JPH03224910A - 掘削を伴う地盤改良工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は土木工事のうち、軟弱地盤中に掘削溝を造成
するｆｖ業において、軟弱地盤中に固化材等の地盤改良
材を注入し、該固化材と軟弱土壌とを混合し、地盤の改
良後該地盤を掘削し、掘削溝を造成する工法に関するも
のである。

従来の技術 軟弱地盤の掘削には建設用重機のトラフイカビリティの
確保とともにヒービング防止、あるいはすべり防止等の
目的で地盤改良が必要である。

従来の地盤改良工法としては、生石灰杭工法が広く知ら
れている。この生石灰杭工法は建設用重機に対するトラ
フイカビリティの確保には極めて有効であるがヒービン
グ防止あるいはすべり防止には改良強度が小さいなめ広
範囲の改良となり経済性の問題がある。

このためヒービング防止、あるいはずベリ防止に高強度
改良が可能であるセメント系改良材、又は石灰系改良材
を地盤中に混合注入する工法がある。

発明が解決しようとする課題 上述の工法は、軟弱地盤の高強度改良のため、掘削を必
要とする改良地盤面が′堅すぎて掘削作業に支障をきた
し、掘削予定地盤部分の改良には使用できない問題があ
る。

また、セメント系改良工法で、ヒービングあるいはすべ
りを防止し、さらに掘削部分を生石灰杭で改良すること
も可能であるが、施工が二度に亙り経済性の面で好まし
くない。

さらにまたセメント系改良工法で掘削部分を低強度に改
良することもできるが、土質によっては、管理が困難で
あり、場合によっては固化せず、むしろ土質をみだし劣
化させる危険性を持っている。

課題を解決するための手段 この発明は、ヒービング防止あるいはすべり防止とトラ
フイカビリティの確保を効果的に経済的に行なう地盤改
良工法を提供することを目的とするしのである。

この発明は上記の目的を達成するために、掘削予定の軟
弱地盤の地中の予定深度まで注入ロッドを貫入し、該注
入ロッドを引き上げなから固化材を軟弱土壌中に均一に
混合して改良基礎地盤層を形成し、さらに該改良地盤層
の上部未改良軟弱土壌中に固ｆヒ材を不均一に混合して
掘削予定改良地盤層を形成し、該掘削予定改良地盤層を
掘削機等の建設用重機で掘削する地盤の改良工法とした
ことである。

作用 改良地盤層の形成は、通常の混合注入工法で固化材の混
合を均一に行ない形成するのでヒービング防止あるいは
ずへり防止ができる。また掘削を予定している土壌へは
、固化材を不均一に混合して固ｆヒ改良部と未改良部か
らなる掘削予定改良地盤層に形成したので、掘削が容易
で、且つ掘削時の重機のトラフイカビリティの確保がで
き、掘削予定地盤への掘削機等の重機の乗り入れが可能
となる。

実施例 この発明の地盤改良工法の一実施例を図面に基づき説明
するが、同一図面符号はその名称も機能も同一である。

第１図及び第２図において、１は固化付注入ロッドで図
示はしないか支柱によって支持され、回転上下動させる
ものである。この注入ロッド１の上端はスイベルを介し
て改良材圧送ホースに連結し、下端に第１図に示す様に
高圧噴射用腕木２あるいは第２図に示す様に、機械攪拌
翼３を張設する。なお４は改良材吐出口である。

この様に構成した装置を本発明の工法に用いる。

第３図に於いて、５は改良掘削を予定する軟弱地盤で、
該地盤５に土留壁６を構築する。次に前記注入ロッド１
を改良予定軟弱地盤５の所定深度まで回転貫入する。そ
の際注入ロッド１の先端に設けた腕木２あるいは機械撹
拌翼３の回転貫入により撹乱土壌層を形成する。注入ロ
ッドが所定深度に到達した後注入ロッド１を回転さぜな
がら、引き上げ、その時腕木２のノズルあるいは機械攪
拌翼３等の同化付吐出口４がら固化材を撹乱土壌中に均
一に混合注入し、所定の高さの円柱状の均一改良体７を
造成する。該円柱状均一改良体７の造成後注入ロッド１
から撹乱土壌へ吐出する固化材の吐出量を不規則に、即
ち不均一に吐出して、縦断面形状が複数の鍔体９ａを有
する不均一柱状改良体９または螺旋形状の不均一柱状改
良体１０を円柱状均一改良体７の上部に造成する。この
ような作業を順次行ない改良掘削予定地盤に円柱状均一
改良体７群からなる改良基礎地盤層８と不均一柱状改良
体９または１０からなる掘削予定地盤改良層１１を造成
し、その掘削予定地盤改良層１１をバックホー１３等の
掘削重機で掘削し、掘削講１２を造成する工法である。

なお改良基礎地盤層８を形成する円柱状均一改良体７の
造成に当って、高圧噴射用腕木２または機械撹拌翼３の
回転上下動は通常１〜５分／ｍのスピードで軟弱土壌と
改良固化材の混合を行ない円柱状均一改良体７の造成を
行った後、注入ロッドの回転上下動の引き上げスピード
を通常の１〜５分／ｍから帆５〜２．５分／ｍ程度に速
め、第１図の場合の様にステップ引き上げ、即ち同化材
を不均一に注入して縦断面形状が複数の鍔体９ａを有す
る不均一柱状改良体９に形成するか、第２図に示す様に
連続引き上げによって螺旋状の不均一改良体１０を円柱
状均一改良体７の上部に造成する。

また具体的な一例を第１図で説明すれば、円柱状均一改
良体７は引き上げスピード３分／ｍステップ長５　ｃｍ
、不均一柱状改良体９は引き上げスピード１．５分／ｍ
、ステップ１０ｃｍとすれば円柱状均一改良体７と不均
一柱状改良体９の単位当たりの改良固化材の混入量はほ
ぼ同一となり改良強度もほぼ同一となる。勿論不均一柱
状改良体９の引き上げスピードは円柱状均一改良体７の
引き上げスピードの半分でなくとも良く、ステップ長も
工事条件、土質条件等により任意に設定すれば良く、ま
た円柱状均一改良体７の上部をすべて不均一改良体にし
なくても良い。

一方不均−柱状改良体９又は１０には未改良土５ａを意
識的に残すことがポイントであるが、掘削部分全体とし
ては、複合地盤として作用し、建設用重機のトラフイカ
ビリティは充分確保できる。

発明の効果 掘削を伴なう地盤改良において、特に軟弱地盤の場合、
掘削部分を改良しないと、バックホーの様な掘削機を使
用するとき重機のトラフイカビリティを確保できず作業
に支障をきたすため、掘削部分の地盤改良が必要である
。この改良部に於て、従来工法の円柱状均一改良体７か
らなる地盤を造成したのでは、地盤が高強度になり過ぎ
トラフイカビリティの確保にはなるがバックホーの爪が
立たず掘削そのものが困難となる。

この発明の工法は掘削部分の改良を縦断面形状が連続し
た凹凸形状の不均一円柱体に造成したので強度は円柱状
均一改良体と同程度であるのでバックホー等重機のトラ
フイカビリティを確保できる上にバックホーの爪１３ａ
が円柱体の凹部にある未改良土５ａに容易に立つことが
できるので、掘削ｆｆ１１２を簡単に造成できる。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の工法の一実施例を示し、第１図は掘削を
予定する不均一改良体を高圧噴射工法として造成する状
態を示す図、第２図は同機械攪拌工法で不均一改良体を
造成する状態を示す図、第３図〜第７図はこの発明の工
法の施工状態を示す模式図である。 １・・・注入ロッド ２・・・腕木 ３・・・機械撹拌翼 ４・・・改良材吐出口 ５・・・改良予定地盤 ６・・・土留壁 ７・・・円柱状均一改良体 ８・・・改良基礎地盤層 ９・・・不均一柱状改良体 ｌＯ・・・螺旋状不均一改良体 １１・・・掘削予定地盤層 １２・・・掘削溝 １３・・・バックホー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　掘削予定の軟弱地盤の地中の所定深度まで注入ロッド
   を貫入し、該注入ロッドを引き上げながら固化材を軟弱
   土壌中に均一に混合して改良基礎地盤層を形成し、さら
   に該改良基礎地盤層の上部の未改良軟弱土壌中には不均
   一に固化材を混合した掘削予定改良地盤層を形成し、該
   掘削予定改良地盤層を掘削機等の建設用重機で掘削する
   ことを特徴とする掘削を伴う地盤改良工法。