JPH03225180A - 断熱箱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的１ 産業上の利用分野 本発明は、断熱仕切体にて前面開口部を複数に区画して
なる断熱箱に関する。

従来の技術 貯蔵庫の開口体を複数の開口部に区画するために、この
開口部に設けられた仕切体を有し、且つこの開口部にそ
れぞれ開閉扉を有する貯蔵庫の仕切体構造において、前
記仕切体に設けられ断面路コの字形をなす前面板と、前
記前面板の空間部内に設けられた断熱材と、前記前面板
の後端部並びに外面に直接接合して設けられ断面路コの
字形をなすカバ一体とを備え、前記カバ一体は前記前面
板と嵌着している構成よりなる貯蔵庫の仕切体構造をあ
られす技術として、実開昭６２−１９５８９号公報があ
る。

発明が解決しようとする課題 前記公報の第２図に示されるように断熱仕切体は、前面
板と断熱材とカバ一体とから構成され、しかも断熱材を
前面板とカバ一体とで挟み込むように組み込んで一つの
ものにした後、発泡作業を行った貯蔵庫の開口体に、ビ
ス等の固定部材にて後付は接続されて、開口体を複数に
仕切るようにしている。したがって、発泡作業を行った
貯蔵庫に対して、断熱仕切体を組み付ける作業工程を要
し、作業工程数が多（なるとともに部品点数が多くなる
問題があった。

また組付けに当り、仕切体の断熱材と貯蔵庫の断熱材と
を密着させにくいため、貯蔵庫を構成する断熱材の断熱
性能と、仕切体の断熱材の断熱性能とが異なるものにな
りやすく、貯蔵庫全体の断熱性能を均一にすることがで
きない問題があり、このため部分的に結露が生じること
があった。特に、貯蔵庫の一部を冷凍用として使用する
場合、仕切体に結露が生じたときには、この仕切体前面
に当接する断熱扉の当接部分が冷却により凍り着いて、
扉を開放操作しに（くなったり、開放操作できなくなっ
たりする危惧があった。

さらに、仕切体外壁面と断熱材とが密着していない関係
上、開口部分の強度が他の部分に比べて弱くなるため、
仕切体外壁面の板厚を厚くしたり板の材質を替えたり、
組付は固定にあたり補強部材を使用したりするなど強度
向上の処置が必要となっていた。

そこで本発明では、断熱箱の断熱材と仕切体の断熱材と
が一連の発泡断熱材で構成されるようにした断熱箱体を
堤供するものである。

［発明の構成］ 課題を解決するための手段 本発明の断熱箱体は、内箱と外箱との間の空間に断熱材
を発泡充填する断熱箱の開口部に該開口部を区切る断熱
仕切体を設けたものであって、断熱仕切体は、その端部
が開口部にて空間と連通し全体が中空となるように外殻
材で覆われるとともに、断熱箱の空間部分に配設される
断熱材と仕切体の中空部分に配設される断熱材とが一連
の発泡断熱材で構成されるようにしたものである。

作用 断熱仕切体は、その端部が開口部にて内外両箱間の空間
と連通し全体が中空となるように外殻材で覆われるため
、この外殻材が、内外両箱間の空間部分に発泡充填され
る断熱材の一部を、仕切体の中空部分に導く断熱材案内
パイプとして作用する。このため、断熱箱と仕切体とが
一連の発泡断熱材で構成されることとなり、断熱箱体全
体にわたる断熱性能を均一なものにしやすい。

実施例 以下図面に基づき本発明の詳細な説明する。

本発明の断熱箱体１は、例えばステンレス鋼材等耐食性
に優れた金属製の内箱２及び外箱３の間に形成される空
間４に断熱材５を発泡充填して形成される断熱箱６の一
面（本例では前面）に形成される商品出入用の開口部７
に、この開口部７を複数に区切る断熱仕切体８を設けて
形成されるものである。

この断熱仕切体８は、その端部１１が前記開口部７にて
前記空間４と連通し全体が中空１２をなした外殻材１３
で覆われるとともに、前記空間４部分の断熱材５と前記
中空１２部分の断熱材１５とが一連の発泡断熱材で構成
されるようにしている。尚、本実施例において断熱仕切
体８は、開口部７を略十字形に４つに仕切るように構成
している。尚、Ｑは貯蔵室Ｒを冷却する冷却装置を挿入
固定するための開口である。

また、第３図はこの断熱箱体を業務用冷蔵庫Ｇに使用し
た場合を示しており、断熱箱６の開口部７の周縁前面１
６と、断熱仕切体８の前面１７とは略同−面をなし、こ
れら両前面１６．１７に断熱扉１８の裏面周縁部にめぐ
らせたマグネット入りパフキング１９が当接して、断熱
扉１８と断熱箱６とを密封関係に保持するとともに、連
通した一つの貯蔵室Ｒを形成する。

断熱仕切体８の外殻材１３は、第９図に示すような断面
構造をなし、仕切体８の前面１７を構成する金属製の前
面板２１及び仕切体８の後面を構成する金属製の後面板
２２と、前後両面板２１．２２を接続し仕切体８の両側
面及び上下面を構成する樹脂製の化粧板２３とで、断面
方形状をなす中空１２を形成するものである。化粧板２
３は、前面板２１の側面側に延びたフランジ部２４を受
は入れる第１四部２３Ａを形成するとともに、後面板２
２の側面側に延びたフランジ部２６を受は入れる第２四
部２３Ｂを形成している。尚第２凹部２３Ｂは、フラン
ジ部２６を受は入れたときにフランジ部２６を強固に挟
持するように可撓性を有したヒレ片２５を形成している
。また、内箱２の端縁と外箱３のフランジ部１０とは上
述の化粧板２３と同じ断面を有する化粧板９により接続
される。

またこの断熱仕切体８の交差部分は、第６図に示ずよう
な連結部材３０によって縦方向の前面板２１Ａと横方向
の前面板２１Ｂが接続され、ビス等の固定部材によって
縦方向の後面板２２Ａと横方向の後面板２２Ｂが接続さ
れて、十字形に交差するように連結される。そして化粧
板２３により対峙する前後画板のフランジ部２４．２６
を連結して十字に交差する中空を形成する。

連結部材３０は、基部３１と、２つの保持部３２と、基
部３１及び保持部３２を接続するとともに縦横両方向の
前面板２１Ａ　、　２１Ｂのフランジ部２４をそれぞれ
挿入する挿入部３３とからなる。尚、フランジ部２４に
は、接続時に挿入部３３をにげる切欠き２７が形成しで
ある。そして保持部３２には、固定部３５が形成され、
この固定部３５はビス等の固定部材によってフランジ部
２４に連結されている。

方断熱箱６と断熱仕切体８との全ての接続部分は、第７
図及び第８図に示すような接続部材４０により外箱３の
フランジ部ＩＯと前面板２１の端部１１Ａが、ビス等の
固定部材によって内箱２の周端縁と後面板２２の端部１
１Ｂがそれぞれ接続される。この接続部材４０は、外箱
前面１６の内面に当接する第１当接部４１と、前面板２
１の内面に当接する第２当接部４２と、両当接部４１，
４２を接続するとともに外箱３のフランジ部１０及び前
面板２１の端部１１Ａを挿入保持する挿入部４３とから
なる。尚、外箱３のフランジ部１０には挿入部４３をに
げる切欠きＩＯＢが形成しである。

次に内外両箱２，３及び外殻材１３の組立て並びに接続
について説明する。

まず、外箱３のフランジ部１０の適所に挿入部４３の間
口側が外向きになるようにして接続部材４０をビス５１
にて固定するとともに、縦横両方向の後面板２２Ａ　、
　２２Ｂを十字形に接続する。この十字形の後面板の四
端部ＪＩＢを内箱２の開口側端縁にビス５２にて固定す
る。そしてこの内箱２を外箱３内に底壁側からスライド
挿入する。

一方、縦横両方向の前面板２１Ａ、２１Ｂを連結部材３
０及びビスを用いて十字形に接続し、各フランジ部２４
がｆヒ粧板２３の第１凹部２３Ａにて受は入られるよう
に化粧板２３を取りつける。

そして化粧板２３の第２四部２３Ｂにて後面板２２のフ
ランジ部２６を受は入れるようにして十字形の前面板を
後面板に被せるとと６に、この十字形の前面板の西端部
１１Ａを接続部材４０の挿入部４３にそれぞれ挿入し、
外箱の底壁を固定する。さらに、内外両箱２，３の端部
に跨るように化粧板９を配設する。

これにより、内外両箱２．３と外殻材１３とが連結され
、内外両箱間の空間４部分と外殻材１３の中空１２部分
とが連通した箱体ＩＡの組立てを完成する。

次にこの箱体ＩＡへのＳＦ発泡方式［詳細については持
分昭６１−３５４６２号公報参照］による発泡断熱材５
の充填について第１１図及び第１２図を参照して説明す
る。

まず、箱体ＩＡを開口部７が上面となるようにして所定
温度に加熱された発泡治具（図示せず）に固定する。

そして、箱体ＩＡの天壁に形成した注入孔６１から所定
量の発泡原液を注入する。注入された原液は、最初の到
達点すなわち箱体ＩＡの底壁後部分［この場合は下部］
から順に成長を開始し、空間４内を徐々に立ち上がり空
間４内に発泡断熱材５として充填されてゆく、この空間
内を立ち上がる断熱材は、開口部７の位置する部分まで
到達すると、空間４に連通した中空１２部分にも導かれ
、中空部分にも充填されてゆく、尚、発泡原液の成長に
伴い発生する発泡ガス及び空間４並びに中空１２内の空
気は、仕切板８の後面板２２適所に形成した排気孔６２
及び天壁に形成した排気孔６３から外部に排出される。

ただしこの両排気孔６２．６３部分には断熱材の漏れを
防止するとともに、排気を行うために、内側から通気性
部材６４を配設してあり、発泡終了後栓体６５により閉
塞される。したがって、仕切体８の後面板２２に形成さ
れた排気孔６２は、断熱材１５が外殻材１３の中空１２
部分に充填されたことを確認するための確認用窓として
作用し、非常に有効である。

最後に発泡治具を外して箱体ＩＡの発泡作業が終Ｙし、
断熱仕切体８付きの断熱箱体ｌが出来上がる６ 以上の実施例を通じて、開口部７のみを断熱仕切体８に
て４つに仕切り貯蔵室が一つである場合について説明し
ｔ（が、第１３図に示すように、４つに仕切られた開口
部のうちの一つの部分の後方に位置する貯蔵室部分くこ
の図では左上の部分）ｔどけが、他の連通した貯蔵室部
分と壁７０により仕切られるように構成したものや、第
１４図に示すように、縦方向の仕切体の後方部分に断熱
壁８０を連通させるようにして、左右に２つの貯蔵室を
形成するように構成したものに対しても、本発明の適用
が可能である。この場合、壁７０や断熱壁８０も一連の
発泡断熱材で構成される６のである。

以上詳述したような構成によれば、断熱仕切体８は、そ
の端部１１が開口部７にて内外両箱２．３間の空間４と
連通し全体が中空１２をなした外殻材１３で覆われる関
係上、この外殻材１３自体が、内外両箱２．３間の空間
４部分に発泡充填される断熱材の一部を、仕切体８の中
空１２部分に導く断熱材案内パイプとして作用する。こ
のため、断熱箱６と仕切体８とが一連の発泡断熱材で構
成されることとなり、断熱箱体１全体にわたる断熱性能
を均一なものにしやすく、仕切体８の部分だけに集中し
て露が着くことがなくなる。

また、空間４部分の断熱材と中空１２部分の断熱材とが
一連の発泡断熱材で構成されるため、断熱箱体１として
の強度が向上するとともに、発泡作業終了に伴い断熱仕
切体８付きの断熱箱体１が出来上がるため、その組立て
作業が容易に行える。

しかも、断熱仕切体を発泡終了後の箱体に組み付ける場
合には、その組付けに当り固定部材が外側に位置するた
め非常に見映えが悪かったが、本発明によればその組付
は作業がなくなるとともに、固定部材を外側に位置しな
いようにすることができる。

〔発明の効果〕

以上詳述したように本発明によれば、断熱仕切体は、そ
の端部が開口部にて内外両箱間の空間と連通し全体が中
空となるように外殻材で覆われる関係上、この外殻材自
体が、内外両箱間の空間部分に発泡充填される断熱材の
一部を、仕切体の中空部分に導く断熱材案内パイプとし
て作用する。

このため、断熱箱と仕切体とが一連の発泡断熱材で構成
されることとなり、断熱箱体全体にわたる断熱性能を均
一なものにしやすく、仕切体の部分だけに集中して露が
着くことがなくなる。

また、空間部分の断熱材と中空部分の断熱材とが一連の
発泡断熱材で構成されるため、断熱箱体としての強度が
向上するとともに、発泡作業終了に伴い断熱仕切体付き
の断熱箱体が出来上がるため、その組立て作業が容易に
行える。

【図面の簡単な説明】

各図は本発明の断熱箱の一実施例を示し、第１図及び第
２図は箱体の斜視図及び正面図、第３図は断熱箱体を業
務用冷蔵庫として使用するときの概略斜視図、第４図及
び第５図はそれぞれ発泡断熱材充填前の箱体における第
２図のＡ−Ａ断面図及び充填後の断熱箱体における第２
図のＢ−Ｂ断面図、第６図は仕切体の交差部分を説明す
る一部切欠き斜視図、第７図及び第８図は仕切体と内外
両箱との接続部分を説明する概略斜視図、第９図及び第
１０図は外殻材の排気孔部分を説明する断面図及び斜視
図、第１１図及び第１２図は箱体への発泡を説明するた
めの斜視図、第１３図及び第１４図は本発明の他の実施
例を示す一部切欠き状態斜視図である。 １・断熱箱体、　　ＩＡ−・箱体、　２・・内箱、３・
・・外箱、　４・・・空間、　５．１５・・・断熱材、
　６・・断熱箱、　７−開口部、　８・・断熱仕切体、
１２・・・中空、　１３−・外殻材、　２１−・前面板
、　２２後面板、　２３−・化粧板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、内箱と外箱との間の空間に断熱材を発泡充填する断
   熱箱の開口部に該開口部を区切る断熱仕切体を設けたも
   のにおいて、前記断熱仕切体は、その端部が前記開口部
   にて前記空間と連通し全体が中空となるように外殻材で
   覆われるとともに、前記空間部分の断熱材と前記中空部
   分の断熱材とが一連の発泡断熱材で構成されるようにし
   たことを特徴とする断熱箱体。