JPH03224826A - 過給油時のオーバーフロー装置 - Google Patents
過給油時のオーバーフロー装置Info
- Publication number
- JPH03224826A JPH03224826A JP1993690A JP1993690A JPH03224826A JP H03224826 A JPH03224826 A JP H03224826A JP 1993690 A JP1993690 A JP 1993690A JP 1993690 A JP1993690 A JP 1993690A JP H03224826 A JPH03224826 A JP H03224826A
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- Japan
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- fuel
- valve
- pipe
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- way valve
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- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、燃料注入ガンのオートストップが故障等し
て燃料がタンクへ過剰に供給されたとき(この明細書で
「過給油時」という。)、オーバーフローした燃料を車
外へ逃がすオーバーフロー装置に関する。
て燃料がタンクへ過剰に供給されたとき(この明細書で
「過給油時」という。)、オーバーフローした燃料を車
外へ逃がすオーバーフロー装置に関する。
〈従来の技術
及び発明が解決しようとする課題〉
−射的に燃料注入ガンにはオートストップ機構が備え付
けられており、燃料がタンクへ過剰に供給されることを
防止している。
けられており、燃料がタンクへ過剰に供給されることを
防止している。
しかしながら、上記オートストップ機構が正常に作動し
ない場合があるので、実際には、給油者が燃料注入の状
況を絶えず監視していなければならず煩雑であった。
ない場合があるので、実際には、給油者が燃料注入の状
況を絶えず監視していなければならず煩雑であった。
この監視を怠ると、過給油時に、注入ガンを挿入したフ
ィラーネックバイブの開口部から燃料がオーバーフロー
してしまう。すると燃料がボディへ垂れて、ボディの外
装を変色させるおそれがあった。
ィラーネックバイブの開口部から燃料がオーバーフロー
してしまう。すると燃料がボディへ垂れて、ボディの外
装を変色させるおそれがあった。
また、フューエルリカバリーバルブを内周面に取り付け
たタイプのフィラーネックパイプでは(実開昭50−1
45922号、特開昭63−2723号公報等参照)、
開口部からその中の様子がうかがえない。従って、注入
ガンのオートストップ機構が故障したときには、上記課
題が発生し易い。
たタイプのフィラーネックパイプでは(実開昭50−1
45922号、特開昭63−2723号公報等参照)、
開口部からその中の様子がうかがえない。従って、注入
ガンのオートストップ機構が故障したときには、上記課
題が発生し易い。
〈課題を解決するための手段〉
この発明は、上記課題にかんがみてなされたオ−バーフ
ロー装置であり、その構成は、オーバーフローした燃料
を流す燃料通路が車両用燃料タンクから延出され、燃料
通路の出口は、フューエルリッドの内面へ下向きに取り
付けられていることを特徴とする。
ロー装置であり、その構成は、オーバーフローした燃料
を流す燃料通路が車両用燃料タンクから延出され、燃料
通路の出口は、フューエルリッドの内面へ下向きに取り
付けられていることを特徴とする。
〈実施例〉
以下、この発明を一実施例により更に詳細に説明する。
実施例のオーバーフロー装置1は、フィラーネックバイ
ブ3、燃料タンク6、ブリザーパイプ13、三方弁20
.燃料パイプ24・26・28及びフューエルリッド2
9から構成される。
ブ3、燃料タンク6、ブリザーパイプ13、三方弁20
.燃料パイプ24・26・28及びフューエルリッド2
9から構成される。
フィラーネックバイブ3は、第3図の如く、その上端が
車両ボディ5に固定されており、その下端は燃料タンク
6へ連通している。第3図の符号8はフイユーエルキャ
ップである。フィラーネックバイブ3の入口の内周面に
フューエルリカバリーバルブ7が取り付けられている。
車両ボディ5に固定されており、その下端は燃料タンク
6へ連通している。第3図の符号8はフイユーエルキャ
ップである。フィラーネックバイブ3の入口の内周面に
フューエルリカバリーバルブ7が取り付けられている。
このバルブ7の奥には、燃料注入ガン9により開閉され
るトラップ11が配設されている。このトラップ11は
後述の三方弁20へ通じる第1燃料バイブ24の入口も
開閉する。
るトラップ11が配設されている。このトラップ11は
後述の三方弁20へ通じる第1燃料バイブ24の入口も
開閉する。
ブリザーパイプ13は、タンク6の上面から延出されて
、フィラーネックバイブ3においてトラップ11を配設
した部分より奥側に連通している。これにより、給油し
ないとき(トラップ11が2つのバイブ3・24を閉塞
