JPH03218956A

JPH03218956A - 高流動化モルタル

Info

Publication number: JPH03218956A
Application number: JP2011678A
Authority: JP
Inventors: Tsuyoshi Nagabuchi; 永渕　強; Ryoichi Sato; 佐藤　涼一
Original assignee: Nippon Steel Chemical Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Chemical and Materials Co Ltd
Priority date: 1990-01-23
Filing date: 1990-01-23
Publication date: 1991-09-26
Anticipated expiration: 2009-12-14
Also published as: JPH06102567B2; KR0153247B1; KR910014322A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、自由に流動して容易に水平面を形成するセ
ルフレベリング性を有し、乾燥収縮が小さく、更に、長
時間流動性を保持できる高流動化モルタルに関する。

〔従来の技術〕

従来、石こう系及びセメント系セルフレベリング材が開
発され、構造物の床下地材等に広範に使用されている。

しかし、石こう系セルフレベリング材は耐水性が乏しく
、表面硬度が低い等の欠点があり、セメント系セルフレ
ベリング材は、流動性が劣り、ひびわれし易い等の欠点
があり、更に、両者とも短時間に流動性が急速に低下す
るという欠点がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明者らは、この様な従来のセルフレベリング材の欠
点を解決すべく研究を行い、特開昭５７−９２，　５５
８号、特開昭６１−１４６，　７４２号、特開昭６２−
２５６，　７５２号等において、高炉水砕スラグ粉を含
有するセルフレベリング材を提案し、流動性、ひびわれ
抵抗性及び流動性保持時間の面で改良を行ってきたが、
実用上要求される種々の性能を考慮すると必ずしも充分
なものでなかった。

そこで、本発明者らは、さらに研究を重ねた結果、高炉
水砕スラグ粉、セメント及び石こうからなる基材が特定
の組成範囲にあるものについて、減水材として特定の（
メタ）アクリル酸系コポリマーを用いた場合、用いた骨
材の粒子径とモルタルの流動性とが極めて密接な関係を
有することを見出し、本発明を完成した。

従って、本発明の目的は、従来のセルフレベリング材を
凌駕する優れた性能を有する高流動化モ′ルタルを提供
することにある。

〔課題を解決するための手段〕

すなわち、本発明は、２５〜６０重量％の高炉水砕スラ
グ粉、２５〜６０重量％のセメント及びｌＯ重量％を超
え１５重量％以下の無水石こう及び／又は三水石こうと
からなる基材１００重量部と、減水剤としての（メタ）
アクリル酸系コポリマー０．１〜０．５重量部と、最大
粒子径３Ｍ以下であっＯ粒子径０．１５ｍｍ以下のもの
の比率が７重量％以下である骨材８０〜１５０重量部と
、水３０〜５０重量部と、その他必要に応じて添加され
る消泡剤、保水剤等の添加剤とを混練してなる高流動化
モルタルである。

基材の高炉水砕スラグ粉含有率は２５〜６０重量％、好
ましくは３５〜４５重量％である。６０重量％を超える
とモルタルの強度発現に時間がかかり、次の作業工程に
支障をきたし、２５重量％より少ないと、流動性を確保
するために、多量の水で混練することが必要となり、他
の物性に悪影響を及ぼし、また、流動性保持時間が低下
するので好ましくない。

基材に含有される石こうは、無水石こう及び二水石こう
からなる群から選ばれた少なくとも一種の石こうであっ
て、その含有率は１０重量％を超え１５重量％以下であ
る。ｌＯ重量％以下ではモルタルの乾燥収縮が大きくな
るとともに流動性保持時間が短くなり、１５重量％を超
えると異常膨張しやすくなるので好ましくない。なお、
石こうとして半水石こうを用いると、遅延剤等の添加剤
を併用しても、流動性保持時間が長くならないため可使
時間の確保が困難であり、特に、広い面積にわたって施
工する場合、打ち継ぎができやすく平滑な施工面を得ら
れないので好ましくない。

セメントとしては、ボルトランドセメント、混合セメン
トなどが使用でき、その含有率は基材の２５〜６０重量
％、好ましくは４０〜５０重量％である。３０重量％未
満では強度発現性が遅れ、また、６０重量％を超えると
、流動性が悪くなるとともに流動性保持時間が短くなる
ので好ましくない。

