JPH0321895A - 炉内計装用シンブルチューブの検査装置 - Google Patents

炉内計装用シンブルチューブの検査装置

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Publication number
JPH0321895A
JPH0321895A JP1155580A JP15558089A JPH0321895A JP H0321895 A JPH0321895 A JP H0321895A JP 1155580 A JP1155580 A JP 1155580A JP 15558089 A JP15558089 A JP 15558089A JP H0321895 A JPH0321895 A JP H0321895A
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JP
Japan
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tube
thimble tube
core plate
support structure
thickness reduction
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Pending
Application number
JP1155580A
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English (en)
Inventor
Takeshi Yamashita
山下 武司
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、炉内計装用シンブルチューブに関し、特にそ
の外観を遠隔的に検査し表示する検査装置に関するもの
である。
[従来の技術] 原子炉においては、第4図に示すように、原子炉容器1
内に多数の燃利集合体2が装荷され炉心3を構成してい
る。この炉心3内の出力分布の制御によって出力密度の
向上、燃焼度の向上或はキセノン振動の安定化等を行う
ため、上述した燃料集合体2の所定のものの中に中性子
検出器(図示せず)を配設して、炉内の局所的な中性子
束の測定を行う炉内核計装系4が設けられている。
図示しないが、各燃料集合体2の中央には計装管と呼ば
れる中空管が通っており、上述の中性子検出器を収容し
たシンブルチューブが原子炉容器1の底部1aから同原
子炉容器1内に入り、下部炉心支持板5及び下部炉心板
6等を経て中空管の中に入り、燃料集合体2の頂部即ち
上部ノズル近傍まで延びている。
このシンブルチューブは、原子炉容器1外においてはシ
ールテーブル7から原子炉容器底部1aまでコンジット
チューブ8内を通り、原子炉容器貫通管9を介して原子
炉容器1内に導かれ、原子炉容器底部1aから下部炉心
板6までは炉内計装案内管10内を通るようになってい
る。
[発明が解決しようとする課M] このように、シンブルチューブはコンジッhチェーブ8
や炉内計装案内管10のような管状部材により囲まれて
いるので、同シンブルチューブに摩耗等が生じるとは考
えられておらず、従来、その健全性の確認は行われてい
なかった。
しかし、最近の海外における原子炉運転状況に関する情
報を検討すると、シンブルチューブについても、そのフ
レッチング摩耗による減肉や漏れの発生の存否を検査す
る必要があることが分かってきた。
従って、本発明の目的は、炉内計装用シンブルチューブ
の健全性を遠隔的に確認可能な、従来存在しなかった検
査装置を提供することである。
[課題を解決するための手段] この目的を達戒するために、本発明による炉内核計装用
シンブルチューブの検査装置は、下部炉心板の下方から
延びて該下部炉心板上の燃料集合体内に挿入される炉内
核計装用シンブルチューブを監視し検査するために、前
記下部炉心板上の所定位置に位置決めされる支持構造物
と・、前記シンブルチューブの全周を監視すべく前記該
支持構造物に回転自在に支持された水中監視装置と、該
水中監視装置に接続され前記シンブルチューブの外径情
報を処理し表示する情報処理・表示装置とを有する。
[作用] 先ず、位置決めビンを下部炉心板の流路孔に挿入して支
持構造物を所定位置に位置決めする。支持ti造物がこ
の所定位置にある時、シンブルチューブを下から押し出
すと、同シンブルチューブの先端部は支持構造物内を上
方に向かって進むことができるので、水中監視装置はシ
ンブルチューブを所望の長さにわたって監視できる。
また、支持構造物に支持された水中監視装置は回転自在
