JPH03222997A

JPH03222997A - ドライクリーナ

Info

Publication number: JPH03222997A
Application number: JP2018637A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kariya; 狩谷　弘
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1990-01-29
Filing date: 1990-01-29
Publication date: 1991-10-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、溶剤を使用するドライクリーナに関する。

（ロ）従来の技術従来例として、洗浄室内に溶剤を供給して衣類の洗浄を
行うと共に、前記洗浄室内に加熱された乾燥風を導入す
ることにより、衣類を乾燥させるようにしたドライクリ
ーナが、特公平１−４９５１５号公報（Ｄ０６Ｆ４３１
００）に示されている。

（ハ）発明が解決しようとする課題一般に、溶剤の温度が低い場合、第７図のように洗浄率
が低下することはよく知られており、従来例においても
同様である。

そこで、従来例のようなドライクリーナにおいて、溶剤
を加熱して溶剤の温度を高めることが考えられるが、溶
剤として、石油系溶剤を使用したいときに、引火温度が
約４１度と低いために使用困難であるのが現状である。

また、有機溶剤の中でも、引火の心配のない塩素系溶剤
を使用することも考えられるが、環境汚染の一因となる
ために近年問題視されているので、好ましくない。

また、溶剤を加熱するための機構を別途設けなければな
らない問題もある。

本発明は、ドライクリーナの改良に関し、斯かる問題点
を解消するものである。

（ニ）課題を解決するための手段本発明は、洗浄室内に溶剤を供給して衣類の洗浄を行う
と共に、前記洗浄室内に加熱された乾燥風を導入するこ
とにより、衣類を乾燥させるドライクリーナであって、
前記溶剤を貯溜するタンクと、このタンク内の溶剤を前
記洗浄槽に供給するための給液路と、前記洗浄槽内の溶
剤を前記タンクに戻すための排液路と、前記洗浄室内に
乾燥風を導入するための乾燥風路と、乾燥風を加熱する
ための主加熱手段と、前記タンク内に配設され且つ前記
主加熱手段に接続されたときに発熱する面加熱手段と、
前記主加熱手段に接続され、前記面加熱手段をバイパス
する側路と、前記主加熱手段との接続先を、前記タンク
内の溶剤の温度が上限値以北の場合に、前記接続先を前
記面加熱手段から前記側路に切り替える切り替え手段と
を具備したものである。

また、本発明のドライクリーナは、溶剤を貯溜するタン
クと、このタンク内の溶剤を前記洗浄槽に供給するため
の給液路と、前記洗浄槽内の溶剤を前記タンクに戻すた
めの排液路と、前記洗浄室内に乾燥風を循環させるため
の乾燥風路と、乾燥風を加熱するための加熱手段と、前
記乾燥風中の気化溶剤を冷却し、；疑縮させるための冷
却手段と、前記タンク内に配設され、前記加熱手段に接
続されることによりタンク内の溶剤を加熱する第１熱交
換器と、前記タンク内に配設され、前記冷却手段に接続
されることによりタンク内の溶剤を冷却する第２熱交換
器と、前記タンク内の温度が下限値以下の場合に、前記
加熱手段を前記第１熱交換器に接続し、上限値以上の場
合に、前記冷却手段を前記第２熱交換器に接続する切り
替え手段とを具備したものである。

前記第１熱交換器と第２熱交換器は、別体でも共通のも
のであってもよい。

（ホ）作用即ち、タンク内の溶剤を加熱するための熱源を発熱させ
るのに、加熱手段の排熱を利用する。

そして、タンク内の溶剤温度が上限値を越えると、加熱
手段の排熱が熱源に伝わらないようにして、熱源の発熱
を停止させる。

また、タンク内の溶剤温度が上限値を越えると、加熱手
段の排熱が熱源に伝わらないようにして、熱源の発熱を
停止させると共に、溶剤を冷却し、溶剤温度が下限値よ
りも低下すると、冷却を停止し、加熱を開始する。この
ように、溶剤の温度を上限値と下限値との間に保つよう
制御する。

