JPH03220283A - 粘接着剤組成物、粘接着剤組成物層および該層を有する転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、対象物に適用後、時間の経過と共に粘着剤か
ら接着剤に移行する粘接着剤組成物に関するものである
。また、そのような粘接着剤組成物により形成された層
、および核層を有する転写シートに関するものである。

従来の技術 粘着剤層を設けたシート等の材料は、対象物にワンタッ
チで貼着できるので作業性が良いという利点がある反面
、粘着剤の性質上接着強度の点や耐ずれ応力の点で問題
を有する。一方接着剤層を設けたシート等の材料は、対
象物に対し永久固着が図られるものの、乾燥や加熱を行
わなければならない上、対象物への貼着に際しある時間
圧力を加えなければならず、作業性の点で不利である。

もし、貼着操作時には粘着剤の性質を有し、貼着後は接
着剤に変化する粘接着剤が開発されれば、貼着作業性お
よび永久固着性の双方の要求を同時に満足することがで
きる。

粘接着剤に関する研究も種々なされており、たとえば特
開昭６３−１０６８０号公報には、単官能アクリル糸上
ツマー１２以上の７クリロイル基をもつ化合物、２以上
のエポキシ基をもつ化合物、およびエポキシ基の潜在性
硬化剤からなる粘接着剤組成物が示されている。

特開昭５１−６２３５号公報には、ｎ−ブチルアクリレ
ートと２−エチルへキシルアクリレートとの混合物、官
能性ビニル単量体、およびこれらと共重合可能なビニル
単量体からなる粘接着剤が示されている。

特開昭８１−６６６３１号公報には、家具、建築部材に
被装する化粧シートの連続的ラフピング工法として、エ
ンドレス状に巻装した化粧シートを連続的に繰り出しな
がらその裏面に粘接着剤を塗工した上、乾燥させて家具
、建築部材の表面形状に合致させなから圧締できるプレ
スロールを通して被装する工法により、塗工溶剤揮散後
から８時間以内に部材表面に貼付可能の感圧接着能力を
発現する粘着性を有し、その後吸湿あるいは架橋成分の
併用によって硬化反応が促進され接着性を発現する粘接
着作用を有するウレタン系プレポリマー組成物質からな
る、粘接着剤を塗工して被装させる工法が示されている
。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、特開昭６３−１０６８０号公報に記載の
粘接着剤は、接着剤に変換するためには特別の加熱工程
を必要とするという問題点がある。特開昭５１−６２３
５号公報に記載の粘接着剤も、貼着後は熱処理によって
硬化を図らなければならないという問題点がある。この
ように、接着剤への移行のために特別の加熱手段を要す
ることは、貼着操作のほかに接着剤への変換のための操
作を要するので作業性の点で不利であり、また加熱を許
さない用途や、転写シートのように貼り放しの用途には
適用しがたいという制約がある。

特開昭６１−６６６３１号公報の粘接着剤は、塗工溶剤
揮散後は８時間以内のみ感圧接着能力を発現するという
時間的制限があるので、予め粘接着剤層を形成した状態
で上市される転写シートなどの用途には到底使用できな
いという問題点がある。

本発明は、このような状況に鑑み、予め粘接着剤層を形
成した状態で上市することができ、対象物への適用は従
来の粘着剤と同様に単にワンタッチで押しつけることに
より達成でき、しかもその後は、単に放置による時間の
経過と共に粘着剤から接着剤に自然に移行して永久固着
が図られる粘接着剤組成物を提供すること、およびその
ような粘接着剤組成物により形成された暦を提供するこ
と、さらには核層を有する転写シートを提供することを
目的とするものである。

課題を解決するための手段 本発明の粘接着剤組成物は、対象物に適用後、時間の経
過と共に粘着剤から接着剤に移行する粘接着剤組成物で
あって、該粘接着剤組成物が、樹脂成分として、粘着性
樹脂と湿気硬化型樹脂とを重量比で９０：１０〜２０：
８０の割合で含んでいることを特徴とするものである。