であり、従って、シンブルチューブの全周が監視される
水中監視装置により得られたシンブルチューブの外径情
報は、カメラ制御装置、マイクロスケーラ、画像処理装
置及びモニタテレビ等からなる情報処理・表示装置に送
られ、そこでシンブルチューブの健全性が遠隔的に確認
される。
[実施例] 次に、本発明の好適な実施例について添付図面を参照し
て詳細に説明するが、図中、同一符号は同一又は対応部
分を示すものとする。
第4図を参照して従来の技術に関連して説明したように
、本発明に従って検査すべきシンブルチューブの先端部
は、通常、燃料集合体2(第1図〉の頂部近くまで延び
ている。従って、この状態ではシンブルチューブの検査
を行うことはできないので、定期検査時等に、シンブル
チューブをその先端部が下部炉心板6の近傍もしくはそ
に内部に位置するようになるまで引き戻してから、第1
図に示した原子炉容器1の上部蓋体1bを取り外して、
原子炉容器1内の炉内上部構造物11及び燃料集合体2
等も取り出し、下部炉心板6を露出させる必要がある。
第1図は、上述のように下部炉心板6が露出されている
原子炉容器内に本発明による検査装置20を設置した状
態を示している。原子炉容器の上部蓋体を取り除いた状
態では、原子炉が設置された原子炉キャビイテイー内に
は水が図示のレベル13まで張られているので、検査装
置20は、下部炉心板6の近傍から水レベル13の上方
まで延びる細長い形状の支持構造物21を先ず含んでい
る。
下端で水中監視装置24を回転可能に支持するこの支持
構造物2lは、中空の内筒21aと、同内筒21aを囲
む中空の外筒21bとからなる。内筒21aの頂部には
アイボルト22が取り付けられており、同アイボルト2
2に原子炉キャビイテイーの操作床14上を走行可能な
マシンホイスト15のフック15aを係合させ、検査装
置20を吊ることができる。マシンホイスト15から延
びるL形部材は支持構造物21の固定治具15bである
。外筒2lbの頂部には操作部23が設けられており、
この操作部23の回動操作により、外筒2lbは内筒2
1aに関して回動可能である。
第1図から諒解されるように、外筒2lbは両端にフラ
ンジを有する複数の筒状部からなり、隣接する筒状部は
、それ等のフランジがボルトにより相互に結合されて外
@2lbを形戒している。また、内筒21aも同様の構
造である。
次に、上述の検査装置20の下端部を拡大して詳細に示
す第2図から明らかなように、外筒Zlbの下端には、
検査装置20の位置決めもしくはガイドピン25が下向
きに延びる台座26が設けられている。
この台座26は、下面から前述の位置決めピン25が延
びる下側不動部26aと、軸受26bを介して下側不動
部26aに回動自在に結合された上側回動部26cとか
らなり、上側回動部26cは外筒2lbの下縁に適当に
固定されている。また、台座26にはシンブルチューブ
27が挿通する貫通孔26dが図示のように形成されて
いる。従って、第1図に示すように、位置決めビン25
を下部炉心板6に形戒された冷却材の流路孔(図示せず
)に挿入してから、上述の操作部23を回動操作すれば
、外筒2lbを回転させることができる。
前述のように、また、第1図に示すように、本発明の検
査装置20を装着した状態ではシンブルチューブ27の
先端部27aは下部炉心板6の近傍に位置している。こ
の先端部27aから徐々に下方部にかけて検査を行うた
めに、外筒2l1)の下端部には切欠きもしくは窓28
が形成されていて、窓28の上縁より僅かに下方に垂下
する内筒21aの下端部に入って上方に押し出されるシ
ンブルチューブ27を、窓28を介して水中監視装置2
4により監視可能としている。
水中監視装置24は撮像カメラ24aと照明器24bと
を有し、照明器24bの照明調整は調光器29によりラ
イン29aを介して行われ、撮像カメラ24aからの例
えばビデオ信号はライン30aを介してカメラ制御装置
30ら送られる。同カメラ制御装置30にはマイクロス
ケーラ31及び画像処理装置32を介してモニタテレビ
33が接続されており、同モニタテレビ33の陰極線管
上にシンブルチューブ27の画像が表示されるようにな
っている。水中監視装置24に接続されシンブルチュー
ブ27の外径情報を処理し表示する情報処理・表示装置
34を構或する上述の諸機器29〜33は原子炉容器外
の適宜な位置に設けられている。
次に、本発明による検査装置20の動作を第1図及び第
2図を参照して説明する。先ず、図示しないポーラクレ
ーンにより検査装置20のアイボルト22を吊り、台座
26に形戒された貫通孔26dが検査すべきシンブルチ