減水剤としては、下記一般式Ｒ［−ＣＨ２−Ｃ−］− Ｃ−０−（−Ｒ２０−）ｐ　　−Ｒ３０（但し、Ｒ１は水素又はメチル基を示し、Ｒ２は炭素数
２〜４個のアルキレン基を示し、Ｒ３は水素又は炭素数
１〜５個のアルキレン基を示し、Ｐは１〜１００の整数
を表す）で表されるポリアルキレンク゛リコールモノ（
メタ）アクリル酸エステル系モノマーから誘導された構
成単位（イ）や、下記一般式［−ＣＨ２−Ｃ−］ｃｏｏｘ（但し、Ｒ４は水素又はメチル基を示し、Ｘは水素、一
価金属、二価金属、アンモニウム基若しくは有機アミン
を示す）で表される（メタ）アクリル酸系モノマーから
誘導された構成単位（口）を有する（メタ）アクリル酸
系コポリマーがある。なお、これらのモノマーと共重合
可能なモノマーから誘導された構成単位（ハ）を少量含
有することができる。各構成単位の割合は、（イ）がｌ
Ｏ〜９５重量％、（口）が９０〜５重量％、及び（ハ）
がθ〜５０重量％であり、より好ましくは（イ）が５０
〜８０重量％、（口）が２０〜５０重量％である。

構成単位（イ）を誘導するためのポリアルキレングリコ
ールモノ（メタ）アクリル酸エステル系モノマーとして
は、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート
、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート
、ポリブチレングリコールモノ　（メタ）アクリレート
、メトキシポリエチレングリコールモノ　（メタ）アク
リレート、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）
アクリレート、メトキシポリブチレングリコールモノ（
メタ）アクリレート、エトキシポリエチレングリコール
モノ　（メタ）アクリレート、エトキシポリブチレンク
リコールモノ（メタ）アクリレート等を挙げることがで
き、これらはその１種のみを使用できるほか、２種以上
を併用使用することもできる。

構成単位（口）を誘導するための（メタ）アクリル酸系
モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸並びにそ
れらの一価金属塩、二価金属塩、アンモニウム塩及び有
機アミン塩を挙げることができ、これらはその１種のみ
を使用できるほか、２種以上を併用使用することもでき
る。

構成単位（イ）を誘導するためのポリアルキレングリコ
ールモノ（メタ）アクリル酸エステル系モノマー及び構
成単位（口）を誘導するための（メタ）アクリル酸系モ
ノマーと共重合可能なモノマーとしては、炭素数１〜２
０個の脂肪族アルコールと（メタ）アクリル酸とのエス
テル、（メタ）アクリルアミド、マレイン酸、フマル酸
、あるいはこれらの酸と炭素数１〜２０個の脂肪族アル
コール又は炭素数２〜４個のグリコール若しくはこれら
のグリコールの付加モル数２〜１００のポリアルキレン
グリコールとのモノエステルあるいはジエステル、酢酸
ビニル、酢酸プロペニル等の酢酸アルケニルエステル、
スチレン、ｐ−メチルスチレン、スチレンスルホン酸等
の芳香族ビニル、塩化ビニル等を挙げることができ、こ
れらはその１種のみを使用できるほか、２種以上を併用
使用することもできる。

この減水剤の含有率は、基材１００重量部に対して０．
１〜０．５重量部である。０．１重量部より少ないとモ
ルタルの流動性が急激に悪くなり、また、０．５重量部
を超えると、モルタル強度の発現が阻害されるため好ま
しくない。なお、該減水剤に替えて他の減水剤を用いた
場合、モルタルの流動性保持時間が低下するため好まし
くない。

骨材としては、川砂、海砂、硅砂、石灰石、フライアッ
シュ、シリカ質材等があり、本発明では最大粒子径が３
　ｆｉｌｍ以下、好ましくは２．５ｍｍ以下のものを用
い、そのうちの粒子径０．１５ｍｍ以下のものの比率が
７重量％以下、好ましくは５重量％以下となるようにす
る。また、更に好ましくは、１．５ｍｍ篩残分が１０重
量％以下、特には５重量％以下の骨材がよい。最大粒子
径が３　ｍｍを超えるものを用いると、仕上がり肌が悪
くなり、また、粒子径が０．１５ｍｍ以下のものの比率
が７重量％を超えるとモルタルの流動性が急激に低下し
、粘性が高くなるため好ましくない。骨材の含有率は、
基材１００重量部に対して、８０〜１５０重量部、好ま
しくは８５〜１００重量部である。骨材の含有率が８０
重量部より少ないと、モルタルのひびわれ抵抗性が低下
し、また、１５０重量部を超えるとモルタルの流動性が
急激に低下するので好ましくない。

混練用の水としては、上水を用いることができ、その使
用量は、基材１００重量部に対して３０〜５０重量部で
ある。３０重量部より少ないとモルタルの流動性が低下
し、また５０重量部を超えると、モルタルの強度発現性
の低下、乾燥収縮の増大等の物性が低下するとともに、
材料分離が発生するため好まし《ない。

本発明のモルタルは、消泡剤、保水剤等の通常の添加剤
を配合してもよい。但し、通常、モルタルのひびわれ抵
抗性改善のために添加する膨張材については、本発明の
モルタルに添加すると、セメント成分の硬化収縮が増大
するにもかかわらず長期の乾燥収縮低減作用が得られな
いため、ひびわれ抵抗性改善効果が認められず逆に異常
膨張の危険性が増大するため使用しない。消泡剤として
は、プルロニック系化合物、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェノールエーテル等が用いられ、その含有率は、基
材１００重量部に対して０．００５〜０．２重量部が好
ましい。保水剤としては、セルロース系のもの、ビニル
系のもの、アクリル系のもの等が用いられ、その含有率
は基材１００重量部に対して０．０５〜０．２重量部か
好ましい。