本発明の粘着剤組成物層は、上記の粘接着剤組成物によ
り形成した粘接着剤組成物層（２）であって、核層（２
）の両表面間にわたって湿気硬化型樹脂が連続して存在
していることを特徴とするものである。

また、本発明の転写シートは、離型性を有する剥離シー
）　（１）の離型性保有面に、粘着性樹脂と湿気硬化型
樹脂との重量比が固形分換算で９０：ｌＯ〜２０　：　
８０の組成物からなる粘接着剤組成物層（２）が設けら
れ、さらにその粘接着剤組成物層（２）上に主転写層（
３）が設けられ、かつ前記粘接着剤組成物層（２）を非
吸湿状態に保つ非吸湿保持手段（５）が施されているこ
とを特徴とするものである。

以下本発明の詳細な説明する。

本発明の粘接着剤組成物は、樹脂成分として、粘着性樹
脂と湿気硬化型樹脂とを重量比で９０＝１０〜２０　：
　８０の割合で含んでいることを必須の要件とする。

粘着性樹脂としては、アクリル系粘着性樹脂、シリコー
ン系粘着性樹脂、ゴム系粘着性樹脂、ビニル系粘着性樹
脂、ウレタン系粘着性樹脂、紫外線硬化型粘着性樹脂な
どが例示でき、特にアクリル系粘着性樹脂が重要である
。アクリル系粘着性樹脂は、ブチルアクリレート、２−
エチルへキシルアクリレート等のアルキル基の炭素数４
〜１２程度のアルキル（メタ）アクリレートからなる軟
質成分と、短鎖アルキル基を有するアルキル（メタ）ア
クリレート、酢酸ビニルなどの硬質成分や、エチレン性
不飽和カルボン酸、ヒドロキシ（メタ）アクリレート等
の官能性成分を適当量共重合することにより得られる。

粘着性樹脂の種類によっては、粘着付与剤や軟化剤を併
用することもできる。また粘着性樹脂には、必要に応じ
、老化防止剤、充填剤、加硫剤。

架橋剤、着色剤、消泡剤、レベリング剤、その他の添加
剤を配合することができる。

湿気硬化型樹脂としては、末端にＮＧＯ基を有する一液
型のポリウレタン系接着剤用樹脂、たとえば、ポリエー
テルポリオール（ポリオキシプロピレンジオール、ポリ
テトラメチレングリコールエーテル、ポリオキシエチレ
ンジオール等）やポリエステルポリオール（ポリエチレ
ンアジペート、ポリブチレンアジペート、ポリへキサメ
チレンアジペート、ポリカプロラクトン等）などのポリ
オールの末端にトリレンジイソシアネートやジフェニル
メタンジイソシアネートなどのポリイソシアネート化合
物を反応させた樹脂が好適に用いられる６分子の中間部
位にウレタン結合を有していてもよい、そのほか、湿気
硬化性を有するシリコーン系樹脂や、湿気によりアルカ
リ性となる物質を添加したアクリル系樹脂なども用いる
ことができる。

粘着性樹脂と湿気硬化型樹脂との配合割合は、重量比で
９０：１０〜２０：８０の範囲に設定する。特に好まし
い範囲は８５：１５〜４０：６０、なかんず＜８０＝２
０〜５０：５０ｔ”ある、粘着性樹脂の過多、湿気硬化
型樹脂の過少は、永久固着性が得られず、一方粘着性樹
脂の過少、湿気硬化型樹脂の過多は、貼着性自体を損な
う。

上記の粘接着剤組成物により形成した粘接着剤組成物層
（２）においては、核層（２）の両表面間にわたって湿
気硬化型樹脂が連続して存在していることが望ましい。

なお湿気硬化型樹脂が単に粘着性樹脂の「海」の中に「
島」として存在する場合は、放置により湿気硬化型樹脂
の硬化反応が進むにつれ接着力が向上していくものの、
さらに放置日数が増すと。

