JPH03223576A - 多方弁の開閉方法及び装置 - Google Patents

多方弁の開閉方法及び装置

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JPH03223576A
JPH03223576A JP2189235A JP18923590A JPH03223576A JP H03223576 A JPH03223576 A JP H03223576A JP 2189235 A JP2189235 A JP 2189235A JP 18923590 A JP18923590 A JP 18923590A JP H03223576 A JPH03223576 A JP H03223576A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (pr″!L1゛の利用分野) この発明は、環状通液路を開閉することにより、任、0
.のljlの分子夜着への通r夜路を連通叉は遮断する
ことを目的とした多方弁の開閉方法及び装置に関する。
。 (従来の技術) 従来知られていた多方弁装置は、筒状のバルブハウジン
グへ放射状の分液管を設けると共に、前記筒状のバルブ
ハウジングへ多ノJ向に連通孔を]′−■設した弁体を
嵌装し、萌1;L!弁体を回転して所定の分液管毎に連
通させるように構成したものである。。
(発明により解決ずへき課題) 然るに、+i’l +:t!、構成によれば、弁体へ縦
横に連通孔を設けなければならないので、その数及び直
径に苫しい制約があるのみならず、°1τ実1、同一高
さには一方弁が限度となる問題点があり、かつ連通孔が
近接すると、シールについても特別の配慮を要する問題
点があった。
(課題を解決する為の丁・段) 然るにこの発明は、環状通液路に分液管を放射状に連設
し、又は直線状の通液路に角度をなして分液管を連設す
ると共に、+iii +iL!夫々の’Int夜路に断
面弧状の弾性!1を被冠し、又は−jlil rl管よ
りなる通液路を用い、前、:已弾性覆石又は弾性管をh
1山ニすることにより1口状通液路又は直線状通液路を
遮断又は連通させるようにして、比較的構造が筒中で、
かつシール確実であり5その1構成1の制約の少ない多
方弁の開閉力法及び装置を完成したのである。。
即ちこの発明は5通液路の枚数箇所を開閉して。
複数の分液管内への液体流動を制御する方法において、
前記通液路の一部を構成する弾性壁を外部加1自こより
変形して、該変形部の液体流動を遮断し、所定絹の分液
管のみを連通させることを特徴とする多方弁の開閉方法
である。また1弾性壁は、通液路に沿って連続的に変形
させることとしだものである1、史に、通液路は、直線
状又は環状としたものである1、また1通液路は仝部V
は一部を弾ヤ1壁としたものである。
次に、装置の発明は、環状通液路の適所に複数の分液管
を放射状に接続するとjj、 <77 、前記環状通液
路の1°而を断面弧状の弾性覆蓋で被冠し、11;1記
弾fl 覆:bを加J1−凹入させて環状通液路を遮断
する転動ロールを、前記環状通液路の中央部に回転可能
に一ン設したハンドル軸へ腕旧な介して配設したことを
特徴とする多方弁の開閉装置である。、また。
他の発明は、環状通液路の適所に複数の分液管を放射状
に接続すると共に、l!’1 、iL!環状11YU液
路のI−面を断面弧状の弾性覆蓋で被冠し、]1;1記
弾性覆燕をJJI111丁凹入させて、環状通液路を遮
断する加圧部材を、+iii +iピ環状通液路の中火
部に回転ii)能に立設置。
たハンドル軸を下降側へ付勢してシを降ii)能に取付
けたことを特徴とする多方弁の開閉装置である。
次に、ハンドル軸のF時制付勢はスプリングの弾力によ
るものとしたものである。、史に、/JIIJf部材は
ハンドル軸に放射状に設けた腕冠へ、νを降■(能に取
付けたものである。
また、他の発明は、弾性管よりなる環状通液路を自・1
1F支持台I゛に支持し、該環状通液路の適所に複数の
分液管を放射状に接続すると共に、前記環状通液路を順
次遮断する力1山:丁段を1没はたことを特徴とする多
ノJ゛弁の開閉装置である。次に、力1山丁段は、環状
通液路の中央部へ伝没したハンドル軸へ加圧部材を取付
け、+j:i記ハンドル軸を回転又はシI降II)能に
架設して構成したものである。
また、他の発明は、直線状の通液路の適所に複数の分液
管を11;1記通液路と角度をなして設け、前記通液路