している。)に燃料ペーパーがフィラーネックバイブ3
を通じて、タンク6内へ循環される。
、フィラーネックバイブ3においてトラップ11を配設
した部分より奥側に連通している。これにより、給油し
ないとき(トラップ11が2つのバイブ3・24を閉塞
している。)に燃料ペーパーがフィラーネックバイブ3
を通じて、タンク6内へ循環される。
三方弁20はケーシング21、フロートバルブ35及び
燃料液用バルブ41を備えて成る。
燃料液用バルブ41を備えて成る。
ケーシング21は、第5図の如く、大径な上側部分21
aと小径な下側部分21bとから構成される。下側部分
21bの側壁下縁から第1燃料バイブ24が延出されて
、その下端はフィラーネックバイブ3へ連通している。
aと小径な下側部分21bとから構成される。下側部分
21bの側壁下縁から第1燃料バイブ24が延出されて
、その下端はフィラーネックバイブ3へ連通している。
上側部分21aの側壁からは第2燃料パイプ26が延出
されて、フューエルリッド29の内面に形成された箱状
のアキュムレータ31へ連結されている。アキュムレー
タ31の開口部33は、第4図の如く、下方を向いてい
る。上側部分21aの土壁からは第3燃料パイプ28が
延出されて、キャニスタ33へ連結されている。なお、
第3燃料パイプ28は上壁を突鮒抜けてケーシング内へ
突出している。
されて、フューエルリッド29の内面に形成された箱状
のアキュムレータ31へ連結されている。アキュムレー
タ31の開口部33は、第4図の如く、下方を向いてい
る。上側部分21aの土壁からは第3燃料パイプ28が
延出されて、キャニスタ33へ連結されている。なお、
第3燃料パイプ28は上壁を突鮒抜けてケーシング内へ
突出している。
フロートバルブ35は下側部分21b内に上下へ移動可
能に配設されている。フロートバルブ35の見かけ比重
が燃料液の比重より小さくなるように、圧縮コイルばね
37がフロートバルブ35と盛り上がった底壁との間に
介在されている。
能に配設されている。フロートバルブ35の見かけ比重
が燃料液の比重より小さくなるように、圧縮コイルばね
37がフロートバルブ35と盛り上がった底壁との間に
介在されている。
燃料液用バルブ41は、リング状のゴム製シール部43
とリテーナ45から構成され、ケーシングの上側部分2
1a内に上下方向へ移動可能に配設されている。シール
部43の内周に形成されたリブ47はフロートバルブ3
5の上面に対して密接する。シール部43の外周に形成
されたリブ49は、大径部分21aと小径部分21bと
をつなぐ段部21cへ密接する。このバルブ41は圧縮
コイルばね51により下方へ付勢されている。リテーナ
45の内周には筒部46が形成され、Oリング53を介
して第3燃料パイプ28へ外装されている。
とリテーナ45から構成され、ケーシングの上側部分2
1a内に上下方向へ移動可能に配設されている。シール
部43の内周に形成されたリブ47はフロートバルブ3
5の上面に対して密接する。シール部43の外周に形成
されたリブ49は、大径部分21aと小径部分21bと
をつなぐ段部21cへ密接する。このバルブ41は圧縮
コイルばね51により下方へ付勢されている。リテーナ
45の内周には筒部46が形成され、Oリング53を介
して第3燃料パイプ28へ外装されている。
かかる三方弁20は、正常な給油時において、第5図の
ようにフロートバルブ35が降下しており、その上面が
リブ47から離隔している。従って、燃料ペーパーは図
の矢印のごとく、第1燃料バイブ24→ケーシング21
→第3燃料パイプ28と流通する。このとき、シール部
43の外周に形成されたリブ49が段部21cへ密接す
るとともに、リテーナ45と第3燃料パイプ28との間
の0リング53の存在により、燃料ペーパーが第2燃料
パイプ26へ流れ込むことはない。
ようにフロートバルブ35が降下しており、その上面が
リブ47から離隔している。従って、燃料ペーパーは図
の矢印のごとく、第1燃料バイブ24→ケーシング21
→第3燃料パイプ28と流通する。このとき、シール部
43の外周に形成されたリブ49が段部21cへ密接す
るとともに、リテーナ45と第3燃料パイプ28との間
の0リング53の存在により、燃料ペーパーが第2燃料
パイプ26へ流れ込むことはない。
一方、過給油時には、ケーシング21へ漬れ込んできた
液状燃料により、第6図のように、フロートバルブ35
が浮き上がって、シール部43の内周リブ47とフロー
トバルブ35の上面との間が密閉されるとともに、給油
の圧力によりシール部43が持ち上げられてその外周り
ブ49が段部21cから離れる。これにより、燃料液は
第2燃料パイプ26へのみ流れ込むこととなる。従って
、燃料液がキャニスタへ流れ込むのを防止することがで
きる。
液状燃料により、第6図のように、フロートバルブ35
が浮き上がって、シール部43の内周リブ47とフロー
トバルブ35の上面との間が密閉されるとともに、給油
の圧力によりシール部43が持ち上げられてその外周り
ブ49が段部21cから離れる。これにより、燃料液は
第2燃料パイプ26へのみ流れ込むこととなる。従って
、燃料液がキャニスタへ流れ込むのを防止することがで
きる。
第2燃料パイプ26へ流れ込んだ燃料液は、フューエル
リッド29のアキュムレータ31へ流れ込んで、その開
口部33から下方へ流れ出す。そ\の状態を第2図に示