ある最高値を経て接着力が低減していく傾向がある。た
だし、粘着剤から接着剤への移行はなされるので、この
ようなケースも用途によっては採用が可能である。

上述のように粘接着剤組成物層（２）の両表面間にわた
って湿気硬化型樹脂が連続して存在するようにするため
には、粘接着剤組成物の溶媒組成に特別の考慮を払うべ
きである。

すなわち、粘接着剤組成物の調製にあたっては、溶媒成
分が、粘着性樹脂および湿気硬化型樹脂のそれぞれに対
する溶解性の異なる２種以上の溶媒を含んでおり、かつ
その２種以上の溶媒が、溶媒揮散のための乾燥過程の進
行と共に、湿気硬化型樹脂よりも粘着性樹脂に対する溶
解性の大きい方の溶媒が先に揮散し、粘着性樹脂よりも
湿気硬化型樹脂に対する溶解性の大きい方の溶媒が後に
揮散する溶媒の組み合わせからなることが好ましい。

このようにすると、粘接着剤組成物の調製時あるいは乾
燥過程の進行により、粘着性樹脂が析出した状態になっ
ても、湿気硬化型樹脂はなお溶液状態を保っており、そ
の結果、粘接着剤組成物層（２）の両表面間にわたって
湿気硬化型樹脂が連続して存在するようになる。

上記溶媒としては、炭化水素、エステル、エーテル、ケ
トン、アルコールまたはポリオール、含窒素溶剤、含硫
溶剤、含ハロゲン溶剤、２以上の官能基（ＯＨ基、エス
テル基、エーテル基等）を有する溶剤などがあげられ、
これらを適宜組み合わせて用いる。

粘接着剤組成物層（２）において、核層（２）の両表面
間にわたって湿気硬化型樹脂が連続して存在しているか
、あるいは湿気硬化型樹脂が単に粘着性樹脂の「海」の
中に「島」として存在しているかは、種々の方法、たと
えば、粘着性樹脂と湿気硬化型樹脂とに対し異なる染色
性を示す染料により染色したときの顕微鏡観察、湿気硬
化型樹脂硬化後の粘接着剤組成物層（２）を粘着性樹脂
を溶解する溶剤で処理したときの残存層の状態の観察な
どにより確認することができる。

上記の粘着剤組成物またはそれにより形成した層（２）
は、適用直後は粘着剤の性質を示し、適用後は徐々に接
着剤に移行することが要求される種々の用途に用いるこ
とができるが、その最も適した用途の一つは転写シート
であるので、以下転写シートへの適用について詳述する
。

転写シートは、離型性を有する剥離シート（１）の離型
性保有面に上述の粘接着剤組成物層（２）が設けられ、
さらにその粘接着剤組成物層（２）上に主転写層（３）
が設けられた構成を有する。各層の形成の順序は任意で
ある。主転写層（３）は、印刷膜、フィルム、紙、箔、
蒸着層をはじめ種々のものを選択することができ、また
多層とすることもできる。転写シートには、適当な形状
の打ち抜きを設けておくこともできる。

前記粘接着剤組成物層（２）は湿気が存在すると硬化す
るので、転写シート製造後は、保管、流通過程にある間
は核層（２）を非吸湿状態に保つべく非吸湿保持手段（
５）を施す、非吸湿保持手段（５）としては、転写シー
ト全体を耐透湿性包材で密封包装しておく方法、剥離シ
ート（１）として耐透湿性を有するものを用いると共に
、主転写層（３）の上からも耐透湿性シートを剥離可能
に被覆しておく方法などが採用される。