ューブ27に整列するように、位置決めビン25を下部
炉心板6の流路孔(図示せず)に挿入し、検査装W20
の位置決めを行う。次に、検査装置20をポーラクレー
ンから第1図のマシンホイスト15に吊り替え、固定治
具15bで検査装置20を保持する。
しかる後、シンブルチューブ27を周知の態様で押し、
その先端部27aを下部炉心板6から上方に突出させる
.先端部27aは、撮像カメラ24aで撮影され、モニ
タテレビ33に映し出される。減肉等の不具合がなけれ
ば、シンブルチューブ27は更に上方へ押し出される。
この時、シンブルチューブ27は内筒21a内に入り同
内筒21aにより案内される。
シンブルチューブ27は代表的には通常外径約81の中
空ステンレス管であり、シンブルチューブ自体の自立性
は乏しいので、上述のように内筒21aを設けておけば
、シンブルチューブ27の曲がりもしくは撓みを防ぐこ
とができる。
減肉等のような不具合がモニタテレビ33上に確認され
た場合は、操作部23を操作して外筒21}〕を回動す
ると水中監視装置24も回動し、シンブルチューブ27
の円周方向の減肉状況を把握することができる。減肉を
計測するには、減肉が最大値と推定される角度位置で外
筒2lbの回転を止め、画像処理装置32により画像を
拡大(2、4、8倍)する。
その後、マイクロスケーラ31の操作でモニタテレビ3
3の画像に縦、横の移動力−ソル(第3図参照)を映し
出してシンブルチューブ27の外径に沿わせその数値を
測定する。マイクロスケーラ31は読み取り値をモニタ
テレビ33にデイジタルで表示する機能を有する(第3
図参照)。また、画像処理装置32は、画像の拡大機能
に加えて、画像の明暗による電気信号をモニタテレビ3
3に映し出し、マイクロスケーラのカーソルで計測でき
る機能を備えており、同信号の高低によりシンブルチュ
ーブ27の外径もしくは境界を明確にし、例えば10μ
mのオーダーで正確な外径寸法を得られるようにする(
第3図参照)。
[発明の効果] 以上の構或を有する検査装置を用いれば、炉内核計装用
シンブルチューブを所望の長さにわたってその全周につ
いて遠隔的に健全性を関し、減肉等の状況を把握するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明による検査装置の全体を示す概要図、
第2図は、第1図に符号■で示した領域の拡大斜視図、
第3図は、本発明による検査装置のテレビモニタ画面の
説明図、第4図は、原子炉の炉内計装系を説明するため
の断面図である。 2・・・燃料集合体   6・・・下部炉心板20・・
・検査装置    21・・・支持構造物24・・・水
中監視装置  27・・・シンブルチューブ34・・・
情報処理・表示装置 第2図 6−一一一下部炉ノら仮 乙−一一一検査装置 2「一−一支持構造鞠 24−一一一木中監視長置 27−−−−シン7ルチューブ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 下部炉心板の下方から延びて該下部炉心板上の燃料集合
    体内に挿入される炉内核計装用シンブルチューブの検査
    装置であって、前記下部炉心板上の所定位置に位置決め
    される支持構造物と、前記シンブルチューブを監視すべ
    く前記該支持構造物に回転自在に支持された水中監視装
    置と、該水中監視装置に接続され前記シンブルチューブ
    の外径情報を処理し表示する情報処理・表示装置とを有
    する、炉内計装用シンブルチューブの検査装置。
JP1155580A 1989-06-20 1989-06-20 炉内計装用シンブルチューブの検査装置 Pending JPH0321895A (ja)

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JP (1) JPH0321895A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108534692A (zh) * 2018-06-27 2018-09-14 麻城市中达精密机械有限公司 气门深孔壁厚检测装置
JP2019144015A (ja) * 2018-02-16 2019-08-29 三菱重工業株式会社 撮影装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019144015A (ja) * 2018-02-16 2019-08-29 三菱重工業株式会社 撮影装置
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