JPH0322278Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0322278Y2 JPH0322278Y2 JP11106188U JP11106188U JPH0322278Y2 JP H0322278 Y2 JPH0322278 Y2 JP H0322278Y2 JP 11106188 U JP11106188 U JP 11106188U JP 11106188 U JP11106188 U JP 11106188U JP H0322278 Y2 JPH0322278 Y2 JP H0322278Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- yarn
- doubling
- nozzle
- parallel
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 14
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〓産業上の利用分野〓
この考案は、２ノズル型紡績装置に関する。
〓従来の技術〓
１錘のドラフト装置に対し、１対の空気噴出ノ
ズルを並列して設けた所謂２ノズル型紡績装置に
おいては、紡出された糸の合糸点をデリベリロー
ラより上流部分に設けると、解撚のトルクがまだ
残つている糸を引き揃え状態に置くために、残存
トルクによつて糸同志の搦みが生じ、後工程で双
方の糸の分離を防止するメリツトがある。
ズルを並列して設けた所謂２ノズル型紡績装置に
おいては、紡出された糸の合糸点をデリベリロー
ラより上流部分に設けると、解撚のトルクがまだ
残つている糸を引き揃え状態に置くために、残存
トルクによつて糸同志の搦みが生じ、後工程で双
方の糸の分離を防止するメリツトがある。
然しながらこの方法によるときは、前記した糸
の合糸点が更に上流に移動してしまつたり、合糸
点が複数生じたりしてノズルを出た糸の解撚が充
分に行なわれないまゝの合糸され、糸の強力が大
きく低下する現象が認められた。
の合糸点が更に上流に移動してしまつたり、合糸
点が複数生じたりしてノズルを出た糸の解撚が充
分に行なわれないまゝの合糸され、糸の強力が大
きく低下する現象が認められた。
〓考案が解決しようとする課題〓
２ノズル型紡績装置における解撚工程におい
て、合糸点の移動や合糸点の複数発生を防止し、
糸の解撚が充分に行なわれた状態で合糸すること
を目的とする。
て、合糸点の移動や合糸点の複数発生を防止し、
糸の解撚が充分に行なわれた状態で合糸すること
を目的とする。
〓課題を解決するための手段〓
１錘のドラフト装置に対し１対の空気噴出ノズ
ルを並列して設けた２ノズル型紡績装置におい
て、デリベリローラに近接した直上位置に合糸ガ
イドを設けると共に、前記空気噴出ノズルと合糸
ガイド間には互いに平行して走行する糸と糸の分
離ガイドを設けた。
ルを並列して設けた２ノズル型紡績装置におい
て、デリベリローラに近接した直上位置に合糸ガ
イドを設けると共に、前記空気噴出ノズルと合糸
ガイド間には互いに平行して走行する糸と糸の分
離ガイドを設けた。
〓作用〓
空気噴射ノズルと合糸ガイド間に設けられた分
離ガイドは平行して走行する糸を互いに隔離し、
糸同糸の搦み合い、合糸点の移動、合糸点の複数
発生を防止する。
離ガイドは平行して走行する糸を互いに隔離し、
糸同糸の搦み合い、合糸点の移動、合糸点の複数
発生を防止する。
〓実施例〓
以下図面と共にこの考案の実施例を説明する。
この考案の第１の実施例を示す第１図におい
て、１はこの考案の２ノズル型紡績装置であつ
て、１個のドラフト装置２に対し１対の空気噴射
ノズル３ａ，３ｂがノズルサポート４上に互いに
並列状態に配置されている。ドラフト装置３は、
平行状態に供給される２本の無撚の繊維束５ａ，
５ｂを所定の太さにまで牽伸するためのもので、
バツクローラ対６ａ，６ｂ、エプロン７ａ，７ｂ
を装架したミドルローラ対８ａ，８ｂ、そしてフ
ロントローラ対９ａ，９ｂからなつている。空気
噴射ノズル３ａ，３ｂの内部（図示省略）には、
繊維束５ａ，５ｂの進行方向に向つて圧縮空気流
を噴出するノズルを備える。又、前記ノズルサポ
ート４には樋状のダストコレクタ１０が取付けら
れ、そのほヾ中間位置には底部から直立する第１
分離ガイド１１を、更に先端部底面には開口１２
を夫々設ける。前記開口１２には吸引パイプ１３
を連結し、吸引気流を生ぜしめてダストコレクタ
１０上に発生した風綿、けば、その他の繊維屑の
吸引除去に備える。そして前記ダストコレクタ１
０の先端は、第２分離ガイド１４を備えた合糸ガ
イド１５を介してデリベリローラ対１６ａ，１６
ｂに対向している。
て、１はこの考案の２ノズル型紡績装置であつ
て、１個のドラフト装置２に対し１対の空気噴射
ノズル３ａ，３ｂがノズルサポート４上に互いに
並列状態に配置されている。ドラフト装置３は、
平行状態に供給される２本の無撚の繊維束５ａ，
５ｂを所定の太さにまで牽伸するためのもので、
バツクローラ対６ａ，６ｂ、エプロン７ａ，７ｂ
を装架したミドルローラ対８ａ，８ｂ、そしてフ
ロントローラ対９ａ，９ｂからなつている。空気
噴射ノズル３ａ，３ｂの内部（図示省略）には、
繊維束５ａ，５ｂの進行方向に向つて圧縮空気流
を噴出するノズルを備える。又、前記ノズルサポ
ート４には樋状のダストコレクタ１０が取付けら
れ、そのほヾ中間位置には底部から直立する第１
分離ガイド１１を、更に先端部底面には開口１２
を夫々設ける。前記開口１２には吸引パイプ１３
を連結し、吸引気流を生ぜしめてダストコレクタ
１０上に発生した風綿、けば、その他の繊維屑の
吸引除去に備える。そして前記ダストコレクタ１
０の先端は、第２分離ガイド１４を備えた合糸ガ
イド１５を介してデリベリローラ対１６ａ，１６
ｂに対向している。
従つてドラフト装置２に平行状態に供給された
２本の繊維束５ａ，５ｂは、ドラフト装置２を経
て夫々の空気噴射ノズル３ａ，３ｂを通過した
後、糸１７ａ，１７ｂを形成してダストコレクタ
１０上に引出され、第１分離ガイド１１、第２分
離ガイド１４により隔てられ、相互の搦み合いを
防止されながら移動し、合糸ガイド１５により引
き揃え状態に合糸されデリベリローラ対１６ａ，
１６ｂによりニツプされながら積極的に送り出さ
れ、図示を省略したパツケージに巻き取られる。
そして発生した風綿、その他の繊維屑は、開口１
２を通して吸引パイプ１３内に吸引除去される。
２本の繊維束５ａ，５ｂは、ドラフト装置２を経
て夫々の空気噴射ノズル３ａ，３ｂを通過した
後、糸１７ａ，１７ｂを形成してダストコレクタ
１０上に引出され、第１分離ガイド１１、第２分
離ガイド１４により隔てられ、相互の搦み合いを
防止されながら移動し、合糸ガイド１５により引
き揃え状態に合糸されデリベリローラ対１６ａ，
１６ｂによりニツプされながら積極的に送り出さ
れ、図示を省略したパツケージに巻き取られる。
そして発生した風綿、その他の繊維屑は、開口１
２を通して吸引パイプ１３内に吸引除去される。
次に、第２図に示す第２の実施例においては、
第１の実施例における第１分離ガイド１１に設け
た固定刃１８と、それに近接して位置し前記固定
刃１８と噛み合う可動刃１９とからなるカツター
２０を設け、送出されて来た糸１７ａ，１７ｂに
スラブなどで不良部分が発生したとき、該糸を切
断除去するようにしたものであつて、その他の構
成については第１の実施例と全く異なることろが
ない。従つて同一部分については同一の番号を付
してある。
第１の実施例における第１分離ガイド１１に設け
た固定刃１８と、それに近接して位置し前記固定
刃１８と噛み合う可動刃１９とからなるカツター
２０を設け、送出されて来た糸１７ａ，１７ｂに
スラブなどで不良部分が発生したとき、該糸を切
断除去するようにしたものであつて、その他の構
成については第１の実施例と全く異なることろが
ない。従つて同一部分については同一の番号を付
してある。
上記各実施例においては、糸１７ａ，１７ｂの
搦み合いを除去し、合糸点の移動や合糸点の複数
発生を除くため、ダストコレクタ上に第１分離ガ
イド１１を、又、合糸ガイド１５上に第２分離ガ
イド１４を設けるものとして説明したが、ダスト
コレクタ１０上に糸１７ａ，１７ｂの走行方向と
平行に糸１７ａ，１７ｂを隔てるプレート状のセ
パレートガイドを介置しても良いことは勿論で、
要は空気噴射ノズル３ａ，３ｂから出た糸１７
ａ，１７ｂが合糸ガイド１５に達する迄の間に、
解撚の残存トルクによつて互いに搦み合つたり、
合糸点が移動したり、合糸点が複数発生したりす
るのを防止できる構成のものであれば良い。
搦み合いを除去し、合糸点の移動や合糸点の複数
発生を除くため、ダストコレクタ上に第１分離ガ
イド１１を、又、合糸ガイド１５上に第２分離ガ
イド１４を設けるものとして説明したが、ダスト
コレクタ１０上に糸１７ａ，１７ｂの走行方向と
平行に糸１７ａ，１７ｂを隔てるプレート状のセ
パレートガイドを介置しても良いことは勿論で、