転写シートの中では、次のような構成を有する転写印刷
シートが特に好ましい。

すなわち、剥離シー）　（１）が耐透湿性を有するシー
トであり、粘接着剤組成物層（２）が前記剥離シート（
１）の離型性保有面に形成されたパターン印刷層であり
、主転写層（３）が前記粘接着剤組成物層（２）上にそ
れと実質的に同一のパターンを描くように形成された単
層または複層のパターン印刷層（インク層）であり、か
つ前記粘接着剤組成物層（２）を非吸湿状態に保つ非吸
湿保持手段（５）が、前記剥離シート（１）と、前記主
転写層（３）の上からそのパターンよりも広い面積を覆
うように設けられた剥離可能な保護シート（４）との組
み合わせからなる構成である。

ここで剥離シート（１）としては、紙やプラスチックス
シートなどのシートの片面を剥離剤で処理したものが用
いられる。剥離剤としては、長鎖アルキルアクリレート
共重合体、長鎖アルキルビニルエステル共重合体、長鎖
アルキルビニルエーテル共重合体、長鎖アルキルアクリ
ルアミド共重合体、長鎖アルギルアリルエステル共重合
体、マレイン酸の長鎖アルキル誘導体の共重合体、長鎖
アルキルエステル化したポリマー、長鎖アルキルカルバ
メート化したポリマー　ポリエチレンイミン誘導体、過
フー２化アルキル基含有化合物（フッ素系樹脂を含む）
、シリコーン、パラフィン類すどが例示でき、特にシリ
コーンが実用的である。

そのほか、シート自体が離型性を有する素材で形成され
たもの、あるいは、シート製造時に剥離剤を内部添加し
たものも用いることができる。

剥離シート（１）の離型性保有面への粘接着剤組成物ツ
バターン印刷は、スクリーン印刷法をはじめとする任意
の印刷法によりなされる。スクリーン印刷法による場合
は、粘接着剤組成物の粘度は１〜３００ボイズ（ＢＨ型
回転粘度計表示、２５℃）に調整することが多い、粘接
着剤組成物層（２）の形成は単層のほか複層とすること
もできる。

剥離シート（１）上に粘接着剤組成物を印刷すると、印
刷面がはじくことがあり、またはじかないまでも正確な
パターンを形成しがたいことがある。このような場合は
、シリコーンやその他の界面活性剤など界面活性作用を
有する物質を粘接着剤組成物に微量または少量添加して
おくことが望ましい。

剥離シート（１）上に粘接着剤組成物層（２）を設けた
後は、該粘接着剤組成物層（２）のパターンと実質的に
同一のパターンを描くように、単層または複層のパター
ン印刷層からなる主転写層（インク層）（３）を形成す
る。この場合のインクとしては、色料非配合インク（ク
リアーインク）、色料配合インク、紫外線硬化型インク
、電子線硬化型インク、機能性（導電性、示温性、蛍光
性、蓄光性、反射性、芳香性、磁性、０ＣＲ１減感、レ
ジスト、転写捺染等）インクをはじめ、任意の種類のイ
ンクが用いられる。

最後に主転写層（３）の上から、そのパターンよりも広
い面積を覆うように剥離可能な保護シート（４）を設け
る。

この保護シート（０としては、ポリオレフィン、ポリ塩
化ビニル、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、
ポリイミド、セルロース系誘導体、ポリアセタールなど
のフィルムまたはシートの表面に、必要に応じ軽度の粘
着力を示すコーティング処理を全面にまたは部分的に施
したものが好適に使用される。保護シート（４）を複数
枚重ねて腰を強くすることもできる。保護シート（４）
は、印刷により形成することもできる。

剥離シー）　（１）として耐透湿性を有するシートを用
い、保護シート（０としても耐透湿性を有するシートを
用いれば、前記主転写層（３）はこれらの剥離シート（
１）と保護シート（０とでサンドイッチされた状態にな
り、非吸湿状態が保たれる。従って、剥離シート（１）
と保護シート（０とが前記粘接着剤組成物層（２）を非
吸湿状態に保つ非吸湿保持手段（５）となる。

上に述べた転写印刷シートは、（１）／（２）／（３）
／（４）の層構成を有するものであり、上述したように
通常は（１）の側から各層を順に形成していくが、最終
的にこの層構成が形成されていればよく、その形成順序
を限定するものではない。

