JPH0322247A - ローディング―クランプ機構 - Google Patents
ローディング―クランプ機構Info
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- JPH0322247A JPH0322247A JP1155634A JP15563489A JPH0322247A JP H0322247 A JPH0322247 A JP H0322247A JP 1155634 A JP1155634 A JP 1155634A JP 15563489 A JP15563489 A JP 15563489A JP H0322247 A JPH0322247 A JP H0322247A
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- disk
- lever
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- disc
- toothed gear
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 50
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Landscapes
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
1個のモータにより、ディスクの移送(ローディング)
を行なうローラの駆動と、併せて挿入完了位置に到達し
たディスクのクランプ及びローラの退避運動をも行なわ
せるコンパクトディスクプレーヤにおいて、ディスクの
挿入完了位置に触手を有するレバーにより、モータによ
り駆動される駆動歯車に対してディスクのクランプとロ
ーラの退避運動を起させる欠歯歯車を係脱させる機構を
設けたローディング−クランプ機構であって、更に必要
に応じて、ディスクの演奏時に前記レバーの触手をディ
スクに接触しない位置へ逃がす機構、ディスクが挿入完
了位置に到達した後、クランプが行なわれるまでの間に
前記レバーの触手によってディスクが動かされることが
ないようにするカム機構、及び欠歯歯車がみだりに駆動
歯車と係合しないように、欠歯歯車を一時的に拘束する
カム機構をも設ける。
を行なうローラの駆動と、併せて挿入完了位置に到達し
たディスクのクランプ及びローラの退避運動をも行なわ
せるコンパクトディスクプレーヤにおいて、ディスクの
挿入完了位置に触手を有するレバーにより、モータによ
り駆動される駆動歯車に対してディスクのクランプとロ
ーラの退避運動を起させる欠歯歯車を係脱させる機構を
設けたローディング−クランプ機構であって、更に必要
に応じて、ディスクの演奏時に前記レバーの触手をディ
スクに接触しない位置へ逃がす機構、ディスクが挿入完
了位置に到達した後、クランプが行なわれるまでの間に
前記レバーの触手によってディスクが動かされることが
ないようにするカム機構、及び欠歯歯車がみだりに駆動
歯車と係合しないように、欠歯歯車を一時的に拘束する
カム機構をも設ける。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、たとえば車載用のコンパクトディスクプレー
ヤにおいて使用するのに適したディスクのローディング
−クランプ機構に関するものである。
ヤにおいて使用するのに適したディスクのローディング
−クランプ機構に関するものである。
第6図に従来例を示す。40はフンパク1・ディスクプ
レーヤ内へ挿入(ローディング)されるディスク、41
は力Pによってディスクを押圧する加圧ローラ、42は
ディスク40を移送させる駆動ローラで、専用のモータ
43と歯車伝動装置44によって減速駆動される。この
例ではディスク40が挿入完了位置へ到達したことを光
センサ等の位置検知センサ45により検知するようにな
っており、その信号により別のモータ46が起動して歯
車伝動装置47を介してスライドレバー48を右方へ移
動させることにより、クランバ49をカム溝50によっ
て降下させ、ディスク40を図示されないターンテーブ
ル上にクランプするようになっている。
レーヤ内へ挿入(ローディング)されるディスク、41
は力Pによってディスクを押圧する加圧ローラ、42は
ディスク40を移送させる駆動ローラで、専用のモータ
43と歯車伝動装置44によって減速駆動される。この
例ではディスク40が挿入完了位置へ到達したことを光
センサ等の位置検知センサ45により検知するようにな
っており、その信号により別のモータ46が起動して歯
車伝動装置47を介してスライドレバー48を右方へ移
動させることにより、クランバ49をカム溝50によっ
て降下させ、ディスク40を図示されないターンテーブ
ル上にクランプするようになっている。
モータ43及び46を設ける代りに唯一個のモータ43
のみで駆動させる場合は、プランジャ51により伝動装
置44の歯車52を切換えて伝動装置47にも係合する
ことができるようにする。プランジャ51はセンサ45
によって切換え動作を行なう。
のみで駆動させる場合は、プランジャ51により伝動装
置44の歯車52を切換えて伝動装置47にも係合する
ことができるようにする。プランジャ51はセンサ45
によって切換え動作を行なう。
また、ディスクが挿入完了位置に到達したときに、その
位置で停止させるには筐体に設けられた2本のストッパ
ーピンがあればよいが、最近の志向に合わせて、一つの
コンパクトディスクプレーヤによって直径12cmと3