要は空気噴射ノズル３ａ，３ｂから出た糸１７
ａ，１７ｂが合糸ガイド１５に達する迄の間に、
解撚の残存トルクによつて互いに搦み合つたり、
合糸点が移動したり、合糸点が複数発生したりす
るのを防止できる構成のものであれば良い。
〓考案の効果〓
以上詳細に述べた通り本考案の２ノズル型紡績
装置は、１錘のドラフト装置に対し１対の空気噴
出ノズルを並列して設けた２ノズル型紡績装置に
おいて、デリベリローラに近接した直上位置に合
糸ガイドを設けると共に、前記空気噴射ノズルと
合糸ガイド間には互いに平行して走行する糸と糸
の分離ガイドを設けたものであるから、空気噴射
ノズルを経て合糸ガイドへと引出された２本の平
行して走行する糸は、残存トルクが存在しても分
離ガイドの存在により互いに隔離され、その結
果、糸同志互いに搦み合いを生ずることがなく、
又、該分離ガイドによつて合糸点が移動したり、
合糸点を複数発生したりする恐れもなく、糸は充
分な解撚が行なわれた後合糸されるから、１本１
本の糸の強力が低下することもなく、極めて強力
の高い双糸を容易に得ることができる。
装置は、１錘のドラフト装置に対し１対の空気噴
出ノズルを並列して設けた２ノズル型紡績装置に
おいて、デリベリローラに近接した直上位置に合
糸ガイドを設けると共に、前記空気噴射ノズルと
合糸ガイド間には互いに平行して走行する糸と糸
の分離ガイドを設けたものであるから、空気噴射
ノズルを経て合糸ガイドへと引出された２本の平
行して走行する糸は、残存トルクが存在しても分
離ガイドの存在により互いに隔離され、その結
果、糸同志互いに搦み合いを生ずることがなく、
又、該分離ガイドによつて合糸点が移動したり、
合糸点を複数発生したりする恐れもなく、糸は充
分な解撚が行なわれた後合糸されるから、１本１
本の糸の強力が低下することもなく、極めて強力
の高い双糸を容易に得ることができる。
第１図は本考案装置の第１の実施例を示す斜視
図、第２図は同上第２の実施例を示す斜視図であ
る。 ２……ドラフト装置、３ａ，３ｂ……空気噴射
ノズル、５ａ，５ｂ……繊維束、１０……ダスト
コレクタ、１１……第１分離ガイド、１４……第
２分離ガイド、１５……合糸ガイド、１６ａ，１
６ｂ……デリベリローラ、２０……カツター。
図、第２図は同上第２の実施例を示す斜視図であ
る。 ２……ドラフト装置、３ａ，３ｂ……空気噴射
ノズル、５ａ，５ｂ……繊維束、１０……ダスト
コレクタ、１１……第１分離ガイド、１４……第
２分離ガイド、１５……合糸ガイド、１６ａ，１
６ｂ……デリベリローラ、２０……カツター。
Claims (1)
- １錘のドラフト装置に対し１対の空気噴出ノズ
ルを並列して設けた２ノズル型紡績装置におい
て、デリベリローラに近接した直上位置に合糸ガ
イドを設けると共に、前記空気噴出ノズルと合糸
ガイド間には互いに平行して走行する糸と糸の分
離ガイドを設けたことを特徴とする２ノズル型紡
績装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11106188U JPH0322278Y2 (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11106188U JPH0322278Y2 (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0233271U JPH0233271U (ja) | 1990-03-01 |
| JPH0322278Y2 true JPH0322278Y2 (ja) | 1991-05-15 |
Family
ID=31348787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11106188U Expired JPH0322278Y2 (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0322278Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-08-24 JP JP11106188U patent/JPH0322278Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0233271U (ja) | 1990-03-01 |
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