JPH03224570A - 滅菌方法 - Google Patents
滅菌方法Info
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- JPH03224570A JPH03224570A JP2019156A JP1915690A JPH03224570A JP H03224570 A JPH03224570 A JP H03224570A JP 2019156 A JP2019156 A JP 2019156A JP 1915690 A JP1915690 A JP 1915690A JP H03224570 A JPH03224570 A JP H03224570A
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Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明に係る滅菌方法は、メス、鉗子等の手術用具等
を滅菌処理する場合に利用出来る。
を滅菌処理する場合に利用出来る。
（従来の技術とその問題点）
手術用具や人工心臓、更には治療用油脂等、細菌が付着
する可能性の高い物、或は細菌が付着していては困る物
は、使用に先立って滅菌処理する必要がある。
する可能性の高い物、或は細菌が付着していては困る物
は、使用に先立って滅菌処理する必要がある。
この為従来から、高温高圧の水蒸気による加熱滅菌処理
や、酸化エチレンガス等の滅菌性ガスによる滅菌処理が
行なわれていた。
や、酸化エチレンガス等の滅菌性ガスによる滅菌処理が
行なわれていた。
ところが、加熱滅菌処理は、被滅菌物が耐熱性のない物
である場合には利用する事が出来ず、滅菌性ガスによる
滅菌処理は、人工心臓等、微量の残留ガスの存在も許さ
れない様な物の場合、利用出来ない。
である場合には利用する事が出来ず、滅菌性ガスによる
滅菌処理は、人工心臓等、微量の残留ガスの存在も許さ
れない様な物の場合、利用出来ない。
他の滅菌方法として、被滅菌物と水等の液体とを密閉容
器中に封入した後、この密閉容器内の圧力を数１０００
ｋｇ／ｃｍ”に上昇させる事で、上記被滅菌物に付着
した細菌を滅菌処理する加圧方法が知られている。
器中に封入した後、この密閉容器内の圧力を数１０００
ｋｇ／ｃｍ”に上昇させる事で、上記被滅菌物に付着
した細菌を滅菌処理する加圧方法が知られている。
ところが、従来の加圧滅菌方法の場合、密閉容器内の圧
力を所定圧力に上昇させた後、そのまま所定時間経過さ
せるものであった為、必要とする圧力が高く、又、所要
時間も長いものである。
力を所定圧力に上昇させた後、そのまま所定時間経過さ
せるものであった為、必要とする圧力が高く、又、所要
時間も長いものである。
本発明の滅菌方法は、この様な不都合を何れも解消する
ものである。
ものである。
（問題を解決する為の手段）
本発明の滅菌方法は、被滅菌物と液体とを密閉容器中に
封入した後、この密閉容器内の圧力を１０００〜３００
０ｋｇ／ｃＩ１１２に急上昇させ、この圧力を所定時間
維持した後、密閉容器内の圧力を急激に低下させてから
再び上昇させる行程を繰り返し行なう。
封入した後、この密閉容器内の圧力を１０００〜３００
０ｋｇ／ｃＩ１１２に急上昇させ、この圧力を所定時間
維持した後、密閉容器内の圧力を急激に低下させてから
再び上昇させる行程を繰り返し行なう。
（作 用）
上述の様な本発明の滅菌方法の場合、液体と共に密閉容
器内に封入された被滅菌物に、繰り返し衝撃が加えられ
る事に伴ない、この被滅菌物に付着した細菌の細胞破壊
が効率的に行なわれ、比較的低い圧力と比較的短い時間
とで、良好な滅菌処理が行なわれる。
器内に封入された被滅菌物に、繰り返し衝撃が加えられ
る事に伴ない、この被滅菌物に付着した細菌の細胞破壊
が効率的に行なわれ、比較的低い圧力と比較的短い時間
とで、良好な滅菌処理が行なわれる。
（実施例）
次に、本発明の効果を確認する為に、本発明者が行なっ
た実験に就いて説明する。
た実験に就いて説明する。
実験は第２図に示す様な装置を使用して行なった。
本体１に蓋体２を螺着する事で、両部材１．２の間に密
閉空間３を形成自在としている。本体１の内部に設けた
シリンダ部４にはピストン５を嵌合し、このピストン５
に一端を結合したロッド６の他端面を、上記密閉空間３
に対向させている。
閉空間３を形成自在としている。本体１の内部に設けた
シリンダ部４にはピストン５を嵌合し、このピストン５
に一端を結合したロッド６の他端面を、上記密閉空間３
に対向させている。
上記シリンダ部４の両端部は、油圧源７に通じさせてお
り、この油圧源７によりシリンダ部４の何れの側に圧油
を送り込むかによって、上記密閉空間３内の圧力を昇降
自在としている。又、上記蓋体２の上面には超音波振動
子８を固定して、上記密閉空間３内に封入した水９及び
被滅菌物１ｏに超音波振動を加えられる様にしている。
り、この油圧源７によりシリンダ部４の何れの側に圧油
を送り込むかによって、上記密閉空間３内の圧力を昇降
自在としている。又、上記蓋体２の上面には超音波振動
子８を固定して、上記密閉空間３内に封入した水９及び
被滅菌物１ｏに超音波振動を加えられる様にしている。
この様に構成される実験装置を使用して、大腸菌を１．
ｌＸｌ０’個／！１１の濃度で含んだ液体をポリエチレ
ンの袋中に密閉した、被滅菌物の滅菌処理を行なった。
ｌＸｌ０’個／！１１の濃度で含んだ液体をポリエチレ
ンの袋中に密閉した、被滅菌物の滅菌処理を行なった。
滅菌処理を行なう際の温度は、１５±５℃とし、１００
０ ｋｇ／ｃｍ２．１５００ ｋｇ７ｃｍ２．１８００
ｋｇ／ｃｍ２の３種類の圧力に就いて、滅菌効果の確認
試験を行なった。
０ ｋｇ／ｃｍ２．１５００ ｋｇ７ｃｍ２．１８００
ｋｇ／ｃｍ２の３種類の圧力に就いて、滅菌効果の確認
試験を行なった。
先ず、本発明の滅菌方法を実施する為、前記密閉空間３
内の圧力を、第１図に示す様に変化させた。即ち、実験
開始から１５秒経過後、密閉空間３内を所定圧力に上昇
させ、この圧力を１分間継続した後、５〜１０秒間の間
に密閉空間３内の圧力を、大気圧との間で急激に昇降さ
せた。この様なサイクルを３０回行なった後、上記被滅
菌物に含まれる大腸菌の数を測定したところ、この数が
密閉空間３内の圧力（１０００ｋｇ／ｃｍ２．１５００
ｋｇ／ｃ■２の２種類）に応じて、第３図に破線ａで示
す様に変化した。
内の圧力を、第１図に示す様に変化させた。即ち、実験
開始から１５秒経過後、密閉空間３内を所定圧力に上昇
させ、この圧力を１分間継続した後、５〜１０秒間の間
に密閉空間３内の圧力を、大気圧との間で急激に昇降さ
せた。この様なサイクルを３０回行なった後、上記被滅
菌物に含まれる大腸菌の数を測定したところ、この数が
密閉空間３内の圧力（１０００ｋｇ／ｃｍ２．１５００
ｋｇ／ｃ■２の２種類）に応じて、第３図に破線ａで示
す様に変化した。
一方、密閉空間３内の圧力を、第４図に示す様に一定に
保持したまま３０分を経過させた後、処理後に被滅菌物
に含まれる大腸菌の数を測定したところ、この数が密閉
空間３内の圧力（１０００ｋｇ／ｃｍ２．１５００ ｋ
ｇ／ｃｍ’、１８００ｋｇ／ｃ鳳２の３種類）に応じて
、第３図に実線すで示す様に変化した。
保持したまま３０分を経過させた後、処理後に被滅菌物
に含まれる大腸菌の数を測定したところ、この数が密閉
空間３内の圧力（１０００ｋｇ／ｃｍ２．１５００ ｋ
ｇ／ｃｍ’、１８００ｋｇ／ｃ鳳２の３種類）に応じて
、第３図に実線すで示す様に変化した。
この第３図から明らかな通り、本発明の滅菌方法による
と、圧力と時間とを同じとした場合、より良好な滅菌効
果を得る事が出来、所定の滅菌効果を得る為には、圧力
を低くしたり、或は時間の短縮を図る事が出来る。
と、圧力と時間とを同じとした場合、より良好な滅菌効
果を得る事が出来、所定の滅菌効果を得る為には、圧力
を低くしたり、或は時間の短縮を図る事が出来る。
（発明の効果）
本発明の滅菌方法は、以上に述べた通り、所定の滅菌効
果を得る為に必要な圧力を低くしたり、或は時間の短縮
を図る事が出来る為、比較的低コストで能率的な滅菌処
理を行なう事が出来る。
果を得る為に必要な圧力を低くしたり、或は時間の短縮
を図る事が出来る為、比較的低コストで能率的な滅菌処
理を行なう事が出来る。
第１図は本発明の滅菌方法を実施する際の圧力変化の状
態を示す線図、第２図は実験装置の断面図、第３図は実
験結果を示す線図、第４図は従来方法に於ける圧力変化
を示す線図である。 １：本体、２：Ｍ体、３：密閉空間、４ニジリンダ部、
５：ピストン、６二ロツド、７：油圧源、８：超音波振
動子、９：水、１０：被滅菌物。
態を示す線図、第２図は実験装置の断面図、第３図は実
験結果を示す線図、第４図は従来方法に於ける圧力変化
を示す線図である。 １：本体、２：Ｍ体、３：密閉空間、４ニジリンダ部、
５：ピストン、６二ロツド、７：油圧源、８：超音波振
動子、９：水、１０：被滅菌物。
Claims (2)
- （１）被滅菌物と液体とを密閉容器中に封入した後、こ
の密閉容器内の圧力を１０００〜３０００ｋｇ／ｃｍ＾
２に急上昇させ、この圧力を所定時間維持した後、密閉
容器内の圧力を急激に低下させてから再び上昇させる行
程を繰り返し行なう滅菌方法。 - （２）密閉容器内の圧力を１０００〜３０００ｋｇ／ｃ
ｍ＾２に維持する間、この密閉容器内の液体と被滅菌物
とに超音波振動を加える、請求項１に記載の滅菌方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019156A JPH03224570A (ja) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 滅菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019156A JPH03224570A (ja) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 滅菌方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03224570A true JPH03224570A (ja) | 1991-10-03 |
Family
ID=11991552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019156A Pending JPH03224570A (ja) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 滅菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03224570A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000029037A1 (en) * | 1998-11-13 | 2000-05-25 | Regeneration Technologies, Inc. | Tissue pooling process |
| US6482584B1 (en) | 1998-11-13 | 2002-11-19 | Regeneration Technologies, Inc. | Cyclic implant perfusion cleaning and passivation process |
| US6652818B1 (en) | 1998-11-13 | 2003-11-25 | Regeneration Technologies, Inc. | Implant sterilization apparatus |
| WO2006073645A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for the destruction of microorganisms on a product using ultrasonic energy |
| JP2008502020A (ja) * | 2004-06-11 | 2008-01-24 | ベイユ，ダビド | 対象物を洗浄するための簡単な装置 |
| US7648676B2 (en) | 2004-04-20 | 2010-01-19 | Rti Biologics, Inc. | Process and apparatus for treating implants comprising soft tissue |
-
1990
- 1990-01-31 JP JP2019156A patent/JPH03224570A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000029037A1 (en) * | 1998-11-13 | 2000-05-25 | Regeneration Technologies, Inc. | Tissue pooling process |
| JP2002529201A (ja) * | 1998-11-13 | 2002-09-10 | リジェネレーション テクノロジーズ インク． | 組織をプールする方法 |
| US6482584B1 (en) | 1998-11-13 | 2002-11-19 | Regeneration Technologies, Inc. | Cyclic implant perfusion cleaning and passivation process |
| US6613278B1 (en) | 1998-11-13 | 2003-09-02 | Regeneration Technologies, Inc. | Tissue pooling process |
| US6652818B1 (en) | 1998-11-13 | 2003-11-25 | Regeneration Technologies, Inc. | Implant sterilization apparatus |
| AU770935B2 (en) * | 1998-11-13 | 2004-03-11 | Rti Biologics, Inc. | Tissue pooling process |
| EP1779868A3 (en) * | 1998-11-13 | 2007-11-14 | Regeneration Technologies, Inc. | Implant cleaning, perfusion and passivation process |
| US9332750B2 (en) | 1998-11-13 | 2016-05-10 | Rti Surgical, Inc. | Cyclic implant perfusion, cleaning and passivation process and implant produced thereby |
| US7648676B2 (en) | 2004-04-20 | 2010-01-19 | Rti Biologics, Inc. | Process and apparatus for treating implants comprising soft tissue |
| JP2008502020A (ja) * | 2004-06-11 | 2008-01-24 | ベイユ，ダビド | 対象物を洗浄するための簡単な装置 |
| WO2006073645A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for the destruction of microorganisms on a product using ultrasonic energy |
| US7497990B2 (en) | 2004-12-30 | 2009-03-03 | Kimberly-Clark Worldwide Inc. | Process for the destruction of microorganisms on a product |
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