cmの2種類のディスクを、どちらでも使用することが
できるようにすると、固定のストッパーピンでは2種類
のディスクに対応することができないという問題がある
。
位置で停止させるには筐体に設けられた2本のストッパ
ーピンがあればよいが、最近の志向に合わせて、一つの
コンパクトディスクプレーヤによって直径12cmと3
cmの2種類のディスクを、どちらでも使用することが
できるようにすると、固定のストッパーピンでは2種類
のディスクに対応することができないという問題がある
。
従来技術のように、モータ43及び46を併用すると、
減速のための歯車伝動装置も44及び47のように2系
統必要となる。もしモータ43のみで済ませようとすれ
ば、プランジャ51とそれに関連する部品を追加しなけ
ればならないから、いずれにしても部品点数が多くなり
、それらのために大きなスペースが必要になるので、プ
レーヤを小型化することができない。
減速のための歯車伝動装置も44及び47のように2系
統必要となる。もしモータ43のみで済ませようとすれ
ば、プランジャ51とそれに関連する部品を追加しなけ
ればならないから、いずれにしても部品点数が多くなり
、それらのために大きなスペースが必要になるので、プ
レーヤを小型化することができない。
ディスクの挿入完了位置を機械的な手段すなわち触手を
有するレバーによって検出するものも従来から試みられ
ているが、ディスクをクランプした後にレバーを支障の
ない位置一・移動させる機構が複雑となり、多くの部品
点数とかなり大きなスペースが必要であった。このレバ
ーは、ばねによって付勢されているので、ディスクがロ
ーラによって挿入完了位置へ移送されたあと、クランパ
が下降してディスクをターンテーブル上にクランプする
までの期間に、レバーによってディスクを再び押し戻し
、位置をずれさせてしまうというようなトラブルが起る
こともあった。
有するレバーによって検出するものも従来から試みられ
ているが、ディスクをクランプした後にレバーを支障の
ない位置一・移動させる機構が複雑となり、多くの部品
点数とかなり大きなスペースが必要であった。このレバ
ーは、ばねによって付勢されているので、ディスクがロ
ーラによって挿入完了位置へ移送されたあと、クランパ
が下降してディスクをターンテーブル上にクランプする
までの期間に、レバーによってディスクを再び押し戻し
、位置をずれさせてしまうというようなトラブルが起る
こともあった。
ディスクの挿入(ローディング)からクランプ及びロー
ラの下降までを唯一個のモータと歯車伝動装置によって
切換え駆動する場合には、切換え機構が誤動作を招きや
すいという問題もあり、そのための対策が必要である。
ラの下降までを唯一個のモータと歯車伝動装置によって
切換え駆動する場合には、切換え機構が誤動作を招きや
すいという問題もあり、そのための対策が必要である。
本発明はこれら従来技術の問題点を解決すると共に、切
換え駆動を採用する際に生じる新たな懸念に対しても、
あらかじめ対策を講じることを発明の解決課題とする。
換え駆動を採用する際に生じる新たな懸念に対しても、
あらかじめ対策を講じることを発明の解決課題とする。
本発明のローディング−クランプ機構は、基本的には、
ディスクを移送するローラを駆動するための一個のモー
タによって併せて前記ディスクのクランプと挿入完了後
の前記ローラの退避運動をも行わせるようにしたコンパ
クトディスクプレーヤにおいて、前記ディスクの直径に
対応する所定の位置で回動可能に枢着されるとともに一
端に設けられた触手を前記ディスクの挿入完了位置に置
いているレバーの他端により、前記ディスクのクランプ
と挿入完了後の前記ローラの退避運動を起させる機構に
動力を伝達する欠歯歯車を、前記ローラを駆動する伝動
機構に設けられた駆動歯車との噛合い開始位置へ移動さ
せるように構戊されていることを特徴とするものであり
、場合によっては、前記ディスクの挿入完了位置に置か
れている前記レバーの一端に設けられた前記触手を、前
記ディスクのクランプ後に前記ディスクの周縁との係合
位置から離すために、前記レバーの他端を移動させる突
起を前記欠歯歯車に設けること、及び、前記ディスクの
挿入完了位置にある前記ディスクが、その周縁に係合し
ている前記レバーの触手によって前記ディスクのクラン
プが行なわれる前に移動させられることがないように、
前記レバーを前記ディスクの挿入完了位置において一時
的に保持するカム機構を前記欠歯歯車と前記レバーとの
間に設けること、さらに、前記ディスクが“挿入完了位
置に到達する前に前記欠歯歯車が前記駆動歯車との噛合
い開始位置へ移動することがないように、前記欠歯歯車
を一時的に拘束するカム機構を前記欠歯歯車と前記レバ
ーとの間に設けることをも可能とするものである。
ディスクを移送するローラを駆動するための一個のモー
タによって併せて前記ディスクのクランプと挿入完了後
の前記ローラの退避運動をも行わせるようにしたコンパ
クトディスクプレーヤにおいて、前記ディスクの直径に
対応する所定の位置で回動可能に枢着されるとともに一
端に設けられた触手を前記ディスクの挿入完了位置に置
いているレバーの他端により、前記ディスクのクランプ
と挿入完了後の前記ローラの退避運動を起させる機構に
動力を伝達する欠歯歯車を、前記ローラを駆動する伝動
機構に設けられた駆動歯車との噛合い開始位置へ移動さ
せるように構戊されていることを特徴とするものであり
、場合によっては、前記ディスクの挿入完了位置に置か
れている前記レバーの一端に設けられた前記触手を、前
記ディスクのクランプ後に前記ディスクの周縁との係合
位置から離すために、前記レバーの他端を移動させる突
起を前記欠歯歯車に設けること、及び、前記ディスクの
挿入完了位置にある前記ディスクが、その周縁に係合し
ている前記レバーの触手によって前記ディスクのクラン
プが行なわれる前に移動させられることがないように、
前記レバーを前記ディスクの挿入完了位置において一時
的に保持するカム機構を前記欠歯歯車と前記レバーとの
間に設けること、さらに、前記ディスクが“挿入完了位
置に到達する前に前記欠歯歯車が前記駆動歯車との噛合
い開始位置へ移動することがないように、前記欠歯歯車
を一時的に拘束するカム機構を前記欠歯歯車と前記レバ
ーとの間に設けることをも可能とするものである。
本発明は前記手段のような構戊を有するから、ディスク
のクランプと挿入完了後のローラの退避運動は、ローラ
を駆動してディスクを移送するモータによって併せて行
なわれる。運動の切換えは欠歯歯車によっており、それ
を駆動歯車との係合位置へ動かすことは、ディスクの挿
入完了位置に触手を有するレバーによって行なわれる。
のクランプと挿入完了後のローラの退避運動は、ローラ
を駆動してディスクを移送するモータによって併せて行
なわれる。運動の切換えは欠歯歯車によっており、それ
を駆動歯車との係合位置へ動かすことは、ディスクの挿
入完了位置に触手を有するレバーによって行なわれる。
ディスクがターンテーブル上にクランプされた後に、レ
バーを回動させて触手をディスクの周縁部から遠ざける
作用は、欠歯歯車に設けられた突起によって行なわれる
。
バーを回動させて触手をディスクの周縁部から遠ざける
作用は、欠歯歯車に設けられた突起によって行なわれる
。
ディスクが挿入完了位置であるターンテーブル上に到達
したあと、クランプが行なわれる前に、触手を有するレ
バーの付勢力によって位置がずれることを防止するため
に、欠歯歯車に設けられたカム機構が、その時期にレバ
ーの動きを拘束してトラブルを防止する。
したあと、クランプが行なわれる前に、触手を有するレ
バーの付勢力によって位置がずれることを防止するため
に、欠歯歯車に設けられたカム機構が、その時期にレバ
ーの動きを拘束してトラブルを防止する。
さらに、欠歯歯車を用いた切換え機構の欠点として振動
などによる誤動作の心配があるので、欠歯歯車が係合位
置に入る直前のところでそれを拘束して待機させるカム
機構を設けて作動を確実なものとしている。
などによる誤動作の心配があるので、欠歯歯車が係合位
置に入る直前のところでそれを拘束して待機させるカム
機構を設けて作動を確実なものとしている。
本発明を実施するコンパクトディスクプレーヤの全体構
造の一例が、第1図(平面透視図)及び第2図(側面透
視図)に示されている。これらの図において、1はコン
パクトディスクプレーヤの筐体、2は直径12cm又は
gcmのコンパクトディスクを挿入又は排出する挿排口
、3は図示されない一ターンテーブル上に載置された状
態の直径3cmのコンパクトディスクを示す。4及び5
はディスク3をターンテーブル上に正しく位置させるた
めの位置ぎめピンで、本発明とは直接関係がないため詳
細な説明は省略するが、これらのピンは回動するレバー
上に設けられていて、第1図の状態は直径8cmのディ
スク3を位置ぎめするための位置にある。直径12 0
mのディスクが挿入されたときは、挿排口2の中に設け
られているディスクの判別機構によって、ピン4及び5
を支持しているレバーが回動し、直径12cmのディス
クに対応する位置ヘ位置ぎめピン4及び5を移動させる
。
造の一例が、第1図(平面透視図)及び第2図(側面透
視図)に示されている。これらの図において、1はコン
パクトディスクプレーヤの筐体、2は直径12cm又は
gcmのコンパクトディスクを挿入又は排出する挿排口
、3は図示されない一ターンテーブル上に載置された状
態の直径3cmのコンパクトディスクを示す。4及び5
はディスク3をターンテーブル上に正しく位置させるた
めの位置ぎめピンで、本発明とは直接関係がないため詳
細な説明は省略するが、これらのピンは回動するレバー
上に設けられていて、第1図の状態は直径8cmのディ
スク3を位置ぎめするための位置にある。直径12 0
mのディスクが挿入されたときは、挿排口2の中に設け
られているディスクの判別機構によって、ピン4及び5
を支持しているレバーが回動し、直径12cmのディス
クに対応する位置ヘ位置ぎめピン4及び5を移動させる
。
第1図に示す6はディスク3の挿入完了を検知するため
のレバー(挿完レバーと略称する)で、ピン7によって
枢着され、左端のピン8が位置ぎめピン4,5に対して
ディスク3が接触する僅か手前で、先にディスク3の周
縁に接触し、図示されない挿排ローラによってディスク
3が位置ぎめビン4,5に抵触するまで送り込まれると
きに、ピン7のまわりに僅かの角度だけ回動を行ない、
それが後述のトリガーレバーの移動を起させることにな
る。挿完レバー6の枢着ビン7は、このコンパクトディ
スクプレーヤが直径8cmと12 cmの2種類のディ
スクに対応するものであるため、筐体1に直接に植設す
ることなく、やはりディスクの判別機構によって回動す
るレバー9の上に植設されており、直径12cmのディ
スクが挿入されると枢着点のピン7が移動し、触手とな
るピン8をそのディスクにふさわしい位置へ移動させる
。したがって、いずれにしてもディスクの直径に関係な
く、挿完レバー6のピン8はディスクがターンテーブル
の直上に来る僅か前にディスクの周縁に接触し、ディス
クが位置ぎめビン4.5によってターンテーブルの直上
で停まるまで動く間に、ピン7のまわりに僅かに回動ず
ることは前述の通りである。
