JPH03221901A - 反射コートレンズ - Google Patents
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- JPH03221901A JPH03221901A JP2018228A JP1822890A JPH03221901A JP H03221901 A JPH03221901 A JP H03221901A JP 2018228 A JP2018228 A JP 2018228A JP 1822890 A JP1822890 A JP 1822890A JP H03221901 A JPH03221901 A JP H03221901A
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Links
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Landscapes
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- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、プラスチック基材に形成された密着性の良
い、ミラー反射コートを持つレンズに関するものである
。
い、ミラー反射コートを持つレンズに関するものである
。
(従来の技術)
近年、各種レンズ用素材、特に眼鏡用の素材としてガラ
スに比べて比重の軽いプラスチックが注目されており、
それをうけて数多くのプラスチックIノンズが提案され
てきている。また、プラスチックレンズ性能の改善のた
め、表面状態を改質したり、表面の反射率を減少させた
り増加させたりすることがおこなわれている。通常、プ
ラスチックレンズ表面の反射率を変化させるため、プラ
スチックレンズ表面上に金属酸化物薄膜などを真空蒸着
法などにより形成することが一般的におこなわれる。
スに比べて比重の軽いプラスチックが注目されており、
それをうけて数多くのプラスチックIノンズが提案され
てきている。また、プラスチックレンズ性能の改善のた
め、表面状態を改質したり、表面の反射率を減少させた
り増加させたりすることがおこなわれている。通常、プ
ラスチックレンズ表面の反射率を変化させるため、プラ
スチックレンズ表面上に金属酸化物薄膜などを真空蒸着
法などにより形成することが一般的におこなわれる。
ミラー反射コートを利用したミラーコ−1−1メンズは
、海浜、雪山、高仝などの強烈な紫外線から目を保護す
る保護眼鏡用レンズとして、また、おしやれ用のファッ
ション眼鏡としてその需要は増大している。
、海浜、雪山、高仝などの強烈な紫外線から目を保護す
る保護眼鏡用レンズとして、また、おしやれ用のファッ
ション眼鏡としてその需要は増大している。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、プラスチックレンズ基村上にミラー反射
膜を形成する場合、アルミニウムなどの金属薄膜や各種
金属酸化物などを蒸着などによりレンズ表面にミラー反
射膜として成膜する。この場合、有機物である、プラス
チックIノンズ基村上に、無機物である金属薄膜を成膜
するため、基材とミラー反射膜との間の密着性、剥れな
どの問題が発生していた。
膜を形成する場合、アルミニウムなどの金属薄膜や各種
金属酸化物などを蒸着などによりレンズ表面にミラー反
射膜として成膜する。この場合、有機物である、プラス
チックIノンズ基村上に、無機物である金属薄膜を成膜
するため、基材とミラー反射膜との間の密着性、剥れな
どの問題が発生していた。
(問題点を解決するための手段)
本発明者は、上記の問題点を解決するために検討を進め
た結果、以下に述べる本発明に到達した。
た結果、以下に述べる本発明に到達した。
すなわち本発明は次の構成からなる。
プラスチック基材の表面に、特定の屈折率をもつ膜を1
層以上組み合わせて作られ、その層間を特定の活性ガス
処理、またはイオン処理をおこなうことを特徴とした反
射コー1−を持つレンズに関するものである。
層以上組み合わせて作られ、その層間を特定の活性ガス
処理、またはイオン処理をおこなうことを特徴とした反
射コー1−を持つレンズに関するものである。
本発明におけるプラスチック基材としては、各種プラス
チック、例えばアクリル樹脂、ポリスチレン、ポリカー
ボネー1−、ジエチレングリコールビスアリルカーボネ
−1−およびその共重合体などが、好ましく使用される
。また、プラスチック基材自体を分散染料などによって
着色したり、プラスチック基材内に着色顔料などを混入
させたりして、用いることも可能である。また、プラス
チック基村上に、有機ケイ素化合物、変性アクリル樹脂
化合物などを被覆材として適用したものを基材として用
いることもできる。
チック、例えばアクリル樹脂、ポリスチレン、ポリカー
ボネー1−、ジエチレングリコールビスアリルカーボネ
−1−およびその共重合体などが、好ましく使用される
。また、プラスチック基材自体を分散染料などによって
着色したり、プラスチック基材内に着色顔料などを混入
させたりして、用いることも可能である。また、プラス
チック基村上に、有機ケイ素化合物、変性アクリル樹脂
化合物などを被覆材として適用したものを基材として用
いることもできる。
蒸着などによりプラスチック基村上に、特定の3−
屈折率をもつ金属、またはその酸化物などを成膜する場
合、その表面の清浄化、密着性向上等を目的として基材
に各種の前処理を施すことが可能である。特に、本発明
に有効な手段しとては活性化ガス処理、イオン処理、薬
品処理などが挙げられる。
合、その表面の清浄化、密着性向上等を目的として基材
に各種の前処理を施すことが可能である。特に、本発明
に有効な手段しとては活性化ガス処理、イオン処理、薬
品処理などが挙げられる。
この場合の活性ガス処理とは、常圧もしくは減圧下にお
いて生成するイオン、電子あるいは励起された気体で表
面を処理する方法である。これらの活性化ガスを生成す
る方法としては、減圧化での直流、低周波、高周波によ
る高電圧放電などによるものである。ここで使用される
カスは特に限定されるものではないが、具体例としては
酸素、窒素、炭酸ガス、ネオン、アルゴン、フロン、ア
ンモニア、−酸化炭素などが挙げられる。これらは一種
のみならず、二種以上混合しても使用可能である。これ
らの中で好ましいガスとしては酸素を含んだもの、アル
ゴン、フロンなどが接着性向上に有効である。
いて生成するイオン、電子あるいは励起された気体で表
面を処理する方法である。これらの活性化ガスを生成す
る方法としては、減圧化での直流、低周波、高周波によ
る高電圧放電などによるものである。ここで使用される
カスは特に限定されるものではないが、具体例としては
酸素、窒素、炭酸ガス、ネオン、アルゴン、フロン、ア
ンモニア、−酸化炭素などが挙げられる。これらは一種
のみならず、二種以上混合しても使用可能である。これ
らの中で好ましいガスとしては酸素を含んだもの、アル
ゴン、フロンなどが接着性向上に有効である。
また、イオン処理としては、減圧下での直流、4−
低周波、高周波によるによる高電圧放電などによって発
生させたイオンを基材表面に接触させることである。こ
こで使用されるイオン源ガスとしては、特に限定される
ものではないが、酸素、窒素、アルゴン、ネオンなどが
、挙げられる。
生させたイオンを基材表面に接触させることである。こ
こで使用されるイオン源ガスとしては、特に限定される
ものではないが、酸素、窒素、アルゴン、ネオンなどが
、挙げられる。
また、薬品処理の具体例としては苛性ソーダなどによる
アルカリ処理、塩酸、硫酸、硝酸、過マンガン酸カリウ
ム、重クロム酸カリウムなどの酸処理、芳香環を有する
有機溶剤処理などが挙げられる。
アルカリ処理、塩酸、硫酸、硝酸、過マンガン酸カリウ
ム、重クロム酸カリウムなどの酸処理、芳香環を有する
有機溶剤処理などが挙げられる。
以上の前処理は連続的、段階的に併用して実施すること
も可能である。
も可能である。
成膜層の間に行う活性ガス処理、イオン処理としては、
っぎの手法が好ましく使用できる。この場合の活性ガス
処理とは、常圧もしくは減圧下において生成するイオン
、電子あるいは励起された気体で表面を処理することに
より求める効果を実現する。これらの活性化ガスを生成
する方法としては、減圧化での直流、低周波、高周波に
よる高電圧放電などによるものである。ここで使用され
るガスは特に限定されるものではないが、具体例として
は酸素、窒素、炭酸ガス、ネオン、アルゴン、フロン、
アンモニア、−酸化炭素などが挙げられる。これらは一
種のみならず、二種以上混合しても使用可能である。こ
れらの中で好ましいカスとしては酸素を含んだもの、ア
ルゴン、フロンなどが有効である。
っぎの手法が好ましく使用できる。この場合の活性ガス
処理とは、常圧もしくは減圧下において生成するイオン
、電子あるいは励起された気体で表面を処理することに
より求める効果を実現する。これらの活性化ガスを生成
する方法としては、減圧化での直流、低周波、高周波に
よる高電圧放電などによるものである。ここで使用され
るガスは特に限定されるものではないが、具体例として
は酸素、窒素、炭酸ガス、ネオン、アルゴン、フロン、
アンモニア、−酸化炭素などが挙げられる。これらは一
種のみならず、二種以上混合しても使用可能である。こ
れらの中で好ましいカスとしては酸素を含んだもの、ア
ルゴン、フロンなどが有効である。
また、イオン処理の具体例としては、減圧化での直流、
低周波、高周波による高電圧放電などによって発生させ
たイオンを処理表面に接触することにより、求める効果
を実現する。ここで使用されるイオン源ガスとしては、
特に限定されるものではないが、酸素、窒素、アルゴン
、ネオンなどが挙げられる。
低周波、高周波による高電圧放電などによって発生させ
たイオンを処理表面に接触することにより、求める効果
を実現する。ここで使用されるイオン源ガスとしては、
特に限定されるものではないが、酸素、窒素、アルゴン
、ネオンなどが挙げられる。
ミラー反射コートを構成するための膜は、真空蒸着法、
スパッタリング法、イオンブレーティング法、溶液法な
どにより、成膜される。ここで成膜される薄膜構成物質
としては、特に限定されるものではないが、二酸化ケイ
素、−酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウ
ム、酸化チタン、酸化セリウム、酸化ランタン、酸化マ
グネシウム、酸化錫、五酸化タンタル、酸化イツトリウ
ム、酸化亜鉛、硫化亜鉛、フッ化マグネシウム、フッ化
ランタンなどおよび、これらの二種類以上の混合物、有
機ポリシロキサン系樹脂およびその混合物などが用いら
れる。また、薄膜を構成する各層の、屈折率、膜厚など
を調節することにより、それぞれ特徴的な反射色をもつ
ミラー反射コー1〜とすることができる。
スパッタリング法、イオンブレーティング法、溶液法な
どにより、成膜される。ここで成膜される薄膜構成物質
としては、特に限定されるものではないが、二酸化ケイ
素、−酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウ
ム、酸化チタン、酸化セリウム、酸化ランタン、酸化マ
グネシウム、酸化錫、五酸化タンタル、酸化イツトリウ
ム、酸化亜鉛、硫化亜鉛、フッ化マグネシウム、フッ化
ランタンなどおよび、これらの二種類以上の混合物、有
機ポリシロキサン系樹脂およびその混合物などが用いら
れる。また、薄膜を構成する各層の、屈折率、膜厚など
を調節することにより、それぞれ特徴的な反射色をもつ
ミラー反射コー1〜とすることができる。
また、この反射コートレンズを眼鏡用として利用する場
合、そのレンズの大気側の表面にミラー反射コートを施
し、目側の表面に反射防止膜を形成することもできる。
合、そのレンズの大気側の表面にミラー反射コートを施
し、目側の表面に反射防止膜を形成することもできる。
これにより、反射コートレンズを眼鏡用として利用した
場合に問題となる、後方入射光による光のちらつき、ゴ
ースト、フレアなどを防ぐことができる。
場合に問題となる、後方入射光による光のちらつき、ゴ
ースト、フレアなどを防ぐことができる。
本発明によって得られる反射ヨー1−レンズは、既存の
ものと比較して、密着性、耐久性が良く、海浜、雪山、
高空などの強烈な紫外線から目を保護する保護眼鏡用レ
ンズとして、また、おしゃれ7− 用のファッション眼鏡などとして好ましく使用できる。
ものと比較して、密着性、耐久性が良く、海浜、雪山、
高空などの強烈な紫外線から目を保護する保護眼鏡用レ
ンズとして、また、おしゃれ7− 用のファッション眼鏡などとして好ましく使用できる。
(作用)
本発明に従って成膜された各層間を活性ガス処理、イオ
ン処理をおこないつつミラー反射コートを成膜すると、
基材との密着性などが大きく改善できる。
ン処理をおこないつつミラー反射コートを成膜すると、
基材との密着性などが大きく改善できる。
これは、それぞれ構成される各層の界面に活性ガス処理
、イオン処理をおこなうことにより、その層の表面をエ
ツチングし、また、成膜された層にエネルギーをあたえ
ることにより、その層目体の応力を減少させるなどの効
果があるためである。
、イオン処理をおこなうことにより、その層の表面をエ
ツチングし、また、成膜された層にエネルギーをあたえ
ることにより、その層目体の応力を減少させるなどの効
果があるためである。
それらの効果の結果、成膜されたミラー反射コートは、
基材との密着性に優れたものとなる。
基材との密着性に優れたものとなる。
(実施例)
実施例により本発明を更に詳しく説明するが本発明はこ
れらに限定されるものではない。
れらに限定されるものではない。
実施例−1
プラスチック基材として、ジエチレングリコールビスア
リルカーボネート(商品名CR−39)8 を用い、適当な前処理をおこなった後、洗浄をおこない
、Iノンズ表面にハードコート層を形成した。
リルカーボネート(商品名CR−39)8 を用い、適当な前処理をおこなった後、洗浄をおこない
、Iノンズ表面にハードコート層を形成した。
ハードコート剤にはシリコーン系のrX−12−231
9Cl (信越化学工業■製)を用いた。
9Cl (信越化学工業■製)を用いた。
このレンズを洗浄後、ミラー反射コー1へ前処理として
真空蒸着装置中にてアルゴンガス雰囲気中で高周波放電
をおこない、活性化ガス処理をおこなった。その高周波
出力と処理時間は、600W、4分間であった。
真空蒸着装置中にてアルゴンガス雰囲気中で高周波放電
をおこない、活性化ガス処理をおこなった。その高周波
出力と処理時間は、600W、4分間であった。
続いて表1に示す通りに各層を真空蒸着法にて成膜し、
その各層間でアルゴンガス雰囲気中で高周波放電をおこ
ない、活性化ガス処理をおこなった。それぞれの高周波
出力と処理時間は、600W、4分間であった。
その各層間でアルゴンガス雰囲気中で高周波放電をおこ
ない、活性化ガス処理をおこなった。それぞれの高周波
出力と処理時間は、600W、4分間であった。
形成されたミラー反射コートは、第1図に示すような分
光反射特性を持ち、反射光色としては、青色であった。
光反射特性を持ち、反射光色としては、青色であった。
このミラー反射コートの密着性を調べるため、サンシャ
インウエザオメーター(JIS B−7753;スガ
試験機n製)にて耐候性試験をおこなった。耐候性試験
240時間後に、JIS D−0202法に準じてク
ロスカッI−テープ試験をおこない、膜の剥離は無かっ
た。
インウエザオメーター(JIS B−7753;スガ
試験機n製)にて耐候性試験をおこなった。耐候性試験
240時間後に、JIS D−0202法に準じてク
ロスカッI−テープ試験をおこない、膜の剥離は無かっ
た。
実施例−2
プラスチック基材として、ジエチレングリコールビスア
リルカーボネートを用い、実施例−1と同様にレンズ表
面にハードコート層を形成した。
リルカーボネートを用い、実施例−1と同様にレンズ表
面にハードコート層を形成した。
その後、分散染料にて着色して視感度透過率を12%と
した。
した。
このレンズを洗浄後、裏面に表3に示す膜構成の反射防
止膜を真空蒸着法にて形成した。
止膜を真空蒸着法にて形成した。
次にミラー反射コー1〜前処理として真空蒸着装置中に
てイオン処理をおこなった。イオンはイオン銃(KIS
−80T型;真空器械工業■製)を使用して発生させ、
イオン種はアルゴン、加速電圧400V、加速電流30
m Aにて、1分間処理した。続いて表2に示す通り
に各層を真空蒸着法にて成膜し、その各層間でイオン処
理をおこなった。イオン種はアルゴン、加速電圧400
V、加速電流30 m Aにて、土分間処理した。
てイオン処理をおこなった。イオンはイオン銃(KIS
−80T型;真空器械工業■製)を使用して発生させ、
イオン種はアルゴン、加速電圧400V、加速電流30
m Aにて、1分間処理した。続いて表2に示す通り
に各層を真空蒸着法にて成膜し、その各層間でイオン処
理をおこなった。イオン種はアルゴン、加速電圧400
V、加速電流30 m Aにて、土分間処理した。
形成されたミラー反射コートは、第2図に示すような分
光反射特性を持ち、反則光色としては橙色であった。ま
た視感度透過率ば11−%、分光透過率曲線としては第
3図となった。
光反射特性を持ち、反則光色としては橙色であった。ま
た視感度透過率ば11−%、分光透過率曲線としては第
3図となった。
このミラー反射コー1−の密着性を調べるため、実施例
−1と同様に耐候性試験をおこない、耐候性試験240
時間後のクロスカットテープ試験は、膜の剥離は無かっ
た。
−1と同様に耐候性試験をおこない、耐候性試験240
時間後のクロスカットテープ試験は、膜の剥離は無かっ
た。
比較例−1
実施例−1と同様に基材を処理後、層間の活性化ガス処
理を行わずにミラー反射コー1〜を形成し、実施例−1
と同様に耐候性試験をおこなった。耐候性試験240時
間後のクロスカットテープ試験では、膜はすべて剥離し
た。
理を行わずにミラー反射コー1〜を形成し、実施例−1
と同様に耐候性試験をおこなった。耐候性試験240時
間後のクロスカットテープ試験では、膜はすべて剥離し
た。
表
以上説明したように、この発明のミラー反射コートによ
れば、従来の物と比較して膜の密着性に優れた反射コー
トレンズを提供することができる。
れば、従来の物と比較して膜の密着性に優れた反射コー
トレンズを提供することができる。
また、ミラー反射コート構成各層の膜厚を調節すること
により、それぞれ特徴のある反射光色とすることができ
、ファッション眼鏡として有用な製品を提供することが
できる。
により、それぞれ特徴のある反射光色とすることができ
、ファッション眼鏡として有用な製品を提供することが
できる。
第1図は実施例−1で形成された、ミラー反射コートの
分光反射率曲線のグラフ、第2図は、実施例−2で形成
された、ミラー反射コートの分光反射率曲線のグラフ、
第3図は、実施例−2で形成された、ミラー反射コート
の分光透過率曲線である。
分光反射率曲線のグラフ、第2図は、実施例−2で形成
された、ミラー反射コートの分光反射率曲線のグラフ、
第3図は、実施例−2で形成された、ミラー反射コート
の分光透過率曲線である。
Claims (1)
- プラスチック基材の表面に、特定の屈折率をもつ膜を1
層以上組み合わせて作られ、その層間を特定の活性ガス
処理、またはイオン処理をおこなうことを特徴とした反
射コートレンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018228A JPH03221901A (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 反射コートレンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018228A JPH03221901A (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 反射コートレンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03221901A true JPH03221901A (ja) | 1991-09-30 |
Family
ID=11965807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018228A Pending JPH03221901A (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 反射コートレンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03221901A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103439760A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 杏晖光学(厦门)有限公司 | 一种抗蓝光镜片的制作方法 |
-
1990
- 1990-01-29 JP JP2018228A patent/JPH03221901A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103439760A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 杏晖光学(厦门)有限公司 | 一种抗蓝光镜片的制作方法 |
| CN103439760B (zh) * | 2013-09-04 | 2016-06-01 | 杏晖光学(厦门)有限公司 | 一种抗蓝光镜片的制作方法 |
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