JPH03220347A - 丸編み機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、多くの管状の物品、特にパンティーストッ
キングなどとして知られている衣類、を同時に製造る、
ための編み機に関る、。前記機械は、針の２つの固定さ
れた円形の棒（その１つは、大体、針の円筒形のベッド
に設けられ、他のものは、針を半径方向に配置した、平
板と称せられる、針の平らな円板状のベッドに設けられ
る）と、２つの棒に対して同軸線で反対方向に回転る、
２つの装置によって支持された、２つの棒の針のための
制御カムの２つの組と、進行中のカムによって瞬間的に
制御される区域において、針に対して糸を供給る、ため
、前記の２つの装置の同伴手段への続−いて起る進行で
、糸を交互的に同伴る、ための、前記の２つの装置によ
って支持される手段とを、有る、。物品は、２つの棒の
針の相離れた弧によって形成され、その際に、１つまた
は多くの糸送りが、各弦に対して設けられ、糸が、それ
ぞれの弧に沿って、双方の方向に同伴される。編み目の
周到は、半分を１つの棒の針によって形成され、他の半
分を別の棒の針によって形成される。

交互の列は、別の形式の糸で製造できる。

各弦の針または針の別別の組において、可変の数の針で
パンティーストッキングを形成る、ため、最初に、爪先
の閉じを作るための適当な列が形成され、次いで、脚の
管状部分が形成され、次いで股のための閉じ部分が形成
され、次いで胴体またはパンツとしている部分が形成さ
れ、これは、最初に作られた２つの脚の連続および接合
を形成る、。最後に、衣類を支持できる弾性ベルトが、
二重の編み物によって形成される。

２つの反対に回転る、装置のおのおのにおいて、針に作
用る、カムは、編み目を形成る、ために針を上昇下降さ
せるための、二重の隣接したカム系の多くの組によって
形成される。

上述した形式の機械は、次の特許または特許出願に開示
されている。１９８４年８月１日に出願されたイタリー
国特許出願第９７４０Ａ／８４号、１９８５年７月２６
日のヨーロッパ特許出願第８５／８３０．２０、１号１
９８５年７月２４日のカナダ国特許出願第４８７．３６
５号、１９８５年８月１日のチェコスロバキア国特許出
願第Ｐ　Ｖ　５６３２−８５号、１９８６年１０月１日
に第２３９．６１６号で特許された、１９８５年７月３
０日の東ドイツ国特許出願第２７９．１４６−３号、１
９８５年８月１日の日本国特許出願第１６８．６９９／
８５号、１９８６年５月２０日に第５４５、７６１号で
特許された、１９８５年７月３１日のスペイン国特許出
願第５４５．７６１号、１９８５年８月１日のタイワン
国特許出願第７４／１０３．３７７号、１９８５年８月
１日のロシア国特許出願第３．９３２．５６１／１２号
、１９８７年９月１日に第４．６８９．９７１号で特許
された、１９８５年７月２４日の米国特許出願第７５８
．５４０号、１９８６年１月２３日の中華人民共和国特
許出願第８６／１００．６０３号。同時に製造る、ため
、各物品に対して２つの（または多くの）糸を使用る、
提案は、１９８５年１１月２８１３に出願されたイタリ
ー国特許出願第９５２７Ａ／８５号に基いて優先権を主
張した、次の特許または特許出願に開示されている。１
９８６年１１月２８日のヨーロッパ特許出願第８６／８
３０．３５６．１号、１９８６年１１月２４日のチェコ
スロバキア国特許出願第Ｐ　Ｖ　８５５７−８６号、１
９８６年１１月２６日の日本国特許出願第２７９゜９０
９／８６号、１９８８年２月１６日に第４．７２４．６
８７号で特許された、１９８６年１１月１９日の米国特
許出願第９３２゜９１３号。この最後の従来技術は、常
に同じ糸を前方位置に保ち、常に同じ糸を後方位置に保
ちながら、１つの棒から他の棒に進行る、際の２つの送
りの２つの糸の交差を避ける方法を示唆る、。この提案
はまた、針の２つの固定された円形の棒を有る、機械（
この最後に述べた特許第１３図）まで広げられる。

実質的に、形成され仕上げられた物品を含む多くの管状
の編まれた物品を同時に形成る、ためのこの発明による
丸編み機は、前記丸編み機が、編み針のための２つの固
定された棒すなわちべ・ソドを有し、多くの物品が、前
記の２つの棒において互に対面る、針の個個の弧に沿っ
て同時に形成され、そのおのおのが、部分的に一方の棒
の針によって部分的に他方の棒の針によって構成された
列を宵し、前記丸編み機が、連続運動で反対方向に回転
る、２つの装置を有し、その一方が、一方の棒の針のた
めの制御カムを担持し、他方が、他方の棒の針のための
制御カムを担持し、前記装置のおのおのにおいて、前記
丸編み機が、物品を形成る、それぞれの弧に沿って２つ
の方向に交代的に糸を同伴る、ための手段を有し、２つ
の逆に回転る、同伴手段の間の糸の交換が、針のそれぞ
れの作業弧の端部で行なわれる、形式のものである。

この発明によれば、この丸編み機において、連続したつ
る巻形式の列を形成る、ために、最初に送られる同じ糸
を常に有る、、針の各作業弧に対る、、２つの次次の糸
を得るため、前記丸編み機が、２つの次次の糸送りを有
し、２つの角度で針に糸を供給し、同伴手段による糸の
同伴の各逆転で糸の位置を交換る、ため、前記丸編み機
が、２つの糸を一案内しその位置を切換えるための手段
を有し、同伴手段、として、前記丸編み機が、一対のフ
ックを有し、各対のフックが、・前進のそれぞれの方向
のうちの方向に前後に配置され、第１のフックが、糸の
１つだけを受取るために、２つの糸の間の空間の中には
いり込むように形づくられ、第２のフックが他方の糸を
受取るように形づくられ、反一対方向に回転る、前記２
つの装置において、前記丸編み機が、糸の係合位置と糸
の解放位置の間で、前記フックを変位させるようにる、
ため、前記フックのための支持体を有し、固定された構
造体において、前記丸編み機が、作業弧に沿う積極的な
移動の終端で、フックの時機に適した変位を生じさせる
ため、制御手段を有る、。

実際には、前記フックが、異なる形状の活性端を有し、
活性端に対して直角の軸線に沿って角度的に移動できる
ように支持され、ばね形式またはカム形式の回復手段の
作用に抗して、活性のカム制御手段と相互作用る、、ク
ランクを有る、、ようにできる。前記フックの一方が、
先立つ糸を把持る、ため、約４５°で曲げられ、他方が
、他方の糸を把持る、ため、約９０°で曲げられる、よ
うにできる。代りとして、前記フックの一方が、先立つ
糸を把持る、ために短く、他方が、他方の糸を把持る、
ために長い、ようにできる。

実施例の望ましい形式では、針の２つの棒すなわち２つ
のベッドが、１つの場合に円筒におけるものであり、他
の場合に平板におけるものであり、円筒の針に糸を案内
る、ためのフックが、円筒の針の棒の外側に対してほぼ
半径向きの軸線に沿って可動であり、平板の針に糸を案
内る、ためのフックが、平板にほぼ直交る、、平板の針
の棒の上方の軸線に沿って可動である。

送り糸のための切換え案内る、手段が、糸繰出し装置を
有し、そのおのおのが、糸の２つのボビンと組合わされ
、前記のおのおのが、中心から外れている２つの出口ア
イレットを有る、回転組立体（板およびフレーム）を備
え、前記の手段がさらに、各同伴移動の終端においてお
よび内側と外側を通過る、糸の各交換において双方の対
のフックに糸を係合させるための手段を有る、、ように
できる。フックに糸を係合させるための前記手段は、２
つの棒に沿って延長る、凹所および突起を形成る、形状
の輪郭を有る、リングと、対向る、自由端を有し、前記
リングにおいて対称に配置され、前記リングの突起に対
して限られた距離で、前記突起に対して上昇る、ように
設定された剛い案内ワイヤの対とを、有る、ことができ
る。前記糸繰出し装置は、回転組立体（板およびフレー
ム）を有し、これが、回転の軸線に対して中心から外れ
ている２つの出口アイレットを有し、前記軸線が、前記
アイレットと前記突起の間の２つの糸の軌道の円形変位
を得るため、案内ワイヤの内側と外側を通る糸の交換を
、フックによって交代的に達成される同伴の作用のもと
で、リングの前記輪郭に沿う糸の摺動において達成る、
ため、前記リングの突出区域をほぼ通過る、。

各県に対して、丸編み機は、排除すべき糸に係合してこ
れを切断でき、これをフックによって受取られるように
差し出しできる、はさみ機構と、前記はさみ機構を変位
させるための手段と、その把持切断部材を制御る、ため
の手段とを有る、。

前者の手段は、はさみ機構のための、固定された構造体
に関節連結された振動腕を有る、支持体と、２つの活性
位置に前記腕支持体を変位させるための作動子と、はさ
みの部材を制御る、ための作動子とを有る、。

丸編み機が、針の２つの棒の２つの隣接した弧に沿って
２つの管状部分を編み、２つの管状部分の延長としての
単一の管状部分と、前記２つの隣接した弧の間に含まれ
る針区域の針によって形成される部分とを、次いで編ん
で、タイツなどの形式の衣類を形成る、ように設計され
たときに、丸編み機は、接合すべき２つの管状部分の２
つの隣接した弧の間に含まれる針区域すなわち股に対し
て真直に位置る、案内ワイヤの２つの隣接した対に属る
、、前記案内ワイヤのための関節連結、手段と、前記は
さみ機構の作用と同期して、前記案内ワイヤを活性位置
から排除しかつ活性位置に持って来るための、制御手段
とを、有る、。

実−際には、前記繰出し装置は、前記繰出し装置によっ
て送りを受ける２つの棒の針の弧に対して実質的に中間
の位置、に前記繰出し装置を常に変位させるため、可動
の支持部材によって担持される。

実際には、前記繰出し装置のすべてを支持し、固定され
た構造体に対して角度的に変位できる、環状部材が配備
され、作動状態において、前記の送りを受ける装置の２
つの棒の針の弧に対して実質的に中間の位置に、各繰出
し装置を到着させれるようにる、ために、前記環状部材
を変位させることのできる、作動子が配備される。代り
として、ほぼ接線的な案内に沿って移動できるスライド
式の支持部材が、配備でき、前記スライドのおのが、２
つの繰出し装置を支持できる。

丸編み機は、種種の棒の針を制御る、ためのカムの組を
有し、この組のおのおのが、１つのカムを排除できる、
針を下降させるための２つのカムと、これに続く持上げ
カムとを有る、ことができる。この配備によれば、前記
の排除できるカムの包含によって、次々に送られる２つ
の糸による編み目の２つの列の形成か達成され、前記の
排除できるカムの排除によって、針の前進および遅れた
持上げによる選択が達成され、かくして、単一の下降と
編み目の単一の列の形成で、「滑り編み目」として知ら
れている設計ををる、編み目が形成される。

胴体の形成の開始において、２つ脚の形成の区域の間に
含まれる股の部分に位置る、２つの棒の針が、交差され
て、脚の形成のために送られるなどの２つの針によって
、胴体のように作動された、少くとも１つの閉鎖列で接
合編み目を形成る、ように、制御される。２つの脚の形
成の区域の間に含まれる股の部分の針と共に、脚を形成
る、ように作動された、前記股の部分の針に隣接る、各
棒の少くとも１つの針が、互に交差る、ように持上げで
き、これによって、股の閉鎖区域の端部において編み物
を形成る、に使用る、ためのアイレットが、消去または
低減される。

棒が可動でない場合に、常に定位置の針の選択的制御の
ため、針またはその選択器に作動る、電磁石が配備でき
、前記電磁石は、各電磁石に役立つ空間を増大させるた
め、多くの列に配置できる。

この発明は、その実際的な限定的でない実施例を示す、
以下の説明および図面によって、充分に理解されるであ
ろう。

第１図は、主として機械的構成の全体を図示る、に役立
つ、機械の一般的な断面を示す。各種部分のうちで、固
定された構造体は符号１で示される。中央要素３および
環状要素５を介して、構造体１は、それぞれ針１３およ
び１５のための平板型の棒１０および円筒型の棒１１を
支持る、。モータ１７は、歯付ベルトを介して、運動を
、運動取入れ軸２０に取付けられたプーリー１９に伝達
る、。回転取入れ運動は、次いで２つの円筒歯車２１お
よび２２に伝達される。歯車２２は、運動を、構造体１
によって支持される大きな軸受２４に取付けられる歯車
２３に伝達る、。歯車２３は、例えば反時計回りに円筒
１１のまわりを連続的に回転る、装置２６を支持る、。

装置２６は、下達る、針１５のための振動る、選択器の
ための選択カムを担持し、固定されている円筒１１のま
わりを回転る、。歯車２１は、運動を、（回転方向の逆
転のための）２つの同軸線の中実の歯車２５からなる遊
び中間歯車を介し°て、回転のために中実軸２７に結合
された歯車に伝達し、中実軸２７は、（歯車２３の運動
方向と逆に）反時計回りに回転る、。軸２７の上端には
、平らな円形の支持体２８が固定され、これは、ユニッ
ト２６の回転方向と逆に回転し、構造体１の中央部分３
の上部によって担持される軸受３０に取付けられたリン
グ２９を備える。

リング２９は、次いで、平板ＩＯに固定された円筒９の
まわりを固定る、装置３２を担持し、円筒９は、下達る
、針１３のための振動る、選択器を収容る、ために、溝
付きになっている。前記装置３２は、前記選択器のため
の制御カムを支える。

平板のカムを支える装置３２に運動を伝達る、軸２７は
、関連の円筒９を備えた平板１０を上昇できるようにる
、ため、軸線方向にも可動であり、軸２４の垂直上昇は
、実際に、円板２８の上昇を起させ、これは、リング２
９によって、軸受３０を介して、スリーブ３５に固定さ
れた円板２８を同伴し、スリーブ３５ば、構造体１の中
央案内支持体３に沿って摺動して、関連の円筒９を備え
た平板１０を上昇させる。

軸２７の従って平板、１０の上昇は、１／１０ミリメー
トルの数倍の軽い上昇が必要なときに、空気作動シリン
ダ・ピストン系３８によって得られ、この上昇は、−知
られているように−いわゆる弾性的二重ふち取りの遂行
の際に必要である。他方において、（約１００ミリメー
トルの程度による）大きな上昇は、前記機械を停止させ
て両方の棒の間で機械を点検しようとる、ときに使用さ
れ、かかる上昇は、別の空気作動シリンダ・ピストン系
３９によって得られ、これは、シリンダ・ピストン系３
８も同伴して、円板２８および平板１０を備えた全セッ
トを上昇させる。

上部構造体ＩＣは、支持体４１によって回転る、ように
取付けられた平らな円板状の部材４０で支持される、後
段で説明される糸繰出し装置４６３を支持る、。繰出し
装置４６３から来る糸は、針によって把持される以前に
、下達る、リング４５８によって案内され、このリング
４５８は、上部構造体ｌＣによって、腕ＩＥを介して支
持される。固定された構造体ｌの支持体１Ｆは、切断兼
保持用の下達る、挾み４８３を支持し、これは、繰出し
装置４６３から来る糸を保持し差出すに役立つ。

前記腕ＩＥおよび固定された構造体１に連結されたｌＧ
のような他の支持体は、２つの反対に回転る、装置２６
および３２の外側に配置された、下達る、２２５のよう
な固定された選択群を支える。

仕上り物品の形成のために役立つ針の弧に沿ってそれぞ
れ延長る、吸引開口４３は、円筒１１と平板１０の縁と
の間で、円筒１１の内部に開き、これら開口４３は、形
成される物品の空気作動引張りに役立ち、取外された物
品の空気作動輸送に役立つ、吸引空気流のための空気ダ
クト４３Ａとして延長る、。

種種の組立体は、相互に同期された作動子およびモータ
によって制御できる。種種のモータは、適時の速度変化
、特に、始動、股の閉じ、本体の形成の開始におけるい
ずれかの送りの排除のような特定段階に対る、および他
の段階における速度低減、を確保できるプログラムによ
って制御される。

機械の他の組立体は、以下の説明を他の図面に記載され
明示される。

従来の機械に関して、編み目を形成る、部材を構成る、
部分すなわち針の先端およびシンカは、この機械におけ
ると実質的に同じである。特別のしかし非限定的な方法
で、選択された解決は、従来の特許の第２０図における
ような固定されたシンカを有る、ものである。この機械
において異っている部分は、次の通りである。

（１）その運動を提供る、カムに作用る、（ヒールと称
せられる）針の部分、 （２）特別の振動選択器が採用されているから、針の選
択の手段、または代りに、直接の電子選択系、 （３）電気空気サーボ系を備えた電子系によって制御さ
れる選択制御手段、 （４）縫いの形成のために針を昇降させるためのカム、
これらは、２つの糸送りに対して組で配置され、編み目
の長さを調整る、ための編みカムの小さな上向き運動を
除いて、すべてがそれぞれ連続的に回転る、装置に固定
されている、（５）糸送り系。

前述したように、この機械は、胴体および２つの脚をお
のおの有る、タイツの対のような多くの物品を収容でき
るような周を有る、、大きな直径の円形機械である。以
下の説明において、取られた（限定ではない）例は、同
時に４つの衣類を製造る、ための機械の例であるが、実
施例は、異った、望ましくは均等な、数の物品を同時に
製造る、ように工夫されている。

第１図においてＣｌ−Ｃ２−Ｃ３−Ｃ４は、タイツの４
対の胴体の横断面を示し、これらは、それを形成る、２
つの円形の針棒に沿って、からの空間によって離れてい
る。第３図は、ＧＩＸ、ＧＩＹ−Ｇ２Ｘ、Ｇ２Ｙ−Ｇ３
Ｘ、Ｇ３Ｙ−Ｇ４Ｘ。

Ｇ４Ｙで示された、タイツの４対の脚の横断面を示し、
これらし、からの空間によって離れている。

第３図は、２つの逆に回転る、装置２６および３２によ
って支持された、外側に描かれる、円筒のための、−総
括的の４６で示されるカムの４組と、内側に描かれる、
平板のための、総括的に４７で示されるカムの４組とを
、やはり線図的に示す。第３図からさらに判るように、
カムの組は、４つの衣類のお互の間のからの空間で交差
る、ように、それらの回転が同期る、。第４図において
見ることができるように、逆に回転る、カムは、脚の製
造の際に股の区域においてし、すなわち脚ＧＩＸとＧＩ
Ｙの間の空間においてし、すなわち第３図および第４図
で見える８つの空間において、交差る、。

故に、タイツの対と別の対との間およびタイツの多対の
股の区域であるからの空間の双方は、カム４６および４
７の二重組の周幅を含むような周間孔を有しなければな
らず、これらカムは、形成される管状物品の外側区域を
形成る、棒と、前記管状物品の内側区域を形成る、棒と
の、それぞれの針を制御る、ことを意図る、。各組４６
は、円筒の棒の針および平板の棒の針で次次の半列を形
成る、ため、２つの送り糸を受取り、これは、組４７に
進み、再び４６に進み以下同様にる、。

製造しようとる、衣類は、第１４図および第１５図に線
図的に図示される。足の爪先から初めて、衣類は、第３
図に部分ＧＩＸ、ＧＩＹなどで示される、脚を形成しよ
うと意図された針のすべてからなる、閉鎖列Ａ、Ｃ，Ｄ
、Ｂで開始る、ことによって形成され、直ちにその後に
、爪先は、そのかどを丸めるような輪郭で形づくられる
。この目的のため、特に第１５図および第１６図に関し
て、爪先の閉鎖の形成のため、双方の棒に共通なくすな
わち、平板の針と円筒の針とで同時に形成される）編み
目Ａ、Ｃ，Ｄ、Ｈの完全な列の多くが形成され、これら
の列Ａ、Ｃ，［＞、Ｂは、ＡからＢに進み（すなわち長
靴下の足および足首を形成る、ように意図されたすべて
の針からなり）、糸を同時に２つの棒に供給る、ことに
よって、第１６図に示されるように交差る、針によって
作られる。続いて、管状の編みの列Ｐが、すなわち最初
に一方の棒で次いて他方の棒で、形成されるが、これら
は、短いものであり徐徐に長さを増大る、。開始は、例
えば、第１５図の中央部分Ｃ−Ｄでなされ、次次の列Ｐ
の長さは、対称的な方法で両端で増大させられ、増加の
頻度は、得ようとる、形状の輪郭の関数として選択され
る。かくして、結果は、部分ＡＣおよびＢＤが第１４図
および第１５図にした形式の曲りを取るようなものであ
る。

続いて、第３図および第４図に示される状態において、
足部分および脚の下方部分を形成る、一一定の幅の管状
部分が作られ、この部分は、第１４図にＥＦによって示
される。この部分ののち、衣類を着用し易くる、ため、
脚を広げることが必要である。これは、第１４図におけ
る部分Ｅ−Ｆに沿って達成でき、この部分において作ら
れる編みの列の編み目の長さは、徐徐に増大る、。上述
したことに加えて、部分Ｅ、Ｆの形成の際に、同時にま
たは交代的に２つの棒のおのおのにおいて、針の作業弧
の両端で針を次次に挿入して、作業る、針の数を定常的
に徐徐に増大させるようにすれば、広げは、またより効
率的に達成されるであろう。

両方の脚において部分ＥＦが完成したときに、作業は第
３図および第４図における状態から第２図および第１７
図における状態に進行し、円筒の部分における４つの送
り群４６のうち２つ、および平板の部分における４つの
送り群４７のうちの２つが、作業から後退し、すなわち
、作業か第３図に示される状態から第１７図に示される
状態に進行る、。

この位置において、２つの脚の間にすなわち各衣類の股
と称せられる区域に位置る、針は、作業に導入される。

この区域は、部分Ｆ−Ｈによって、第１４図および第１
７図に図示される。組４６および４７の２つの除去と共
に、関連の送りも後退させられ、故に、８つの送りのう
ちの４つだけが残る。区域Ｆ−Ｈの前記針は、ｌ：１の
交代で、各棒で一度にすべて導入され、２つの棒の針は
、爪先のための上述した形式の閉鎖列を部分Ｆ−Ｈで形
成る、ため、揺動され交差させられる（第１６図）。有
利なものとして、部分Ｆ−Ｈの針と共に、脚を準備した
面の１つまたは２つの隣接した針も制御でき、これは、
部分ＦＨの縁におけるアイレットの形成を避ける。その
のちに、管状編み物が面に−Ｌで始められ、すなわち、
脚の区域に属る、針も使用され一１全衣類と同じ幅で管
が製造され、胴体と称させられるものが形成される。胴
体は、第１４図に部分Ｌ−Ｍによって示される。そのの
のちに、弾性ストリップのような仕上り部分が、部分Ｍ
−Ｌにおいて作られ、このストリップは、線ＭＭに沿っ
て綴じられた二重編み物によって形成し、むしろ高い番
手の弾性糸を編み込むことによって得ることができる。

この二重ふち取りの編み構造は、当業者にすでに知られ
ている。

２つの棒１０および１１の交差る、針１３および１５（
第１６図）によって、端部の最初の閉鎖線ＡＣＤＥに沿
って、および股の線Ｆ、Ｈに沿って、連結編み目の列を
実施る、ため、以下に明細に示される方法が採用できる
。ｌ：ｌを選択る、ことによって、円筒１１の針１５は
、糸を供給る、ことなく持上げられる。これがなされる
と、ｌ：１で選択され上昇したままの針１５Ａに対して
食違う針１３が、漸進的に昇降させられ、同時に、針１
３Ａから取出された糸が、編み目の形成のため、上昇し
たままに保たれる針１５Ａの柄に送られる。その後に、
糸か針１５Ａに供給され、これか、編み目の形成のため
下降る、。次いで、次の列が、針１３で形成される。こ
の手続は、管状編み物の形成が始まる以前に、繰返すこ
とができる。

４対のタイツを同時に製造できるここに説明した機械は
、各場合における８つの送りの全体に対して、円筒の針
のための４組の二重送りと、平板の針のための４組とを
、装着る、。

脚の編みに対る、状態を示す第３図から明らかなように
、図示の最初の位置から、カムの組が（逆の方向に）回
転の１７８を完了したのちに、これは、第４図に図示さ
れるように、衣類の股の区域で交差る、ようになる。上
述した交差は、針が股の区域で作業る、から、第１図お
よび第１７図に示したように胴体の編みで作業が進行中
には、達成できない。この理由のため、胴体の形成に対
して、機械は、円筒に対る、２組カムと平板に対る、２
組とだけで、故に、作業される衣類のおのおのに対して
４つの代りに２つの送り糸で、作動しなければならず、
かくして、送りおよび編み目形成のカムの数は、第１７
図に図示されるように、円筒に対して４および平板に対
して４に低減る、。

第５図は、針の作動区域におけるこの円形機械の棒の断
面を図示し、大規模で、平板ＩＯの断面および円筒１１
の断面が、作業区域だけで図示される。

既に述べたように、２つの棒は、平板の針１３を半径方
向に摺動させるための溝と、円筒の針１５を摺動させる
ための長手方向の溝とを形成る、。

平板１０の針１３は、糸に作用る、部分で、普通の方法
で形成され、ピークおよびタンを備えるが、針の柄は、
普通の柄とは異っていて、円形輪郭の突起１１４を有る
、。突起１１４は、小さな振動選択器すなわちジャック
　１１６のための支持および連接として役立ち、これは
、この目的のため、空洞１１７を有る、。この空洞１１
７は、同じ円形輪郭を有し、故に、針１３の本体の突起
１１４と係合でき、これに載って振動できる。針１３お
よびジャック　１１６は、針の摺動通路の中に保持され
るから、常に連結されたままである。その前方部分にお
いて、振動ジャック１１６はヒール１１８を形成し、こ
れは、針の遠心的なおよび求心的な半径方向制御のため
のカム１２０．１２、１２２と共に作用る、ように意図
されたものである。第５図に図示されるヒール１１８は
、カム１２０．１２２によって制御できるようにる、た
め、活性位置に突出しているが、これは、ヒールの上縁
に作用る、押しストリップ１２４の位置によって、針の
摺動通路の中に押込まれ従って完全に沈むことができ、
その結果として、カム１２０および１２２はこれに作用
しない。ジャックが振動させられて、ヒール１１８が位
置１１８Ｘに突出させられると、カム　１２０および１
２２がこれに作用でき、これは、その輪郭によって、遠
心方向ｆ１３または求心方向に変位し、ヒール１１８に
加えられるこの運動で、ピボット　１１４への連結によ
って、ジャック　１１６は針１３を同伴し、糸の把持お
よび編み目の形成に必要な移動が作られる。故に、針１
３および振動ジャック　１１６によって形成されるユニ
ットは作動できまたは作動しないように排除でき、ヒー
ル１１８は、それぞれ矢印ｆＡおよび矢印ｆＢに従う作
用によって、上昇しまたは下降る、。ｆＢに従う一排除
は、第５図にスケッチされたストリップ１２４によって
達成され、このストリップ１２４は、針が求心的に後退
した（下降した）休止の位置に位置しているときに、作
用し、針は、この位置にカム１２２のようなカムによっ
て戻る。ｆＡに従う作用によるヒール１１８の上昇は、
後述る、選択部材によって実施される。平板１０は（円
筒１１と同様に）固定され、カム１２０．１２２および
ストリップ１２４は、連続運動で回転る、装置によって
担持される。

ヒール１１８の上昇は、カム１２０および１２２のよう
なカムによる制御の結果として、第６図に図示される、
２列の歯を有る、形式の、別の振動ジャック　１２６か
らなる選択部材によって与えられる。これらジャック　
１２６は、平板ＩＯに固定された本体９における溝の中
に収容され、中間支持点を中心としてこれを振動させれ
るばね１２８によって、その場所に保持される。それ自
身のヒール１２６Ａを備えたジャック　１２６のおのお
のは、ヒール１１８を突出させるため、ｆＡに従って対
応のジャック１１６に作用る、。ジャック１１６に対し
て垂直に取付けられた各シャック　１２６は、一方が支
持兼振動点の上方に他方かこれの下方に位置る、、２組
の選択歯１２６　Ｂおよび１２６Ｃを有る、。下方の組
の歯１２６Ｃは、ジャックを作動させるに役立ち、これ
において、この歯１２６Ｃに選択レバーによって作用さ
れる圧力の結果として、ジャック　１２６は通路の下方
部分にはいり、その上方部分から離れ、それ自身のスラ
ストヒール１２６Ｄでカム１３０に係合る、。

このカム１３０は、ｆＡに従って作用る、ように前記ジ
ャックを下降させるような輪郭を有す°る。上方部分の
歯１２６Ｂは、下方部分の歯１２６Ｃに作用る、ことに
よって既になされた選択の部分的打消しをる、だけに役
立つ。平板のジャック　１２６は、前記平板ＩＯに重ね
られ固定された円筒９に作られている切込みの中に座着
し、その結果として、各ジャック　１２６は、下降させ
られたときに、ｆＡに従って小さな振動ジャック１１６
の半径方向内方部分を押圧る、ため、これに適した位置
に動かされる。

同様の系は、円筒１１における選択のために設けられ、
これは、円筒の針１５と同じ平面の中に取付けられた振
動る、選択ジャック１３２を備え、そのおのおのには、
（針、３の場合におけるように）ヒール１３８を備えた
振動ジャック　１３６に対応る、。

これらは、ジャックおよびヒール１１６と同様であるが
、針１５およびジャック　１３２と同じ溝の中に取付け
られる。カム１４０．３２９．３８１のようなカムは、
それぞれ上昇および下降のため、ジャック１３６のヒー
ルと相互作用る、。ヒール１３８を突出させるためのジ
ャック　１３６の振動作用は、ｆＡｌに従うジャック　
１３２の上向き摺動によって達成され、その結果として
、ジャック１３２の傾斜平面１３２Ａは、前記ジャック
　１３２がｆＡｌに従って第６図における位置から第７
図における位置まで持上げられたときに、ジャック　１
３６の縁に作用る、。ジャック１３２（および従って針
１５の）選択のため、２組の歯１３２Ｂ、　　１３２お
よびヒール１３２Ｄが設けられ、これに、カム１３０と
同様のカム１４４が作用できる。

第６図および第７図は、２つの逆に回転る、装置２６お
よび３２によって支持される多（の選択レバ−の群をも
示し、これらレバーは、−以下に述べるように、種種の
周方向に相離れた位置において一選択の目的のため、歯
１２６Ｂ　、　１２６ｃ　、　１３２Ｂ　。

１３２ｃの組に作用る、。選択レバーの群は、それぞれ
の機構１４８．１５０．１５２．１５４から突出し、そ
のうちの１つ−すべてを代表る、−が、ジャック１２６
および１３６のような振動ジャックに作用して、これら
をそれぞれの摺動および振動の通路の内側に向けて押す
ため、第８図および第９図に図示される。

第８図は、機構１５２のような機構の平面図を示し、こ
れは、選択レバー２１７の群を有し、これにおいて、選
択レバー２１７は、円筒１１における摺動通路の底に向
けて選択器１３２を押す作用を遂行る、として図示され
る。機構１５２のレバーの群のうちのレバー２１７は、
ピン２１９に取付けられ、ばね２２０によって応力を受
けてピン２１９のまわりを振動できる。全体は、選択さ
れた針の摺動を制御る、ためのカムを支持る、適当な回
転る、装置に固定された支持板２２１に取付けられる。

故に、選択レバー　２１７の群は、円筒内を回転し、か
くしてすべての選択ジャック　１３２（およびジャック
１２６に対して類似的に）に係合できる。ばね２２３に
よって応力を受ける１連の引金２２２は、同じく前記板
２２１に取付けられ、各場合に１つの歯と作用して、対
応る、選択レバー２１７が引金２２４の作用によって排
除されて円筒から離れるように動いたときに、このレバ
ー２１７に係合る、。引金２２４は、選択レバーを第８
図に図示される位置から第９図に図示される位置に動か
すことができ゛る。選択レバーの活性位置（第８図）は
、板１２１に取付けられた偏心風１２ＬＡを調節る、こ
とによって、設定できる。

機構１４８．１５０．１５２．１５４の選択レバーを制
御る、単一または多くの手段は、腕１Ｆ（第１図）と組
合された固定の支持体２２５（第９図参照）に取付けら
れた手段であり、これは、これの前方を通過る、引金２
２２に作用る、。この手段は、ピン２２７を中心として
振動る、レバー２２６を有し、このレバーは、円筒に向
けてかつ選択レバーの軌道に向けてｆ２２８に従って選
択的に押されたときに、選択レバー２１７を解放る、よ
うな方法で、対応のレバー２２２を回転させることがで
きる。ばね２２０によって応力を受ける選択レバー２１
７は、選択器１３２を選択る、。明らかに、レバー２２
６の個数は、レバー２１７のそれに等しく　（そして、
これは機構１４８、１５０．１５２．１５４のすべてに
適用され）、レバー２１７のおのおのに作用できるよう
な方法で、これと同し平面の中に位置る、。レバー２２
６のおのおのは、空気作動シリンダ２２８によって制御
され、このシリンダは、電子プログラムによって励起さ
れるソレノイド弁によって、ばね２３０の作用に抗る、
ように作動る、。レバー２２６の特定の輪郭によれば、
選択レバー２１７の解放および作動のための、適当な引
金２２２への徐徐の作用が確保される。

レバー２１７のような選択レバーを排除る、ため、引金
２２４は、選択レバーをそれぞれのレバー２２２に結合
させるような方法で、ｆ２２４に従って作用される。引
金２２４を制御る、ため、腕２３２が設けられ、これは
、ばね２３４によって突出位置に保持されるが、固定の
構造体（支持体２２５のような）に２３８で関節連結さ
れたストリップ２３６によって、選択的に作動でき、ス
トリップ２３６は、対抗ばねの作用に抗して、作動器、
２２８と同様の作動器２４０によって押される。

小さな振動ジャック　１１６および１３６による針の選
択は、下達る、別の系によっても達成できる。

第１Ｏ図は、針を動かすための、円筒の針の円筒１３２
、１３６に作用る、カムの展開による線図を示す。

ヒールの相対運動はｆＴによって示されるが、実際には
、これは、反対方向に摺動る、カムである。

上方部分には、針１５を昇降させるためにヒール１３８
に作用る、カムが位置し、下方部分には、振動選択器１
３２のためのカムが位置る、。

針のためのカム３２９−３３０−３３１−３３２−３３
３は、ジャック　１３６のヒール１３８が、針の摺動通
路から突出し、従って線３３４に沿ってこれらカムと係
合できるときに限って、小さな振動ジャックのヒール１
３８を介して作用る、。ジャック　１３６のヒール１３
８が摺動通路の中に隠されているときには、これは、カ
ム３２９から３３３と相互作用せず、線３３４の水準に
とどまり、対応の針は、下降したままで、糸を把持しな
い。ヒール１３８を一上述したように一突出させるため
のジャック　１３６の振動は、選択器１３２の上昇によ
って得られ、この選択器１３２は、ジャック　１３２の
中央ヒール１３２Ｆに作用る、二重水準カム３３４によ
って、下方位置に戻される。

ジャック　１３２の上昇が起るのは、ジャックが、その
下方部分を円筒から突出させるような方法で振動させら
れ、従ってヒール１３２Ｄが、前記カム１４４または他
のカム３３６．３３７に係合できるときである。選択器
１３２を上昇させるカム１４４は、ジャック　１３６の
回転を起させ、従ってそのヒール１３８とカム３２９の
間の接触を起させ、その結果として、カムおよび対応る
、針が上昇る、。カム３３６は、カム３３０による針の
上昇を生じさせることができる。カム３３７は、カム３
３２による針の上昇を生じさせることができる。（第８
図および第９図におけるレバー２１７のような）選択レ
バーは、選択器１３２を上昇カム１４４．３３６．３３
７に係合させることのできる、 カム１４４に対して群３１７ のレバー、カム３３６に対して群３３８のレバー、カム
３３７に対して群３３９のレバーである。群３１８のレ
バーは、活性位置からジャック　１３２を排除る、に役
立つ。

円筒の針のためのカム３２９．３３０．３３１は、第１
送りを形成し、レバー３１７，３１８および３３８のそ
れぞれの群を備えた選択器　１１４のカム　３３６に依
存る、。円筒の針のためのカム３３２および３３３は、
第２送りを形成し、レバー３３９の群を備えたカム３３
７に依存る、。カム３２９．３３０および３３２は、持
上げカムであり、カム３３１および３３３は、編み目の
形成のための下降カムである。第１および第２の送りは
、正規の作業に対して、２つの別の糸で送られなければ
ならない。□カム３２９および３３１は、第６図および
第７図にも図示される。

糸同伴手段は、それぞれ第１および第２の送りに対して
フック　３４２および３４３で表わされる（ｆＴに従う
ヒールおよび針の相対運動で、しかし実際にはカムの逆
運動で）。破線３４４および３４５は、糸案内フック３
４２および３４４によって針に送られる糸の位置を示す
。

第１１図は、第１０図に類似した、平板１０の針１３の
ための選択器１１６，１２６のヒールに作用る、カムの
展開の線図を示すが、実際に９０°だけ回転る、を要る
、、区域Ｒで示される、成る部分では、針１３は、選択
器１２６のように垂直の代りに水平であり、さらに、そ
れらの配備は、平板の中心および軸線のまわりのカムお
よび円形軌道の展開を示す線ＬＰによって略示されてい
るように、実際にはわん曲している。線図の頂方部分に
は、カム１３０と、選択器１２６のヒール１２６ｏに作
用してこれを下向きに押すものとが示され、組立体は、
全体として逆転され、これにおいて選択器１２６は、選
択器１１６に端部１２６Ａで作用る、ため、下向きに押
されるべきである。輪郭部材３８６は、ヒール１２６Ｆ
に対して従って選択器１２６に対して真直に配置され、
これはカムに対してｆＰに従って動＜（シかしながら実
際には、カムが逆の方向に動く）。引金３６８、３８９
．３８８．３６７は、作用に関して組３１８．３３９゜
３３８、３１７に対応る、。カム１２０．１２２　（第
５図および第６図にも図示）、３８０．３８２．３８３
は、カム３２９゜３３１、３３０．３３２．３３３に対
応し、カム（１２０または３８２）し、第５図および第
６図に１２０で図示される。３４９および３５０は、フ
ック３４２および３４３に類似した、糸のための送りフ
ックを示し、フック３４２および３４３で既に同伴され
た糸を捕捉して、これを線３４４および３４５に従って
提示できる。適当なフックの１つから別のものへの糸の
進行は、１つの棒での編み目の形成の終りにおいて、他
の棒での編み目的の開始のために、下達る、ようにして
行なわれる。

区域Ｒにおける部分の配向は別として、平板のための第
１１図の線図は、円筒に関る、第１０図のそれと、−作
用の点を含めて−全く同様である。

機械は、おのおのにそれ自身の糸同伴手段を備えた２つ
の送りで針を動かすめ、二重のカム系（３２９−３３１
，３３２−３３３，１２０−１２２，３８２−３８３）
を装着る、。これら二重系は、単一の送りをおのおの表
わす単一の系に変換でき、これは、当業者に知られてい
る「滑り編み目」と称せられる形式の模様付けされた編
み物を作るため、番手の異なる２つの糸を供給る、。

故に、この機械は、一方を他方に挿入した２つの連続の
つる巻列を有る、編み物を一針の２つの棒に沿って一形
成る、、２つの送りで構成された２つの別の形式の糸を
処理る、能力を有し、これは、左手の撚り（Ｓ）を備え
た（いわゆるナイロン）の糸と右手撚り（Ｚ）を備えた
別の糸との、交互の列を有る、、当業者に知られた製品
を作るに役立つ。この能力は、撚られていないナイロン
の糸とりタラ（Ｌｙｃｒａ　）として知られている知ら
れているような別の弾性との、交互の列を有る、、当業
者に知られた第２の製品を作るために有用である。

しかしながら、機械は、滑り編み目模様を備えた模様付
は編み目を有る、、当業者に知られた別の製品を編むた
めにも適している。この編み物は、同様に２つの糸を使
用して作られるか、この場合には、糸は、同じ種類（普
通のナイロン）であるが、−異なる番手のものである。

模様は、同じ送りで、すなわち（選択カム３２９および
残りの針に対る、カム３３２による）選択的上昇と（カ
ム３３３による）単一の下方で、針に２つの糸を供給る
、ことによって得られ、故に、針に作用る、カムの構造
は、その目的のために、軽く変形されるべきである。最
初に記載した形式の送りの対の各組に対して、糸の同伴
および送りのために（各送りに対して１つの）２つのフ
ック３４２−３４３および３４９３５０が存る、から、
糸の双方を単一の送りに送るに使用る、こと、すなわち
、双方の糸を、針の選択的上昇および単一の下降で、針
によって把持る、こと、が必要である。

この問題は、２つの下降カムすなわち編み目形成カム３
３、３３３．１２２．３８３の１つを消去し、かくして
各組を単一の送りに転換る、ことによって、解決される
。

滑り編み目模様をどのようにして作るかは、当業者に知
られ、最初に、比較的高い番手の糸が、（模様を表わす
）考慮された選択に従って多くの針によって把持され、
次いで、角度的に遅れた点で、別の細い糸がすべての針
によって把持される。

この機械において、これは、円筒のカムを示す第１２図
を参照すれば、カム３２９で予め選択された選択に従う
、多くの針の上昇によって達成され、この針は、軌道３
４０を描き、糸３４４を把持し、残りの針は、軌道３４
１に沿ってカム３４４で上昇る、。

所望の模様を実施る、上述した選択は、レバー３１７の
群によって、またはレバー３１７および３１８の群によ
って作られ、これは、選択器をカム１４４で、従って針
をカム３２９で上昇させる。選択器の残りは、組３３９
の単一のレバーによってカム３３７で上昇し、この場合
には、すべての残りの選択器が何らの選択も必要とる、
ことなしに持上げられなければならないから、単一のレ
バーで充分である。対応る、針は、軌道３４１に従う先
端で、カム３３２で上昇し、糸３４５を把持る、。最初
に供給され、最初に持上られた針によって把持される糸
３４４は、知られている方法に従って粗な糸がその背後
を進行る、から、続いて持上げられる針によっては把持
されない。

平板の針棒における模様の形成は、円筒に対して上述し
たものに全く類似し、カムのための線図は、第１３図の
それであり、ここで、カム１２２の不在は明らかである
。

既に述べたように、機械は多くの物品、この例で４つの
物品、を同時に作る。形成される物品に関して、糸が破
断したときには、作業の継続が、編み物の形成の区域に
おいて排除され、これは、記載した機械によって提供さ
れる自由選択によって達成される。特に、ヒール１１８
および１３８の外向き運動が排除され、非活性の針のタ
ンに対る、破損は、全く避けられる。

注目に値る、点として、上述した配備によれば、直接に
ヒールを備えない針を採用る、ことが可能であるが、ヒ
ール１１８および１３８は、針への作用を全く回避る、
ために、引込めることができる。

これは、残りの下降運動を受けることのない非活性の針
に係合る、編み目へのどのような応力をも阻止し、針の
ための制御カム、特に針の下降のためのそれは、固定さ
れたままである。この配備は、編み目への応力を避け、
従って糸の破損の危険を排除し、針の制御のための変位
できるカムの必要性を回避る、。

糸を送るため、可動の同伴手段が設けられ、これは、円
筒のカムおよび平板のカムの逆回転る、装置２６および
３２に連結される。糸は、前記手段の１つによって一方
向に同伴され、これは、作動され、次いで、他の同伴要
素によって反対方向に同伴されるようにる、ため、（前
記手段が非作動のときに）解放され、前記の他の同伴要
素は、次いで、作動されて反対方向に到着る、。この方
法で、−形成される各管状物品のため一系の交代的な送
り運動が、交代運動で動く部材を何ら有る、ことなしに
、１つの棒に対して１つの方向で他の棒に対して反対方
向で、達成される。

この発明の主題を形成る、機械において、糸を同伴る、
手段、すなわち第１Ｏ図から第１３図のフックは、機械
的手段による交代運動を避ける上述した前記状態を達成
る、。前記部材の設計は特別の形夫のもので、送りの対
の種種の組が設けられ（第１８図から第２０図参照）、
これは、互に異なる糸を供給し、故に、同伴手段は、同
じ糸が最初に６棒に送られ、これに他の糸が続き、編み
の方向が２つの棒で逆にされるようにる、ため、糸を区
分る、ための別の部材と連携して作業できるようにすべ
きである。

前記糸と直接接触る、糸同伴手段の部分は、フックの形
に形成されたヘッドであり、これは、円筒の場合に、そ
れぞれ、２つの送りのうちの第１のものおよび第２のも
のに対して、第１０図および第１２図に符号３４２およ
び３４３で示される。第１１図および第１３図において
、３４９および３５０は、平板の針に同じ２つの糸を送
るためのフックを示す。

糸案内フックの構造お・よびその配向は、円筒に対して
第１８図に、平板に対して第１９図に示され、これら図
面で見ることができるように、これを形成る、構成要素
は、組の姿勢が異なるだけで、相等しい。組は、２つの
小さなブシュ３５２で回転できるシステム３５１を有し
、ステムの一端（どは、ねじ案内フック（例えば、円筒
の針の送りのためのフック３４３、および平板の針の送
りのためのフック３５０）が存し、他端には、糸をフッ
クによって解放させて、そののちに回復手段でフックを
把持位置に戻すために、全体をブシュ３５２で回転させ
るに役立つ、クランク３５３が存る、。解放運動のおの
おのは、固定された爪または輪郭部材によって達成され
、これに、適当なカムの回転る、装置（２６または３２
）によって支持されるクランク３５３が係合る、。フッ
ク３４２および３４３のステムは、外部のものでほぼ半
径向きであるが、フック３４９および３５０のそれは、
平板に対して直角になっている。フックの２つの組は、
互に干渉せず、針１３および１５とも干渉しない。

第２０Ａ図、第２０Ｂ図、第２０Ｃ図、第２０Ｄ図は、
種種に見た種種の位置の、フック３４３と関連る、各種
の要素し、第２０Ａ図は、糸を同伴る、ための正規の位
置にある、フック３４３の端部の立面図および平面図を
示す。が、第２０Ｂ図は、糸を案内る、ための上述した
位置にある、前記フックのクランク３５３の端部の立面
図および平面図を示す。第２０Ｃ図には、糸を解放る、
ために回転された、前記フックの図面が示される。第２
０Ｄ図には、糸を解放る、ための回転された位置におけ
る、フックのクランクの図面が示される。

フック組立体の回転は、カム３５４のようなカムによっ
て達成され、これは、その傾斜部分で、クランク３５３
の径路の中に動き、適当な棒の針および選択器のための
カムに対る、、回転る、装置の全体と共に、方向ｆ２の
この進行の際に、このクランクに出逢う。形式３５４の
カムは、１つの棒と他の棒の間を進行る、点で２つの棒
で形成される編み物の部分の終端に、とにがくも見出さ
れ、それで糸が、１つの棒の針に送られたフックによっ
て解放され、従って前記糸は、逆の棒のための逆回転る
、装置で、到着る、フックによって集めることができ、
それで、反対方向に同伴されて、前記の逆の棒の針に送
られる。回復手段は、カム３５４のようなカムの変位と
反対の変位をフックに与える。前記回復手段は、ばね３
５４のような対抗ばねからなることができ、或いは、カ
ム３５４のようなカムによって生じる方向と逆の方向に
クランクに作用る、カムからなることができる。

第２１図は、円筒のフック３４２．３４３の回転のため
のカム３５４．３５４’の示す位置を線図的に図示し、
３５５．３５５’は、平板のフック３４９．３５０の回
転のためのカムを示し、これらカムは、支持体ＩＥ、１
Ｆのような固定された構造体によって支持される。

３５４′および３５５′で示されるカムは、種々の衣類
の股の位置に位置る、ものであり、これらは、作業位置
から離脱できるように、可動の支持体に取付けるべきで
ある。実際に起るものにおいては、脚の作業から胴体の
作業への移り変りが起るときに、糸は、決して胴体に関
る、地点で解放されるべきではなく、股の区域従って全
胴体を編むことができるようにる、ために、連続すべき
である。

可動の支持体は、カム３５４′および３５５′を対応の
クランク３５３の軌道から離脱させるため、例えば作動
子３５４Ｘ　（第２０Ｄ図）ような空気作動式のまたは
電磁的な作動子によって、制御できる半径方向−のスラ
イドにできる。

２つの隣接る、送りの２つの糸３４４および３４５は、
成る程度、２つのフック３４２および３３４によって、
同様に同じ程度、２つのフック３４９および３５０によ
って、常に把持されるべきである。

第２２図および次の第３０図までの図面は、把持の選択
を得るために、円筒のカムと相互作用る、フックの作動
の様式を図示る、。図示された状態では、糸３４４およ
び３４５が、外側から見て脚ＧＩＸ（第３図）の左手端
に位置る、。ボビンから来る糸３４４および３４５は、
正に作られる編み物の列の最終の編み目に連接され、リ
ング４５８の縁に、またこれにおける突起４５８Ａに付
着る、。２つの突起４５８Ａの間には、凹所４５８Ｃが
形成され、そのおのおのは、筒ＧＩＸ、ＧＩＹまたは筒
Ｇ２Ｘ、Ｇ２Ｙのような脚の２つの筒の間の股に対応る
、。例えば第２４図におけるＧ２ＹとＧＩＸの間の空間
のような、同時に作られる２つの衣類の間の空間は、細
い突起４５８Ｂに対応る、。このリング４５８は、作動
の間、固定される。

リング４５８との、従って突起４５８Ａおよび切欠き４
５８Ｃとの（フックで同伴される）糸の滑り接触は、前
記糸が第２２図におけるように２つの異なる傾斜を有る
、２つの異なる姿勢を取るような接触である。さらに詳
述すれば、第１送りの糸案内フック３４２によって把持
しようとる、糸３４４は、第２送りのフックのために意
図された糸３４５よりし、垂直に対して大きく傾斜る、
。かくして、前記糸を、これら２つの傾斜によって適当
なフックで把持る、ような方法で、前記糸を選択る、こ
とが、可能になる。この目的のため、第１送りのフック
３４２は、その爪が傾斜して、糸３４４だけを把持し、
糸３４５を回避る、ような方法で、形づくられ、これと
は異って、第２送りのフック３４３は、第２２図に示さ
れるように、垂直平面内に爪を有し、糸３４５を把持で
きる。この方法で、円筒の２つの送りは、作動中に、外
側から見て左手端から右手端に糸を搬送る、。

糸が、編み物の反対側から、すなわち（外側から見たと
して）脚ＧＩＸの右手側から到着る、ときには、その状
態は、第２３図に示されるように見え、ここで見られる
ように、ボビンから来て編み物に連接される糸３４４お
よび３４５は、なおリング４５８に付着る、が、異った
傾斜を有る、。すなわち、糸３４４は、垂直に対して小
さく傾斜し、糸３４５は大きく傾斜る、。これらの糸は
、平板の送りによって把持される。この目的のための手
続は、上述したものに類似し、第１の送りのフック３４
９は、糸３４５を避けて、小さく傾斜した糸３４４だけ
を把持る、ような傾斜で形づくられ、第２送りのための
フック３５０は、糸３４５を把持できるようにる、ため
、ほぼ９０°の角度になっている。

実質的に、第２２図および第２３図の２つの状態で糸３
４４と３４５を交換る、という条件で、得られる結果は
、糸３４４が常に第１送りによって把持され、糸３４５
が常に第２送りによって把持されるようなものである。

糸が一側にあるときの、前述したような状態と、糸が反
対側にあるときの、それらの交換された状態は、リング
４５８の特別の構成と糸を切換るためにこれに関連る、
構成要素によって得られ、この方法において、糸繰出し
装置との相互作用の際に、２対のフック３４２．３４３
および３４９゜３５０の次々の交代る、介在によって糸
の交代的な滑りが得られる、という利点か得られる。

２つの棒に沿う同伴の中に包含されるフックは、作動の
際に糸を進行させるのに結合され、これらのただ１つの
変位は、すでに同伴され、反対方向に到着る、フックに
よって間を置いて把持される、糸を解放る、ための回転
変位である。

２つの送りの糸を切換る手段としてのリング４５８は、
比較的僅かな厚さを有る、円形部材であって、図面に示
されたような輪郭を下し、すでに述べたような突起４５
８Ａおよび４５８Ｂと凹所４５８Ｃとを備える。簡潔さ
のため、前記リングの部分だけを示す平面図において、
作るべき衣類の位置し、線図的に示され、特に、ＧＩＸ
およびＧＩＹは、股の関連中間区域を備えたタイツの対
の脚を示し、Ｇ２ＸおよびＧ２Ｙは、隣接した第２のタ
イツの対の脚を示す。脚ＧＩＸのような脚において、Ｔ
Ｃは、円筒の針によって編まれた外側を示し、ＴＰ−は
、平板の針によって編まれた内側を示す。

脚ＧＩＸ（およびすべての他の脚）と真直に突起４５８
Ａが存る、。隣接の突起４５８Ｂには、鋼の案内ワイヤ
４６０がしっかりと固定され、これは、リング４５８の
周に沿って突起４５８Ａに向って、上述した突起４５８
Ａまで延長し、これに対し、突起４５８Ａに関してワイ
ヤ４６０に実質的に対称な第２の案内ワイヤ４５９は、
４６１において、隣接の区域４５８に真直に関節連結さ
れ、下述る、方法で下述る、目的のため変位できる。２
つの案内ワイヤ４６０および４５９は、平面図において
、突起４５８Ａおよび４５８Ｂを囲む円周に沿って、リ
ング４５８の外周に従う。しかしながら（第２５Ｂ図参
照）、外面図において、２つの案内ワイヤ４５９および
４６０は、お互に向って上向きに傾斜し、互に交差しな
い。案内ワイヤ４６０゜４５９の対に隣接して、案内ワ
イヤ４７１および４７２の類似した対が存し、ワイヤ４
７１は、４６１Ａにおいて関節取付けされ、かつワイヤ
４５９に対して対称であり、ワイヤ４７２は、次の突起
４５８Ｂに固定される。

２つの案内ワイヤ４７１および４７２は、上昇して収束
し、凹所４５８Ｃに隣接る、突起４５８Ｂに対して真直
であり、脚ＧＩＹに対して真直である。作動子４６２お
よび４６２Ａ例えば空気作動の作動子によって、案内ワ
イヤ４５９および４７１は、鎖線で示されたような、前
述した上向き回転したそれらの活性位置から離れて排除
の位置に動くことができる。

第２２図から第２８図を参照すれば、糸３４４および３
４５の位置の平面図か示されるが、これら糸は、脚ＧＩ
Ｘの（外側から見て）左手側に位置し、平板の部分子Ｐ
における列が丁度完了したところである。これら糸のう
ちで、糸３４５は、凹所４５８Ｃの中に位置し、糸３４
４は、突出してさらに傾斜しく第２４Ｃ図）、これら糸
は、円筒のフック３４２および３４３によって把持され
て、左から右に動く準備が整う。リング４５８およびそ
の部材との糸３４４および３４５の接触は、平面図で、
第２４図および第２４Ｃ図に示される。糸３４５は、切
欠き４５８Ｃの存在によって半径の低減した地点でそれ
としてリングと接触し、その結果として、この糸は、第
２２図に見られるように、リング４５８から針まで延長
る、区域において、機械の軸線に対して垂直な状態を取
る。′糸３４４は、案内ワイヤ４５９によって形成され
る突起に付着し、その結果として、糸３４４は、リング
から針まで延長る、区域において、さらに傾斜した径路
を取る。この位置（第２４Ｃ図）において、糸は、円筒
の第１送りのフック３４２および第２送りのフック　３
４３によって把持できるようにる、ため、第２２図に図
示される状態に位置る、。脚ＧＩＸ（第２４図および第
２４Ｂ図）の作業前線の反対端において、２つの糸は分
けられ、糸３４５は、外部の位置に位置し、糸３４４は
、内部の位置に位置る、（外側から見て右で）、かくし
て明らかに、部分子Ｐにおける編み物に形成され、平板
のフック３４９、３５０によって同伴され、部分子Ｐで
編み目を形成る、際に、２つの糸３４４および３４５が
右から左へ移動る、ときに、糸３４４は、銅のワイヤ４
５９に沿って最初の内方位置から外方位置まで進行しな
ければならないが、゛外方位置に残されている糸３４５
は、切欠き　４５８Ｃの中の、リング４５８の低減した
半径における、さらに内方位置まで運ばれなければなら
ない。２つの糸３４４および３４５のこの内方／外方の
逆転、および糸をこれらの位置に進行させる方法は、第
２４図、第２４Ｂ図、第２４Ｄ図、第２４Ｃ図、第２５
図、第２５Ａ図、第２５Ｂ図、第２５Ｃ図、第２５Ｄ図
（ここて、リング４５８は、脚ＧＩＸに対応る、部分た
けで図示される）を調べることによって、明らかになる
であろう。思い出されるようにミ案内ワイヤ４６９およ
び４６０（第２５Ａ図）は、リング４５８の水平輪郭に
従わないが、突起４５８Ａの中心に向って突出る、その
部分において、これらワイヤは上昇し、リング４５８の
上方の水準より上方の水準で僅かに離れた先端を示し、
故に、半径が最大の、リング４５８の突起４５８Ａの中
央区域において（第２４図、第２４Ｄ図、第２５図、第
２５Ｄ図）、鋼の案内ワイヤ４６０および４５９は、送
り糸に作用せず、それらの先端は、互に成る距離だけ離
れ、双方の糸は、突起４５８Ａの区域に接る、。第１送
りに対る、送り糸３３４および第２送りに対る、送り糸
３４５は、平板のそれぞれのフック３４９および３５０
によって同伴され、脚ＧＩＸのその作業部分子Ｐの中央
に位置る、。第２５Ｃ図で見ることができるように、前
記糸は、リングの上方の区域において、異なる姿勢を取
り、特に糸３４．４は外向きに傾斜し、糸３４５は内向
きに傾斜しくこの姿勢の達成は、後段で説明される）、
これによれば、右から左へのその運動の第２半分におい
て、糸３４４は、案内ワイヤ４５９の外側を通ることが
でき、糸３４５は、案内ワイヤ４５９の内側を通ること
ができる。この結果として、２つの糸３４４および３４
５が、部分子Ｐを通るその移動の終点に到着したときに
、これら糸は、第２２図および第２４Ｃ図に図示された
位置を取り、糸３４５は、内側で殆んど垂直であり、糸
３４４は、さらに外側で大きく傾斜る、。左から右への
糸の戻り運動において、部分子Ｃにおける編み物を形成
る、ため、２つの糸３４４および３４５が、円筒のそれ
ぞれのフック３４２および３４３によって同伴されると
き、糸は、中央区域に到着る、際に、−リング４５８の
上方において一第２４Ｄ図および第２５Ｄ図に示される
状態、すなわち第２５Ｃ図に図示されるものと反対の状
態を必ず有し、糸３４４の内向きに傾斜し、糸３４５は
外向きに傾斜し、その結果として、糸３４４は、案内ワ
イヤ４６０の内側を通り、糸３４５は、案内ワイヤ４６
０の外側を通る（上述したものに類似した方法で）。そ
の右向き移動の終点において、部分子Ｐにおける編み目
の新しい列の形成を進めるため、第２３図、第２４図お
よび第２４Ｂ図に示されているように、すなわち前述し
た最初の状態で、糸３４４は、内側に配置され、糸３４
５は、外側に配置される。

次いで、糸３４４および３３４の送りに関して、加速ま
たは減速なしに、連続運動によって一前記糸３４４およ
び３４５が、糸３４５を内側に糸３４４を外側にしたも
のから糸３４５を外側に糸３４４を内側にしたものに逆
転される状態を取ることができるような、方法について
、説明がなされる。この交換は、糸３４５を外側に糸３
４４を内側にした状態を達成る、ため、左向き変位の第
２部分によって、および右向き変位の第１部分によって
、表られされる各移動の際に行なわれなければならず、
糸３４５を内側に糸３４４を外側にる、位置への再びの
逆転は、左から右への（ＴＣにおける編み）移動の第２
部分および右から左への（ＴＰにおける編み）移動の第
１部分の際に、行なわれなければならない。

多対の２つの糸３４４および３４５は、最初に説明した
ような繰出し装置から来る。この繰出し装置は、次のよ
うな特許および特許出願に開示されているものと実質的
に同じである。１９８５年１１月２８日に出願されたイ
タリー国出願第９５２７Ａ／８５号、１９８６年１１月
２８日のヨーロッパ出願第８６／８３０．３５９．１号
、１９８６年１１月２４日のチェコスロバキア国８［第
ＰＶ８５５７−８６号、１９８６年１１月２６日の日本
国出願第２７９゜９０９／　８６号、１９８８年２月１
６日に第４．７２４．６８７号で特許された１９８６年
１１月１９日の米国出願第９３２．９１３号。

多くの装置において与えられるように、そこでは、脚、
すなわち□例えば□４対のタイツを形成る、ために８つ
の、が編まれる。すべての繰出し装置は、後述る、よう
に２つの位置を取ることのできる、前述した共通の環状
支持体４０に取付けられる。

繰出し装置は、脚ＧＩＸの形成の区域の対称平面を通る
半径向き断面で、第２６図および第２７図に図示され、
脚の製作の際の、リンク４５８に対る、および脚の作業
区域に対る、前記装置を示す線図的平面図で、第２８図
に図示される。総括的に符号４６３によって示される、
前記支持体４０によって支持される各繰出し装置は、突
起４５８Ａの区域をほぼ通過る、それ自身の垂直軸線を
中心として、ゆっくりと回転し、脚の形成のために（そ
して、続いて胴体の形成に対しても）、部分子Ｃおよび
ＴＰに沿ってつる巻に巻かれた列を形成る、、完全なサ
イクルのおのおのの際に、一回転を完成る、。第２６図
および第２７図において、繰出し装置の配向は、これが
糸の作業移動に沿う半分のところに位置る、時点、すな
わち糸３４４および３４５が脚ＧＩＸのための作業部分
の中に位置る、時点、にあるとして図示され、その際に
、これは、平板のフック３４６および３５０によって同
伴されて動き、突起４５８Ａに沿って滑る。（糸が案内
ワイヤ４５９の内側および外側を進行る、に必要な）糸
３４４の上向き外向きの状態および糸３４５の上向き内
向きの状態は、リング４５８に対る、、糸３４４および
３４５の外向き進行のための２つのアイレット４６５お
よび４６６（さらに後述る、）の相対位置によって達成
され、これらアイレットは、同時に半径方向真直に位置
る、として図示され、アイレット４６６および４６５は
、リング４５８の外周に対して、それぞれ外側および内
側に位置る、。

各繰出し装置４６３は、共に固定された回転可能の板４
６３Ａおよびフレーム４６３Ｂを有し、各繰出し装置の
板４６３Ａは、一連のボールまたは支持体の他の手段に
よって、平らな円形の部材４６によって支持され、組の
−しかし変化できる一関係で、針の運動のための逆回転
る、カムの組と同期る、、歯付きの駆動プーリー４６４
から、歯付きベルトによって回転させられる。回転る、
板４６３Ａは、その軸線がリング４５８（第２８図）の
周とほぼ真直になるように位置し、これは、その下方で
、中心において、フレーム４６３Ｂの中に配置される、
それぞれ送り糸３４５および３４４の２つのボビンＢ４
５およびＢ４４のうちの一方Ｂ４５を支持る、。ボビン
Ｂ４５の糸３４５は、糸３４４を案内る、アイレット４
６６に対して直径上反対側で、周に配置される、出口ア
イレット　４６５まで案内される。板４６３はまた案内
管４６７を支持し、これは、周に向って配置されるけれ
どし、それにも拘わらずボビンＢ４５の最大の大きさの
外側に対して偏心的に配置される。第２のボビンＢ４４
は、その糸３４４を管４６７の中に案内できるような方
法で、板４６３Ａの近くにおいて、機械の格子構造体に
沿って動くことのできる平らな円形の部材４０上に、任
意の姿勢で配置される。管４６７は、アイレット４６６
と共に、糸３３４を、ボビンＢ４５の中のその軌道を導
（ように摺動させる。第２６図に図示されるような２つ
の糸３４４および３４５の位置では、糸３４４および他
の糸３４５は、鋼の案内ワイヤ４５９の外側および内側
を進行できる。第２７図において、繰出し装置４６３は
、１８０°　（巻かれた列ＴＣ＋ＴＰを繰むサイクルを
通る半路）回転させられ、糸３４４および３４５は、案
内ワイヤ４６０に対る、それらの内向きおよび外向きの
状態を交換している。実際に、送り糸３４４および３４
５が、（図面で見て）左から右へ、円筒の糸案内フック
３４２．３４３によって同伴されて動き、−前のように
一脚ＧＩＸの中央区域に位置したときに、問題の繰出し
装置は、１８０°の回転を完了し、その結果として、糸
３４５および３３４は、半径方外側および内側にそれぞ
れ位置る、。糸が案内ワイヤ４６０に到着したときに、
第２５Ｄ図および第２４Ｂ図示されるように、糸３４５
は、これによって外側に保持され、糸３４４は、内側を
進行る、。これで達成される目的において、常に、平板
の針が作業しかつ円筒のそれが作業しているときに、糸
３４４が、第１送りのフック３４２および３４９によっ
て送られ、糸３４５が、第２送りのフック３４３および
３５０によって送られ、その方法において、２つの糸で
、１つの棒と他の棒の間の通路において２つの糸を交差
させることなしに、作られる編み物における２つの連続
したつる巻に従う２つ列が生成される。

第２８図は、リング４５８および種々の繰出し装置（そ
のうちで、板４６３Ａのような回転る、板の輪郭だけが
、線図的に示される）の間の相対位置の平面図を示し、
その１つは、繰出し装置４６３であリ、他のものは、４
７４．４７５．４７６で示される。種々の装置は、脚の
作業区域の中の中心に位置し、脚のおのおのに対して１
つの基礎の上に設けられる。

これは、脚の編み物の形成の際の状態である。脚の作業
が完了しかつ胴体の作業が開始されたときに、タイツの
多対の２つの脚の形成に参与した２つの繰出し装置の一
方は、２つの棒のカム４６および４７の４組のうちの２
組の排除と同時に、その２つの糸が作業から排除される
から、回転しないように後退させられる。作業に残って
いる繰出し装置、例えば脚ＧＩＸの繰出し装置は、脚Ｇ
ＩＸ、股および脚ＧＩＹからなるタイツの対の幅全体を
送るに役立つ。股を閉じるため、送られる糸の双方を把
持る、ために、２つの棒の針が、持上げられ、交差させ
られる。この時点で、以前に脚ＧＩＸに送られた２つの
糸は、衣類の前線Ｇｌの全体の幅に渉って、すなわち脚
ＧＩＸ、股および脚ＧＩＹの前線に沿って、摺動ずべき
である。第２８図において、４７１および４７２は、脚
ＧＩＹに対応る、２つの案内ワイヤを示し、ワイヤ４１
７は関節取付けさ−れている。前述したように、２つの
糸の消去と作業前線の増大と共に、２つの案内ワイヤ４
５９および４７１が排除されるべきであり、これは、作
動子４６２．４６２Ａのような適当な作動子によって配
置され、これは、案内ワイヤを内向きに回転させ、従っ
て糸を約９０°の弧に渉って一端から他端に摺動させら
れる。糸の交換は、問題の物品に対応る、２つの突起４
５８Ａの１つと真直な、２つの案内ワイヤ４６０および
４７２によって遂行される。

同時に、−すでに脚ＧＩＸの形成に糸を送り、今や、衣
類の胴体の前述した前線Ｇｌの幅全体に対して糸を送る
一繰出し装置４６３に対して、本体に対して前記前線の
中心の方へ動かすことが不利であり、これは、例えば、
上方した方法で上述した目的のため、作動中であるすべ
ての４つの繰出し装置を、適当な作業前線に沿う股区域
の中心に変位させるために、部材４０と構造体、ＩＣの
間で接線的に作動る、、作動子４７７で、組を支持る、
平らな円形の部材４０を回転させること、によって達成
される。かくして、第２８図される状態から、簡潔のた
めに機械の一部分の状態を表わす第２９図に示される状
態への、変移が存し、ここで、繰出し装置４６３および
４７５は、前線ＧｌおよびＧ２に対して活性のものであ
り、繰出し装置４７４および４７６は、排除されて、も
はや糸を供給されない。

第２６図および第２７図を参照して上述した繰出し装置
は、第３０図および第３１図に示さる軽く異った実施例
に従って、変形る、こともできる。この実施例において
、円板４６３Ａおよびフレーム４６３Ｂの回転は、ボビ
ンＢ４５の回転運動を与えない。これによれば、機械が
始動および停止させられる瞬間において、前記ボビンの
慣性を克服る、必要はなく、さらに、ボビンＢ４５の回
転は、これがその糸の送出の際にその軸線について完全
には釣合うことができないという事実に因る、振動を伝
動しないように、防止される。この実施例において、ボ
ビンＢ４５は、円板４６３Ａの中心において、軸受４７
８によって取付けられ、ボビンのコアには、半径方向溝
孔４７９Ａを有る、、強磁性材料の円板４７９が固定さ
れる。ボビンＢ４５の回転は、−円板４６３Ａの回転に
も拘らず一扇形に分れた円板４７９に磁場を誘起る、磁
石４８０によって妨げられ、円板４７９は、磁石によっ
て引、き付けられ、故に制動される。

これは、ボビンＢ４５が、球軸受４７０の存在の結果と
して、特に、回転る、ように促されないので、定置され
たままである。ボビンＢ４４からの糸３４４を案内る、
管４６７は、磁石４８０と円板４７９の周との間の空気
間隙の中を通過すべきであり、この空気間隙の幅は、適
当な制動作用を確実にる、ように、実際上極めて小さく
できる。

糸送りおよび送り中断のための糸は、はさみ４８３の組
立体を包含し、そのおのおのは、糸を作業から排除る、
ときに、糸を切断し保持る、。これはまた、前記糸を作
業の中に導入すべきときに、糸案内フックによって把持
る、ために糸を差し出す。

第３２図および第３５図は、これらはさみ４８３の１つ
を図示し、その主体４８４は、空気作動シリンダ４８５
の可動装置の端部に取付けられ、このシリンダ４８５は
、機械の軸線に対してほぼ遠心および求心の方向に、二
重矢印ｆ４８５に従って、前記はさみを前後に変位させ
ることができる。はさみは、固定された構造体によって
間接的に支持される。

次いで、シリンダ４８５は、４８６Ａにおいて固定の構
造体に関節連結された、振動る、腕４８６に取付けられ
、この腕は、引張ばね４８７によって、静止の位置に保
持されるが、空気作動シリンダ作動子４８８が作動され
たときに、機械の中央に向って回転させることができる
。

第３２図に示される段階では、はさみは、糸３４４を作
業から排除る、ときに、この糸を保持し、従って前記は
さみは、ばね４８７によって腕４８６を接触させる止め
４９０によって定められる、後退し持上げられ位置に存
る、。第３３図に図示されるはさみは、求心的に前進し
た位置に位置し、平板の糸案内フック３４９．３５０に
よって従って次いで平板の針によって把持させるために
、糸３４４を差し出す作用をなし、その際にフック３４
２．３４３は進行中でない。この状態で、はさみはまた
、空気作動シリンダ作動子４８８によって下降させられ
、従って止め４９０から離されている。糸案内フックに
よって把持させようとる、糸３４４は、案内ワイヤーワ
イヤ４６０のような一つの縁から来るものであり、従っ
て成る程度傾斜した状態を有る、から、その把持は、糸
をさらに垂直に位置させるように、はさみの上方部分で
横方向にアングルブラケット４８９を配置る、ことによ
って、容易に達成されるようにでき、実際に、はさみ４
８４を求心的に前進させたときに、アングルブラケット
は、第３３図に図示されるように、その径路（第３５図
も参照）に沿う糸に出会う。

第３４図に図示されるはさみ４８３は、部分的にだけ前
進した位置に位置し、これは、作業から排除しようとる
、ために、すなわち第３２図に図示される位置において
、糸を切断し保持しようとる、ときの糸把持位置である
。この位置において、はさみは、空気作動シリンダ４８
５からなる作動子によってまだ制御されて、上昇し部分
的に切断され、さらに、はさみは、その刃４９２が、本
体４８４によって担持される空気作動シリンダ作動子４
９１の作用によって押出されているから、開いている。

はさみの本体４８４および関連の刃４９２は、平面図で
開いた位置で、第３５図に明示され、これにはさらに、
完全に図示されたはさみ４８３によって把持し切断しよ
うとる、送り糸の近くの送り糸に係合しこれを切断しよ
うと意図された、別の隣接のはさみ４８３Ｘの活性な端
部も図示される。第３５図で見ることができるように、
刃４９２は、ｆＦに従って到着る、糸に面る、把持切断
凹所を有る、。糸が作業から排除すべきときに、はさみ
は、第３４図に示される位置に持って来られ、開いてい
るべきであり、これに対して、その刃４９２−これは実
質的にフック状に形成されるーは、糸案内フック３５０
によって同伴される糸の位置させられるようになり、こ
れを保持し、切断る、。刃４９２の再入は制御され、は
さみは、第３２図に図示される位置に後退る、。

糸解放状態（第３３図）において、はさみは、糸を送ら
れる最初の針によって固定されるまで、糸を保持し、そ
の後に、はさみは、糸を解放し、再び後退る、。

第３６図は、糸案内フックの、代りとなる実施例を示゛
す。以前の例では、１つのフック（３４２または３４９
）が約４５°で白げられ、他のフック（３４３または３
５０）が約９０°で曲げられているが、第３６図に示さ
れる実施例によれば、１つのフック１３４２および１３
４９は、９０°で曲げられかつ短く、他のフック１３４
３および１３５０は、９０°で曲げられかつ長い。この
配備によれば、短いフック１３４２または１３４９は、
第１の糸（フックのステムに向って大きく傾斜している
もの）だけを把持る、が、他の長いフック１３４３また
は１３５０は第２の糸（フックのステムに対して大きな
角度を形成る、糸）を把持る、。その他の点では、先行
の説明が当てはまる。

第３７図は、繰出し装置４６３のような糸繰出し装置を
動かすための、代りの実施例を図示る、。この実施例に
よれば、（繰出し装置４６３および４７４または４７５
および４７６に等価な）繰出し装置１４６３および１４
７４または繰出し装置１４７５および１７７６のような
繰出し装置は、矢印、ｆ　Ｄによって示されるように実
質上接線方向で摺動できる、スライド１４８０に取付け
られる。２つの繰出し装置（１４７４または１４７６）
の１つを、作業から取出し、他方（１４６３および１４
７５）を、胴体の作業前線に対して中央位置に位置決め
すべきときには、まだ活性の繰出し装置を位置１４６３
Ａおよび１４７５Ａに動かすために、矢印ｆＤに従って
直線的に、繰出し装置の対を変位させることで、充分で
ある。

第３８図に示される実施例では、部材４５８が消去され
、（繰出し装置４６３と同様の）繰出し装置２４６３が
、糸を針前線に沿って同伴る、フックに、糸を直接に送
るように配置され、繰出し装置の回転で、（アイレット
４６５および４６６に類似した）アイレット２４６５お
よび２４６６が、周期的に、フックによって把持しよう
とる、糸を交換る、。

機械のプログラムは、各種段階における作業速度の変化
のために、特に、終末が開始されるときの、送り糸の排
除および挿入の際の、脚と胴体の間の股の形成作用にお
いての、速度低減のために、設けられる。

第５図から第７図で考案されたものの代りとして、−一
針自身に取付けられた小さなジャック１１６および１３
６の振動によって得られる□針の選択は、振動シャツ・
り１２６および１３２の代りに、以下に説明る、電磁形
式の他の手段によって遂行できる。第３９図は、選択系
の１例を線図的に示し、これにおいて、ジャック１１６
および１３６のおのお−のは、それ自身の電磁石によっ
て動かされるそれ自身の引金によって振動させられ、こ
の電磁石は、機械の回転に対して、すなわち針の変位の
ためのカムの組を担持る、逆回転の装置の回転に対して
、同期させられる電子プログラミング手段によって作動
される。

平板ＩＯの針の選択の場合に、各ジャック１１６を振動
させるための手段は、引金５７７であり、これは、腕５
７７Ａを備え、その支点として丸い部分５７８を有る、
。腕５７７Ａは、引金５７７Ａ　−５７７の全体を支点
５７８のまわりに旋回させるため、作業サイクルプログ
ラムの作用として、小さな磁石２８０によって引き寄せ
られる。この方法によれば、腕５７７は、下降させられ
て、ジャック　１１６の尾部を押し下げ、その結果とし
て、針１３をカムによって作動させられるように、ヒー
ル１１８が出現る、。上述した引金５７７のすべては、
平板１０に固定された車輪５７７の周に沿う切込みの中
に取付けられ、弾性的なベルトまたはばね５７９によっ
て保持される。

問題の機械が、原理的に高度の精密さで設計され、従っ
て針の間の間隔が小さいから、電磁石５８に利用できる
室も小さく、これは、−その厚さの点から見て−１つの
針と別の針の間に決して収容できない。故に、第３９図
に示されるように、これを２つまたは多くの列に渉って
食い違わせることが、便利である。故に、引金５７７は
、異なる配向の腕５７７Ａを有る、、２つまたは多くの
形式のものであり、電磁石５８１のための腕５７７Ｂを
有る、引金５７７が、それぞれ磁石５８０のための腕５
７７Ａを有る、２つの引金の間に配置される。

類似した解決は、円筒ｌの針の選択のために採用され、
ここで、引金５８３は、ジャック１３６を押下げでき、
腕５８３Ａを有る、ことができ、腕５８３Ｂを有る、別
の引金と一つ置きでき、これら引金は、２つの異った配
列に位置る、電磁石５８５および５８６とそれぞれ連携
る、。

この選択系は、最初に記載したものと比べて２つの逆回
転る、装置２６および３２の大きさを低減させるという
利点を有し、これは、第８図および第９図の選択器がな
いとすれば、単に、針に作用る、カムだけに限定される
。円筒１１のおよび円板ＩＯの上方の本体５８２の寸法
し、以前の例における円筒１１のおよび平板の上方の円
筒９のそれと比べて低減る、。針の選択に関る、部品は
、引金５７７および５８３の小さな振動を除けば、完全
に静的である。

理解されるように、図面は、単にこの発明の実際的な表
示として与えられた、一実施例だけを示すものであり、
発明の基礎となる構想から逸脱る、ことなしに、形状お
よび配置配備に関して前記発明を変形る、ことが、可能
である。特許請求の範囲に記載した符号の存在は、詳細
な説明を参照して特許請求の範囲を読むことを、容易に
る、ことを目的とし、特許請求の範囲によって表わされ
る保護を制限る、ものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、機械の完全で一般的な軸線に沿う断面を示す
。 第２図、第３図および第４図は、４つの胴体の形成の際
における、また８つの脚の形成において２つの棒の間で
の糸の交換における、機械の状態を線図的に示す。 第５図、第６図および第７図は、平板の棒の、双方の棒
の、および円筒の棒の詳細な断面を示す。 第８図および第９図は、逆回転る、装置におけるおよび
固定された部分における、選択のための構成要素を示す
。 第１θ図、第１Ｉ図、第１２図および第１３図は、それ
ぞれ２つの作動状態における、２つの針棒の選択カムの
外殻を示す。 第１４図および第１５図は、第１図の機械によって編ま
れるタイツおよびその一部分を示す。 第１６図は、爪先を始める状態および股区域を閉じる状
態における、作動される交差させられる２つの棒の針の
作業区域を示す。 第１７図は、胴体を製造る、際の糸交換状態を、線図的
に示す。 第１８図および第１９図は、円筒の針のためのおよび平
板の針のための、糸を同伴る、ためのフックを、斜視図
で分離して示す。 第２０Ａ図、第２０Ｂ図、第２０Ｃ図、第２０Ｄ図は、
糸を把持し解放る、フックおよび関連の制御手段の状態
を、種々の部分図で示す。 第２１図は、第２０Ａ図、第２０Ｂ図、第２０Ｃ図、第
２０Ｄ図に関連した、第２図、第３図、第４図、第１７
図と同様の図である。 第２２図および第２３図は、円筒の針および平板の針に
糸を送る状態における、針の作業区域を示す。 第２４図、第２４Ｂ図、第２４Ｃ図、第２４Ｄ図および
第２５図、第２５Ａ図、第２５Ｃ図、第２５Ｄ図は、送
られる糸のための案内手段番、部分平面図、第２４図の
Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃ，Ｄ−Ｄに沿う断面図で示し、またその
詳細を、平面図、第２５図のＡ’　−Ａ’Ｃ’　−Ｃ’
　　Ｄ−Ｄ’に沿う断面図で示す。 第２６図および第２７図は、糸繰出し装置の２つの状態
を、垂直断面で示す。 第２７図および第２８図は、脚および胴体の製作におい
て繰出し装置の占める位置を、部分平面図で示す。 第３０図および第３１図は、繰出し装置の別の実施例を
、垂直断面図および部分平面図で示す。 第３２図、第３３図、第３４図および第３５図は、光切
断把持はさみを、これが取る３つの位置について立面図
で示し、かつ部分平面図で示す。 第３６図は、フックの別の実施例を示す。 第３７図は、繰出し装置を変位させるための装置の変形
を示す。 第３８図は、繰出し装置の配置の別の実施例を示す。 第３９図は、針を選択る、ための制御の電磁配備を示す
。 図面において、４５８．４５９．４６０．４６３は、糸
を案内しその位置を切換えるための手段、３４２．３４
３．３４９゜３５０は一対のフック、３４４．３４５は
２つの糸、２６．３２は反対方向に回転る、装置、３５
２はフックのための支持体、、ｉＦは固定された構造体
、３４５゜３４５　’　、３５５’　、３５３Ａは制御
手段を示す。 Ｆｉｇ　、１３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、形成され仕上げられた物品を含む多くの管状の編ま
   れた物品を同時に形成するための丸編み機であって、 前記丸編み機が、編み針のための２つの固定された棒す
   なわちベッドを有し、多くの物品が、前記の２つの棒に
   おいて互に対面する針の個々の弧に沿って同時に形成さ
   れ、そのおのおのが、部分的に一方の棒の針によって部
   分的に他方の棒の針によって構成された列を有し、 前記丸編み機が、連続運動で反対方向に回転する２つの
   装置を有し、その一方が、一方の棒の針のための制御カ
   ムを担持し、他方が、他方の棒の針のための制御カムを
   担持し、 前記装置のおのおのにおいて、前記丸編み機が、物品を
   形成するそれぞれの弧に沿って２つの方向に交代的に糸
   を同伴するための手段を有し、２つの逆に回転する同伴
   手段の間の糸の交換が、針のそれぞれの作業弧の端部で
   行なわれるもの、において、 連続したつる巻形式の列を形成するために、最初に送ら
   れる同じ糸を常に有する、針の各作業弧に対する、２つ
   の次次の糸を得るため、前記丸編み機が、２つの次次の
   糸送り（３４４，３４５）を有し、２つの角度で針に糸
   を供給し、同伴手段による糸の同伴の各逆転で糸の位置
   を交換するため、前記丸編み機が、２つの糸を案内しそ
   の位置を切換えるための手段（４５８，４５９，４６０
   ，４６３）を有し、同伴手段として、前記丸編み機が、
   一対のフック（３４２，３４３，３４９，３５０）を有
   し、各対のフックが、前進のそれぞれの方向のうちの方
   向に前後に配置され、第１のフック（３４４）が、糸の
   １つ（３４４）だけを受取るために、２つの糸（３４４
   ，３４５）の間の空間の中にはいり込むように形づくら
   れ、第２のフック（３４３，３５０）が他方の糸を受取
   るように形づくられ、反対方向に回転する前記２つの装
   置（２６，３２）において、前記丸編み機が、糸の係合
   位置と糸の解放位置の間で、前記フックを変位させるよ
   うにするため、前記フック（３４２，３４３，３４９，
   ３５０）のための支持体（３５２）を有し、 固定された構造体（１，１Ｆ）において、前記丸編み機
   が、作業弧に沿う積極的な移動の終端で、フック（３４
   ２，３４３，３４９，３５０）の時機に適した変位を生
   じさせるため、制御手段（３４５，３４５′，３５５′
   ，３５３Ａ）を有すること、 を特徴とする丸編み機。 ２、前記フック（３４２，３４３，３４９，、３５０，
   １３４２，１３４３，１３４９，１３５０）が、異なる
   形状の活性端を有し、活性端に対して直角の軸線に沿っ
   て角度的に移動できるように支持され、ばね形式（３５
   ３Ａ）またはカム形式の回復手段の作用に抗して、活性
   のカム制御手段（３５４，３５４′，３５５，３５５′
   ）と相互作用する、クランク（３５３）を有する、請求
   項１に記載の丸編み機。 ３、前記フック（３４２，３４３，３４９，３５０）の
   一方（３４２，３４９）が、先立つ糸を把持するため、
   約４５°で曲げられ、他方（３４３，３５０）が、他方
   の糸を把持するため、約９０°で曲げられる、請求項２
   に記載の丸編み機。 ４、前記フックの一方（１３４２，１３４９）が、先立
   つ糸を把持するために短く、他方（１３４３，１３５０
   ）が、他方の糸を把持するために長い、請求項２に記載
   の丸編み機。 ５、針の２つの棒すなわち２つのベッドが、１つの場合
   に円筒（１１）におけるものであり、他の場合に平板（
   １１）におけるものであり、円筒（１１）の針（１５）
   に糸を案内するためのフック（３４２，３４３，１３４
   ２，１３４３）が、円筒（１１）の針（１５）の棒の外
   側に対してほぼ半径向きの軸線に沿って可動であり、平
   板（１０）の針（１３）に糸を案内するためのフック（
   ３９４，３５０，１３４９，１３５０）が、平板（１０
   ）にほぼ直交する、平板（１０）の針（１３）の棒の上
   方の軸線に沿って可動である、請求項２に記載の丸編み
   機。 ６、前記の切換え案内する手段が、２つの棒に沿って延
   長する、凹所（４５８Ｃ）および突起（４５８Ａ）を形
   成するような形状の輪郭を備えたリング（４５８）と、
   前記リングに対称的に配置され、対向する自由端を有し
   、前記リングの突起（４５８Ａ）に対して限られた位置
   で、前記突起に対して上昇するように設定された、リン
   グ案内ワイヤ（４５９，４６０など）の対と、糸繰出し
   装置（４６３）とからなり、そのおのおのが、糸（３４
   ４，３４５）の２つのボビン（Ｂ４４，Ｂ４５）と組合
   わされ、前記のおのおのが、回転の軸線に対して中心か
   ら外れている２つの出口アイレット（４６４，４６５）
   を有する回転組立体（板４６３Ａおよびフレーム４６３
   Ｂ）を備え、前記軸線が、前記アイレットと前記突起の
   間の２つの糸（３４４，３４５）の軌道の円形変位を得
   るため、前記リング（４５８）の突出区域（４５８Ａ）
   をほぼ通過し、案内ワイヤ（４５９，４６０など）の内
   側および外側を通る糸の交換が、フック（３４２，３４
   ３，３４９，３５０）によって交代的に達成される同伴
   のもとで、リング（４５８）の前記輪郭に沿う糸の摺動
   において達成される、請求項１または２に記載の丸編み
   機。 ７、前記の切換え案内する手段が、糸（３４４，３４５
   ）の２つのボビン（Ｂ４４，Ｂ４５）とおのおの組合わ
   され、中心から外れた出口アイレット（４６５，４６６
   ，１４６５，１４６６）を有する回転組立体（板４６３
   Ａ，フレーム４６３Ｂ）をおのおの備える、糸繰出し装
   置（４６３，１４６３）と、各同伴移動の終端において
   および内側と外側を通過する糸の各交換において双方の
   対のフックに糸を係合させるための手段とからなる、請
   求項１または２に記載の丸編み機。 ８、フックに糸を係合させるための前記手段が、２つの
   棒に沿って延長する凹所（４５８Ｃ）および突起（４５
   ８Ａ）を形成する形状の輪郭を有するリング（４５８）
   と、対向する自由端を有し、前記リングにおいて対称に
   配置され、前記リングの突起（４５８Ａ）に対して限ら
   れた距離で、前記突起に対して上昇するように設定され
   た剛い案内ワイヤ（４５９，４６０など）の対と、回転
   組立体（板４６３Ａおよびフレーム４６３Ｂ）を有する
   前記糸繰出し装置（４６３）とからなり、前記回転組立
   体が、回転の軸線に対して中心から外れている２つの出
   口アイレット（４６４，４６５）を有し、前記軸線が、
   前記アイレットと前記突起の間の２つの糸（３４４，３
   ４５）の軌道の円形変位を得るため、案内ワイヤ（４５
   ９，４６０など）の内側と外側を通る糸の交換をフック
   （３４２，３４３，３４９，３５０）によって交代的に
   達成される同伴の作用のもとで、リング（４５８）の前
   記輪郭に沿う糸の摺動において達成するため、前記リン
   グ（４５８）の突出区域（４５８Ａ）をほぼ通過する、
   請求項７に記載の丸編み機。 ９、各糸に対して、排除すべき糸（３４４，３４５）に
   係合してこれを切断でき、これをフック（３４２，３４
   ３，３４９，３５０）によって受取られるように差し出
   しできる、はさみ機構（４８３）と、前記はさみ機構を
   変位させるための手段（４８５，４６８Ａ，４８８）と
   、その把持切断部材（４８４，４９２）を制御するため
   の手段（４９１）とを有する、請求項１から８のいずれ
   か１項に記載の丸編み機。 １０、前記手段（４８５，４８６Ａ，４８８）が、はさ
   み機構（４８４）のための、固定された構造体（１−１
   Ｆ）に関節連結された振動腕（４８９）を有する支持体
   と、２つの活性位置に前記腕支持体（４８５）を変位さ
   せるための作動子（４８８）と、はさみの部材（４８４
   ，４９２）を制御するための作動子（４９１）とを有す
   る、請求項９に記載の丸編み機。 １１、針（１３，１５）の２つの棒の２つの隣接した弧
   に沿って２つの管状部分を編み、２つの管状部分の延長
   としての単一の管状部分と、前記２つの隣接した弧の間
   に含まれる針区域の針によって形成される部分とを、次
   いで編んで、タイツなどの形式の衣類を形成することが
   でき、接合すべき２つの管状部分（ＧＩＸおよびＧＩＹ
   など）の２つの隣接した弧の間に含まれる針区域すなわ
   ち股に対して真直に位置する案内ワイヤ（４５９，４７
   １）の２つの隣接した対に属する、前記案内ワイヤのた
   めの関節連結手段（４６１，４６１Ａ）と、前記はさみ
   機構（４８３）の作用と同期して、前記案内ワイヤを活
   性位置から排除しかつ活性位置に持って来るための、制
   御手段（４６２，４６２Ａ）とを、有する、請求項１か
   ら１０のいずれか１項に記載の丸編み機。 １２、前記繰出し装置（４６３，４７４，４７５，４７
   ６など、１４６３）が、前記繰出し装置によって送りを
   受ける２つの棒の針の弧に対して実質的に中間の位置に
   前記繰出し装置を常に変位させるため、可動の支持部材
   （４０，１４８０）によって担持される、請求項７に記
   載の丸編み機。 １３、前記繰出し装置（４６３）のすべてを支持し、固
   定された構造体（１−１Ｆ）に対して角度的に変位でき
   る、環状部材（４０）と、作動状態において、前記の送
   りを受ける装置の２つの棒の針の弧に対して実質的に中
   間の位置に、各繰出し装置（４６３）を到着させれるよ
   うにするために、前記環状部材（４０）を変位させるこ
   とのできる作動子（４７７）とを有する、請求項１２に
   記載の丸編み機。 １４、支持部材が、ほぼ接線的な案内に沿って移動でき
   るスライド（１４８０）であり、各スライドが、２つの
   繰出し装置を支持する、請求項１２に記載の丸編み機。 １５、丸編み機が、種種の棒の針を制御するためのカム
   （４６，４７）の組を有し、この組のおのおのが、１つ
   のカム（３３１，１２２）を排除できる、針を下降させ
   るための２つのカム（３３１，３３３，１２２，３８２
   ）と、これに続く持上げカム（３２９，３３０，３３２
   ，１２０，３８０，３８２）とを有し、これによれば、
   前記の排除できるカム（３３１，１２２）の包含によっ
   て、次次に送られる２つの糸による編み目の２つの列の
   形成が達成され、前記の排除できるカム（３３１，１２
   ２）の排除によって、針の前進および遅れた持上げによ
   る選択が達成され、かくして、単一の下降と編み目の単
   一の列の形成で、滑り編み目として知られている設計を
   有する編み目が形成される、請求項１から１４のいずれ
   か１項に記載の丸編み機。 １６、胴体の形成の開始において、２つ脚の形成の区域
   の間に含まれる股の部分に位置する２つの棒の針が、交
   差されて、脚の形成のために送られるなどの２つの針に
   よって、胴体のように作動された、少くとも１つの閉鎖
   列を形成するように、制御される、請求項１から１５の
   いずれか１項に記載の丸編み機。 １７、２つの脚の形成の区域の間に含まれる股の部分の
   針と共に、脚を形成するように作動された、前記股の部
   分の針に隣接する各棒の少くとも１つの針が、互に交差
   するように持上げられ、これによって、股の閉鎖区域の
   端部において編み物を形成するに使用するためのアイレ
   ットが、消去または低減される、請求項１６に記載の丸
   編み機。 １８、丸編み機が、針の選択的制御のため、針またはそ
   の選択器に作動する電磁石を有し、前記電磁石が、各電
   磁石に役立つ空間を増大させるため、多くの列に配置さ
   れる、請求項１から１７のいずれか１項に記載の丸編み
   機。