は断面凹弧状に形成すると共に、通液路の1部へ、11
11記断面凹弧状と対称的に断面凸弧状の弾f1覆品を
被冠し、前記弾f口υ品を加11:凹人させて通液路を
遮断する複数の転動ロールを、前記通液路に転動II)
能に架設し、1iii ILL!複数の転動ロルは、前
記分液管の間の通液路を開閉すべく、所定間隔を保って
水平材間に取付けられたことを特徴とする多方弁の開閉
装置である。
史に他の発明は、弾性管よりなる直線状の通液路の適所
に、複数の分液管を連設し、前記通液路は耐11−支持
台りに設置され、1iii記通液路を加圧変形して通液
遮断する複数の加11.L段を、11;i連通液路に沿
って転動iIf能に架設し、前記複数の加圧り段は、+
iii記分液着分液管通液路を開閉すべく、所定間隔を
保って設置されたことを特徴とする多方弁の開閉装置で
ある。また、力1山8丁1段は転動ロルを転動Ill能
に架設し、又は断面凸弧状の加上部材なシ11降+4能
に架設したものである。
前記における多ノjRの開閉装置は、各分液管が工;状
通液路によって全部連通しているので、+rliI性覆
2:1の適所な力1山して11;j記述通路を遮断する
ことにより、任意の流路な構成することができる。然し
て連通路の遮断には、弾性覆品を加圧変形すればよいの
で、ローラを転動し、叉は力1山部材を゛11接加11
するなどの外、公知の覆2:1変形r−段を採用するこ
とができる。
(イ′I    月り この発明によれば、直線状通液路叉は環状通7山路の適
所に複数の分液管を接続すると共に、前記環状通液路の
11面に断面弧状の弾性覆蓋を被)aし、父は弾ヤ1−
管を設置し、+iij tit4弾性)右燕叉は弾性管
を加II’叉は開放して、1111記環状通液路を連通
叉は遮断したものであるから、一つのバルブハンドルの
操作により、複数の通液路を制御できる。また。
複数の通液路相tIH間の遮断時のシールか容易、確実
にできる。
(実施例 1) この発明の実施例を第1図乃至第5図について説明する
断面凹弧状の環状通液路lに、複数の分液管2i1.2
 b、2c、2d、2+=を放射状に接続すると共に、
前記環状通液路11−へ断面凸弧状で環状のゴム覆蓋3
を気密に被返し、11;1記環状通液路1の中央部にバ
ルブ軸4を回転可能に縦に架設しく第2図) 、 前記
バルブ軸4には、加Jトロール5ン1.5b、5c、5
(1を取付けたアーム6.6のボス7を嵌装固定しであ
る。
11;I記実施例において、第1図図示のように、加1
トロール5a、5 bが分液管22]を挟み、加110
−ル5t)、50が分液管2b、2eを挟み、加圧[J
−ル5c、5dが分液管2(1,20を挟んでいる場合
には、液体は大小8,9、I O叉は11.12.1:
′Sのように1分液管20叉は2(1から環状通液路1
に入り、分液管2 b又は20に流動−4−ることにな
る。
次に5第:3図図示のような場合には、加圧ロール5)
)、50が分液管2;J、2bを挟み、加11”ロル5
c、5(1が分液管20.2(1を挟むので、流体は矢
示14,15.16叉は17.18゜口)のように、分
液管2C叉は2(1から環状通液路lを経−CIJ>液
管2F1叉は20に流動することになる、。
史に、第4図の場合には、加)1:ロール51)。
5cか分液管2aを挟み、加ハ゛ロール5c、5dが分
液管2b、2cを挟み、加ハロール521か分液管2d
、2(!間の環状通液路Iを遮断する。この場合に、分
液管2aと、環状通液路の1;旧1部20とは連結管2
1で連結させであるので、流体は大小22.23.24
叉は25.26.27のように流動することになる。
+iij記のように、バルブ軸4の回転角が0度(第1
図)、60度(第:3図)、120度(第4図)のよう
にすれば、流体の流動方向を太幅に変化させることがで
きる。
前記において、バルブ軸4の回転はト動のみならず、電
気的にも11うことができる。
(実施例 2) 次に、この発明の他の実施例を第6図及び第7図に−〕
いて説明する。
この実施例は、環状通液路1及び分液管2Jl、2 b
、20.2d、2cについては、実施例!と同一である
が、実施例1の加11−ロールに代えて加ハ部材を用い
たものである。即ち、第6図において、バルブ軸4に腕
杆6.6のポス7を嵌装置−1目11し、谷腕打6.6
のト端に断面弧状(ト向凸)の加ハ体282」、28[
)を固着し、前記バルブ軸4をバルブハウジング;30
の中央部へlI′、降口71に取付け、前記バルブ軸4