した。これにより、給油者は異常を感知できることとな
る。フューエルリッド29を開いた状態で開口部33は
車両ボディ5より充分外側に位置する。従って、燃料液
が車両ボディ5へかからなくなる。
リッド29のアキュムレータ31へ流れ込んで、その開
口部33から下方へ流れ出す。そ\の状態を第2図に示
した。これにより、給油者は異常を感知できることとな
る。フューエルリッド29を開いた状態で開口部33は
車両ボディ5より充分外側に位置する。従って、燃料液
が車両ボディ5へかからなくなる。
なお、開口部33をアキュムレータの正面又は側面等に
形成した場合には、燃料液が給油者にかかるおそれがあ
るので好ましくない。勿論、アキュムレータを形成せず
に、第2燃料パイプ26の出口をそのまま下方に向けて
おいてもよい。
形成した場合には、燃料液が給油者にかかるおそれがあ
るので好ましくない。勿論、アキュムレータを形成せず
に、第2燃料パイプ26の出口をそのまま下方に向けて
おいてもよい。
第2燃料パイプ26及び/又はアキュムレータ31を透
明又は半透明な材料で形成すれば、燃料液が開口部33
から流れ出す前に、燃料液の流れ、即ち過給油状態を知
ることができる。
明又は半透明な材料で形成すれば、燃料液が開口部33
から流れ出す前に、燃料液の流れ、即ち過給油状態を知
ることができる。
なお、第7・8図には他の構造の三方弁60・100を
示した。
示した。
第7図の三方弁60では、ケーシング61の上側大径部
分61aと下側小径部分61bとの間にリング状の中仕
切り63が固定されている。中仕切り63の内周には第
1シール部65が固定されている。また、中仕切り63
には貫通孔67が穿設されていて、この貫通孔670周
縁へ燃料液用バルブ69が密接している。燃料液用バル
ブ69は、ゴム製の第2シール部71、リテーナ73及
び圧縮コイルばね75から構成される。
分61aと下側小径部分61bとの間にリング状の中仕
切り63が固定されている。中仕切り63の内周には第
1シール部65が固定されている。また、中仕切り63
には貫通孔67が穿設されていて、この貫通孔670周
縁へ燃料液用バルブ69が密接している。燃料液用バル
ブ69は、ゴム製の第2シール部71、リテーナ73及
び圧縮コイルばね75から構成される。
この実施例においてフロートバルブ77の見かけ比重は
、圧縮コイルばね79により、燃料液より小さいものに
調整されている。
、圧縮コイルばね79により、燃料液より小さいものに
調整されている。
かかる構成の三方弁60では、正常な給油状態において
第7図の状態をとり、燃料ペーパーを第1燃料バイブ8
1→ケーシング61→第3燃料バイブ83と流通させて
いる。
第7図の状態をとり、燃料ペーパーを第1燃料バイブ8
1→ケーシング61→第3燃料バイブ83と流通させて
いる。
そして、過給油時において、燃料液がケーシング61の
下側小径部分61b内へ流れ込むと、フロートバルブ7
7が浮き上がって第3燃料バイブ83の入口を閉塞する
とともに、燃料液用バルブ69が押し上げられる。これ
により、ケーシング61において下側小径部分61aと
上側大径部分61bとが連通され、燃料液は第2燃料バ
イブ82へ流れ込むこととなる。
下側小径部分61b内へ流れ込むと、フロートバルブ7
7が浮き上がって第3燃料バイブ83の入口を閉塞する
とともに、燃料液用バルブ69が押し上げられる。これ
により、ケーシング61において下側小径部分61aと
上側大径部分61bとが連通され、燃料液は第2燃料バ
イブ82へ流れ込むこととなる。
第8図の三方弁100は、第7図のものにおいて、ケー
シング101の形状を略円筒型とし、その中へ同じく円
筒型の中仕切り103を配設し、フロートバルブ77に
対する第1シール部105及び燃料液用バルブ107の
形状を変形したものである。
シング101の形状を略円筒型とし、その中へ同じく円
筒型の中仕切り103を配設し、フロートバルブ77に
対する第1シール部105及び燃料液用バルブ107の
形状を変形したものである。
この三方弁100も、第7図のそれと同様の作用を奏す
る。
る。
上記実施例では、ブリザーパイブ13、第1燃料バイブ
24、三方弁20%′!J2燃料パイプ26により燃料
通路Fが構成される。勿論、燃料ペーパーをキャニスタ
33へ送る通路から完全に独立して、燃料通路を配設す
ることもできる。この場合、前者の通路には、燃料液の
通過を阻止し燃料ペーパーのみを通過させるフューエル
カットオフバルブが配設される(実開平1−91626
号公報答参照)。一方、後者の通路には、一定圧で開閉
するバルブが配設される。
24、三方弁20%′!J2燃料パイプ26により燃料
通路Fが構成される。勿論、燃料ペーパーをキャニスタ
33へ送る通路から完全に独立して、燃料通路を配設す
ることもできる。この場合、前者の通路には、燃料液の
通過を阻止し燃料ペーパーのみを通過させるフューエル
カットオフバルブが配設される(実開平1−91626
号公報答参照)。一方、後者の通路には、一定圧で開閉
するバルブが配設される。
〈発明の作用・効果〉
以上説明したように、この発明のオーバーフロー装置で
は、燃料タンクから延出されてオーバーフローした燃料
を通す燃料通路の出口が、フューエルリッドの内面にお
いて下向きに取り付けられている。従って、過給油時に