のレバー(挿完レバーと略称する)で、ピン7によって
枢着され、左端のピン8が位置ぎめピン4,5に対して
ディスク3が接触する僅か手前で、先にディスク3の周
縁に接触し、図示されない挿排ローラによってディスク
3が位置ぎめビン4,5に抵触するまで送り込まれると
きに、ピン7のまわりに僅かの角度だけ回動を行ない、
それが後述のトリガーレバーの移動を起させることにな
る。挿完レバー6の枢着ビン7は、このコンパクトディ
スクプレーヤが直径8cmと12 cmの2種類のディ
スクに対応するものであるため、筐体1に直接に植設す
ることなく、やはりディスクの判別機構によって回動す
るレバー9の上に植設されており、直径12cmのディ
スクが挿入されると枢着点のピン7が移動し、触手とな
るピン8をそのディスクにふさわしい位置へ移動させる
。したがって、いずれにしてもディスクの直径に関係な
く、挿完レバー6のピン8はディスクがターンテーブル
の直上に来る僅か前にディスクの周縁に接触し、ディス
クが位置ぎめビン4.5によってターンテーブルの直上
で停まるまで動く間に、ピン7のまわりに僅かに回動ず
ることは前述の通りである。
10は、第3図にも示すように、挿完レバー6の右端の
ピン11と係合する長孔l2を有するトリガーレバーで
、筐体1の右側上面に植設されたビン13・l4に係合
する長孔15、16により第1図及び第2図において上
下方向にのみ摺動することができるように支持されてい
る。トリガーレバー10は、引張りばね17(第3図)
によって第l図及び第2図において上方l\付勢されて
いる。
ピン11と係合する長孔l2を有するトリガーレバーで
、筐体1の右側上面に植設されたビン13・l4に係合
する長孔15、16により第1図及び第2図において上
下方向にのみ摺動することができるように支持されてい
る。トリガーレバー10は、引張りばね17(第3図)
によって第l図及び第2図において上方l\付勢されて
いる。
トリガーレバーlOには、第2図以下にみられるような
フォーク18が一体に設けられており、第4図に詳細に
示すように、該フォーク1Bは2本の脚部19.20と
頚部21を有し、一方の脚部19には内側に突起22が
設けられる。したがってフォーク18により2本の脚部
19.20の間には脚間隙23と、突起22の内側に凹
部24と、更に頚部21の左右に凹部25及び26が形
或される。
フォーク18が一体に設けられており、第4図に詳細に
示すように、該フォーク1Bは2本の脚部19.20と
頚部21を有し、一方の脚部19には内側に突起22が
設けられる。したがってフォーク18により2本の脚部
19.20の間には脚間隙23と、突起22の内側に凹
部24と、更に頚部21の左右に凹部25及び26が形
或される。
フォーク18に係合する欠歯歯車27が筐体1に設けら
れた軸28上に回劾できるように支持されており、その
周縁の一部29には歯が設けられておらず、歯の設けら
れた部分30のみによって駆動側の歯車31と噛み合い
、その時だけ動力の伝達を受けることができる。途中の
歯車列は図示されていないが、歯車3lは第2図に示さ
れたモータ32によって減速駆動されるように構或され
る。
れた軸28上に回劾できるように支持されており、その
周縁の一部29には歯が設けられておらず、歯の設けら
れた部分30のみによって駆動側の歯車31と噛み合い
、その時だけ動力の伝達を受けることができる。途中の
歯車列は図示されていないが、歯車3lは第2図に示さ
れたモータ32によって減速駆動されるように構或され
る。
欠歯歯車27の外側面にはC形のカム33が一体に形或
されており、前記トリガーレバー10のフォーク18に
形或された脚間隙23の中に少くとも一部か入るように
、トリガーレバー10を係合させる。欠歯歯車27の前
記外側面には所定の位置に2個のピン状の突起34.3
5が設けられている。これらの突起はフォーク18の頚
部2lの左右に形或された凹部25及び26に係合する
。
されており、前記トリガーレバー10のフォーク18に
形或された脚間隙23の中に少くとも一部か入るように
、トリガーレバー10を係合させる。欠歯歯車27の前
記外側面には所定の位置に2個のピン状の突起34.3
5が設けられている。これらの突起はフォーク18の頚
部2lの左右に形或された凹部25及び26に係合する
。
欠歯歯車27の内側面には図示されていない小径の欠歯
歯車が一体に設けられており、その歯のある部分が、ト
リガーレバー10の移動方向と平行な方向に可動のスラ
イドレバー36の一部に設けられたラック37に噛合う
ようになっていて、欠歯歯車27が歯車3lと噛合って
いる時だけ、スライドレバー36を、第l図及び第2図
では上下方向に、第5図では左右方向に移動させ得る。
歯車が一体に設けられており、その歯のある部分が、ト
リガーレバー10の移動方向と平行な方向に可動のスラ
イドレバー36の一部に設けられたラック37に噛合う
ようになっていて、欠歯歯車27が歯車3lと噛合って
いる時だけ、スライドレバー36を、第l図及び第2図
では上下方向に、第5図では左右方向に移動させ得る。
スライドレバー36にはピン38(第2図及び第5図)
が設けられており、その上に図示されないクランバのア
ームに形或されたカム面が載っていて、スライドレバー
36が第2図において上方に、第5図において右方に移
動すると、クランバが下降して来て、ターンテーブル上
にディスク3をクランプするようになっている。
が設けられており、その上に図示されないクランバのア
ームに形或されたカム面が載っていて、スライドレバー
36が第2図において上方に、第5図において右方に移
動すると、クランバが下降して来て、ターンテーブル上
にディスク3をクランプするようになっている。
また、クランプの下降と連動して、スライドレバー36
のカム溝39に係合するピンにより、ディスク3を下方
から押圧駆動して移動させる図示されないローラの支持
レバーが回動して、ローラをディスク3の回転に支障が
ない位置まで下降させる。
のカム溝39に係合するピンにより、ディスク3を下方
から押圧駆動して移動させる図示されないローラの支持
レバーが回動して、ローラをディスク3の回転に支障が
ない位置まで下降させる。
次に、実施例のコンパクトディスクプレーヤの作動につ
いて述べる。直径8cm又は12cmのコンパクトディ
スク3が挿排口2に軽く挿入されると、光センサ等の検
知手段によりモータ32が起動され、図示しないローラ
を駆動してディスク3をターンテーブルの方へ移送する
。本発明の要部構造は、この状態までは第5図(A)の
初期状態にある。
いて述べる。直径8cm又は12cmのコンパクトディ
スク3が挿排口2に軽く挿入されると、光センサ等の検
知手段によりモータ32が起動され、図示しないローラ
を駆動してディスク3をターンテーブルの方へ移送する
。本発明の要部構造は、この状態までは第5図(A)の
初期状態にある。
ディスク3は、プレーヤの筐体1内に深く進入した時に
、まず挿完レバー6の触手であるピン8に当るので、挿
完レバー6は右回りに回動させられる。その結果、ピン
1lと長孔12の係合によりトリガーレバー10が第l
図及び第2図では下方へ、第3図〜第5図においては左
方へ、引張りばね■7に抗して動かされる。
、まず挿完レバー6の触手であるピン8に当るので、挿
完レバー6は右回りに回動させられる。その結果、ピン
1lと長孔12の係合によりトリガーレバー10が第l
図及び第2図では下方へ、第3図〜第5図においては左
方へ、引張りばね■7に抗して動かされる。
トリガーレバー10の頚部21が凹部25の中にある突
起34を左方(第3図〜第5図〉に押すことにより、初
期状態(A)においては駆動歯車3lに対して歯のない
部分29が対向していて噛合いの生じていなかった欠歯
歯車27が若干の角度左へ回転させらせるので、歯のあ
る部分30が駆動歯車31と噛合う位置へ移動する(第
5図(B)の状態)。歯車31はモータ32がディスク
3を移送するのと連動して同じ歯車列によって減速駆動
されているから、欠歯歯車27が噛合いを開始した時、
直ちに欠歯歯車27を回転駆動することになる。そして
この時ほぼ同時に、欠歯歯車27の内面側にある図示さ
れない小径の欠歯歯車もラック37と噛合いを開始し、
欠歯歯車27が回転駆動されることによってスライドレ
バー36を、第5図において右方へ、第2図において上
方へ移動させることになる(第5図(C)の状態)。
起34を左方(第3図〜第5図〉に押すことにより、初
期状態(A)においては駆動歯車3lに対して歯のない
部分29が対向していて噛合いの生じていなかった欠歯
歯車27が若干の角度左へ回転させらせるので、歯のあ
る部分30が駆動歯車31と噛合う位置へ移動する(第
5図(B)の状態)。歯車31はモータ32がディスク
3を移送するのと連動して同じ歯車列によって減速駆動
されているから、欠歯歯車27が噛合いを開始した時、
直ちに欠歯歯車27を回転駆動することになる。そして
この時ほぼ同時に、欠歯歯車27の内面側にある図示さ
れない小径の欠歯歯車もラック37と噛合いを開始し、
欠歯歯車27が回転駆動されることによってスライドレ
バー36を、第5図において右方へ、第2図において上
方へ移動させることになる(第5図(C)の状態)。
これに先立ち、トリガーレバー10が移動して欠歯歯車
27の突起34を押し、欠歯歯車27を、回転させて駆
動歯車31との噛合い位置へ動かしたとき、第5図(B
)にみられるように、トレガーレバ−10のフォークの
一方の脚部20が欠歯歯車27に設けられたC形カム3
3の円形の背面に抵触し、トリガーレバー10はそれ以
上の移動を阻止される。これは、挿完レバー6の回動が
その位置で制止されることを意味するから、挿完レバー
6の先端にあるピン8は、ディスク3に対するストッパ
ーとして作用することになる。そして、この作用は、位
置ぎめピン4,5と協働して、ディスク3をターンテー
ブル上に正確に位置ぎめするのに役立つ。トリガーレバ
ー■0及び挿完レバー6、従ってディスク3に対するス
トッパーとしてのC形カム33の作用は、後述の第5図
(E)の状態まで継続する。
27の突起34を押し、欠歯歯車27を、回転させて駆
動歯車31との噛合い位置へ動かしたとき、第5図(B
)にみられるように、トレガーレバ−10のフォークの
一方の脚部20が欠歯歯車27に設けられたC形カム3
3の円形の背面に抵触し、トリガーレバー10はそれ以
上の移動を阻止される。これは、挿完レバー6の回動が
その位置で制止されることを意味するから、挿完レバー
6の先端にあるピン8は、ディスク3に対するストッパ
ーとして作用することになる。そして、この作用は、位
置ぎめピン4,5と協働して、ディスク3をターンテー
ブル上に正確に位置ぎめするのに役立つ。トリガーレバ
ー■0及び挿完レバー6、従ってディスク3に対するス
トッパーとしてのC形カム33の作用は、後述の第5図
(E)の状態まで継続する。
欠歯歯車27が第5図(C)の状態から同(D)の状態
まで回転させられると、スライドレバー36は大きく右
方へ(第5図)動かされ、それによつイ前述のようにデ
ィスク3を移送させて来たローラが、カム溝39の作用
でディスク3から離れて下降するため、ピン38の作用
でクランパがディスク3を押圧する位置まで降下する僅
かの時間、ディスク3は自由な状態におかれる。このと
きに、ばね17によって戻り方向に付勢されている挿完
レバー6 (第3図参照)により、ピン8を介してディ
スク3が押し戻されてターンテーブル上からずれるおそ
れがある。図示実施例ではトリガーレバー10のフォー
クの脚部19に突起22を形或してあり、この時期には
この突起22が第5図(D)に示すようにC形カム33
の外周に接触するように構或してあるから、トリガーレ
バー10及び挿完レバー10は、フォーク18とC形カ
ム33の係合により、どの方向にも移動しないように保
持される。したがって、一たんターンテーブル上に位置
ぎめされたディスク3が再びずれるようなことはない。
まで回転させられると、スライドレバー36は大きく右
方へ(第5図)動かされ、それによつイ前述のようにデ
ィスク3を移送させて来たローラが、カム溝39の作用
でディスク3から離れて下降するため、ピン38の作用
でクランパがディスク3を押圧する位置まで降下する僅
かの時間、ディスク3は自由な状態におかれる。このと
きに、ばね17によって戻り方向に付勢されている挿完
レバー6 (第3図参照)により、ピン8を介してディ
スク3が押し戻されてターンテーブル上からずれるおそ
れがある。図示実施例ではトリガーレバー10のフォー
クの脚部19に突起22を形或してあり、この時期には
この突起22が第5図(D)に示すようにC形カム33
の外周に接触するように構或してあるから、トリガーレ
バー10及び挿完レバー10は、フォーク18とC形カ
ム33の係合により、どの方向にも移動しないように保
持される。したがって、一たんターンテーブル上に位置
ぎめされたディスク3が再びずれるようなことはない。
この保持状態は第5図(E)の状態まで続き、この間に
スライドレバー36は進行してディスク3のクランプは
完了する。なお、この作用だけであれば、フォークの脚
部19がC形カム33の外周に係合していればよいので
、必ずしも突起22を設ける必要はない。
スライドレバー36は進行してディスク3のクランプは
完了する。なお、この作用だけであれば、フォークの脚
部19がC形カム33の外周に係合していればよいので
、必ずしも突起22を設ける必要はない。
さらに欠歯歯車27が回転し、C形カム33の外周がト
リガーレバー10のフォークの脚部20から離れたのち
は、トリガーレバー10は可動となるが、このときは、
欠歯歯車27の外側面に設けられた突起35が回転して
来てトリガーレバー10の頚部21に接触し、それを第
3図〜第5図において左方へ押すから、トリガーレバー
10と挿完レバー6は再び動かされて、こんどはピン8
をクランプされたディスク3の周縁から離すことになる
。これは第5図(F)に示されている状態であって、こ
れにより、ディスク3は挿完レバー6のピン8に邪げら
れることなく自由にターンテーブル上で回転することに
なり、これでディスクの挿入行程が完了する。
リガーレバー10のフォークの脚部20から離れたのち
は、トリガーレバー10は可動となるが、このときは、
欠歯歯車27の外側面に設けられた突起35が回転して
来てトリガーレバー10の頚部21に接触し、それを第
3図〜第5図において左方へ押すから、トリガーレバー
10と挿完レバー6は再び動かされて、こんどはピン8
をクランプされたディスク3の周縁から離すことになる
。これは第5図(F)に示されている状態であって、こ
れにより、ディスク3は挿完レバー6のピン8に邪げら
れることなく自由にターンテーブル上で回転することに
なり、これでディスクの挿入行程が完了する。
なお、前述のように、C形のカム33によってフォーク
18を拘束してトリガーレバー10、従って挿完レバー
6をその位置で保持する作用はフォーク18が脚部l9
を具えていればよく、更に、挿完レバー6のピン8をデ
ィスク3に対するストッパーとして作用させる意味では
、フォーク18が脚部20を具えていればよいが、図示
実施例のように脚部19に突起22を設け、それによっ
て凹部24を形或している場合は、第5図(A)に示す
初期状態において欠歯歯車27を駆動歯車3lにみだり
に係合しないように保持する作用が生じる。
18を拘束してトリガーレバー10、従って挿完レバー
6をその位置で保持する作用はフォーク18が脚部l9
を具えていればよく、更に、挿完レバー6のピン8をデ
ィスク3に対するストッパーとして作用させる意味では
、フォーク18が脚部20を具えていればよいが、図示
実施例のように脚部19に突起22を設け、それによっ
て凹部24を形或している場合は、第5図(A)に示す
初期状態において欠歯歯車27を駆動歯車3lにみだり
に係合しないように保持する作用が生じる。
車載用のコンパクトディスクプレーヤでは、外部から振
動を受けることによって、欠歯歯車27が多少回転する
ことは十分考えられることであり、もしディスク3がタ
ーンテーブル上に位置する時までに欠歯歯車27が駆動
歯車31に噛み合ってしまうと、クランパの下降やロー
ラの退避が始まってしまうので゛ディスクの挿入を行な
うことができなくなる。しかしながら、欠歯歯車27が
大きく回転したあと駆動歯車31と噛合うように初期の
遊転角を大きくとると、ディスク3が挿完レバー6のピ
ン8に接触したあと、大きくピン8を押さないと欠歯歯
車27が駆動されないことになるので、作動が緩慢にな
り、プレーヤの演奏開始が遅くなる。
動を受けることによって、欠歯歯車27が多少回転する
ことは十分考えられることであり、もしディスク3がタ