その他、硬化調整剤、粘度調整剤、凍結防止剤等も適宜
添加することができる。

〔実施例〕

以下、実施例に基づいて本発明を具体的に説明する。

実施例１普通ボルトラントセメント、高炉水砕スラグ粉、無水石
こう、２．０ｍｍ篩い残分なし、１．５ｍｍ篩い残分３
，５重量％、０．１５ｍｍ篩い通過分０．８重量％の硅
砂及び（メタ）アクリル酸系コポリマーを配合してなる
モルタルについて、各原料の配合量とモルタル性能を第
１表に示す。ただし、各モルタルは、基材１００重量部
に対してプルロニック系消泡剤を０．２重量部、メチル
セルロース系保水剤を０．１５重量部の割合で含有する
。

また、比較例で用いた膨張剤は、ＣＳＡ系膨張剤である
。

なお、フロー値は住宅都市整備公団規格により測定した
。圧縮強度は、ＪＩＳ−Ｒ−５２０１に準じて、温度２
０℃の条件で気乾養生した供試体について、乾燥収縮は
、ＪＩＳ−Ａ−１１２９に準じて、温度２０℃、湿度６
５％の条件で気乾養生した供試体について測定した。異
常膨張については、ＪＩＳ−Ａ−１１２９に準じて、封
かん養生した供試体について膨張串を測定し、膨張率が
＋０．０５％以上の場合、異常膨張有とした。ひびわれ
発生材令は、外径１２ｃｍ、長さ３０ｃｍ、厚さ３　ｍ
ｍの鋼管の外周に、試験するモルタルで厚さ２　ｍｍの
ライニングを形成し、温度２０℃、湿度６５％の条件で
気乾養生して得られる供試体を目視で観察して判断した
。

実施例２普通ボルトランドセメント４７重量部、高炉水砕スラグ
粉４０重量部、無水石こう１３重量部、２．０ｍｍ篩い
残分なし、１．５ｍｍ篩い残分は３，５重量％の硅砂９
０重量部、（メタ）アクリル酸系コポリマー０．２５重
量部、水３９重量部、プルロニツク系消泡剤０．２重量
部及びメチルセルロース系保水剤０．１５重量部を混練
してなるモルタルについて、用いた珪砂の０．１５１Ｉ
Ｉｍ篩い通過分の比率と混線直後のフロー値とを第２表
に示す。

第　　２　　表実施例３普通ボルトランドセメント４７重量部、高炉水砕スラグ
粉４０部、無水石こう１３重量部、２，０　ｍｍ篩い残
分なし、１．５ｗｕｎ篩い残分３．５重量％、０．１５
Ｉｎｍ篩い通過分０．８重量％の硅砂９０重量部、各種
減水剤０．２５〜０．９重量部、水３９重量部、プルロ
ニック系消泡剤０．２重量部及びメチルセルロース系保
水剤０．１５重量部を混練してなるモルタルについて、
減水剤の種類、添加量及びフロー値を第３表に示す。

実施例４普通ボルトランドセメント４７重量部、高炉水砕スラグ
粉４０重量部、無水石こう若しくは無水石こう１３重量
部、２．０ｍｍ篩い残分なし、１．５　ｍｍ篩い残分３
．５重量％、０．１５ｍｍ篩い通過分０．８重量％の硅
砂９０重量部、（メタ）アクリル酸系コポリマー０．２
５重量部、水３９重量部、プルロニック系消泡剤０．２
重量部及びメチルセルロース系保水剤０．１５重量部を
混練してなるモルタルについて、用いた石こうの種類と
フロー値とを第４表に示す。

第　　４　　表〔発明の効果〕本発明の高流動化モルタルは、従来から知られているセ
ルフレベリング材と比較して下記のような利点がある。

■長時間にわたって高流動性が保持できるので、可使時
間が顕著に長い。

■乾燥収縮が非常に少ないので、ひびゎれ抵抗性が顕著
に高い。

■少ない水量で高い流動性を得られるので、硬化後の強
度が大きい。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）２５〜６０重量％の高炉水砕スラグ粉、２５〜６
０重量％のセメント及び１０重量％を超え１５重量％以
下の無水石こう及び／又は二水石こうとからなる基材１
００重量部と、減水剤としての（メタ）アクリル酸系コ
ポリマー０．１〜０．５重量部と、最大粒子径３ｍｍ以
下であって粒子径０．１５ｍｍ以下のものの比率が７重
量％以下である骨材８０〜１５０重量部と、水３０〜５
０重量部と、その他必要に応じて添加される消泡剤、保
水剤等の添加剤とを混練してなることを特徴とする高流
動化モルタル。