JPH03224509A - 昇降装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、昇降棚等における昇降装置に間するもので
ある。

［従来の技術］ 従来、一般家庭や事務所等において、天井付近の高い位
置に収納棚を設置した場合には、収納物を出し入れする
際に、脚立等を使用する必要があって非常に面倒であっ
た。そのため、例えば第１９図に示すような昇降装置を
備えた昇降棚が、従来から提案されている。

この従来構成においては、前面に開放部２を有する箱形
の固定枠体１内に、複数段の棚部５を有する箱形の可動
枠体３が四節リンク機構７０を介して回動可能に収−容
支持され、可動枠体３の棚部５に収容物を出し入れする
際には、可動枠体３を固定枠体１の開放部２から前部下
方に引き出し下降させて、低い位置で作業できるように
なっている。

［発明が嵯決しようとする課題］ ところが、この従来構成においては、可動枠体３が四節
リンク機構７０を介して回動されて、固定枠体１内の格
納位置と固定枠体１前方の引き出し位置とに移動される
ようになっているため、固室枠体１と可動枠体３との間
に、可動枠体３の回動軌跡との干渉を避けるための大き
なデッドスペース７１を設ける必要があって、空間の利
用効率が極めて悪いと共に、可動枠体３の格納位置と引
き出し位置との間の昇降ストロークが、四節リンク機構
７０のリンク長により制限されて、可動枠体３を低い位
置まで十分に引き出し下降させることができないという
問題点があった。

又、前記可動枠体３の引き出し位置を低くするために、
四節リンク機構７０のリンク長を大きくすると、可動枠
体３の回動半径が大きくなって、可動枠体３が引き出し
時に固定枠体１の前方へ大きく突出することになり、そ
の可動枠体３との干渉を避けるために、固定枠体１の前
方Ｃ大きな空間を確保する必要があるという新たな問題
点が生じた。

この発明は、前記のような従来の技術に存在する問題点
に着目してなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、固定枠体と可動枠体との間に大きなデッドスペー
スを設ける必要がなくて、空間の有効利用を図ることが
できると共に、可動枠体の格納位置と引き出し位置との
間の昇降ストロークを大きくとることができて、可動枠
体を低い位置まで十分に引き出し下降させることができ
、しかも、可動枠体の引き出し時における固定枠体前方
への突出量が小さくなって、固定枠体の前方に大きな空
間を確保しなくても使用することができ、さらには、可
動枠体を軽い力でスムーズに出し入れ操作することがで
きる昇降装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明に
おいては、前面に開放部を有する固定枠体と、その固定
枠体内に開放部を通して引き出し可能に収容された可動
枠体と、前記固定枠体の両側内面と可動枠体の両側外面
との間に設けられ、可動枠体の水平移動を案内する水平
案内装置及び可動枠体の垂直移動を案内する垂直案内装
置を組み合わせてなる移動案内装置と、前記水平案内装
置は、固定枠体に取り付けられた第１水平レール及びそ
の第１水平レールに水平移動可能に連結された第２水平
レールより構成され、前記垂直室内装！は、第２水平レ
ールに固定された第１垂直レール及びその第１垂直レー
ルに垂直移動可能に連結されかつ可動枠体に取り付けら
れた第２垂直レールより構成されていることと、前記固
定枠体と可動枠体のいずれか一方に、水平案内装置の第
１水平レールとほぼ平行に延びるように設けられた案内
レール、及び、他方に、その案内レール上を相対的に滑
動するように設けられた案内ローラよりなる滑動案内装
置と、その滑動案内装置は、前記可動枠体が固定枠体か
ら引き出されるまでは、可動枠体の水平移動を案内しな
がら垂直案内装置の第２垂直レールの垂直移動を阻止し
、可動枠体が固定枠体から引き出されたときには、第２
垂直レールの垂直移動を許容するようにされていること
と、前記可動枠体が固定枠体から引き出されて、前記滑
動案内装置により垂直案内装置の第２垂直レールの垂直
移動が許容されたとき、可動枠体に作用してその可動枠
体を含む可動枠体側の重量を軽減するための重量軽減装
置とを備えたものである。

請求項２に記載の発明においては、前記重量軽減装置が
、水平案内装置の左右一対の第２水平レールを可動枠体
の後側で相互に連結する連結体の中央と可動枠体の後側
中央の上端との間に設けられた複数段のパンタグラフ状
リンク機構と、シリンダ及びピストン棒を備えシリンダ
の一端が前記連結体に取り付けられたガススプリングと
、前記パンタグラフ状リンク機構の連結体に最も近い結
節点とガススプリングのピストン棒の先端とを連結する
１個のリンクとより構成されているものである。