（へ）実施例本発明の第１実施例を第１図乃至第４図に基づいて説明
する。

第２図において、１は溶剤タンクであり、ソープ等の洗
浄液を含む溶剤（石油系：工業用ガソリン第５号等、塩
素系：ｔ、ｉ、ｔトリクロルエタン、パークロルエチレ
ン等）が収容されている。２は、前記溶剤タンクｌの上
方に配設された洗浄槽であり、内部に洗浄ドラム３が回
転自在に支持されている。４は前記タンクｌと洗浄槽２
とを接続する給液路であり、逆止弁５、給液ポンプ６、
流量調整弁７、第１フイルター８、三方弁９、開閉弁Ｖ
Ａを経て前記洗浄槽２に至る。前記三方弁９の他方の切
り替え先は第２フイルター１０、逆止弁１１を経て前記
給液路４に合流する。

１２は前記洗浄槽２の底部とタンク１とを接続する排液
路であり、排液弁１３、ボタントラップ１４を経て前記
タンクｌに至る。

１５は前記給液路４の溶剤を前記洗浄槽２に供給せずに
再びタンク１に復帰させるための第１分岐路であり、こ
れにより、前記タンク１内の溶剤を前記第１フイルター
８に通しながら循環させて溶剤内のリントを除去する。

この第１分岐路１５は開閉弁ＶＢで開閉される。１６は
前記タンクｌ内の溶剤を撹拌するための撹拌装置であり
、モータとインペラーとで構成されている。１７は前記
第１フイルター８の手前がら分岐して前記ボタントラッ
プ１４に至る残液回収路であり、これにより、前記第１
フイルター８内の残液を前記タンク１に回収する。この
回収路１７は開閉弁ＶＣで開閉される。

１８は乾燥風路であり、乾燥工程時に熱風を前記洗浄槽
２内に導入し、且つ蒸発溶剤を凝縮して回収する乾燥、
回収装置が内蔵されている。即ち、前記乾燥風路１８内
には、風上側から、りントフィルタ一部１９、送風装置
２０、冷却器２１、加熱器２２が配設されている。前記
冷却器２１は、冷却管２３の内部に冷水を通すことによ
り構成され、前記加熱＠２２は、加熱管２４の内部に蒸
気（スチーム）を通すことにより構成されている。前記
冷却管２３は開閉弁ＶＤで開閉され、前記加熱管２４は
開閉弁ＶＥで開閉される。

２５は前記冷却器２１の下方に連通する水分離器であり
、冷却ｒｊＰ２１で凝縮された溶剤を回収し、水と溶剤
とに比重分離し、溶剤のみを前記タンクｌに戻すための
ものである。

２６は前記タンク１内に配設された発熱管であり、その
入口が、開閉弁ＶＦを介して前記加熱管２４の出口に接
続されている。また、２７は前記加熱管２４に対し、前
記発熱管２６と並列的に配設されたバイパス管であり、
その入口が開閉弁ＶＧを介して前記加熱管２４に接続さ
れている。２８．２９は前記発熱管２６及びバイパス管
２７の各出口に設けられたスチームトラップ、３０は前
記タンクｌ内に配設された負特性サーミスタであり、タ
ンク１内の溶剤の温度に応じて自身の抵抗値が変化する
もので、後述する温度検知回路の一部を構成する。

第３図はマイクロコンピュータ３１（以下マイコンと称
す）を中心としたドライクリーナの制御機構を示してい
る。

ここで、前記マイコン３１の構成は周知であるので、第
４図に基づいて簡単に説明する。

前記マイコン３１は、ＣＰ　Ｕ　３２　（ｃｅｎｔｒａ
ｌ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ｕｎｉｔ）　、ＲＡＭ　３
３　（ｒａｎｄｏｍ　ａｃｃｅｓｓ　ｒｎｅｍｏｒｙ）
　、ＲＯＭ　３４　（ｒｅａｄ　ｏｎｌｙ　ｍｅｍｏｒ
ｙ）　、タイマー３５、システムバス３６及び入出力装
置３７．３８から構成される。

前記ＣＰＵ３２は、制御部３９と演算部４０とから構成
され、前記制御部３９は、命令の取り出し及び実行を行
い、前記演算部４０は、命令の実行段階において、制御
部３９からの制御信号によって入力機器やメモリから与
えられるデータに対し、二進加算、論理演算、増減、比
較等の演算処理を行う。前記ＲＡＭ３３は、機器に関す
るデータを記憶するためのものであり、前記ＲＯＭ３４
は、予め機器を動かすための手段や判断のための条件の
設定、各種情報の処理をするためのルール等を読み込ま
せておくものである。

さて、第３図において、前記マイコン３１は、各種操作
キー群から構成される入力キー回路４１、液位センサー
４２、温度検知回路４３、異常状態を検出するための各
種異常検知回路４４等からの情報に基づいて、前記各種
弁、モータ、ファン等の負荷４５や表示装置４６等の動
作を制御する。

前記温度検知回路４３は、抵抗４７と前記サーミスタ３
０の抵抗値で決定される電圧値を、Ａ／Ｄ変換回路４８
を通して前記マイコン３１に入力する。そして、前記マ
イコン３１は、この温度検知回路４３がらの信号を、前
記ＲＯＭ３４内に記憶している第１の基準値及び第２の
基準値と比較する。具体的には、第１の基準値は２８℃
に相当する値であり、第２の基準値は２５℃に相当する
値である。

斯かる構成に基づく動作を第１図に従って説明する。

本実施例のドライクリーナは、前記マイコン３１の逐次
制御の下に、洗浄（洗い、すすぎ）−説液一屹燥からな
るプログラムが実行される。

電源が投入されると、前記マイコン３１が初期フセント
され（Ｓ−１）、この状態で、プログラムのスタートキ
ーが操作されると（Ｓ−２）、設定フラグの状態を調べ
（Ｓ−３）　、この時はまだ未設定状態（Ｆ＝Ｏ）であ
るがら、以下の溶剤昇温動作を行う。

即ち、この溶剤昇温動作は、プログラム中の乾燥工程に
相当する動作を短時間行うものであって、まず、前記前
記開閉弁ＶＤ、ＶＥを開放することにより、前記冷却管
２．３内に冷水を、前記加熱管２４内に蒸気を夫々供給
して、前記冷却器２１及び加熱器２２を作動させると共
に、前記送風装置２０を作動させて、乾燥動作を開始す
る（Ｓ−６）。更に、乾燥工程時間よりも短い所定時間
の計時を開始する（Ｓ−７）。

そして、前記開閉弁ＶＧを閉塞し、開閉弁ＶＦを開放す
ることにより（Ｓ−８）（Ｓ−９）、前工こ発熱管２６
内に前記加熱管２４からの蒸気を供給する。すると、前
記タンク１内の溶剤は、発熱Ｗ２６により加熱されて、
昇温する。

前記温度検知回路４３は、タンク１内の溶剤の温度Ｔを
常時調べて、温度信号を前記マイコン３１に送出してお
り、前記マイコン３１は、この信号が第１の基準値を越
えたら（１２２８℃）、前記開閉弁ＶＧを開放し、開閉
弁ＶＦを閉塞する（Ｓ−１０）（Ｓ−１１）。すると、
蒸気は前記バイパス路２７を通って機外に排出されて、
前記琵熟ｆ２６に蒸気が供給されなくなるがら、溶剤の
温度上昇は停止し、逆に、外気によりタンク１が冷やさ
れて溶剤の温度が低下し始める。そして、前記マイコン
３１は、前記温度検知回路４３からの信号が第２の基準
値よりも低下したら（１５２５℃）、再び前記開閉弁Ｖ
Ｇを閉塞し、開閉弁Ｖ　Ｆを開放する。以下、所定時間
経過まで（Ｓ−８：Ｉ〜（Ｓ−１１）の動作を繰り返し
、その後、乾燥動作行を終了しくＳ−１２）　、設定フ
ラグを設定する（Ｆ＝１）（Ｓ〜１３）。

こうして、溶剤を２５℃から２８℃の範囲に昇温させな
上で、洗浄（前記洗浄槽２内に所定量の溶剤を供給して
、前記ドラム３を反転させる）、脱’ａ（ｉｉｉ７記洗
浄＄ＩＦ２内の溶剤を排出しながら、前記ドラム３を高
速回転させる）の各工程を実行する１ｓ−４）（Ｓ−５
）、このように、高温の溶剤を使用することで、洗浄工
程にあっては、第７図の如く、良好な洗浄率を得ること
ができ、また、温度が高い程、溶剤の粘性が小さくなる
ので、脱液工程において、溶剤が衣類から分離しやすく
なって、脱液性能も良好である。

脱液工程が終了すると、乾燥工程を移行するが、乾燥工
程は前記（Ｓ−６）〜（Ｓ−１２）の制御と同じである
（但し、動作時間は前記所定時間よりも長い）。そして
、この乾燥工程では、前記加熱器２２で加熱された熱風
が前記洗浄槽２内に導入されて、洗浄物と熱交換を行い
、熱交換後の風を前記冷却器２１で冷却して除湿後、再
度加熱器２２で加熱されて洗浄槽２に導入される。

プログラムの終了後、前記マイコン３１は、電源が投入
されている限り、スタートキーが再び操作されるまで待
機し、プログラムを繰り返すべくスタートキーが操作さ
れると、再びプログラムを実行するが、今度は、前回の
プログラムの乾燥工程において既に溶剤が加熱されてい
るので、プログラム前の（Ｓ−６）〜（Ｓ−１２）の動
作は行わない。

尚、以上の実施例において、前記加熱器２２が電気ヒー
タで構成された場合、前記発熱管２６も電気ヒータとな
る。

第５図及び第６図は本発明の第２の実施例を示している
。但し、第６図中第１実施例と同じ符号を付しているの
は、同様の構成であるので、説明を省略する。

４９は冷熱管であり、前記発熱管２６と同等の構成であ
る。５０は冷却管２３がら分岐し、前記冷熱管４９の入
口に接続された冷却分岐管であり、開閉弁ＶＨで開閉さ
れる。５１は加熱管２４から分岐し、前記冷熱管４９の
入口に接続された加熱分岐管であり、開閉弁Ｖｌで開閉
される。５２．５３は逆止弁、５４は前記第１ファルタ
−８をバイパスするバイパス路で、開閉弁ＶＪで開閉さ
れる。

そして、この第２実施例では、前記第１実施例における
（Ｓ−８）〜（Ｓ−１２）の制御に代えて、第５図中（
Ｓ−２０）〜（Ｓ−２４）の制御を行う。

即ち、前記開閉弁ＶＨを閉塞し、開閉弁ＶＩを開放する
ことにより（Ｓ−２０）（Ｓ−２１）、前記冷熱管４９
内に前記加熱管２４からの蒸気を供給する。すると、前
記タンク１内の溶剤は、冷熱管４９により加熱されて、
昇温する。

この間、前記マイコン３１は、前記温度検知回路４３か
らの信号が第１の基準値を越えたら（１２２８℃）、前
記開閉弁ＶＨを開放し、開閉弁ＶＩを閉塞する（Ｓ−２
２）［ｓ−２３）。すると前記冷熱管４９内に前記冷却
管２３からの冷水が供給されるから、前記タンク１内の
溶剤は、冷熱管４９により冷却されて、急速に降温する
。

そして、前記マイコン３１は、前記温度検知回路４３か
らの信号が第２の基準値よりも低下したら（１５２５℃
）、再び前記開閉弁ＶＨを閉塞し、開閉弁Ｖｌを開放す
る。以下、所定時間経過まで（Ｓ−２０）〜（Ｓ−２３
）の動作を繰り返し、その後、乾燥動作行を終了する（
Ｓ−２４）。

こうして、溶剤を２５℃から２８℃の範囲に保持する。

尚、前記第１実施例と第２実施例のいずれにおいても、
乾燥動作中に前記撹拌装置１６が作動５れて、溶剤が撹
拌されているので、溶剤温度が早く均一化する。

（ト）発明の効果本発明のドライクリーナの構成によれば、石油系溶剤を
使用しても、引火点に達しないような溶剤加熱制御を行
うので、安全である。

しかも、請求項１のドライクリーナにあっては、溶剤の
加熱源として、乾燥用の加熱源を利用し、請求項２のド
ライクリーナにあっては、溶剤の加熱源及び冷却源とし
て、乾燥用の加熱源及び冷却源を利用しているので、経
済的である。

また、請求項２のドライクリーナにあっては、溶剤の降
温遠度が遠いので、溶剤加熱中、仮に、温度が上限値を
急激に越えた場合であっても、急速に温度を低下させる
ことができ、引火の危険性を即座に回避することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のドライクリーナにおける第１実施例の
動作を示すフローチャート、第２図は同しく配管系統図
、第３図は同じく制御機構のブロック回路図、第４図は
マイコンのブロック構成図、第５図は第２実施例の動作
を示すフローチャート、第６図は同じく配管系統図、第
７図は溶剤温度による洗浄特性図である。ＶＦ、ＶＧ、ＶＨ，Ｖｌ　、、開閉弁、１・・タンク、
２・・洗浄槽（洗浄室）、４・・給液路、１２・・排液
路、１５・・乾燥風路、２３・・冷却管（冷却手段）、
２４・・加熱管（主加熱手段）、２６・・発熱管（従加
熱手段）、２７・・バイパスｆ（ｆｌｌ路）、３１・・
マイクロコンピユー９　（ＶＦ、ＶＧ、ＶＨ，ＶＩ、３
１：切り替え手段）、４９・・冷熱管（第１熱交換器、
第２熱交換器）。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）洗浄室内に溶剤を供給して衣類の洗浄を行うと共
に、前記洗浄室内に加熱された乾燥風を導入することに
より、衣類を乾燥させるものであって、前記溶剤を貯溜
するタンクと、このタンク内の溶剤を前記洗浄槽に供給
するための給液路と、前記洗浄槽内の溶剤を前記タンク
に戻すための排液路と、前記洗浄室内に乾燥風を導入す
るための乾燥風路と、乾燥風を加熱するための主加熱手
段と、前記タンク内に配設され且つ前記主加熱手段に接
続されたときに発熱する従加熱手段と、前記主加熱手段
に接続され、前記従加熱手段をバイパスする側路と、前
記主加熱手段との接続先を、前記タンク内の溶剤の温度
が上限値以上の場合に、前記接続先を前記従加熱手段か
ら前記側路に切り替える切り替え手段とを具備したこと
を特徴とするドライクリーナ。
（２）洗浄室内に溶剤を供給して衣類の洗浄を行うと共
に、前記洗浄室内に加熱された乾燥風を導入することに
より、衣類を乾燥させるものであって、前記溶剤を貯溜
するタンクと、このタンク内の溶剤を前記洗浄槽に供給
するための給液路と、前記洗浄槽内の溶剤を前記タンク
に戻すための排液路と、前記洗浄室内に乾燥風を循環さ
せるための乾燥風路と、乾燥風を加熱するための加熱手
段と、前記乾燥風中の気化溶剤を冷却し、凝縮させるた
めの冷却手段と、前記タンク内に配設され、前記加熱手
段に接続されることによりタンク内の溶剤を加熱する第
１熱交換器と、前記タンク内に配設され、前記冷却手段
に接続されることによりタンク内の溶剤を冷却する第２
熱交換器と、前記タンク内の温度が下限値以下の場合に
、前記加熱手段を前記第１熱交換器に接続し、上限値以
上の場合に、前記冷却手段を前記第２熱交換器に接続す
る切り替え手段とを具備したことを特徴とするドライク
リーナ。