対象物に対する転写操作を容易にするため、剥離シート
（１）と粘接着剤組成物層（２）との間の密着性は最も
小さく設定し、主転写層（３）と保護シート（４）との
間の密着性は中間程度に設定し、粘接着剤組成物層（２
）と対象物（被着体）との間の密着性は最も大きく設定
する。

粘接着剤組成物層（２）は粘着性を有するので、対象物
（被着体）の材質は、金属、プラスチックス、塗装面、
木竹類、セラミックス、紙、織布、不織布、皮革、陶磁
器、その他の有機質または無機質面など、その材質を問
わない。

転写操作は、まず保護シート（４）を手指または治具に
よりつかんでめくることにより、粘接着剤組成物層（２
）／被転写層（３）／保護シート（０の積層物を剥離シ
ート（１）から剥ぎ取り、ついでその積層物の粘接着剤
組成物層（２）側を対象物に当てて押さえつけ、ついで
保護シート（０のみを剥ぎ取ればよい。

作用および発明の効果 本発明においては、粘接着剤組成物層（２）は粘着剤と
しての性能をそのまま具備しているので。

種々の対象物（被着体）にその材質を選ぶことなくワン
タッチで貼着できる。

また粘接着剤組成物層（２）は雰囲気中の湿気により硬
化するので、対象物への貼着操作時に核層（２）が空気
に触れるのみで、その後は対象物に貼着された状態にな
゛っても徐々に硬化しはじめる。

粘接着剤組成物により形成した粘接着剤組成物層（２）
において、核層（２）の両表面間にわたって湿気硬化型
樹脂が連続して存在している場合、硬化の進行により対
象物と主転写層（３）との間には強固な永久固着が図ら
れる。

このように本発明においては、粘接着剤組成物層（２）
を構成する粘着性樹脂および湿気硬化型樹脂のそれぞれ
の持ち味が生かされ、対象物への貼着当初は粘着性樹脂
がその役割を完全に果たし、貼着後は湿気硬化型樹脂が
その役割を完全に果たす、しかも、湿気硬化型樹脂がそ
の役割を果たすときには、粘着性樹脂が対象物への密着
を確保しているので、圧接状態が維持された状態で接着
が図られるのである。加えて、湿気硬化型樹脂はそれ単
独では本来低温時の耐衝撃性が不足するものであるが、
本発明においては粘着性樹脂が存在しているため、低温
時の耐衝撃性不足という問題も生じない。

本発明の粘接着剤組成物の層（２）を有する転写シート
は、粘接着剤組成物層（２）を非吸湿状態に保つ非吸湿
保持手段（５）を施しておけば（たとえば粘接着剤組成
物層（２）を剥離シート（１）と保護シート（０との間
に介在させておけば）、数ケ月ないし１年以上も湿気硬
化型樹脂の硬化が防止できるので、粘接着剤組成物層（
２）を形成した状態においても流通過程に供することが
できる。需要者は、この転写シートを購入して対象物に
ワンタッチで貼着すればよい。

しかも粘接着剤組成物層（２）を転写シートに応用した
ときは、粘接着剤組成物層（２）における湿気硬化型樹
脂の硬化反応は転写された層のエツジの方から進行する
ので、最も強い接着力が要求されるエツジ部分の対象物
への固着力が大きく、目的に沿うものとなる。

実施例 次に実施例をあげて、本発明をさらに詳細に説明する。

以下、ｒ部」、「％」とあるのは、重量基準で表わした
ものである。

実施例１ ｎ−ブチルアクリレート／酢酸ビニル（重量比７：３）
共重合体からなる樹脂分４０％、粘度５０００　ｃｐｓ
／２５℃の粘着剤溶液（溶媒は酢酸エチルとトルエンの
混合物）に、樹脂分５０％、粘度１０００　ｃｐｓ／２
５℃のウレタン系湿気硬化型樹脂溶液（溶媒は酢酸エチ
ルとトルエンの混合物）を所定の割合で混合して合計１
００部とし、さらに前記粘着剤および湿気硬化型樹脂の
共通の良溶媒であるエチレングリコールモノエチルエー
テルアセテート５０部で稀釈して、組成物Ｂを調製した
。

また、上記の粘着剤溶液および上記の湿気硬化型樹脂溶
液を所定の割合で混合して合計１００部とし、さらに前
記粘着剤および湿気硬化型樹脂の共通の良溶媒であるジ
エチレングリコールエチルエーテルアセテート７０％と
、前記湿気硬化型樹脂の良溶媒ではあるが前記粘着剤の
貧溶媒であるジメチルスルホキシド３０％との混合溶媒
５０部で稀釈して、組成物Ａを調製した。

これらの組成物Ａ、Ｂをクリアランス０．１腸璽のバー
コーターを用いてポリエステル剥離シート（１）の離型
性保有面（剥離処理面）に塗布し、８０℃で１０分間乾
燥後、その上から、弱粘着性層を有するポリ塩化ビニル
フィルムからなる保護シート（０を圧着して張り合わせ
た。ついでこれを５■履巾にカットし、保護シート（４
）を剥離して対象物としての厚さ１２５終■のポリエス
テルフィルムの無処理面に貼付した後、放置して、経時
的に剥離強度を測定した。

結果を次に示、す、配合割合は粘着剤溶液／湿気硬化型
樹脂溶液の重量比である。

（ａ）組成物Ａを用いた場合 ３３０　　　　２８０　　　　３００　　　　３３０３
００　　　　３００　　　　３８０　　　　３８０３３
０　　　　３４０　　　　３９０　　　　４００３３０
　　　　３５０　　　　４２０　　　　４３０３３０　
　　　３８０　　　　４７０　　　　４９０３１０　　
　　４００　　　　４８５　　　　４９０３１０　　　
　４３０　　　　４７０　　　　４８０３１０　　　　
４３０　　　　４７０　　　　４８０３２０　　　　４
３０　　　　４８０　　　　４８０５０ ８０ ３０ ９０ ８０ ８０ ８０ ８５ ７０ 本　データは剥離強度（ｇ１５ｍ層） （ｂ）組成物Ｂを用いた場合 直後　　　３３０　　２８０　　３３０　　３７０　　
４００４　　　　　　３００　　　３２０　　　３４０
　　　４２０　　　３８０１１　　　　　　３３０　　
　３２０　　　３６０　　　４１０　　　３８０１８　
　　　　　３３０　　　３５０　　　４２０　　　４０
０　　　３２０２５　　　　　　３３０　　　３７０　
　　３８０　　　３８０　　　３４０３２　　　　　　
３１０　　　３９０　　　３８０　　　３４０　　　３
２０３９　　　　　　３１０　　　４１０　　　３４０
　　　３５０　　　３２０４８　　　　　　３１０　　
　３４０　　　３４０　　　３８０　　　３１０５３　
　　　　　３２０　　　３２０　　　３００　　　３２
０　　　３１０本　データは剥離強度（ｇ１５謙閤） （ａ）、　（ｂ）いずれの場合も、剥離強度測定時の剥
離状態を観察すると、配合割合１００７Ｏについては経
過日数の如何にかかわらず粘着により付着しており、配
合割合９０／１０．８０／２０　、７０／３０．８０／
４Ｇについては、２０日目頃まではまだ粘着により付着
している傾向が強かったが、３０日目以降は事実上接着
により付着していることが判明した。

また、硬化後の粘接着剤組成物層（２）の断面を染色し
たときの顕微鏡観察では、組成物Ｂを用いた（ｂ）の場
合には湿気硬化型樹脂は粘着剤マトリックスの中に島状
に分散していたが、組成物Ａを用いた（ａ）の場合には
湿気硬化型樹脂が粘接着剤組成物層（２）の両表面間に
わたって連続的に存在していた。