請求項３に記載の発明においては、前記重量軽減装置が
、水平案内装置の第２水平レール若しくは左右一対の第
２水平レールを可動枠体の後側で相互に連結する連結体
と、可動枠体との間に設けられた少なくとも１個の捩り
バネを含む装置によって構成されているものである。

請求項４に記載の発明においては、前記重量軽減装置が
、固定枠体と可動枠体との間に１個ないし複数個の滑車
を介して装架された少なくとも１個の引張バネを含む装
置によって構成されているものである。

請求項５に記載の発明においては、前記水平案内装置の
第１水平レールと第２水平レールとの間に、両レールに
作動的に連結された中間レールが設けられているもので
ある。

請求項６に記載の発明においては、前記滑動案内装置の
案内レールが、固定枠体の両側内面に取り付けられると
共に、上方の水平部と前方の垂直部とを有し、前記滑動
案内装置の案内ローラが、可動枠体の両側外面上部にそ
の可動枠体から後方へ突出して設けられ、この案内レー
ルと案内ローラとの協働により、可動枠体の引き出し方
向と垂直方向の移動が案内されるように構成されている
ものである。

請求項７に記載の発明においては、前記案内レールの水
平部の後端に、案内ローラの嵌入する可動枠体位置決め
用凹所が設けられているものである。

請求項８に記載の発明においては、前記案内レールの垂
直部の下端に、案内ローラの嵌入する可動枠体保持用凹
所が設られているものである。

［作　用］ 第一発明においては、可動枠体を固定枠体内の格納状態
から前方に引っ張ると、水平案内装置の第２水平レール
が第１水平レールに対して水平方向に相対移動されて、
可動枠体が固定枠体の開放部から前方に引き出される。

この可動枠体の引き出し時には、滑動案内装置の案内ロ
ーラが案内レールに沿って滑動されて、可動枠体の水平
移動が案内されると共に、垂直案内装置の第２垂直レー
ルが第１垂直レールに対して垂直方向へ相対移動される
のが阻止される。

そして、可動枠体が固定枠体の開放部から引き出される
と、滑動案内装置により前記第２垂直レールの垂直移動
が許容され、その第２垂直レールが第１垂直レールに対
して垂直方向に相対移動されて、可動枠体が固定枠体の
前方位１において下降される。この可動枠体の下降時に
は、可動枠体を含む可動枠体側の重量が重量軽減装置に
より軽減されるため、可動枠体が重力作用で急激に下降
されるおそれはない。

又、前記の操作とは逆順に、可動枠体を下降位置から上
方へ垂直移動させた後に後方へ水平移動させれば、可動
枠体を固定枠体内に格納することができる。この可動枠
体の上昇移動時においても、可動枠体側の重量が重量軽
減装置により軽減されるため、可動枠体を軽い力で容易
に持ち上げることができる。

第二発明においては、重量軽減装置のガススプリングに
よりパンタグラフ及びリンクを介して可動枠体の重量が
軽減される。

第三発明においては、重量軽減装置の捩りバネにより可
動枠体の重量が軽減される。

第四発明においては、重量軽減装置の引張りバネにより
複数個の滑車を介して可動枠体の重量が軽減される。

第３発明においては、中間レールが設けられていること
により水平案内装置の伸長量を大きくとることができて
、可動枠体の移動量を充分に確保できる。

第六発明においては、案内レールと案内ローラとの係合
により同枠体の水平移動及び垂直移動が案内される。

第七発明においては、案内ローラと可動枠体位置決め用
凹所との係合により可動枠体が格納位置で位置決めされ
る。

第八発明においては、案内ローラと可動枠体保持用凹所
との係合により可動枠体が引出し下降位置で保持される
。

［実施例］ 以下、この発明の昇降装置を具体化した昇降棚の第１実
施例を、第１図〜第１０図に基づいて詳細に説明する。

第１図〜第３図に示すように、固定枠体１は前面に開放
部２を有する箱形に形成され、一般家庭や事務所等にお
ける天井付近の高い位置に設置される。前面を開放した
箱形の可動枠体３は移動案内装置４を介して固定枠体１
内に開放部２から引き出し可能に収容され、その内部に
は物品を収納するための複数段の棚部５が設けられると
共に、下端前縁には把手６が配設されている。前記移動
案内装置４は固定枠体１の両側内面と可動枠体３の両側
外面との間に設けられ、可動枠体３の引き出し方向への
水平移動を案内するための水平案内装置７と、可動枠体
３の昇降方向への垂直移動を案内するための垂直案内装
置８とを組み合わせて構成されている。

第１図、第４図、第５図及び第９図に示すように、前記
水平案内装！７は、固定枠体１の両側外面に取り付けら
れた水平に延びる第１水平レール９と、その第１水平レ
ール９に中間レール１０を介して水平方向へ相対移動可
能に連結された第２水平レール１１とより構成されてい
る。一対の係合体１２は中間レール１０の上下両端縁に
設けられ、この係合体１２と第１及び第２水平レール９
゜１１との間には複数の球体１３が保持板１４を介して
所定の配列状態で回転自在に介装されている。

各一対の抜は止め用突起１５は第１及び第２水平レール
９，１１の両端付近に切欠形成され、この突起１５と保
持板１４の両端との係合によって、第１水平レール９と
中間レールｌＯとの相対移動範囲及び中間レール１０と
第２水平レール１１との相対移動範囲が規制される。又
、第一水平レール９と第二水平レール１１との間に中間
レール１０が介在するため、水平案内装置７の伸長量を
大きくとることができ、可動枠体３の引出し量を充分に
確保できる。

第１図、第４図及び第６図に示すように、前記垂直案内
装置８は、水平案内装置７の第２水平レール１１に固定
された第１垂直レール１６と、その第１垂直レール１６
に垂直方向へ相対移動可能に連結され、かつ可動枠体３
の両側外面に取り付けられた垂直に延びる第２垂直レー
ル１７とより構成されている。係合体１８は第１垂直レ
ール１６の内面に設けられ、この係合体１８と第２垂直
レール１７との間には複数の球体１９が保持板２０を介
して所定の配列状態で回転自在に介装されている。一対
の抜は止め用突片２１は第２垂直レール１７の上下両端
に折り曲げ形成され、この突片２１と第１垂直レール１
６の両端との係合によって、第１及び第２垂直レール１
６．１７の相対移動範囲が規制される。

第１図、第４図及び第９図に示すように、滑動案内装置
２２は前記固定枠体１の両側内面と可動枠体３の両側外
面との間に設けられている。滑動案内装置２２の案内レ
ール２３は固定枠体１の両側内面に取り付けられ、前記
水平案内装置７の第１水平レール９とほぼ平行に延びる
上方の水平部２４と、その水平部２４の前端から下方に
向かって垂直に延びる前方の垂直部２５とを有している
。

滑動案内装置２２の案内ローラ２６は可動枠体３の両側
外面上部に支持アーム２７を介して回転可能に支持され
、可動枠体３の両側から後方に突出して配置上れている
。

そして、前記可動枠体３が固定枠体１内から前方へ引き
出されるまでは、滑動案内装置２２の案内ローラ２６が
案内レール２３の水平部２４上を滑動して、可動枠体３
の引き出し方向への水平移動が案内されると共に、垂直
案内装置８の第１垂直レール１６に対する第２垂直レー
ル１７の垂直移動が阻止される。又、可動枠体３が固定
枠体１の前方に引き出されたときには、案内ローラ２６
が案内レール２３の水平部２４上から離脱して、第２垂
直レール１７の垂直移動が許容されると共に、案内ロー
ラ２６が案内レール２３の垂直部２５前面を滑動して、
可動枠体３の昇降方向への垂直移動が案内される。

可動枠体位置決め用凹所２８は前記案内レール２３の水
平部２４の後端に形成され、第１図に示すように、この
凹所２８に案内ローラ２６が嵌入することによって、可
動枠体３が固定枠体１内の格納位置に位置決めされる。

可動枠体保持用凹所２９は案内レール２３の垂直部２５
の下端に形成され、第４図に示すように、この凹所２９
に案内ローラ２６が嵌入することによって、可動枠体３
が固定枠体１の前部下方の引き出し下降位置に保持され
る。

第１図、第４図及び第７図〜第１０図に示すように、チ
ャンネル状の連結体３０は前記水平案内装置７の左右一
対の第２水平レール１１を可動枠体３の後側で相互に連
結するように、両軍２水平レール１１間に取付板３１を
介して架設固定されている０重量軽減装置３２は可動枠
体３の後側に設けられ、可動枠体３が固定枠体１から引
き出されて、滑動案内装置２２により垂直案内装置８の
第２垂直レール１７の垂直移動が許容されたとき、可動
枠体３に作用してその可動枠体３を含む可動枠＃３ｆｌ
ｌの重量を軽減する。

前記重量軽減装置３２のリンク機構３３は複数のリンク
３４をビン３５により結節して３段のバンクグラフ状に
構成され、下端において前記連結体３０の中央に取着さ
れると共に、上端において可動枠体３の後面中央の上端
に取付金具３６を介して取着されている０重量軽減装置
３２のガススプリング３７は、高圧ガスを封入したシリ
ンダ３８と、そのシリンダ３８内に上下動可能に設けら
れ小孔３９ａを透設したピストン３９と、そのピストン
３９から上方に延びるピストン棒４ｏとより構成され、
シリンダ３８の下端において取付ブラケット４１、ビン
４２及び連結金具４３を介して前記連結体３０の中央に
取り付けられている。

そして、ピストン３９の上下両面の受圧面積の差に基づ
いてピストン３９には常に上方への付勢力が作用すると
ともに、ピストン３９の伸縮移動が小孔３９ａ内の通気
により許容され、かつ小孔３９ａによる通気抵抗により
ピストン３９に移動抵抗が付与される。

前記重量軽減装置３２を構成する１個の連結リンク４４
は、下端においてパンタグラフ状リンク機構３３の前記
連結体３０と最も近い結節点に連結され、その上端がビ
ン４５及び取付ブラケット４６を介してガススプリング
３７のピストン棒４０の先端に取り付けられている。そ
して、前記可動枠体３が固定枠体１の前方において昇降
される際、その昇降量がパンタグラフ状リンク機構３３
により１／３に縮小された状態で、連結リンク４４を介
してガススプリング３７のピストン棒３９に伝達される
と共に、可動枠体３側の重量がガススプリング３７の上
方への付勢作用によって軽減される。

次に、前記のように構成された昇降棚の動作を説明する
。

さて、第１図〜第３図は可動枠体３が固定枠体１内に格
納された状態を示すものである。この状態においては、
滑動案内装置２２の案内ローラ２６が案内レール２３の
水平部２４後端の可動枠体位置決め用凹所２８に嵌入し
ているため、可動枠体３は固定枠体１内の格納位置に確
実に位置決め保持されている。従って、可動枠体３が固
定枠体１内の格納位置から前方へ無闇に移動することは
ない。

次に、把手６により可動枠体３を固定枠＃１内の格納位
置から前方に引っ張ると、水平案内装置７の第２水平レ
ール１１が第１水平レール９に対し中間レール１０を介
して水平方向に相対移動されて、可動枠体３が固定枠＃
１の開放部２から前方に引き出される。この可動枠体３
の引き出し時には、滑動案内装置２２の案内ローラ２６
が案内レール２３の水平部２４上で滑動されて、可動枠
体３の水平移動が案内されると共に、垂直案内装置８の
第２垂直レール１７が第１垂直レール１６に対して垂直
方向へ相対移動されるのが阻止される。従って、可動枠
体３を固定枠体１内の格納位置から固定枠体１前方の引
き出し位置へスムーズに水平移動させることができる。

そして、第４図に鎖線で示すように、可動枠体３が固定
枠体１の開放部２から前方に引き出されると、滑動案内
装置２２の案内ローラ２６が案内レール２３の水平部２
４上から離脱して、第２垂直レール１７の垂直移動が許
容され、その第２垂直レール１７が第１垂直レール１６
に対して垂直方向に相対移動されて、可動枠体３が固定
枠体１の前方引き出し位置から下降される。この可動枠
体３の下降時には、案内ローラ２６が案内レール２３の
垂直部２５前面を滑動して、可動枠体３の垂直移動が案
内されると共に、第８図及び第１０図に示すように、可
動枠体３を含む可動枠体３１１１の重量が、重量軽減装
置３２のパンタグラフ状リンク機構３３を介してガスス
プリング３７に加わって、そのガススプリング３７の作
用により軽減される。従って、可動枠体３が重力作用で
急激に下降されるおそれはなく、可動枠体３を固定枠体
１の前方引き出し位置から下降位置へ容易かつ安全に垂
直移動させることができる。

このように可動枠体３が下降位置に移動されると、第４
図に実線で示すように、滑動案内装置２２の案内ローラ
２６が案内レール２３の垂直部２５下端の可動枠体保持
用凹所２９に嵌入して、可動枠体３が下降位置に静止保
持される。従って、可動枠体３が下降位置から上方へ無
闇に移動することはなく、この下降位置にある可動枠体
３の棚部５に対して、物品の出し入れ等を容易に行うこ
とができる。

又、前記の操作とは逆順に、案内ローラ２６が可動枠体
保持用凹所２９から外れるように可動枠体３を若干手前
に引いて、可動枠体３を下降位置から上方へ垂直移動さ
せた後に後方へ水平移動させれば、可動枠体３を固定枠
体１内の格納位置に戻すことができる。この可動枠体３
の上昇移動時においても、垂直案内装置８により可動枠
体３の垂直移動が案内されると共に、可動枠体３側の重
量が重量軽減装置３２により軽減されるため、可動枠体
３を軽い力で容易に持ち上げることができる。

以上のように、この実施例の昇降棚においては、可動枠
体３が固定枠体１内の格納位置と固定枠体１前方の引き
出し位置との間で水平移動されると共に、固定枠体１前
方の引き出し位置と下降位置との間で垂直移動されるよ
うに構成されているため、固定枠体１と可動枠体３との
間に干渉を避けるための大きなデッドスペースを設ける
必要がなくて、可動枠体３を固定枠体１とほぼ同一寸法
に形成することができ、空間の有効利用を図ることがで
きる。

又、この実施例の構成によれば、可動枠体３が直線的に
上下動するなめ、その可動枠体３の昇降ストロークを大
きくとることができる。このなめ、可動枠体３を低い位
置まで十分に下降させることができ、可動枠体３を低い
下降位置に配！した状態で、物品の出し入れ等を容易に
行うことができる。さらに、可動枠体３の引き出し時に
は可動枠体３はその奥行分だけ突出すればよく、固定枠
体１の前方へ大きく突出しないため、固定枠体１の前方
に大きな空間を確保する必要がなく、昇降棚を狭い場所
に設置しても、可動枠体３の出し入れ操作を容易に行う
ことができる。

［別の実施例］ 次に、この発明の別の実施例を第１１図〜第１６図に基
づいて説明する。

まず、第１１図及び第１２図に示す第２実施例について
述べると、この実施例は重量軽減装置３２の構成におい
て前記第１実總例と相違している。

すなわち、１個の取付板５０は可動枠体３の後面上端に
固定され、一対の取付金具５１は可動枠体３の後側にお
いて水平案内装置７の左右一対の第２水平レール１１に
固定されている。中央に巻回部５２ａを有する一対の捩
りバネ５２は、可動枠体３の後面に沿ってその左右−側
縁から反対側に向かって延在するとと共に、中央で相互
に重合配置されるように、上下両端においてビン５３に
より取付板５０の端部及び取付金具５１にそれぞれ取着
されている。

そして、可動枠体３が固定枠体１内の格納位置から引き
出された後に下降される際、第１２図に鎖線で示すよう
に、重量軽減装置３２の両捩りバネ５２が徐々に圧縮さ
れて、可動枠体３を含む可動枠体３側の重量が軽減され
る。従って、この実施例の昇降棚においても、可動枠体
３を固定枠体１の前面に沿って軽い力で容易に昇降させ
ることができる。

又、この実施例では、第１２図に示すように、可動枠体
３が上昇された状態においても、捩りバネ５２の付勢力
Ｐ１の分力Ｐ２が可動枠体３の上昇力として効果的に作
用するため、可動枠体３の昇降範囲の全長にわたって、
十分な重量軽減効果を期待することができる。さらに、
この実施例においては、第１２図に鎖線で示すように、
可動枠体３が固定枠体１前方の下降位置に配！されたと
き、両捩りバネ５２が圧縮状態になって可動枠体３の後
側に隠れるため、捩りバネ５２の露出によって美観が損
なわれるおそれを防止することができる。

なお、両振りバネ５２として同一巻回方向のものが使用
されているが、それらは反対向きに使用されているため
、巻回部５２ａの両側の腕部が相互に干渉することはな
い。

次に、第１３図及び第１４図に示す第３実施例について
述べると、この実施例も重量軽減装置３２の構成におい
て前記第１実施例と相違している。

すなわち、一対の支持板５４は可動枠体３の後方に位置
するように固定枠体１の頂部内面に取り付けられ、各支
持板５４には第１及び第２定滑車５５．５６が回転可能
に支持されいる。一対の可動板５７は各支持板５４に対
応して固定枠体１内に配設され、各可動板５７には動滑
車５８が回転可能に支持されている。一対のワイヤ５９
は一端において可動板５７に固定され、前記第１定滑車
５５、動滑車５８、第２定滑車５６、固定枠体１の後部
内面の両側に支持板６０を介して支持された第１１−リ
６１、固定枠体１の底部内面の両側に支持板６２を介し
て支持された第２１−リ６３、及び両軍２水平レール１
１の内面に支持された第３１−リ６４に順次掛装される
と共に、他端において可動枠体３の両側外面の固定板６
５に固定されている。

一対の引張バネ６６は上端において前記各可動板５７に
掛止されると共に、下端において掛止板６７を介して固
定枠体１の底部内面に掛止されている。そして、可動枠
体３が固定枠体１内の格納位置から引き出されて下降さ
れる際、３個の滑車５５．５６．５８とそれらの間のワ
イヤ節との作用によりワイヤ５９を介して可動板５７が
可動枠体３の垂直移動量の１／３に縮小して上昇され、
引張バネ６６が伸長されて可動枠体３を含む可動枠体３
側の重量が軽減される。従って、この実施例の昇降棚に
おいても、可動枠体３を固定枠体１の前面に沿って軽い
力で容易に昇降させることができる。

又、この実施例においては、可動枠体３が固定枠体１内
の格納位置から前方へ水平移動される際にも、ワイヤ５
９を介して可動板５７が上昇されて、引張バネ６６が徐
々に伸長されるため、可動枠体３を固定枠体１前方の引
き出し位置から固定枠体１内の格納位置に移動させる場
合、引張バネ６６の付勢力により可動枠体３を軽い力で
水平移動させることができる。

なお、この発明は前記各実施例の構成に限定されるもの
ではなく、次のように構成することができる。

（１）第１５図に示すように、前記第２実施例とほぼ同
一構成の重量軽減装置３２において、−方の捩りバネ５
２の上端を可動枠体３後面の取付板５０の左端に取着す
ると共に、下端を右方の第２水平レール１１に固定され
た右側の取付金具５１に取着し、他方の捩りバネ５２の
上端を取付板５０の右端に取着すると共に、下端を左側
の取付金具５１に取着すること。

このように構成した場合には、第１２図に示す第２実施
例の構成に比較して、可動枠体３が上昇された状態にお
いて、捩りバネ５２の付勢力Ｐ１の分力Ｐ２が可動枠体
３の上昇力として一層効果的に作用する。従って、可動
枠体３の昇降範囲の全長にわたって、可動枠体３側の重
量をより効果的に軽減することができる。

（２）第１６図に示すように、前述した第１５図に示す
実施例とほぼ同一構成の重量軽減装置３２において、可
動枠体３の後面の取付板５０を可動枠体３の幅よりも短
く形成し、両捩りバネ５２の上端を可動枠体３の左右両
端よりも中央寄りの位置で取付板５０に取着すること。

（３）第１１図及び第１２図に示す第２実施例、あるい
は第１５図又は第１６図に示す別実施例の重量軽減装置
３２において、水平案内装置７の左右一対の第２水平レ
ール１１を可動枠体３の後側で、第９図に示すような連
結体３０により相互に連結し、その連結体３０の両端に
両捩りバネ５２の下端を取着すること。

（４）前記各実施例における滑動案内装！２２において
、案内レール２３の水平部２４の可動枠体位置決め用凹
所２８、及び案内レール２３の垂直部２５の可動枠体保
持用凹所２９の代りに山形状の小突起を設け、案内ロー
ラ２６がこの小突起を乗り越えて位置決めされるように
構成すること。

（５）前記各実施例の昇降棚において、固定枠体１の開
放部２又は可動枠体３の前面に、観音開き状の一対の扉
を設けること。

（６）この発明を、電子レンジ、電気コンロ、ガスコン
ロ又は流し台等の厨房機器を載！するための載置台の昇
降装置、あるいは洗濯機、衣類乾燥機、照明器具等の昇
降装置等に具体化して実施すること、つまり、可動枠体
３を前記載置台、照明器具等とすること。この場合は、
各器具に可動枠体の可動範囲で充分足りる長さを有する
伸縮可能なフレキシブル電源コード又はホースを取付け
、固定枠体側にホース接続部や電源コンセントを取付け
ること０以上のように構成すれば、厨房等を広く、かつ
多目的に使用できる。第１７図は厨房のシステムキッチ
ンを示すものである。このシステムキッチンにおいて、
上方の棚は全てこの発明を具体化した昇降装！であって
、外枠を構成する固定枠体１は前面開放部を開閉可能な
扉４１を有し、内部の可動枠体３は食器棚４２や調理用
オーブン４３や電子レンジ等である。そして、調理時等
の厨房機器使用時においては、扉４１が開放されて、必
要とする可動枠体３が下方へ引出され、不使用時には固
定枠体１内に格納されて扉４１が閉じられる。従って、
このように構成すれば、オーブン等の設置台等を用意す
る必要がなく、厨房内を広く有効に利用できる。

（７）この発明を靴笠の履物が収納される玄関用収納庫
に具体化すること。このようにすれば、玄関の上方空間
を利用して、玄関をより広く有効利用できる。

（８）前記実権例では、案内レール２３を固定枠体１に
、案内ローラ２６を可動枠体３に設けたが、これを逆に
すること。第１８図（ａ）では案内レール２３を可動枠
体３の上部外側面に、案内ローラ２６を固定枠体１の上
部内側面にそれぞれ設けている。第１８図（ｂ）では可
動枠体３の下面に案内レール２３を設け、案内ローラ２
６を固定枠体１の下部外方に設けている。第１８図（Ｃ
）では案内レール２６を可動枠体３の下部外側面に、案
内ローラ２６を固定枠体１の下部外方にそれぞれ設けて
いる。

［発明の効果］ この発明は、以上説明したように構成されているため、
次のような効果を奏する。

（１）固定枠体と可動枠体との間に大きなデッドスペー
スを設ける必要がなくて、可動枠体を固定枠体とほぼ同
一寸法に形成することができ、空間の有効利用を図るこ
とができる。

（２）可動枠体の格納位置と引き出し位置との間の昇降
ストロークを大きくとることができて、可動枠体を低い
位置まで十分に引き出し下降させることができ、可動枠
体を低い引き出し位置に配置した状態で便利に使用する
ことができる。

（３）可動枠体の引き出し時における固定枠体前方への
突出量が小さくなって、固定枠体の前方に大きな空間を
確保しなくても、可動枠体の出し入れ操作を容易に行う
ことができる。

（４）可動枠体をレールの案内作用によってスムーズに
出し入れ操作することができると共に、可動枠体を含む
可動枠体側の重量が軽減されて、可動枠体を軽い力で容
易に昇降させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の昇降装置を具体化した昇降棚の第１
実施例を示すもので第２図のＡ−Ａ線における拡大断面
図、第２図は昇降棚の正面図、第３図は昇降棚の側面図
、第４図は可動枠体を第１図の格納状態から引き出して
示す断面図、第５図は第１図のＢ−Ｂ線における部分拡
大断面図、第６図は第１図のＣ−Ｃ線における部分拡大
断面図、第７図は第２図のＤ−Ｄ線における部分拡大断
面図、第８図は可動枠体が引き出された状態における第
７図相当の部分断面図、第９図は第７図のＥ−Ｅ線にお
ける断面図、第１０図は可動枠体が引き出された状態に
おける第９図相当の部分断面図、第１１図はこの発明を
具体化した昇降棚の第２実施例を示す断面図、第１２図
は第１１図のＦ−Ｆ線における断面図、第１３図は昇降
棚の第３実施例を示す断面図、第１４図は第１３図のＧ
−Ｇ線における断面図、第１５図及び第１６図は前記第
２実施例の変形構成を示す断面図、第１７図は別例のシ
ステムキッチンを示す斜視図、第１８図＜ａ）〜（ｃ）
はそれぞれ別例を示す側面図、第１９図は従来の昇降棚
を示す断面図である。 １・・・固定枠体、２・・・開放部、３・・・可動枠体
、４・・・移動案内装置、７・・・水平案内装置、８・
・・垂直案内装置、９・・・第１水平レール、１１・・
・第２水平レール、１６・・・第１垂直レール、１７・
・・第２垂直レール、２２・・・滑動案内装置、２３・
・・案内レール、２６・・・案内ローラ、３２・・・重
量軽減装置、３３・・・パンタグラフ状リンク機構、３
７・・・ガススプリング、４４・・・連結リンク、５２
・・・捩りバネ、５５゜５６・・・定滑車、５８・・・
動滑車、６６・・・引張バネ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、前面に開放部（２）を有する固定枠体（１）と、 その固定枠体（１）内に開放部（２）を通して引き出し
   可能に収容された可動枠体（３）と、前記固定枠体（１
   ）の両側内面と可動枠体（３）の両側外面との間に設け
   られ、可動枠体（３）の水平移動を案内する水平案内装
   置（７）及び可動枠体（３）の垂直移動を案内する垂直
   案内装置（８）を組み合わせてなる移動案内装置（４）
   と、前記水平案内装置（７）は、固定枠体（１）に取り
   付けられた第１水平レール（９）及びその第１水平レー
   ル（９）に水平移動可能に連結された第２水平レール（
   １１）より構成され、前記垂直案内装置（８）は、第２
   水平レール（１１）に固定された第１垂直レール（１６
   ）及びその第１垂直レール（１６）に垂直移動可能に連
   結されかつ可動枠体（３）に取り付けられた第２垂直レ
   ール（１７）より構成されていることと、 前記固定枠体（１）と可動枠体（３）のいずれか一方に
   、水平案内装置（７）の第１水平レール（９）とほぼ平
   行に延びるように設けられた案内レール（２３）、及び
   、他方に、その案内レール（２３）上を相対的に滑動す
   るように設けられた案内ローラ（２６）よりなる滑動案
   内装置（２２）と、 その滑動案内装置（２２）は、前記可動枠体（３）が固
   定枠体（１）から引き出されるまでは、可動枠体（３）
   の水平移動を案内しながら垂直案内装置（８）の第２垂
   直レール（１７）の垂直移動を阻止し、可動枠体（３）
   が固定枠体（１）から引き出されたときには、第２垂直
   レール（１７）の垂直移動を許容するようにされている
   ことと、前記可動枠体（３）が固定枠体（１）から引き
   出されて、前記滑動案内装置（２２）により垂直案内装
   置（８）の第２垂直レール（１７）の垂直移動が許容さ
   れたとき、可動枠体（３）に作用してその可動枠体（３
   ）を含む可動枠体（３）側の重量を軽減するための重量
   軽減装置（３２）とを備えたことを特徴とする昇降装置
   。 ２、前記重量軽減装置（３２）は、 前記水平案内装置（７）の左右一対の第２水平レール（
   １１）を可動枠体（３）の後側で相互に連結する連結体
   （３０）の中央と、可動枠体（３）の後側中央の上端と
   の間に設けられた複数段のパンタグラフ状リンク機構（
   ３３）と、 シリンダ（３８）及びピストン棒（４０）を備え、シリ
   ンダ（３８）の一端が前記連結体（３０）に取り付けら
   れたガススプリング（３７）と、前記パンタグラフ状リ
   ンク機構（３３）の連結体（３０）に最も近い結節点と
   、ガススプリング（３７）のピストン棒（４０）の先端
   とを連結する１個のリンク（４４）と より構成されていることを特徴とする請求項１に記載の
   昇降装置。 ３、前記重量軽減装置（３２）は、前記水平案内装置（
   ７）の第２水平レール（１１）若しくは左右一対の第２
   水平レール（１１）を可動枠体（３）の後側で相互に連
   結する連結体（３０）と、可動枠体（３）との間に設け
   られた少なくとも１個の捩りバネ（５２）を含む装置に
   よって構成されていることを特徴とする請求項１に記載
   の昇降装置。 ４、前記重量軽減装置（３２）は、前記固定枠体（１）
   と可動枠体（３）との間に１個ないし複数個の滑車（５
   ５、５６、５８）を介して装架された少なくとも１個の
   引張バネ（６６）を含む装置によって構成されているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の昇降装置。５、前記水
   平案内装置（７）の第１水平レール（９）と第２水平レ
   ール（１１）との間には、両レール（９、１１）に作動
   的に連結された中間レール（１０）が設けられているこ
   とを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の昇
   降装置。 ６、前記滑動案内装置（２２）の案内レール（２３）は
   、固定枠体（１）の両側内面に取り付けられると共に、
   上方の水平部（２４）と前方の垂直部（２５）とを有し
   、前記滑動案内装置（２２）の案内ローラ（２６）は、
   可動枠体（３）の両側外面上部にその可動枠体（３）か
   ら後方へ突出して設けられ、この案内レール（２３）と
   案内ローラ（２６）との協働により、可動枠体（３）の
   引き出し方向と垂直方向の移動が案内されることを特徴
   とする請求項１ないし５のいずれかに記載の昇降装置。 ７、前記案内レール（２３）の水平部（２４）の後端に
   は、案内ローラ（２６）の嵌入する可動枠体位置決め用
   凹所（２８）が設けられていることを特徴とする請求項
   ６に記載の昇降装置。 ８、前記案内レール（２３）の垂直部（２５）の下端に
   は、案内ローラ（２６）の嵌入する可動枠体保持用凹所
   （２９）が設られていることを特徴とする請求項６又は
   ７に記載の昇降装置。