JPH03224634A - ヒータ付オゾン分解用触媒 - Google Patents
ヒータ付オゾン分解用触媒Info
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- JPH03224634A JPH03224634A JP2017984A JP1798490A JPH03224634A JP H03224634 A JPH03224634 A JP H03224634A JP 2017984 A JP2017984 A JP 2017984A JP 1798490 A JP1798490 A JP 1798490A JP H03224634 A JPH03224634 A JP H03224634A
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- JP
- Japan
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- ozone
- catalyst
- heater
- decomposition
- alloy
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- Pending
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion
- F01N3/2006—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2807—Metal other than sintered metal
- F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/02—Metallic plates or honeycombs, e.g. superposed or rolled-up corrugated or otherwise deformed sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/06—Ceramic, e.g. monoliths
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、オゾン排ガスを分解するためのオゾン分解用
触媒に関し、更に詳しくは、ヒータ機能を有するオゾン
分解用触媒に関するものである。
触媒に関し、更に詳しくは、ヒータ機能を有するオゾン
分解用触媒に関するものである。
[従来の技術]
一般に、オゾンは強力な酸化作用を有するため廃水中の
有機物質の分解や殺菌、あるいは硫化水素等の悪臭物質
の分解に優れた効果を発揮している。しかし、オゾンは
非常に臭気の強い気体でありかつ空気中に0.lppm
以上存在する場合はその空気を吸った人間は、息切れ、
めまい、頭痛、吐き気を催すなど人体に対して有害な生
理作用をaしている。
有機物質の分解や殺菌、あるいは硫化水素等の悪臭物質
の分解に優れた効果を発揮している。しかし、オゾンは
非常に臭気の強い気体でありかつ空気中に0.lppm
以上存在する場合はその空気を吸った人間は、息切れ、
めまい、頭痛、吐き気を催すなど人体に対して有害な生
理作用をaしている。
また電子写真複写機等でもコロナ放電の条件によりオゾ
ンを発生するので、これらの機器類を備えた室内で作業
する者は、有害なオゾンを吸入する危険がある。
ンを発生するので、これらの機器類を備えた室内で作業
する者は、有害なオゾンを吸入する危険がある。
従って、オゾンを無害化することは環境衛生上重要にな
っている。
っている。
従来、オゾンの分解方法としてはオゾンの活性炭による
吸着方法、あるいは活性炭やアルミナ、シリカ、チタニ
ア等の無機質担体、紙質のハニカム担体にM n −、
F e % Cu SCo、N iSA g sPd、
Pt、Rh等の触媒成分を付着した触媒とオゾンとを接
触させ分解する方法が特公昭56−17939号公報、
特開昭62−201648号公報等に記載されている。
吸着方法、あるいは活性炭やアルミナ、シリカ、チタニ
ア等の無機質担体、紙質のハニカム担体にM n −、
F e % Cu SCo、N iSA g sPd、
Pt、Rh等の触媒成分を付着した触媒とオゾンとを接
触させ分解する方法が特公昭56−17939号公報、
特開昭62−201648号公報等に記載されている。
[、発明が解決しようとする課題]
前記のような、オゾン分解用触媒は一般的に50℃以下
の常温で使用され、空気中の水分を吸着するため触媒性
能の低下が生じる。粒状活性炭や活性炭ハニカムは初期
性能は良好であるが耐久性能が悪い。
の常温で使用され、空気中の水分を吸着するため触媒性
能の低下が生じる。粒状活性炭や活性炭ハニカムは初期
性能は良好であるが耐久性能が悪い。
また紙質やセラミックを基材としたハニカム触媒は水分
の吸着により触媒性能が低下し、実用上問題か多い。更
にステンレス金網等の表面を触媒化し通電するものも研
究されているが接触面積が小さく高性能が得られない等
の欠点を有する。
の吸着により触媒性能が低下し、実用上問題か多い。更
にステンレス金網等の表面を触媒化し通電するものも研
究されているが接触面積が小さく高性能が得られない等
の欠点を有する。
本発明の目的は担体として十分強度を有し、水分吸着に
よる触媒性能低下を防ぎ、かつ触媒耐久性を有するオゾ
ン分解用触媒を提供するものである。
よる触媒性能低下を防ぎ、かつ触媒耐久性を有するオゾ
ン分解用触媒を提供するものである。
[課題を解決するための手段]
本発明は上記課題を解決するためになされたものである
。すなわち、本発明のヒータ付オゾン分解用触媒はヒー
タ機能を有する波板状金属箔と平板状のセラミックシー
トとを巻回または重合して形成した一体型構造体に、オ
ゾン分解触媒成分を付着したことを特徴とする。
。すなわち、本発明のヒータ付オゾン分解用触媒はヒー
タ機能を有する波板状金属箔と平板状のセラミックシー
トとを巻回または重合して形成した一体型構造体に、オ
ゾン分解触媒成分を付着したことを特徴とする。
ヒータ機能を有する金属にはNi−Cr系、Fe−Cr
−Aj7系合金が好ましく、特にFe−Cr−Ait系
箔が有効である。
−Aj7系合金が好ましく、特にFe−Cr−Ait系
箔が有効である。
また、オゾン分解用触媒成分としては一般に用いられて
いるM n SF e SCu SCo 、、N i
sAg、Pd5P t、Rhから選ばれる少なくとも1
種を含む。
いるM n SF e SCu SCo 、、N i
sAg、Pd5P t、Rhから選ばれる少なくとも1
種を含む。
[作用]
本発明は、ヒータ機能を有する波板状金属箔と平板状の
セラミックシートとを巻回または重合して形成した一体
型構造体に、オゾン分解触媒成分を付着させたことによ
り、始動時にヒータ機能を有する波板状金属箔に通電す
ることにより、オゾン分解用触媒に含まれている水分を
蒸散させることができるため触媒性能の低下を防止でき
、耐久性を維持できる。
セラミックシートとを巻回または重合して形成した一体
型構造体に、オゾン分解触媒成分を付着させたことによ
り、始動時にヒータ機能を有する波板状金属箔に通電す
ることにより、オゾン分解用触媒に含まれている水分を
蒸散させることができるため触媒性能の低下を防止でき
、耐久性を維持できる。
また使用方法として常時微弱な電流を流して吸着水を蒸
散させながら使用することも可能である。
散させながら使用することも可能である。
[実施例]
本発明の実施例を第1図乃至第3図を用いて説明する。
なお第1図乃至第3図において同一番号のものは同一部
材を示す。
材を示す。
実施例l
Ni−Cr系合金の波板状金属箔1と平板状のセラミッ
クペーパー2を巻回して複数のハニカム通路4を有する
300セル/ i n 2相当のハニカム体を形成し、
波板状金属箔1の両端に電極6を取り付は外枠5内に接
着剤で固定し、第1図に示すハニカム担体7を得た。
クペーパー2を巻回して複数のハニカム通路4を有する
300セル/ i n 2相当のハニカム体を形成し、
波板状金属箔1の両端に電極6を取り付は外枠5内に接
着剤で固定し、第1図に示すハニカム担体7を得た。
なお、本発明のハニカムセル部の拡大図を第3図に示す
。第3図において3はコート層を示す。
。第3図において3はコート層を示す。
次にM n O2粉末とバインダーおよび水よりなるス
ラリーを該ハニカム担体7にコート後、PdC1)z水
溶液中に浸漬し、Pdを1重量%含有するオゾン分解用
触媒を得た。
ラリーを該ハニカム担体7にコート後、PdC1)z水
溶液中に浸漬し、Pdを1重量%含有するオゾン分解用
触媒を得た。
実施例2
Ni−Cr−A、17系合金の波板状金属箔1と平板状
のセラミックベーパー2を第2図に示すように積層し、
実施例1と同様の方法で300セル/in2相当のハニ
カム担体7を得た。
のセラミックベーパー2を第2図に示すように積層し、
実施例1と同様の方法で300セル/in2相当のハニ
カム担体7を得た。
次に、実施例1と同様のスラリーをコート後、AgN0
.水溶液とPdCR2水溶液中に浸漬し、AgおよびP
dをそれぞれ1.0.0.1重量%含有するオゾン分解
用触媒を得た。
.水溶液とPdCR2水溶液中に浸漬し、AgおよびP
dをそれぞれ1.0.0.1重量%含有するオゾン分解
用触媒を得た。
比較例1
300セル/ i n 2のコージェライト製のハニカ
ム担体を用いた以外は実施例1と同様にMnO2をコー
ト後、PdCR2水溶液中に浸漬して、Pdを1.0重
量%担持したオゾン分解用触媒を得た。
ム担体を用いた以外は実施例1と同様にMnO2をコー
ト後、PdCR2水溶液中に浸漬して、Pdを1.0重
量%担持したオゾン分解用触媒を得た。
比較例2
実施例1で電極を取り付けない以外は、実施例1と同様
にしてオゾン分解用触媒を得た。
にしてオゾン分解用触媒を得た。
比較例3
300セル/ i n 2相当の紙質のハニカム担体に
実施例2と同様にM n O2をコート後、AgN0.
水溶液、PdCR2水溶液中に浸漬して・、Ag、Pd
をそれぞれ1.0.0.1重量%担持したオゾン分解用
触媒を得た。
実施例2と同様にM n O2をコート後、AgN0.
水溶液、PdCR2水溶液中に浸漬して・、Ag、Pd
をそれぞれ1.0.0.1重量%担持したオゾン分解用
触媒を得た。
比較例4
実施例2で電極を取り付けない以外は、実施例2と同様
にしてオゾン分解用触媒を得た。
にしてオゾン分解用触媒を得た。
実施例1および2並びに比較例1.2.3および4から
得られた触媒につき、オゾンガス200ppm/Ai
r、SV (空間速度)10,000Hr−’、温度2
5℃、RH(相対湿度)100%、LV(線速度)0.
1m/see触媒100ccの条件下で耐久試験を実施
し、結果を第1表に示す。尚、実施例1および実施例2
は評価始動時から2分間12Vの電圧を印加した。
得られた触媒につき、オゾンガス200ppm/Ai
r、SV (空間速度)10,000Hr−’、温度2
5℃、RH(相対湿度)100%、LV(線速度)0.
1m/see触媒100ccの条件下で耐久試験を実施
し、結果を第1表に示す。尚、実施例1および実施例2
は評価始動時から2分間12Vの電圧を印加した。
9IS1表
第1表から明らかなように、本発明の方法により得られ
た触媒は、100時間経過後でもオゾン浄化性能が初期
に比べて低下していない。
た触媒は、100時間経過後でもオゾン浄化性能が初期
に比べて低下していない。
これに対し、本発明方法を用いていない比較例1乃至4
は、いずれも初期に比べて30%以上もオゾン浄化性能
が低下している。
は、いずれも初期に比べて30%以上もオゾン浄化性能
が低下している。
[発明の効果コ
以上より明らかなように、本発明の方法により得られた
ヒータ付オゾン分解用触媒は、耐久性を有し、高性能で
あることが判る。
ヒータ付オゾン分解用触媒は、耐久性を有し、高性能で
あることが判る。
第1図および第2図はそれぞれ本発明のオゾン分解用触
媒の正面図、第3図は本発明のハニカムセル部の拡大図
である。 1・・・波板状金属箔、2・・・平板状のセラミックベ
ーパー 3・・・コート層、4・・・ハニカム通路、5
・・・外枠、6・・・電極、7・・・オゾン分解用触媒
。
媒の正面図、第3図は本発明のハニカムセル部の拡大図
である。 1・・・波板状金属箔、2・・・平板状のセラミックベ
ーパー 3・・・コート層、4・・・ハニカム通路、5
・・・外枠、6・・・電極、7・・・オゾン分解用触媒
。
Claims (1)
- ヒータ機能を有する波板状金属箔と平板状のセラミック
シートとを巻回または重合して形成した一体型構造体に
、オゾン分解触媒成分を付着したことを特徴とするヒー
タ付オゾン分解用触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017984A JPH03224634A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | ヒータ付オゾン分解用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017984A JPH03224634A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | ヒータ付オゾン分解用触媒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03224634A true JPH03224634A (ja) | 1991-10-03 |
Family
ID=11958988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017984A Pending JPH03224634A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | ヒータ付オゾン分解用触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03224634A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5336472A (en) * | 1991-05-09 | 1994-08-09 | Showa Aircraft Industry Co., Ltd. | Honeycomb structure for purifying exhaust gas and method of manufacturing same |
| JPH0957111A (ja) * | 1995-08-26 | 1997-03-04 | Seibu Giken:Kk | 温度を調節し得る触媒担体またはオゾン分解素子 |
| WO2001051411A1 (en) * | 2000-01-07 | 2001-07-19 | Conoco, Inc. | Graded nickel alloy catalyst beds and process for production of syngas |
| EP2072770A3 (de) * | 2007-12-21 | 2010-04-07 | Robert Bosch GmbH | Katalysator zur Behandlung von Verbrennungsabgasen |
-
1990
- 1990-01-30 JP JP2017984A patent/JPH03224634A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5336472A (en) * | 1991-05-09 | 1994-08-09 | Showa Aircraft Industry Co., Ltd. | Honeycomb structure for purifying exhaust gas and method of manufacturing same |
| JPH0957111A (ja) * | 1995-08-26 | 1997-03-04 | Seibu Giken:Kk | 温度を調節し得る触媒担体またはオゾン分解素子 |
| WO2001051411A1 (en) * | 2000-01-07 | 2001-07-19 | Conoco, Inc. | Graded nickel alloy catalyst beds and process for production of syngas |
| EP2072770A3 (de) * | 2007-12-21 | 2010-04-07 | Robert Bosch GmbH | Katalysator zur Behandlung von Verbrennungsabgasen |
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