実施例２ 実施例１と同様にして調製した組成物Ａのうち粘着剤溶
液と湿気硬化型樹脂溶液の配合割合が７５　：　２５の
ものを、クリアランス（Ｌ１＋ｖｗのバーコーターを用
いてポリエステル剥離シー）　（１）の離型性保有面（
剥離処理面）に塗布し、８０℃でｉｏ分間乾燥後、その
上から、弱粘着性層を有するポリ塩化ビニルフィルムか
らなる保護シート（４）を圧着して張り合わせた。

ついでこれを５１１ＩＩ巾にカットし、保護シート（４
）を剥離して対象物としてのステンレススチール板、硬
質ポリ塩化ビニル板、ポリメチルメタクリレート板、ポ
リスチレン板、ウレタン塗装板（この順に対象物１，２
，３，４．５とする）に貼付した後、放置して、経時的
に剥離強度を測定した。

結果を次に示す。

１　　　　　２８０　　３８０　　３７０　　３８０　
　２２Ｇ？　　　　　　３１０　　３９０　　４１５　
　４０５　　３１５１４　　　　　３３０　　４２０　
　４４０　　４３０　　３８０２５　　　　　３８０　
　４５０　　４８０　　４５０　　４２０本　データは
剥離強度（ｇ１５ｍｍ） なお、粘着剤溶液のみを用いた場合の剥離強度は、経過
日数の如何にかかわらず、対象物ｌはほぼ１２０ｇ１５
ｍ騰、対象物２はほぼ２２０ｇ１５■層、対象物３はほ
ぼ２４５ｇ１５ｍｍ　、対象物４はほぼ２２０ｇ７５■
■、対象物５はほぼ２１０ｇ１５ｍｍであった。

実施例３ 第１図は、本発明の転写シートの一例を示した模式断面
図である。

厚さ１２５．１のポリエステル剥離シート（１）の離型
性保有面（剥離処理面）に、実施例１の組成物Ａのうち
粘着剤溶液と湿気硬化型樹脂溶液の配合割合が７０：３
０の粘接着剤組成物を用いてパターンをスクリーン印刷
後、乾燥させて粘接着剤組成物層（２）を形成させた。

次にその粘接着剤組成物層（２）の上から、そのパター
ンに正確に重ねて着色インクをスクリーン印刷後、乾燥
して主転写層（インク層）（３）を形成させた。なお主
転写層（３）は多層に形成することも多い。

これにより剥離シート（１）上に粘接着剤組成物層（２
）ｌ主転写層（３）からなる転写層が形成されたので、
その転写層の上から、弱粘着性層を有するポリプロピレ
ンフィルムからなる保護シート（４）を重ね、１対のゴ
ムローラー間を通して圧着した。

これにより（１）／（２）／（３）／（４）の層構成を
有する転写シート（転写印刷シート）が得られたので。

その保護シート（０の側からパターン間にハーフカット
を施し、個々の転写印刷シートとなした。

このようにして得られた転写印刷シートの保護シート（
０の端部を指でつかんでめくることにより、粘接着剤組
成物層（２）ｌ主転写層（３）ｌ保護シート（０の積層
物を剥離シート（１）から剥ぎ取り、ついでその積層物
の粘接着剤組成物層（２）側をＡＢＳ樹脂板に当てて指
で数回押さえつけた後、静かに保護シート（０を剥離除
去したところ、ＡＢＳ板には（２）／（３）の層構成の
転写層からなるパターンのみが残存し、転写がワンタッ
チで完了した。経時変化を見るため、このような転写操
作を多数枚の個々の転写印刷シートについて行った。