のド端に同定したスプリング受け29と、バルブハウジ
ング:30のド壁との間にスプリング3 +を介装した
もので、図中:32はハンI−ルである。
また、第7図においては、バルブハウジング30の1ツ
ノにハウジングカバー:′S3を被冠し、バルブ軸4は
、バルブハウジング:10と、ハウジングカバー:檻;
3とにt’を通架設し、前記腕杆6.6のボス7と、ハ
ウジングカバー:S:3との間のバルブ軸4にスプリン
グ:34を嵌装したものである。
前記第〔5図及び第7図共に、ハンドル:32を持って
矢示:S5のように引1−げ、バルブ軸4を所定の角度
回転し、ついでハンドルコ$2を放せば、各加11゛体
282]、28bは大小36のように所定の位置にド降
し、ゴム覆蓋3をド圧変形させて環状通液路lを遮断す
ることができる。このようにした場合の各分液管の連通
状態は、実施例1と同様であるから、液体の流通につい
ての説明を省略した、。
(K施例 コS) 次に、第8図乃至第1:3図について、他の実施例を説
明する。
直線状の断面凹弧状の通液路コ37に断面凸弧状のゴム
環に(コ38が密)Ll、シてあり、1)11記通液路
コシ7の側方A、13.0.1)位置に、分液管:39
.40.41.42が人々接続しである。また、前記ゴ
ム)立燕:ssの1゛部には、前記ゴム覆蓋:S8をド
ハー変形して通液路コ37を遮断する形状の加1!°ロ
ール4;$が転動11)能に当接しである。また、前記
加11−ロール4:3.4コ32]、4コSbは、同一
の杆体44に同着しであるので、矢示45のノJ″向へ
第9図の(信t1まで転動ずれば、液体は大小47.4
8のように流動し、史に第10図の位置まで転動すれば
液体は大小49.50.51.52のよ−)に流動し、
加110−ルが第11図の位置になれば、液体は大小5
:3.54のように流動する。また、加圧ロールが第1
2図の位置になれば、通液路は全部遮断される。
この実施例によれば1通液路は直線状に配置され、加1
10−ルは転動じて切片えられるので、切替時にも他の
分液管へ液体が洩れるおそれはない。
(実施例 4) 次に、第15図乃至目)図について他の実施例を説1り
目−る。
内面を1′面に形成した環状の支持台55の内側に環状
の弾性管56を設置し、11;1記弾性管56の内側へ
回転軸57を回転自在に架設すると共に。
前記回転軸57へ腕杆58.58を放射状に突設し1曲
、、L!腕杆58,58の先端に力I山zローラ59;
1.591)、59C159(1を回転自在に取付け、
前記加110−ラ59 a等は、+iii記弾性管56
が扁・14になり、通液が遮断できる程度に加圧しであ
る。
11;f記弾性管56には分液管60a、60 F>、
60(〕、60 (1、60(3が夫々所定間隔で取付
けられている。従って、第19図においては1分液管6
0ン1と60 k>、 60 cと60 ciが夫々連
通され、液体は矢示61.62と、6:3.64のよう
に流動する。前記における弾性管56と分液管60aと
は第15図のように連結されており、弾性管56と支持
台55とは第16図のように当接固着されているので1
例えば加圧ローラ59 aの1−1接;EISの弾性管
56は第17図および第18図図小のように扁゛1′に
加圧遮断される。
1j;1記実施例は環状の弾性管について説明したが、
直線状の、Fjl性管でも同様である。イ11シ、直線
状の弾性管における加圧、ローラは直線状に転動するこ
とになる。
(発明の効果) 即ちこの発明によれば、環状通液路又は直線状通液路に
複数の分液管を放射状に設置し、前記■章状通液路の1
″部にr#性Nに(を被冠し、前記弾性)右燕を変形す
ることにより、環状通r侠路を遮断したので li1純
操作によって各神tAL動ツノ゛向のMi通制御ができ
る効果がある。然して操伯か甲純であるから、バルブ軸
の操作はF″動のみならず、電動にして遠隔操作も容易
であり、全自動の化学プラントなどのバルブとしても好
適である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例の−・部を省略した゛1′1
図、第2図は同じく1臼(+i図、第ご3図は同じくバ
ルブ軸を60度回転した場合の′1ε1図、第4図は同
じくバルブ軸を12020度回転場合の・1面図。 第5図は同じく 一部拡大断面図、第6図は同じくスプ
リングを用いた実施例の断面図、第7図は同じく他の実
施例の断面図、第8図乃全第1:3図はこの発明の他の