オーバーフローした燃料液は燃料通路を介してして下向
きに流出する。よって、給油者にかかることはない。
は、燃料タンクから延出されてオーバーフローした燃料
を通す燃料通路の出口が、フューエルリッドの内面にお
いて下向きに取り付けられている。従って、過給油時に
オーバーフローした燃料液は燃料通路を介してして下向
きに流出する。よって、給油者にかかることはない。
そして、給油時に開かれたフューエルリッドは車両ボデ
ィ5より外方へ突出するので、そのフューエルリッドの
内面に取り付けられている燃料流路の出口から流出され
る燃料は殆ど車両ボディへかからなくなる。よって車両
ボディは変色されなくなる。
ィ5より外方へ突出するので、そのフューエルリッドの
内面に取り付けられている燃料流路の出口から流出され
る燃料は殆ど車両ボディへかからなくなる。よって車両
ボディは変色されなくなる。
第1図はこの発明の実施例のオーバーフロー装置1の概
略構成図、 第2図はフューエルリッド29を示す正面図、0 第3図は同斜視図、 第4図は第3図におけるA−A線断面図、第5図は正常
な給油状態における三方弁20を示す断面図、 第6図は過給油時における三方弁20を示す断面図、 第7.8図は変形態様の三方弁60,100を示す断面
図。 1・・・オーバーフロー装置、 6・・・燃料タンク、 33・・・開口部(出口)、 F・・・燃料流路。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社 いすy自動車株式会社 一’)AA− 第 3 図 ン4 第 図 憾
略構成図、 第2図はフューエルリッド29を示す正面図、0 第3図は同斜視図、 第4図は第3図におけるA−A線断面図、第5図は正常
な給油状態における三方弁20を示す断面図、 第6図は過給油時における三方弁20を示す断面図、 第7.8図は変形態様の三方弁60,100を示す断面
図。 1・・・オーバーフロー装置、 6・・・燃料タンク、 33・・・開口部(出口)、 F・・・燃料流路。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社 いすy自動車株式会社 一’)AA− 第 3 図 ン4 第 図 憾
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 オーバーフローした燃料を流す燃料通路が車両用燃料
タンクから延出され、 前記燃料通路の出口は、フューエルリッドの内面へ下向
きに取り付けられている ことを特徴とする過給油時のオーバーフロー装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993690A JPH0829669B2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 過給油時のオーバーフロー装置 |
| US07/647,666 US5090459A (en) | 1990-01-29 | 1991-01-29 | Fuel tank system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993690A JPH0829669B2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 過給油時のオーバーフロー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03224826A true JPH03224826A (ja) | 1991-10-03 |
| JPH0829669B2 JPH0829669B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=12013097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993690A Expired - Fee Related JPH0829669B2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 過給油時のオーバーフロー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0829669B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010196628A (ja) * | 2009-02-26 | 2010-09-09 | Nissan Motor Co Ltd | プライミングポンプ及び燃料供給装置 |
-
1990
- 1990-01-29 JP JP1993690A patent/JPH0829669B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010196628A (ja) * | 2009-02-26 | 2010-09-09 | Nissan Motor Co Ltd | プライミングポンプ及び燃料供給装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0829669B2 (ja) | 1996-03-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |