JPH0322191Y2

JPH0322191Y2 -

Info

Publication number: JPH0322191Y2
Application number: JP1983011335U
Authority: JP
Priority date: 1983-01-28
Filing date: 1983-01-28
Publication date: 1991-05-15
Also published as: JPS59116333U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は積層された送信原稿等を最下層紙より
一枚ずつ給紙を行うフアクシミリ装置等の自動給
紙装置に関する。

従来例の構成とその問題点第１図及び第２図に示すように従来の自動給紙
装置は、駆動軸２上に設けた２個の給紙ローラ１
ａ，１ｂと、軸４上に設けた２個の逆転ローラ３
ａ，３ｂとを軸４の両端で押圧して接触させ、駆
動軸２の駆動力を伝達ローラ５，６，７，コイル
ばね８及び摩擦板９を介して逆転ローラ３ａ，３
ｂに伝達していた。このコイルばね８と摩擦板９
は負荷トルクの値が所定値以下の場合には逆転力
を伝達し、そうでない場合には伝達しないという
トルクリミツタを構成しているので、矢線Ａ方向
から複数枚の送信原稿１０が同時に進入した場合
は、原稿を介して給紙ローラ１ａ，１ｂから伝わ
る回転力が小さくなるので、逆転ローラ３は矢線
Ｃ方向に回転し、最下層紙のみを給紙していた。
ただし、進入する送信原稿１０が１枚のときは、
原稿を介して給紙ローラ１ａ，１ｂから伝わる回
転力が大きくなり、逆転ローラ３は矢線Ｂ方向に
回転する給紙ローラ１ａ，１ｂにつられて矢線Ｃ
とは逆方向に回転していた。しかし、従来の給紙
装置では、逆転力の伝達を端部で行つていたため
に、伝達ローラ５，６，７が存在する側の端部に
おいて、押圧力F₁に加わる力が働き、ローラ１
ａと３ａの接触圧とローラ１ｂと３ｂの接触圧と
が異なり、送信原稿１０が曲がつて給紙される欠
点があつた。

従来、この欠点を修正するために、押圧力F₁，
F₂を調整していたが、これには高精度の調整作
業が要求され、調整に時間が掛つていた。

考案の目的本考案は上記欠点に鑑みてなされたものであ
り、送信原稿を簡単な構成で真直ぐに給紙でき、
しかも複数の給紙ローラと逆転ローラとの相対的
な押圧力の調整を行なう必要のない自動給紙装置
を提供することを目的とする。

考案の構成本考案の自動給紙装置は第１の駆動軸上に設け
た２個の給紙ローラに対して自重で接触する第２
の軸上に設けた２個の逆転ローラの中間位置にお
いて、逆転力の伝達を行うと共に、その伝達系に
トルクリミツタを組み込んだものである。

実施例の説明以下、図面に基づいてその実施例について説明
する。

第３図は本考案の一実施例を示す自動給紙装置
の平面図であり、第４図は第３図中Ｘ−X′断面
図である。第３図において、１１は駆動軸であ
り、１２は駆動軸１１上に固定された歯車であ
る。１３ａ，１３ｂは駆動軸１１に対して回転自
在に、また、軸１１の長さ方向には移動不能に設
けられたアームである。このアーム１３ａ，１３
ｂの他端には軸１４を同様に設けている。したが
つて駆動軸１１と軸１４は常時間隔を保つことに
なる。１５ａ，１５ｂは軸１４に固定した停止部
材であり、１６ａ、１６ｂは軸１４上に回転自在
かつ軸の長さ方向に移動可能に設けた逆転ローラ
である。１７は軸１４上に軸の長さ方向にのみ移
動可能に設けた摩擦板、１８はコイルばね、１９
は歯車１２とかみ合いかつ軸１４上に軸の長方向
にのみ移動可能に設けた歯車である。したがつ
て、コイルばね１８は歯車１９と摩擦いた１７を
介してローラ１６ａ，１６ｂを停止部材１５ａ，
１５ｂに対して押圧することになる。

また第４図において、２０は矢線Ｄ方向に回転
する給紙ローラであり、２１は給紙ローラ２０の
回転軸であり、２２は矢線Ｈ方向に進入する送信
原稿である。なお、矢線Ｇは駆動軸１１及び歯車
１２の回転方向を示している。また、図示してい
ないが給紙ローラは逆転ローラ１６ａ，１６ｂと
同数存在する。なお、第４図において第３図と同
じ部材には同一符号を付している。

以上の構成を有する本考案による自動給紙装置
の作動を以下に説明する。まず、回転軸１４上に
おいて、逆転ローラ１６ａ，１６ｂのみが回転軸
１４に対して回転自在であり、かつ逆転ローラ１
６ａ，１６ｂの両側面では他の部材と摩擦接触し
ていることから、逆転ローラ１６ａ，１６ｂは給
紙ローラ２０から伝わる回転力が小さいときには
回転軸１４と同方向に回転し、逆に給紙ローラ２
０から伝わる回転力が大きいときには回転軸１４
の回転とは無関係になる。すなわち、コイルばね
１８の押圧力を調整することにより、給紙ローラ
２０と逆転ローラ１６ａ，１６ｂとの間に送信原
稿２２が介在しないとき、あるいは、送信原稿２
２が１枚のみ介在するときには、逆転ローラ１６
ａ，１６ｂに掛る給紙ローラ２０から伝わる回転
力が大きくなるので、逆転ローラ１６ａ，１６ｂ
は回転軸１４の回転と無関係になり、給紙ローラ
２０の回転に従つて矢線Ｅと逆方向に回転し、逆
に、給紙ローラ２０と逆転ローラ１６ａ，１６ｂ
との間に送信原稿が複数枚介在するときには、逆
転ローラ１６ａ，１６ｂに掛かる給紙ローラ２０
から伝わる回転力が小さくなるので、逆転ローラ
１６ａ，１６ｂは回転軸１４の回転に従つて矢線
Ｅ方向に回転し、最下層紙以外の送信原稿２２を
矢線Ｈと逆方向に紙送りする。したがつて、本実
施例においても、積層された送信原稿を最下層紙
より１枚ずつ給紙することができる。

ところで、第５図中斜線部分は上記機能を満足
する逆転ローラ１６ａ，１６ｂと給紙ローラ２０
との接触圧と、逆転ローラ１６ａ，１６ｂのトル
クリミツト値との関係を示している。図より明ら
かなように、例えば接触圧を一定Ｊにすると、ト
ルクリミツタの設定値はある範囲内Ｌで設定すれ
ば良いことになる。本実施例によれば、回転軸１
４は駆動軸１１に対して揺動自在であるため、逆
転ローラ１６ａ，１６ｂは自重で給紙ローラ２０
と接触している。したがつて、接触圧は一様に定
まる。そうなると、トルクリミツト値も所定範囲
内に設定できるようにコイルばねの押圧力をあら
かじめ決定しておけば、無調整のまま自動給紙装
置を組み立てることができる。

また、本実施例によれば、逆転力の伝達を逆転
ローラ１６ａ，１６ｂの中間位置で歯車を用いて
行つている。この逆転力の伝達時において矢線
F₃方向にも分力が作用するが、この分力は逆転
ローラ１６ａ，１６ｂに均等に作用するので、送
信原稿２２が曲つて給紙されることはない。

さらに、本実施例によれば、トルクミツト手段
を逆転ローラと同軸上に設けているので、１個の
トルクミツト手段により、逆転ローラを差動させ
ることができ、複数の送信原稿が曲つた状態で進
入してきたときに、２枚目以降の送信原稿の給紙
方向を矯正させることができる。

考案の効果以上のように、本考案の自動給紙装置によれ
ば、簡単な構成で複数の給紙ローラと逆転ローラ
との相対的な押圧力を均一に定めることができ、
しかも押圧力の調整を行なうことなく無調整のま
ま、給紙曲がりを引き起こすことなく、積層され
た送信原稿を最下層紙より１枚ずつ弁別して給紙
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の自動給紙装置の要部斜視図、第
２図は同側面図、第３図は本考案の一実施例によ
る自動給紙装置の概略平面図、第４図は同第３図
中Ｘ−X′断面図、第５図は同接触圧一トルクリ
ミツト値の相関図である。１１……駆動軸、１２……歯車、１３ａ，１３
ｂ……アーム、１４……回転軸、１５ａ，１５ｂ
……停止部材、１６ａ，１６ｂ……逆転ローラ、
１７……摩擦板、１８……コイルばね、１９……
歯車、２０……給紙ローラ、２２……送信原稿。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

第１の駆動軸２１に固設された１対の給紙ロー
ラ２０と保持手段１３ａ，１３ｂに支持された回
転軸１４に回動自在に設けられ、かつ、保持手段
１３ａ，１３ｂにより第２の駆動軸１１を中心に
揺動自在に設けられ前記１対の給紙ローラ２０に
自重で当接する１対の逆転ローラ１６と、第２の
駆動軸１１に固設された第１のギヤ１２と、前記
回転軸１４中央に設けられ前記第１のギヤ１２に
噛合する第２のギヤ１９及び前記第２のギヤ１９
から逆転ローラ１６への駆動力の伝達を規制する
トルクリミツト手段１５，１７，１８とを有し前
記第１ギヤ１２からの駆動力が給紙ローラ２０か
らの駆動力より大きい際にその駆動力を前記逆転
ローラ１６に伝える駆動力伝達手段とを具備し、
前記回転軸１４を前記第２の駆動軸１１に揺動可
能に支持し前記第１のギヤ１２からの伝達力の分
力が前記各逆転ローラ１６を前記各給紙ローラ２
０に均等なる接触圧で当接させることを特徴とす
る自動給紙装置。