの色相を人肌色（頬
部）と比較してＨＶＣ作図で第１図に示す。
なるバリウム塩溶液、鉄塩溶液及び硫酸塩溶液を調製し
、６０℃において混合することにより鉄含有硫酸バリウ
ムを製造した。得られた硫酸バリウムについて、形状、
使用感、色の属性及び透明性を評価した。結果を第１表
に示す。また得られた硫酸バリウムの色相を人肌色（頬
部）と比較してＨＶＣ作図で第１図に示す。
く評価方法〉
形 状：
走査電子顕微鏡写真から板状面の径と厚みを計測し、１
００粒子の数平均値で示した。アスペクト比は板状面の
径と厚さの比より計算して求めた。
００粒子の数平均値で示した。アスペクト比は板状面の
径と厚さの比より計算して求めた。
使用感：
硫酸ハリウムの粉末を２枚のアルミニウム製の円盤に挾
み込み１００ｇの荷重を円盤の片方から垂直方向に印加
し、もう片方の円盤を３ ０ Ｏ ｒｐｍで回転させた
ときのトルクを検出することにより粉体の摩擦係数を算
出した。摩擦係数が小さい方が使用感が良い。
み込み１００ｇの荷重を円盤の片方から垂直方向に印加
し、もう片方の円盤を３ ０ Ｏ ｒｐｍで回転させた
ときのトルクを検出することにより粉体の摩擦係数を算
出した。摩擦係数が小さい方が使用感が良い。
色の属性：
色相（Ｈ） 明度（ｖ）及び彩度（Ｃ）は色差計（日
本電色社製、ｎ８０形式）により測定した。
本電色社製、ｎ８０形式）により測定した。
透明性：
ヘイズメータ（村上色彩研究所製）により透明性を測定
した。
した。
以下余白
第１表から明らかなごとく、本発明の鉄含有硫酸バリウ
ムは、肌色を呈し、使用感及び透明性に優れたものであ
った。
ムは、肌色を呈し、使用感及び透明性に優れたものであ
った。
また、実施例５の硫酸バリウムと従来の硫酸バリウム（
平均粒径４．５μｍ）／酸化鉄（平均粒径１．２μｍ）
混合系粉末の吸光スペクトル（第２図）からも、本発明
の鉄含有硫酸バリウムの透過率が高かった。
平均粒径４．５μｍ）／酸化鉄（平均粒径１．２μｍ）
混合系粉末の吸光スペクトル（第２図）からも、本発明
の鉄含有硫酸バリウムの透過率が高かった。
使用例１
（組成） （％）タル
ク マイカ 酸化チタン 流動バラフ ミツロウ 防腐剤 香料 各成分を８ 成形してパウ ２０ 残量 ５ イン ８ ２ 適量 微量 ０℃で加熱混合した後、金皿に圧縮 ダーファンデーションを製造した。
ク マイカ 酸化チタン 流動バラフ ミツロウ 防腐剤 香料 各成分を８ 成形してパウ ２０ 残量 ５ イン ８ ２ 適量 微量 ０℃で加熱混合した後、金皿に圧縮 ダーファンデーションを製造した。
使用例２
（組成）
肌色硫酸バリウム
《実施例８で得られたもの》
《％》
４０
タルク゛
マイカ
酸化チタン
流動パラフィン
ミツロウ
防腐剤
香料
使用例１と同様に
ンを製造した。
比較使用例
（組成）
２０
残量
５
８
２
適量
微量
してパウダーファンデーショ
（％）
タルク
マイカ
酸化チタン
ベンガラ
２０
残量
５
０．８
黄酸化鉄 ２．５黒酸化
鉄 ０．１流動パラフィ
ン ８ミツロウ
２防腐剤
適量香 料 微量
使用例１と同様にしてパウダーファンデーションを製造
した。
鉄 ０．１流動パラフィ
ン ８ミツロウ
２防腐剤
適量香 料 微量
使用例１と同様にしてパウダーファンデーションを製造
した。
比較例
使用例１、２及び比較使用例で製造したファンデーショ
ンについて、専門パネラー１６名による使用テストを行
ない、使用感、透明感及び色むらのなさを、最も優れる
ものを２点、その次に優れるものを１点、最も劣るもの
を０点として評価した。結果を、評価点の総計として第
２表に示した。
ンについて、専門パネラー１６名による使用テストを行
ない、使用感、透明感及び色むらのなさを、最も優れる
ものを２点、その次に優れるものを１点、最も劣るもの
を０点として評価した。結果を、評価点の総計として第
２表に示した。
以下余白
第２表
第２表から明らかなごとく、本発明の肌色板状硫酸バリ
ウムを配合したパウダーファンデーションは、従来の硫
酸バリウム／酸化鉄混合系を使用したものに比べ、色む
らがなく、使用感及び透明感に優れたものであった。
ウムを配合したパウダーファンデーションは、従来の硫
酸バリウム／酸化鉄混合系を使用したものに比べ、色む
らがなく、使用感及び透明感に優れたものであった。
本発明の鉄含有硫酸バリウムは、肌色を呈し、使用感及
び透明性に優れたものである。従って、特ニパウダーフ
ァンデーション、リキッドファンデーション、アイシャ
ドー、アイライナー、口紅等のメークアップ化粧料、ク
リーム、乳液等のフェイシャル化粧料などに配合して用
いるのに好適である。
び透明性に優れたものである。従って、特ニパウダーフ
ァンデーション、リキッドファンデーション、アイシャ
ドー、アイライナー、口紅等のメークアップ化粧料、ク
リーム、乳液等のフェイシャル化粧料などに配合して用
いるのに好適である。
第１図は、鉄含有硫酸バリウムにおける鉄イオン量と色
の関係を、人肌色（頬部）と比較してＨＶＣ作図で示し
た図面である。第１図中、円内は人肌色であり、●は各
鉄イ才ン濃度におけるＨＶＣ値を示す。 第２図は、実施例５の硫酸バリウム粉末と従来の硫酸バ
リウム／酸化鉄混合系粉末の吸光スペクトルを示す図面
である。 以上
の関係を、人肌色（頬部）と比較してＨＶＣ作図で示し
た図面である。第１図中、円内は人肌色であり、●は各
鉄イ才ン濃度におけるＨＶＣ値を示す。 第２図は、実施例５の硫酸バリウム粉末と従来の硫酸バ
リウム／酸化鉄混合系粉末の吸光スペクトルを示す図面
である。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、肌色を呈し、板状面の平均径が１〜３０μｍ、平均
厚さが０．０１〜３．０μｍ、平均アスペクト比が５〜
２００である鉄含有肌色板状硫酸バリウム。 ２、鉄イオンをバリウムイオンに対し０．０１〜１５．
００モル％含有する請求項１記載の鉄含有肌色板状硫酸
バリウム。 ３、バリウム塩溶液、鉄塩溶液及び硫酸塩溶液を混合し
、沈殿させて肌色硫酸バリウムを得るに際し、各溶液の
バリウム、鉄及び硫酸のイオン濃度が０．００１〜０．
１ｍｏｌｅ／ｌであることを特徴とする請求項１記載の
肌色板状硫酸バリウムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1337990A JP2789248B2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 肌色板状硫酸バリウム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1337990A JP2789248B2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 肌色板状硫酸バリウム及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03218920A true JPH03218920A (ja) | 1991-09-26 |
| JP2789248B2 JP2789248B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=11831464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1337990A Expired - Fee Related JP2789248B2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 肌色板状硫酸バリウム及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2789248B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09249531A (ja) * | 1996-03-19 | 1997-09-22 | Shiseido Co Ltd | 粉末固型メーキャップ化粧料 |
| JP2002146236A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-22 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 黒色顔料及びその製造方法 |
| JP2007291090A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-11-08 | Kose Corp | 粉末化粧料 |
| JP2014088351A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Sakai Chem Ind Co Ltd | 希土類ドープ硫酸バリウムおよび化粧料 |
-
1990
- 1990-01-23 JP JP1337990A patent/JP2789248B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09249531A (ja) * | 1996-03-19 | 1997-09-22 | Shiseido Co Ltd | 粉末固型メーキャップ化粧料 |
| JP2002146236A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-22 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 黒色顔料及びその製造方法 |
| JP2007291090A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-11-08 | Kose Corp | 粉末化粧料 |
| JP2014088351A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Sakai Chem Ind Co Ltd | 希土類ドープ硫酸バリウムおよび化粧料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2789248B2 (ja) | 1998-08-20 |
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