転写を行ったＡＢＳ樹脂板を放置し、所定日数の経過ご
とに５枚ずつ剥離試験に供した。結果は次の通りであっ
た。

級ＪＬｊＬ−童　　社ｍムμ唖峠 直　　後　　　　　　　　　　３６０ １日ｋ　　　　　　　　３８０ ４日後　　　　　　　４２０ １１日後　　　　　　　４３０ １８日後　　　　　　　　４４０ ２５日後　　　　　　　　４３５ ３９日後　　　　　　　　４３５ ４６日後　　　　　　　　４３０ ９０日後　　　　　　　　４３５ 剥離強度測定時の剥離状態を観察すると、３８目までは
まだ粘着により付着している傾向が強かったが、５日目
以降は事実上接着により付着していることが判明した。

実施例４ 実施例３の転写印刷シートを、包装することなくそのま
ま室内に１月、２月、３月および６月放置した。

上記それぞれの期間放置した転写印刷シートを用い、実
施例３と同様にして対象物としてのポリエステルフィル
ムの無処理面に転写操作を行った。さらに１５日間放置
後、剥離強度を測定した。

結果は次の通りであった。

ｕＪＬＩ！１　　転ＪコＥ隨１ １月　　　　　　１５日 ２月　　　　　１５日 ３月　　　　　１５日 ６月　　　　　１５日 慰ｍ１度（シＣμす ３０ ３０ ２０ ２０

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の転写シートの一例を示した模式断面
図である。 （１）・・・剥離シート、（２）・・・粘接着剤組成物
層、（３）・・・主転写層、インク層、（０・・・保護
シート、（５）・・・非吸湿保持手段

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、対象物に適用後、時間の経過と共に粘着剤から接着
   剤に移行する粘接着剤組成物であって、該粘接着剤組成
   物が、樹脂成分として、粘着性樹脂と湿気硬化型樹脂と
   を重量比で９０：１０〜２０：８０の割合で含んでいる
   ことを特徴とする粘接着剤組成物。 ２、請求項１記載の粘接着剤組成物により形成した粘接
   着剤組成物層（２）であって、該層（２）の両表面間に
   わたって湿気硬化型樹脂が連続して存在していることを
   特徴とする粘着剤組成物層。 ３、粘接着剤組成物における溶媒成分が、粘着性樹脂お
   よび湿気硬化型樹脂のそれぞれに対する溶解性の異なる
   ２種以上の溶媒を含んでおり、かつその２種以上の溶媒
   が、溶媒揮散のための乾燥過程の進行と共に、湿気硬化
   型樹脂よりも粘着性樹脂に対する溶解性の大きい方の溶
   媒が先に揮散し、粘着性樹脂よりも湿気硬化型樹脂に対
   する溶解性の大きい方の溶媒が後に揮散する溶媒の組み
   合わせからなることを特徴とする請求項１記載の粘接着
   剤組成物。 ４、離型性を有する剥離シート（１）の離型性保有面に
   、粘着性樹脂と湿気硬化型樹脂との重量比が固形分換算
   で９０：１０〜２０：８０の組成物からなる粘接着剤組
   成物層（２）が設けられ、さらにその粘接着剤組成物層
   （２）上に主転写層（３）が設けられ、かつ前記粘接着
   剤組成物層（２）を非吸湿状態に保つ非吸湿保持手段（
   ５）が施されていることを特徴とする転写シート。 ５、請求項４記載の転写シートにおいて、粘接着剤組成
   物層（２）の両表面間にわたって湿気硬化型樹脂が連続
   して存在していることを特徴とする転写シート。 ６、剥離シート（１）が湿気遮断性を有するシートであ
   り、粘接着剤組成物層（２）が前記剥離シート（１）の
   離型性保有面に形成されたパターン印刷層であり、主転
   写層（３）が前記粘接着剤組成物層（２）上にそれと実
   質的に同一のパターンを描くように形成された単層また
   は複層のパターン印刷層であり、かつ前記粘接着剤組成
   物層（２）を非吸湿状態に保つ非吸湿保持手段（５）が
   、前記剥離シート（１）と、前記主転写層（３）の上か
   らそのパターンよりも広い面積を覆うように設けられた
   剥離可能な保護シート（４）との組み合わせからなるこ
   とを特徴とする請求項４記載の転写シート。