JPH03220376A - 合成繊維製品の抗菌防臭加工方法 - Google Patents
合成繊維製品の抗菌防臭加工方法Info
- Publication number
- JPH03220376A JPH03220376A JP2013352A JP1335290A JPH03220376A JP H03220376 A JPH03220376 A JP H03220376A JP 2013352 A JP2013352 A JP 2013352A JP 1335290 A JP1335290 A JP 1335290A JP H03220376 A JPH03220376 A JP H03220376A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- antibacterial
- synthetic fiber
- deodorizing
- synthetic fibers
- color fastness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、合成繊維が染色堅牢度の点で優れている合成
繊維製品の抗菌防臭加工方法に関するものである。
繊維製品の抗菌防臭加工方法に関するものである。
被服、布製身回品、寝具類等の合成繊維製品には、黴や
細菌等が付着して繁殖し、異臭を発生させることがある
。特に、下着や靴下環の肌着には汗が吸収され、黴や細
菌等の繁殖を促進させて異臭を発生させることが多かっ
た。 従来より、黴や細菌等の繁殖を防止するために、合成繊
維製品に抗菌防臭加工剤を付着させることが行われてい
る。例えば、合成繊維よりなる糸条のオ゛イリング時に
抗菌防臭加工剤を付着させたり、或いは合成繊維よりな
る布帛の最終仕上工程時に抗菌防臭加工剤を付着させた
りしている。 しかしながら、合成繊維製品が染色されている場合に、
特に濃色に染色されている場合、抗菌防臭加工剤を合成
繊維に付着させると、染色堅牢度が著しく低下するとい
う欠点があった。
細菌等が付着して繁殖し、異臭を発生させることがある
。特に、下着や靴下環の肌着には汗が吸収され、黴や細
菌等の繁殖を促進させて異臭を発生させることが多かっ
た。 従来より、黴や細菌等の繁殖を防止するために、合成繊
維製品に抗菌防臭加工剤を付着させることが行われてい
る。例えば、合成繊維よりなる糸条のオ゛イリング時に
抗菌防臭加工剤を付着させたり、或いは合成繊維よりな
る布帛の最終仕上工程時に抗菌防臭加工剤を付着させた
りしている。 しかしながら、合成繊維製品が染色されている場合に、
特に濃色に染色されている場合、抗菌防臭加工剤を合成
繊維に付着させると、染色堅牢度が著しく低下するとい
う欠点があった。
【発明が解決しようとする課題１
本発明者等は、前記の欠点が生じる理由を種々検討した
。その結果、その理由を十分明らかにすることはできな
かったが、抗菌防臭加工剤が染料に対して何らかの悪影
響を及ぼしているものと推定される。 そこで、本発明者等は、原着の合成繊維を用いた合成繊
維製品に抗菌防臭加工剤を付着させて、染色堅牢度を測
定した。その結果、驚くべきことに又その理由も定かで
はないが、原着の合成繊維を用いた場合には、染色堅牢
度が殆ど低下しないことが判明した。本発明は、この予
期せぬ知見に基づいてなされたものである。 【課題を解決するための手段】 即ち、本発明は、着色剤粒子を混合して溶融紡糸された
原着合成繊維に、抗菌防臭加工剤を付着させることを特
徴とする合成繊維製品の抗菌防臭加工方法に関するもの
である。 本発明で用いる原着合成繊維とは、合成繊維を溶融紡糸
法で製造する際に、紡糸液中に着色剤粒子を混合して紡
糸することにより得られるものである。 原着合成繊維を製造する際に使用する着色剤粒子として
は、カーボンブラック、酸化チタン、酸化鉄、カドミウ
ムイエロー、銅フタロンアニンブルー 銅フタロシアニ
ングリーン、ポリアゾ系顔料、キナクリドン系顔料、ス
レン系顔料、ヘンリジン系顔料。チオインジゴ系顔料、
ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、ジオキサジン系顔料
等が挙げられる。また、これらの粒子径は、一般に市販
されている程度で良い。本発明において着色剤粒子は、
天然ガスを原料にチャンネル法で製造された粒子径１５
〜１７μｍのカーボンブラックが好ましい。この着色剤
粒子を用いた原着合成繊維は濃色であり、本発明を適用
した場合に、染色堅牢度の点でより優れているからであ
る。 原着合成繊維としては、従来公知の合成繊維を採用する
ことができ、例えばポリエステル系合成繊維、ポリアミ
ド系合成繊維、ポリアクリロニトル系合成繊維等を用い
ることができる。また、合成繊維の断面の形態も任意の
ものが採用でき、例えば断面円形の合成繊維、異形断面
の合成繊維。 芯鞘型複合繊維、サイドハイサイド型複合繊維等が採用
できる。本発明においては、特にポリエステル系合成繊
維を用いるのが好ましい。ポリエステル系合成繊維を用
いて本発明を適用した場合に、染色堅牢度の点でより優
れているからである。 次に、この原着合成繊維に抗菌防臭加工剤を付着させる
。この抗菌防臭加工剤は、どの工程で原着合成繊維に付
着させてもよく、例えば紡糸した後の原着合成繊維に付
着させてもよいし、原着合成繊維を用いて糸を形成した
後に付着させてもよい。更に、原着合成繊維を用いて編
織物や不織布等を製造した後に付着させてもよい。 抗菌防臭加工剤を原着合成繊維に付着させる方法として
は、抗菌防臭加工剤を熔解させた溶液中に、原着合成繊
維を浸漬させて付着させる方法が一般的である。その外
としては、原着合成繊維に抗菌防臭加工剤を塗布、スプ
レー等の手段で付着させてもよい。 本発明で用いる抗菌防臭加工剤としては、細菌等の細胞
壁や細胞膜に作用して代謝機能を阻止したり、或いは酵
素等に作用し再生機能を破壊するタイプのジ・フェニー
ル・エーテル系化合物、細菌等の細胞膜に存在する酵素
の代謝機能を不活性にし、特に呼吸機能を破壊するタイ
プのシリコーン第４級アンモニウム塩等の第４級アンモ
ニウム塩が用いられる。その外、フェノール系化合物や
有機銅化合物等の従来公知の抗菌防臭加工剤を用いるこ
とができる。 以上のようにして、合成繊維製品の抗菌防臭加工が行わ
れるのである。なお、本発明で言う合成繊維製品とは、
合成繊維はもとより、合成繊維から得られる糸２編織物
、不織布等の各種製品を包含するものである。
。その結果、その理由を十分明らかにすることはできな
かったが、抗菌防臭加工剤が染料に対して何らかの悪影
響を及ぼしているものと推定される。 そこで、本発明者等は、原着の合成繊維を用いた合成繊
維製品に抗菌防臭加工剤を付着させて、染色堅牢度を測
定した。その結果、驚くべきことに又その理由も定かで
はないが、原着の合成繊維を用いた場合には、染色堅牢
度が殆ど低下しないことが判明した。本発明は、この予
期せぬ知見に基づいてなされたものである。 【課題を解決するための手段】 即ち、本発明は、着色剤粒子を混合して溶融紡糸された
原着合成繊維に、抗菌防臭加工剤を付着させることを特
徴とする合成繊維製品の抗菌防臭加工方法に関するもの
である。 本発明で用いる原着合成繊維とは、合成繊維を溶融紡糸
法で製造する際に、紡糸液中に着色剤粒子を混合して紡
糸することにより得られるものである。 原着合成繊維を製造する際に使用する着色剤粒子として
は、カーボンブラック、酸化チタン、酸化鉄、カドミウ
ムイエロー、銅フタロンアニンブルー 銅フタロシアニ
ングリーン、ポリアゾ系顔料、キナクリドン系顔料、ス
レン系顔料、ヘンリジン系顔料。チオインジゴ系顔料、
ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、ジオキサジン系顔料
等が挙げられる。また、これらの粒子径は、一般に市販
されている程度で良い。本発明において着色剤粒子は、
天然ガスを原料にチャンネル法で製造された粒子径１５
〜１７μｍのカーボンブラックが好ましい。この着色剤
粒子を用いた原着合成繊維は濃色であり、本発明を適用
した場合に、染色堅牢度の点でより優れているからであ
る。 原着合成繊維としては、従来公知の合成繊維を採用する
ことができ、例えばポリエステル系合成繊維、ポリアミ
ド系合成繊維、ポリアクリロニトル系合成繊維等を用い
ることができる。また、合成繊維の断面の形態も任意の
ものが採用でき、例えば断面円形の合成繊維、異形断面
の合成繊維。 芯鞘型複合繊維、サイドハイサイド型複合繊維等が採用
できる。本発明においては、特にポリエステル系合成繊
維を用いるのが好ましい。ポリエステル系合成繊維を用
いて本発明を適用した場合に、染色堅牢度の点でより優
れているからである。 次に、この原着合成繊維に抗菌防臭加工剤を付着させる
。この抗菌防臭加工剤は、どの工程で原着合成繊維に付
着させてもよく、例えば紡糸した後の原着合成繊維に付
着させてもよいし、原着合成繊維を用いて糸を形成した
後に付着させてもよい。更に、原着合成繊維を用いて編
織物や不織布等を製造した後に付着させてもよい。 抗菌防臭加工剤を原着合成繊維に付着させる方法として
は、抗菌防臭加工剤を熔解させた溶液中に、原着合成繊
維を浸漬させて付着させる方法が一般的である。その外
としては、原着合成繊維に抗菌防臭加工剤を塗布、スプ
レー等の手段で付着させてもよい。 本発明で用いる抗菌防臭加工剤としては、細菌等の細胞
壁や細胞膜に作用して代謝機能を阻止したり、或いは酵
素等に作用し再生機能を破壊するタイプのジ・フェニー
ル・エーテル系化合物、細菌等の細胞膜に存在する酵素
の代謝機能を不活性にし、特に呼吸機能を破壊するタイ
プのシリコーン第４級アンモニウム塩等の第４級アンモ
ニウム塩が用いられる。その外、フェノール系化合物や
有機銅化合物等の従来公知の抗菌防臭加工剤を用いるこ
とができる。 以上のようにして、合成繊維製品の抗菌防臭加工が行わ
れるのである。なお、本発明で言う合成繊維製品とは、
合成繊維はもとより、合成繊維から得られる糸２編織物
、不織布等の各種製品を包含するものである。
実施例１
ポリエチレンテレフタレートチ・ンプに粒子径１５μｍ
のカーボンブラックを５重量％混合し、これを溶融紡糸
して、黒色のポリエステル繊維を製造し、直ちに４０デ
ニール２４フイラメントの黒色の原着マルチフィラメン
ト糸を得た。このマルチフィラメント糸を仮撚加工し、
次いでハーフトリコットを編成した。この生地を精錬乾
燥した後、抗菌防臭加工剤水溶液（大和化学型、特殊第
４級アンモニウム塩の２％水溶液）に浸漬し、ピックア
ップ８０％となるように絞った。その後、乾燥し更に熱
セットを行った。 比較例１ カーボンブランクを用いない以外は、実施例１と同様に
してハーフトリコットを得た。この生地を精錬乾燥後、
黒色の分散染料を使用して、１３０°Ｃで３０分間染色
した。その後、還元洗浄を行い乾燥したものに、実施例
１と同様の方法で抗菌防臭加工を行った。 以上のようにして得られた実施例１及び比較例１の編物
の染色堅牢度を測定し、その結果を第１表に示した。 第１表 （注）染色堅牢度の試験は各々以下の方法で測定し、そ
の結果を級で表した。 Ｉ Ｊ Ｓ Ｌ−０８４２法に準拠して測定した。 ２ Ｊ Ｓ Ｌ−０８４９法に準拠して測定した。 ３ Ｊ Ｓ Ｌ−０８４４法に準拠して測定した。 ４ Ｊ Ｓ Ｌ−０８４８法に準拠して測定した。 ５ Ｊ Ｓ Ｌ−０８４８法に準拠して測定した。 以上の結果から明らかなように、分散染料で黒色に着色
したポリエステル系合成繊維は、抗菌防臭加工を行うと
、染色堅牢度が低下するのに対し、カーボンブラックで
黒色に着色したポリエステル系合成繊維は、抗菌防臭加
工を行っても、染色堅牢度が殆ど低下しないことが判る
。 また、参考のため、実施例１及び比較例１で得られた編
物の抗菌防臭性能についても試験を行い・その結果を第
２表に示した。 （以下余白） 第２表 （注）６）ハローテストはＡ Ａ Ｔ Ｔ Ｃ（Ａｍｅ
ｒｉｃａｎＡｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ Ｔｅｘ
ｔｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ ａｎｄＣｏｌｏｒｉ
ｓｔｓ） −９０の方法で測定したものである。試料の
周辺に試験菌の成育が阻止された透明帯（ハロー）が極
僅かでも認められれば効果が有る。 ７）菌数測定法は、増減値差を求めることによって行っ
た。増減値差は、ｌｏｇ（Ｂ／Ａ） −１ｏｇ（Ｃ／Ａ
）の式で求められるものである。 ここで、Ａは無加工布に接種直後分散している菌を回収
したときの菌数であり、Ｂは無加工布で１８時間培養後
分散している菌を回収したときの菌数であり、Ｃは試験
布で１８時間培養後分散している菌を回収したときの菌
数である。増減値差が１．６以上あれば効果が有る。 以上のとおり、実施例１及び比較例１の双方の編物とも
、抗菌防臭性は良好である。 実施例２ 実施例１と同様の方法で４０デニール２４フイラメント
の黒色の原着マルチフィラメント糸を製造し、その後仮
撚加工した。この後、仮撚加工糸を用いてフレンチパイ
ルを編成し、次いでこの編物を針布起毛機を用いてルー
プ起毛を行い、精錬乾燥して起毛布を得た。この起毛布
に実施例１と同様の方法で抗菌防臭加工を行った。 比較例２ 着色剤粒子を含有していない、４０デニール２４フイラ
メントのポリアミド系マルチフィラメント糸を仮撚加工
した後、この仮撚加工糸を用いてフレンチパイルを編成
し、次いでこの編物を針布起毛機を用いてループ起毛を
行った。その後、中間セットをして、更に黒色の酸性染
料を用いて９０℃で３０分間染色加工した。染色加工後
、水洗し、次いで染色堅牢度向上の目的で固着処理を行
い、乾燥して起毛布を得た。この起毛布に実施例１と同
様の方法で抗菌防臭加工を行った。 以上のようにして得られた実施例２及び比較例２の起毛
布製品の染色堅牢度を測定し、その結果を第３表に示し
た。また、参考のため、各起毛布製品の抗菌防臭性能に
ついても試験を行い、その結果を第４表に示した。 （以下余白） 第３表 （注）染色堅牢度の試験方法は、第１表の場合と同様で
ある。 第４表 （注）ハローテスト及び菌数測定法は、第２表の場合と
同様である。 以上の結果から明らかなように、酸性染料で黒色に着色
したポリアミド系合成繊維は、抗菌防臭加工を行うと、
染色堅牢度が低下するのに対し、カーボンブラックで黒
色に着色したポリエステル系合成繊維は、抗菌防臭加工
を行っても、染色堅牢度が殆ど低下しないことが判る。 また、実施例２及び比較例２の双方の起毛布製品とも、
抗菌防臭性は良好である。
のカーボンブラックを５重量％混合し、これを溶融紡糸
して、黒色のポリエステル繊維を製造し、直ちに４０デ
ニール２４フイラメントの黒色の原着マルチフィラメン
ト糸を得た。このマルチフィラメント糸を仮撚加工し、
次いでハーフトリコットを編成した。この生地を精錬乾
燥した後、抗菌防臭加工剤水溶液（大和化学型、特殊第
４級アンモニウム塩の２％水溶液）に浸漬し、ピックア
ップ８０％となるように絞った。その後、乾燥し更に熱
セットを行った。 比較例１ カーボンブランクを用いない以外は、実施例１と同様に
してハーフトリコットを得た。この生地を精錬乾燥後、
黒色の分散染料を使用して、１３０°Ｃで３０分間染色
した。その後、還元洗浄を行い乾燥したものに、実施例
１と同様の方法で抗菌防臭加工を行った。 以上のようにして得られた実施例１及び比較例１の編物
の染色堅牢度を測定し、その結果を第１表に示した。 第１表 （注）染色堅牢度の試験は各々以下の方法で測定し、そ
の結果を級で表した。 Ｉ Ｊ Ｓ Ｌ−０８４２法に準拠して測定した。 ２ Ｊ Ｓ Ｌ−０８４９法に準拠して測定した。 ３ Ｊ Ｓ Ｌ−０８４４法に準拠して測定した。 ４ Ｊ Ｓ Ｌ−０８４８法に準拠して測定した。 ５ Ｊ Ｓ Ｌ−０８４８法に準拠して測定した。 以上の結果から明らかなように、分散染料で黒色に着色
したポリエステル系合成繊維は、抗菌防臭加工を行うと
、染色堅牢度が低下するのに対し、カーボンブラックで
黒色に着色したポリエステル系合成繊維は、抗菌防臭加
工を行っても、染色堅牢度が殆ど低下しないことが判る
。 また、参考のため、実施例１及び比較例１で得られた編
物の抗菌防臭性能についても試験を行い・その結果を第
２表に示した。 （以下余白） 第２表 （注）６）ハローテストはＡ Ａ Ｔ Ｔ Ｃ（Ａｍｅ
ｒｉｃａｎＡｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ Ｔｅｘ
ｔｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ ａｎｄＣｏｌｏｒｉ
ｓｔｓ） −９０の方法で測定したものである。試料の
周辺に試験菌の成育が阻止された透明帯（ハロー）が極
僅かでも認められれば効果が有る。 ７）菌数測定法は、増減値差を求めることによって行っ
た。増減値差は、ｌｏｇ（Ｂ／Ａ） −１ｏｇ（Ｃ／Ａ
）の式で求められるものである。 ここで、Ａは無加工布に接種直後分散している菌を回収
したときの菌数であり、Ｂは無加工布で１８時間培養後
分散している菌を回収したときの菌数であり、Ｃは試験
布で１８時間培養後分散している菌を回収したときの菌
数である。増減値差が１．６以上あれば効果が有る。 以上のとおり、実施例１及び比較例１の双方の編物とも
、抗菌防臭性は良好である。 実施例２ 実施例１と同様の方法で４０デニール２４フイラメント
の黒色の原着マルチフィラメント糸を製造し、その後仮
撚加工した。この後、仮撚加工糸を用いてフレンチパイ
ルを編成し、次いでこの編物を針布起毛機を用いてルー
プ起毛を行い、精錬乾燥して起毛布を得た。この起毛布
に実施例１と同様の方法で抗菌防臭加工を行った。 比較例２ 着色剤粒子を含有していない、４０デニール２４フイラ
メントのポリアミド系マルチフィラメント糸を仮撚加工
した後、この仮撚加工糸を用いてフレンチパイルを編成
し、次いでこの編物を針布起毛機を用いてループ起毛を
行った。その後、中間セットをして、更に黒色の酸性染
料を用いて９０℃で３０分間染色加工した。染色加工後
、水洗し、次いで染色堅牢度向上の目的で固着処理を行
い、乾燥して起毛布を得た。この起毛布に実施例１と同
様の方法で抗菌防臭加工を行った。 以上のようにして得られた実施例２及び比較例２の起毛
布製品の染色堅牢度を測定し、その結果を第３表に示し
た。また、参考のため、各起毛布製品の抗菌防臭性能に
ついても試験を行い、その結果を第４表に示した。 （以下余白） 第３表 （注）染色堅牢度の試験方法は、第１表の場合と同様で
ある。 第４表 （注）ハローテスト及び菌数測定法は、第２表の場合と
同様である。 以上の結果から明らかなように、酸性染料で黒色に着色
したポリアミド系合成繊維は、抗菌防臭加工を行うと、
染色堅牢度が低下するのに対し、カーボンブラックで黒
色に着色したポリエステル系合成繊維は、抗菌防臭加工
を行っても、染色堅牢度が殆ど低下しないことが判る。 また、実施例２及び比較例２の双方の起毛布製品とも、
抗菌防臭性は良好である。
以上詳述したとおり、本発明に係る方法で得られた合成
繊維製品、即ち原着合成繊維に抗菌防臭加工剤を付着さ
せて得られた合成繊維製品は、合成繊維に従来の方法で
染色加工（分散染料や酸性染料等を用いて染色加工）し
、その後抗菌防臭加工剤を付着させて得られた合成繊維
製品に比べて、染色堅牢度が非常に優れている。特に、
合成繊維製品を黒色等の濃色に着色した場合には、本発
明に係る方法は染色堅牢度の点で非常に優れた製品を得
ることができる。従って、本発明に係る方法で得られた
合成繊維製品は、被服や身回品として使用しても、長期
間に亙って当初の色彩を維持することができ、合成繊維
製品の商品価値を高めうるという効果を奏するものであ
る。
繊維製品、即ち原着合成繊維に抗菌防臭加工剤を付着さ
せて得られた合成繊維製品は、合成繊維に従来の方法で
染色加工（分散染料や酸性染料等を用いて染色加工）し
、その後抗菌防臭加工剤を付着させて得られた合成繊維
製品に比べて、染色堅牢度が非常に優れている。特に、
合成繊維製品を黒色等の濃色に着色した場合には、本発
明に係る方法は染色堅牢度の点で非常に優れた製品を得
ることができる。従って、本発明に係る方法で得られた
合成繊維製品は、被服や身回品として使用しても、長期
間に亙って当初の色彩を維持することができ、合成繊維
製品の商品価値を高めうるという効果を奏するものであ
る。
Claims (1)
- 着色剤粒子を混合して溶融紡糸された原着合成繊維に、
抗菌防臭加工剤を付着させることを特徴とする合成繊維
製品の抗菌防臭加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013352A JPH03220376A (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 合成繊維製品の抗菌防臭加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013352A JPH03220376A (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 合成繊維製品の抗菌防臭加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03220376A true JPH03220376A (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=11830711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013352A Pending JPH03220376A (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 合成繊維製品の抗菌防臭加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03220376A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100438020B1 (ko) * | 2001-08-03 | 2004-06-26 | 주식회사 바이켈 | 퍼메트린을 함유하는 방충용 직물의 제조방법 |
| JP2006200086A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Hodogaya Chem Co Ltd | 染色および消臭機能の付与された布帛 |
| WO2020105227A1 (ja) * | 2018-11-22 | 2020-05-28 | 日揮ユニバーサル株式会社 | エアフィルター用濾材及びエアフィルター用濾材の製造方法 |
-
1990
- 1990-01-22 JP JP2013352A patent/JPH03220376A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100438020B1 (ko) * | 2001-08-03 | 2004-06-26 | 주식회사 바이켈 | 퍼메트린을 함유하는 방충용 직물의 제조방법 |
| JP2006200086A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Hodogaya Chem Co Ltd | 染色および消臭機能の付与された布帛 |
| WO2020105227A1 (ja) * | 2018-11-22 | 2020-05-28 | 日揮ユニバーサル株式会社 | エアフィルター用濾材及びエアフィルター用濾材の製造方法 |
| CN113056321A (zh) * | 2018-11-22 | 2021-06-29 | 日挥通用株式会社 | 空气过滤器用滤材以及空气过滤器用滤材的制造方法 |
| JPWO2020105227A1 (ja) * | 2018-11-22 | 2021-10-07 | 日揮ユニバーサル株式会社 | エアフィルター用濾材及びエアフィルター用濾材の製造方法 |
| US12128339B2 (en) | 2018-11-22 | 2024-10-29 | Nikki-Universal Co., Ltd. | Filtering material for air filters and method for manufacturing filtering material for air filters |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69931553T2 (de) | Antimikrobielles Formteil und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| Kim et al. | Durable antimicrobial finishing of nylon fabrics with acid dyes and a quaternary ammonium salt | |
| KR101548762B1 (ko) | 대전방지성 아크릴 섬유 및 이의 제조방법 | |
| CN110670194B (zh) | 一种抑菌纱线的制备方法 | |
| WO2014040098A1 (de) | Spinngefärbte modalfaser, deren verwendung sowie verfahren zu deren herstellung | |
| JP2019511644A (ja) | 原着ポリエステル繊維からなる人工皮革及びその製造方法 | |
| US3296000A (en) | Shaped regenerated cellulose products having bacteriostatic properties | |
| JPH03220376A (ja) | 合成繊維製品の抗菌防臭加工方法 | |
| DE3833194A1 (de) | Verfahren zum faerben von textilen materialien aus cellulosefasern | |
| DE3430511C2 (ja) | ||
| JPH0816284B2 (ja) | 改質ポリウレタン弾性繊維 | |
| JP4020658B2 (ja) | 繊維構造物の染色加工方法及び染色繊維構造物 | |
| JP2945264B2 (ja) | 抗菌性繊維およびその製造方法 | |
| DE69910925T2 (de) | Gefärbte Fasern mit Ozon-Fading Beständigkeit | |
| DE2430502A1 (de) | Baumwoll-faserverbindung mit gesteigerter saugfaehigkeit | |
| US4670336A (en) | Laundry-stable, antimicrobially-active fibers and filaments and the production thereof | |
| JPH09316786A (ja) | 染色繊維製品の製造法 | |
| EP0193053A2 (de) | Niedertemperatur-Färbeverfahren für Wollfasern | |
| DE2322052A1 (de) | Verfahren zum ausruesten von textilien | |
| JP4352533B2 (ja) | 抗菌性繊維構造物 | |
| JP2000303358A (ja) | 難燃・抗菌性繊維布帛およびその製造方法 | |
| JPH06235116A (ja) | 抗菌性繊維及び布帛 | |
| JPH01292115A (ja) | ポリエーテルエーテルケトン繊維とその染色方法 | |
| JPH07324225A (ja) | 抗菌性ポリアミド繊維 | |
| JP2007177354A (ja) | 抗菌性繊維製品の製造方法 |