JPH03221456A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はインクジェット記録装置における記録ヘッドか
らのインク吐出量の制御手段に関する。

（従来の技術〕 プリンタやファクシミリなどの記録装置は、印字データ
またはシリアルデジタルデータに基づいてドツトマトリ
ックス型の文字や画像を形成していくものであり、記録
方式からワイヤドツト方式、サーマル方式、インクシエ
ンド方式、レーザ方式あるいはＬＣＤ方弐等式分類する
ことができる。

この中で、インクシエンド方式は記録ヘッドのインク吐
出口からのインク滴を記録シート（用紙やプラスチック
薄板などの記録媒体）に付着させて記録するものであり
、このインクジェット記録装置には低騒音で高速かつ高
密度の記録を行いうるという特徴がある。

前記インクジェット記録装置においては、使用するイン
クの粘度が温度によって変化することから、温度センサ
を使用し、記録ヘッドの温度に応してヘッド駆動電圧ま
たは電圧印加時間を調整することによってインク吐出量
を一定に制御することが行われていた。

［発明が解決しようとする問題点〕 しかし、従来のこのようなインク吐出量制御では、使用
する記録ソートの材質によってインクの染み込みの度合
が変化するので、適正なインク吐出量を決定するのが困
難であった。

また、シリアル式における主走査方向は記録シートを停
止させて記録ヘッドを移動させる方向であるので、比較
的容易にドツト間隔を一定に維持することができるが、
記録シートを送る副走査方向はシート搬送力が絡んでシ
ートの伸縮等の影響を受けるので、ドツト間隔を安定化
させ難いという問題があった。

この場合、送り量が大き過ぎてドツト間隔が広がると白
スジが生し、逆に送り量が小さ過ぎてドツト間隔が狭ま
ると黒スジが生しることになる。

このような印字ムラは、シリアル式記録装置でのキャラ
クタ−印字のように改行時にシート送りする場合は、送
り量のバラツキは文字と文字との間隔Ｇこなるので、余
／）目立たず、したがって余り問題ｔこならない。

しかし、画像印字（イメージ）では、前述の白スジおよ
び黒スジが目立ち、画像品位に大きな影響を与えること
になる。

さらに、インクジェット記録装置では、液体をシートに
付着させかつこれを乾燥させるので、該シートの伸縮の
度合いが大きくなり、しかもシートの材質によってイン
クの染み込み具合も相違するため、白スジが特に目立つ
という問題があった。

本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決でき、記
録シートの種類によってインクの染み込み度合いに差が
ある場合でも、シート送り量を一定に維持することがで
き、高解像度の画像を安定した品位で記録しうるインク
ジェット記録装置を提供することである。

（問題点を解決するための手段〕 本発明は、記録ヘッドのインク吐出口からのインク滴を
記録シートに付着させて記録していくインクジェット記
録装置において、記録シートに予め記録されたソート材
質表示データを読み取る手段を設け、読み取ったデータ
に基づいてインク吐出量を制御する構成により、上記目
的を達成するものである。

請求項２の発明は、上記構成においては、前記シート材
質表示データを模様または磁性層として記録しておき、
これをプラテンの切欠き部に配設された光学的読み取り
手段または磁気的読み取り手段で読み取ることにより、
記録シートの種類を判別するように構成することにより
、記録シートの種類を容易に、しかもコンパクトな手段
で判別し得るインクジェット記録装置を提供するもので
ある。

また、上記インク吐出量の制御は、例えば、インク吐出
のための通電時間の大小または電圧の高低を制御したり
、あるいはインクヒータを介してインク温度を制御する
ことによって行うことができる。

〔実施例］ 以下図面を参照して本発明を具体的に説明する。

第１図は本発明を適用したインクジェット記録装置の斜
視図であり、１はシート送りローラを兼ねたプラテンを
示し、２は該プラテンを軸支するとともにシート送りロ
ーラからの回転力を伝達するプラテン軸を示し、３は記
録シートを示し、４はインク吐出口を有するインクジェ
ットヘッド（記録ヘッド）を示し、５は該インクジェッ
トヘッドを搭載して左右に往復動するキャリッジを示し
、６は該キャリッジ５を案内支持するガイド軸を示す。

こうして、記録へノド４のインク吐出口からのインク滴
を記録シート３に付着させてドツトマトリックスで文字
や画像を形成させていくインクジェット記録装置が構成
されている。

第２図は前記記録シート３の裏面図であり、記録シート
３の裏面の両側にはシート材質表示データ８．８が記録
されている。

このシート材質表示データは、記録シート３のインク染
み込み度合いまたはこれに直接関連する特性値を表す記
号データであり、図示の例ではバーコードに類似の白黒
模様を印刷したもので形成されている。

第１図の記録装置には、前記シート材質表示データ８を
読み取る手段が設けられており、第３図および第４図は
この読み取り手段の取付は状態を示す。

すなわち、第１図中のプラテンｌには、その前記シート
３のデータ８記録ｖＩＪｉ域に対応する位置に第３図に
示すような環状の切り欠き９が形成され、第４図に示す
ごとくこの切り欠き９の内部に読み取り手段１０が配置
されている。

前記読み取り手段１０は、第４図に示すごとく、シート
３乙こ記録が行われる前に該シートの材質表示データ８
を読み取るよう、矢印で示すシート送り方向に関し、記
録へノド４より上流側に配置されている。

１１は読み取り手段１０の支持部材を示す。

なお、図示の例では、読み取り手段１０に対応する位置
にシートｅ送力を得るためのピンチロラ１２が配置され
ている。

第４図中の読み取りシート１０は第２図のシート３の白
黒模様から成るデータ８を読み取ってシート材質信号を
得るものであり、したがって、この読み取り手段１０と
しては、一般に、発光素子１４および受光素子を備えた
光学的読み取り素子が使用される。

この読み取り手段１０で読み取った（検出した）データ
（シート材質表示データ）８に基づいて、記録ヘッド４
からのインク吐出量が制御される。

第５図において、記録装置の制御回路２０は、コンピュ
ータ等のホスト２１から入力される指令信号および印字
信号に応じて、ドライバー２２を介し、キャリッジ５駆
動用のキャリッジモータ２３、シート送りローラ（プラ
テン）１を回転させるシート送り（ＬＦ）モータ２４お
よび記録ヘッド４などの動作を制御する。

この場合、前記読み取り手段１０によって読み取られた
ソート３の材質表示データ８は、シート材質信号として
制御回路２０へ伝送され、該制御回路２０はこのノート
材質信号に応して前記ドライバー２２を介して記録へノ
ド４からのインク吐出を制御する。

この場合、インクの染み込みの度合いが高いシートの時
はインク吐出量を減少させ、インクの染み込みの度合い
が低いシートの時はインク吐出量を増大させるように制
御する。

また、インク吐出量の増減は、例えば、インク吐出駆動
電圧の印加時間または電圧値を変動させたり、あるいは
記録ヘッド（インク）加熱用のヒータの供給電力を変化
させてインク温度を上下させるなどの方法で制御される
。

第６図は第５図の制御系におけるインク吐出量制御動作
のフローチャートである。

第６図において、ステップ１００で印字指令があると、
ステップ１０１で読み取り手段１０からの信号に基づい
てシート３はインクが最も染み込む材質のものか否かを
判別し、そうであればステップ１０２へ進んでヘッド４
の通電時間を最小レヘルにし、ステップ１０３で最小の
インク吐出量レヘルて記録していく。

ステ、プ１０１でＮＯと判別されると、ステ。

ブ１０４へ進んで、インクが中程度に染み込むノートか
否かを判別し、ＹＥＳであればステップ１０５へ進んで
ヘッド通電時間を中レベルにし、ステップ１０６で中程
度のインク吐出量で記録していく。

ステップ１０４でＮＯと判別されると、ステップ１０７
へ進んでインク染み込みが零または最低レベルのシート
であるか否かを判別し、ＹＥＳであればステップ１０８
へ進んでヘッド通電時間を最長レベルにし、ステップ１
０９で最高吐出量レベルで記録していく。

以上のシート材質の判別を所定のインタバルで繰り返し
実行しながら、上記動作を繰り返して記録していく。

以上説明した実施例によれば、記録装置にデータ読み取
り手段ＩＯを設け、記録シート３に予め設けられたイン
クの染み込み度合いを表すシート材質表示データを読み
取り、読み取ったデータに応して複数１段階にわたって
インク吐出量を適正値に成るよう制御するので、シート
送り時のシートの伸長程度を常に一定に自動的に管理し
てシート送り量を高い精度で一定に維持することが可能
となり、したがって、高解像度の画像を白スジや黒スジ
を生しることなく安定した高品位で記録することが可能
になった。

なお、図示の実施例ではシート材質表示データを光学的
に読み取るよう構成することも可能である。

すなわち、記録シート３として、裏面に塗布した磁性層
の層に予めシートの種類を表すデータ（信号）を入力（
記録）しておき、前記光学的読み取り手段１０の代わり
に配置した磁気ヘッド（磁気的読み取り手段）で前記デ
ータを読み取るように構成することもでき、読み取り手
段１０の設置場所は図示の例に限られるものではなく、
シート３上のデータを読み取り得るところであればその
他の適当な場所を選定できる。

さらに、プラテン１内に設ける場合であっても、該プラ
テンの切り欠きは図示の形状、場所に限られるものでは
ない。

さらにまた、ソート材質表示データ８は、これを色表示
とし、インク染み込み度合いに応して表示マークの色を
変えておき、その色を判別することによってシートの種
類を検知しインク吐出量を制御することもできる。

また、本発明は、シリアル式記録装置に限られるもので
はなく、ラインプリント式あるいはペジプリント式記録
装置においても同様に実施することができる。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、記録
シートに予め記録されたシート材質表示データを読み取
る手段を設け、読み取ったデータに基づいてインク吐出
量を制御するので、シートのインクの染み込み度合いム
こ応してインク吐出量を制御することにより、シート送
り量を高い精度で一定に管理することが可能であり、イ
メージ印字等における白スジや黒スジの発生をなくし、
畜解像度で高品位の記録を行いうるインクジェット記録
装置が得られる。

請求項２の発明によれ！２、上記構成に加えて、前記シ
ート材質表示データが模様または磁性層として記録され
、これをプラテンの切欠き部に配設された光学的読み取
り手段または磁気的読み取り手段で読み取ることにより
、記録シートの種類を判別する構成としたので、上記効
果に加えて、シート材質表示データを容易に、しかもコ
ンパクトを手段で読み取ることができるインクジェット
記録装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるインクジェット記録装置の一実施
例の模式的斜視図、第２図は第１図中の記録シートのシ
ート材質表示データを示す模式図、第３図は第１図中の
プラテンの斜視図、第４図は第１図の記録装置の要部縦
断面図、第５図は第１図の記録装置の制御系の要部のブ
ロック図、第６図は第５図の制御系の動作を示すフロー
チャートである。 １〜・−−−−プラテン（ノート送りローラ）、３記録
シート、４−−一−−記録ヘノド、８シ一ト材質表示デ
ータ、１０　”−’−ｇｆｔみ取り手段。 第６ 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録ヘッドのインク吐出口からのインク滴を記録
   シートに付着させて記録していくインクジェット記録装
   置において、記録シートに予め記録されたシート材質表
   示データを読み取る手段を設け、読み取ったデータに基
   づいてインク吐出量を制御することを特徴とするインク
   ジェット記録装置。
2. （２）前記シート材質表示データが模様または磁性層と
   して記録され、これをプラテンの切欠き部に配設された
   光学的読み取り手段または磁気的読み取り手段で読み取
   ることにより、記録シートの種類を判別することを特徴
   とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。