実施例の動作を小す一部を省略した11面図で、第8図
は△−13分液管の接続図、第9図はC−13分液管の
接続図、第1O図はへ−I3、(二の分液管と通液路1
)との接続図、第1+図はCの分液管と通液路1)との
接続図、第12図は全閉鎖図、第1ご3図は第8図の一
部を省略した11面図、第14図は第8図の側面図、第
15図は他の実施例の分液管と弾性管の接続を小ず一部
拡人断面図、第1〔5図は同じく弾性管の取付状態を示
す断面拡大図、第17図は同じく加11・遮断状態を示
す断面拡大図、第18図は同じく分液管の近辺における
遮断の…[面拡大図、第19図は同じ< ゛+i而図面
図る1゜ 1・・・環状通液路 2 a −2b、2c、2(1,2<! −分 液 管
:3・・・ゴム覆冷     4・・・バルブ軸5・・
・加11〜ロール    〔逼・・・ア − ム7・・
・ボ  ス ご38・・・ゴム覆晶 コ39.40.41. 43・・・力■圧ロール 37・・・通 42・・・分

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 通液路の複数箇所を開閉して、複数の分液管内への
    液体流動を制御する方法において、前記通液路を構成す
    る弾性壁を外部加圧により変形して、該変形部の液体流
    動を遮断し、所定の分液管のみを連通させることを特徴
    とする多方弁の開閉方法 2 弾性壁は、通液路に沿って連続的に変形させること
    とした請求項1記載の多方弁の開閉方法 3 通液路は、直線状又は環状とした請求項1記載の多
    方弁の開閉方法 4 通液路は全部又は一部を弾性壁とした請求項1記載
    の他方弁の開閉方法 5 環状通液路の適所に複数の分液管を放射状に接続す
    ると共に、前記環状通液路の上面を断面弧状の弾性覆蓋
    で被冠し、前記弾性覆蓋を加圧凹入させて環状通液路を
    遮断する転動ロールを、前記環状通液路の中央部に回転
    可能に立設したハンドル軸へ腕杆を介して配設したこを
    と特徴とする多方弁の開閉装置 6 環状通液路の適所に複数の分液管を放射状に接続す
    ると共に、前記環状通液路の上面を断面弧状の弾性覆蓋
    で被冠し、前記弾性覆蓋を加圧凹入させて、環状通液路
    を遮断する加圧部材を、前記環状通液路の中央部に回転
    可能に立設したハンドル軸を下降側へ付勢して昇降可能
    に取付けたことを特徴とする多方弁の開閉装置 7 ハンドル軸の下降側付勢はスプリングの弾力による
    ものとした請求項6記載の多方弁の開閉装置 8 加圧部材は、ハンドル軸に放射状に設けた腕杆へ、
    昇降可能に取付けた請求項6記載の多方弁の開閉装置 9 弾性管よりなる環状通液路を耐圧支持台上に支持し
    、該環状通液路の適所に複数の分液管を放射状に接続す
    ると共に、前記環状通液路を順次遮断する加圧手段を設
    けたことを特徴とする多方弁の開閉装置 10 加圧手段は、環状通液路の中央部へ立設したハン
    ドル軸へ加圧部材を取付け、前記ハンドル軸を回転又は
    昇降可能に架設して構成した請求項9記載の多方弁の開
    閉装置 11 直線状の通液路の適所に複数の分液管を前記通液
    路と角度をなして設け、前記通液路は断面凹弧状に形成
    すると共に、通液路の上部へ、前記断面凹弧状と対称的
    に断面凸弧状の弾性覆蓋を被冠し、前記弾性覆蓋を加圧
    凹入させて通液路を遮断する複数の転動ロールを、前記
    通液路に転動可能に架設し、前記複数の転動ロールは、
    前記分液管の間の通液路を開閉すべく、所定間隔を保っ
    て水平移動可能に取付けられたことを特徴とする多方弁
    の開閉装置 12 弾性管よりなる直線状の通液路の適所に、複数の
    分液管を連設し、前記通液路は耐圧支持台上に設置され
    、前記通液路を加圧変形して通液遮断する複数の加圧手
    段を、前記通液路に沿つて転動可能に架設し、前記複数
    の加圧手段は、前記分液管の間の通液路を開閉すべく、
    所定間隔を保つて設置されたことを特徴とする多方弁の
    開閉装置 13 加圧手段は転動ロールを転動可能に架設し、又は
    断面凸弧状の加圧部材を昇降可能に架設した請求項12
    記載の多方弁の開閉装置
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