ーンテーブル上に位置する時までに欠歯歯車27が駆動
歯車31に噛み合ってしまうと、クランパの下降やロー
ラの退避が始まってしまうので゛ディスクの挿入を行な
うことができなくなる。しかしながら、欠歯歯車27が
大きく回転したあと駆動歯車31と噛合うように初期の
遊転角を大きくとると、ディスク3が挿完レバー6のピ
ン8に接触したあと、大きくピン8を押さないと欠歯歯
車27が駆動されないことになるので、作動が緩慢にな
り、プレーヤの演奏開始が遅くなる。
本発明においてフォーク18の脚部19に突起22を設
けることにより凹部24を形或すると、C形カム33の
一端がこの凹部24によって保持され、欠歯歯車27が
駆動歯車31に噛合う寸前のところで確実に止めること
ができ、応答の速い、しかも誤動作のないプレーヤを製
作することが可能となる。
けることにより凹部24を形或すると、C形カム33の
一端がこの凹部24によって保持され、欠歯歯車27が
駆動歯車31に噛合う寸前のところで確実に止めること
ができ、応答の速い、しかも誤動作のないプレーヤを製
作することが可能となる。
ディスク3を排出するときは、排出命令により前述の挿
入行程が逆方向に進行し、挿排日にディスク3が停って
いる状態まで自動的に操作が行なわれることは言うまで
もない。
入行程が逆方向に進行し、挿排日にディスク3が停って
いる状態まで自動的に操作が行なわれることは言うまで
もない。
本発明によれば、コンパクトディスクプレーヤの駆動系
統を簡単なものとなし、部品点数を減じて、全体を小型
化することが可能となる。しかも、その作動は確実であ
って、一たん着床したディスクがけり出されたり、クラ
ンプやローラの退避機構が誤動作するようなことがない
し、その時期が来たときには直ちに作動を開始すること
ができる。
統を簡単なものとなし、部品点数を減じて、全体を小型
化することが可能となる。しかも、その作動は確実であ
って、一たん着床したディスクがけり出されたり、クラ
ンプやローラの退避機構が誤動作するようなことがない
し、その時期が来たときには直ちに作動を開始すること
ができる。
また、本発明は機械的なディスクの検出手段を採用して
いるため、大小2種類のコンパクトディスクを併用する
プレーヤを比較的簡単に構戊することができる。
いるため、大小2種類のコンパクトディスクを併用する
プレーヤを比較的簡単に構戊することができる。
第1図は本発明の実施例の全体構造を示す平面透視図、
第2図はその側面透視図、第3図は本発明実施例の要部
を示す斜視図、第4図はその側面図、第゜5図は要部の
作動の各状態を比較して示す側面透視図、第6図は従来
例の構或を略示する概念図である。 1・・・筐体、 2・・・挿排口、3・・
・コンパクトディスク、 4.5・・・位置ぎめピン、6・・・挿完レバー7・・
・枢着ピン、 8・・・ピン、9・・・レバー
10・・・トリガーレバー11・・・ピ
ン、 13.14・・・ピン、 17・・・引張りばね、 19.20・・・脚部、 22・・・突起、 24,25.26・・・凹部、 28・・・軸、 30・・・歯のある部分、 32・・・モータ、 34.35・・・突起、 37・・・ラック、 39・・・カム溝、 41・・・加圧ローラ、 43.46・・・モータ、 45・・・位置検知センサ、 49・・・クランパ、 5l・・・プランジャ。 l2・・・長孔、 15.16・・・長孔、 18・・・フォーク、 21・・・頚部、 23・・・脚間隙、 27・・・欠歯歯車、 29・・・歯のない部分、 31・・・駆動歯車、 33・・・C形カム、 36・・・スライドレバー 38・・・ピン、 40・・・ディスク、 42・・・駆動ローラ、 44.47・・・歯車伝動装置、 48・・・スライドレバー 50・・・カム溝、 4l:1 第6回 40・・・コンパクトディスク 43. 46・・・モータ 49・・・クランパ 50・・・カム溝 51・・・プランジャ
第2図はその側面透視図、第3図は本発明実施例の要部
を示す斜視図、第4図はその側面図、第゜5図は要部の
作動の各状態を比較して示す側面透視図、第6図は従来
例の構或を略示する概念図である。 1・・・筐体、 2・・・挿排口、3・・
・コンパクトディスク、 4.5・・・位置ぎめピン、6・・・挿完レバー7・・
・枢着ピン、 8・・・ピン、9・・・レバー
10・・・トリガーレバー11・・・ピ
ン、 13.14・・・ピン、 17・・・引張りばね、 19.20・・・脚部、 22・・・突起、 24,25.26・・・凹部、 28・・・軸、 30・・・歯のある部分、 32・・・モータ、 34.35・・・突起、 37・・・ラック、 39・・・カム溝、 41・・・加圧ローラ、 43.46・・・モータ、 45・・・位置検知センサ、 49・・・クランパ、 5l・・・プランジャ。 l2・・・長孔、 15.16・・・長孔、 18・・・フォーク、 21・・・頚部、 23・・・脚間隙、 27・・・欠歯歯車、 29・・・歯のない部分、 31・・・駆動歯車、 33・・・C形カム、 36・・・スライドレバー 38・・・ピン、 40・・・ディスク、 42・・・駆動ローラ、 44.47・・・歯車伝動装置、 48・・・スライドレバー 50・・・カム溝、 4l:1 第6回 40・・・コンパクトディスク 43. 46・・・モータ 49・・・クランパ 50・・・カム溝 51・・・プランジャ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ディスクを移送するローラを駆動するための一個の
モータによって併せて前記ディスクのクランプと挿入完
了後の前記ローラの退避運動をも行わせるようにしたコ
ンパクトディスクプレーヤにおいて、前記ディスクの直
径に対応する所定の位置で回動可能に枢着されるととも
に一端に設けられた触手を前記ディスクの挿入完了位置
に置いているレバーの他端により、前記ディスクのクラ
ンプと挿入完了後の前記ローラの退避運動を起させる機
構に動力を伝達する欠歯歯車を、前記ローラを駆動する
伝動機構に設けられた駆動歯車との噛合い開始位置へ移
動させるように構成されていることを特徴とするローデ
ィング−クランプ機構。 2、前記ディスクの挿入完了位置に置かれている前記レ
バーの一端に設けられた前記触手を、前記ディスクのク
ランプ後に前記ディスクの周縁との係合位置から離すた
めに、前記レバーの他端を移動させる突起を前記欠歯歯
車に設けたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
のローディング−クランプ機構。 3、前記ディスクの挿入完了位置にある前記ディスクが
、その周縁に係合している前記レバーの触手によって前
記ディスクのクランプが行なわれる前に移動させられる
ことがないように、前記レバーを前記ディスクの挿入完
了位置において一時的に保持するカム機構を前記欠歯歯
車と前記レバーとの間に設けたことを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載のローディング−クランプ機構。 4、前記ディスクが挿入完了位置に到達する前に前記欠
歯歯車が前記駆動歯車との噛合い開始位置へ移動するこ
とがないように、前記欠歯歯車を一時的に拘束するカム
機構を前記欠歯歯車と前記レバーとの間に設けたことを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載のローディング−
クランプ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1155634A JPH0634285B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | ローディング―クランプ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1155634A JPH0634285B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | ローディング―クランプ機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0322247A true JPH0322247A (ja) | 1991-01-30 |
| JPH0634285B2 JPH0634285B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=15610269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1155634A Expired - Fee Related JPH0634285B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | ローディング―クランプ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634285B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008130169A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Alpine Electronics Inc | ディスク装置 |
| US7533392B2 (en) | 2003-12-25 | 2009-05-12 | Teac Corporation | Disc apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60242546A (ja) * | 1984-05-15 | 1985-12-02 | Sharp Corp | 磁気デイスク記録再生装置のロ−デイング機構 |
-
1989
- 1989-06-20 JP JP1155634A patent/JPH0634285B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60242546A (ja) * | 1984-05-15 | 1985-12-02 | Sharp Corp | 磁気デイスク記録再生装置のロ−デイング機構 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7533392B2 (en) | 2003-12-25 | 2009-05-12 | Teac Corporation | Disc apparatus |
| JP2008130169A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Alpine Electronics Inc | ディスク装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0634285B2 (ja) | 1994-05-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090502 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |