JPH0322710Y2 - - Google Patents
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- JPH0322710Y2 JPH0322710Y2 JP1988069683U JP6968388U JPH0322710Y2 JP H0322710 Y2 JPH0322710 Y2 JP H0322710Y2 JP 1988069683 U JP1988069683 U JP 1988069683U JP 6968388 U JP6968388 U JP 6968388U JP H0322710 Y2 JPH0322710 Y2 JP H0322710Y2
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- JP
- Japan
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- furnace
- furnace core
- rectangular parallelepiped
- carbon
- insulating material
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0001—Heating elements or systems
- F27D99/0006—Electric heating elements or system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/06—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated
- F27B9/062—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated electrically heated
- F27B9/063—Resistor heating, e.g. with resistors also emitting IR rays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F27B9/06—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated
- F27B9/08—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated heated through chamber walls
- F27B9/082—Muffle furnaces
-
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- F27B9/30—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B9/32—Casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F27B9/32—Casings
- F27B9/34—Arrangements of linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/14—Supports for linings
- F27D1/145—Assembling elements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、例えば炭素繊維の高温焼成などに
1800℃以上の高温で使用される黒鉛又は炭素で構
成される高温加熱炉に関するものである。
1800℃以上の高温で使用される黒鉛又は炭素で構
成される高温加熱炉に関するものである。
(ロ) 背景技術
一般に1800℃を超える高温の加熱炉では、アル
ミナ質などの耐火物では融点が低くて使用できな
いので、そこに使用される断熱材内部構造材(例
えばマツフクケース)やヒーターなどは黒鉛又は
炭素質材で作られている。
ミナ質などの耐火物では融点が低くて使用できな
いので、そこに使用される断熱材内部構造材(例
えばマツフクケース)やヒーターなどは黒鉛又は
炭素質材で作られている。
かかる高温加熱炉は、被加熱物を通す炉芯管
と、その外周に配置された加熱ヒーターと、ヒー
ターの放熱空間を作るために断熱材を所定の形状
に保持するための中枠を設けた構造となつてい
る。
と、その外周に配置された加熱ヒーターと、ヒー
ターの放熱空間を作るために断熱材を所定の形状
に保持するための中枠を設けた構造となつてい
る。
これらに黒鉛又は炭素質の円筒或は板が用いら
れており、その厚さは所定の強度を保持するため
に10〜30mmの肉厚を必要とする。
れており、その厚さは所定の強度を保持するため
に10〜30mmの肉厚を必要とする。
また、かかる黒鉛或は炭素材を組立てるための
構造材も肉厚材の使用が必要であつて、加熱のた
めに必要とする熱量が大きくなる欠点があつた。
構造材も肉厚材の使用が必要であつて、加熱のた
めに必要とする熱量が大きくなる欠点があつた。
さらにまた、黒鉛や炭素質の成形品は気孔率が
15〜22%と大きくてガスの吸着性が強いので、高
温使用時の初期にガスが放出されるため、比較的
長時間のならし運転が必要ともなる欠点もある。
15〜22%と大きくてガスの吸着性が強いので、高
温使用時の初期にガスが放出されるため、比較的
長時間のならし運転が必要ともなる欠点もある。
(ハ) 考案の開示
そこで、本考案は上記した欠点を除くために、
上述した種類の高温加熱炉の内部構造材、特に炉
芯管と断熱材保持構造体を炭素繊維と炭素を複合
的に強化した材料によつて作るものである。
上述した種類の高温加熱炉の内部構造材、特に炉
芯管と断熱材保持構造体を炭素繊維と炭素を複合
的に強化した材料によつて作るものである。
かかる材料、即ち高温焼成された炭素繊維で強
化された黒鉛或は炭素は、その強度が10〜300
Kg/mm2にもなるので、上記した内部構造材は3〜
5mm厚の板で充分に強度を有するように作ること
ができるのである。
化された黒鉛或は炭素は、その強度が10〜300
Kg/mm2にもなるので、上記した内部構造材は3〜
5mm厚の板で充分に強度を有するように作ること
ができるのである。
即ち、本考案は炉の長手中心軸線上を通る炉芯
1と該炉芯の外周にあつて該炉芯との間に加熱ヒ
ーター用の空間を作る断熱材保持体2とをそれぞ
れ中空直方体とし、該中空直方体はそれぞれ炭素
繊維と炭素材の複合強化材である板により組立て
られた高温加熱炉を提供するものである。
1と該炉芯の外周にあつて該炉芯との間に加熱ヒ
ーター用の空間を作る断熱材保持体2とをそれぞ
れ中空直方体とし、該中空直方体はそれぞれ炭素
繊維と炭素材の複合強化材である板により組立て
られた高温加熱炉を提供するものである。
以下、本考案の高温加熱炉の好適な実施例を図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
(ニ) 実施例
黒鉛化した多数の炭素繊維を互いに直交するよ
うに平面的に配置し、炭素質バインダーで接着、
整形してから、これを圧力下で1100℃まで昇温し
て炭化し、最終2000℃で焼成した。これによつ
て、厚さ3mmで300mm×300mm角の板を得た。
うに平面的に配置し、炭素質バインダーで接着、
整形してから、これを圧力下で1100℃まで昇温し
て炭化し、最終2000℃で焼成した。これによつ
て、厚さ3mmで300mm×300mm角の板を得た。
この板の引つ張り強度は500Kg/mm2であつた。
また、その気孔率は5%以下であつた。
また、その気孔率は5%以下であつた。
この炭素繊維と炭素材の複合強化材の板を用い
て、図に示す如く炉の中心線上に中空直方体の炉
芯1を組立て、その外周に炭素質の加熱ヒーター
5の放熱空間が形成されるように同様に炭素繊維
と炭素材の複合強化材の板を用いて中空直方体の
断熱材保持体2を組立てた。
て、図に示す如く炉の中心線上に中空直方体の炉
芯1を組立て、その外周に炭素質の加熱ヒーター
5の放熱空間が形成されるように同様に炭素繊維
と炭素材の複合強化材の板を用いて中空直方体の
断熱材保持体2を組立てた。
この組立てのために、保持枠3と厚さ20mmの黒
鉛板のゾーン仕切り板6に設けられた溝9が使わ
れた。炉芯1と断熱材保持体2の合せ目は接着剤
で密閉した。
鉛板のゾーン仕切り板6に設けられた溝9が使わ
れた。炉芯1と断熱材保持体2の合せ目は接着剤
で密閉した。
また、出入口用の直方体7を炉枠8に取付け、
断熱材保持体2と炉枠8の間には炭素繊維製のブ
ランケツト断熱材4を充填した。各ゾーン中には
上下に黒鉛ヒーター5を配置した。
断熱材保持体2と炉枠8の間には炭素繊維製のブ
ランケツト断熱材4を充填した。各ゾーン中には
上下に黒鉛ヒーター5を配置した。
(ホ) 考案の効果
その結果、従来の炉では炉芯及び断熱材保持板
に厚板を使用していたため、熱伝導量が大きく、
炉の入出口部からの放熱が全加熱量の30〜40%に
ものぼつたのに対し、本考案では板厚を薄くでき
ることから、放熱量を15〜20%に減少することが
できた。
に厚板を使用していたため、熱伝導量が大きく、
炉の入出口部からの放熱が全加熱量の30〜40%に
ものぼつたのに対し、本考案では板厚を薄くでき
ることから、放熱量を15〜20%に減少することが
できた。
また、本考案加熱炉では昇温時の加熱電力も軽
減でき、約10%も減少した。また、本考案加熱炉
は炉芯に高温で焼成した軽量で気孔率も5%以下
の炭素繊維強化板を使用したことにより、昇温時
間が短く、炉芯内雰囲気も短時間で低酸素・低露
点となる効果が認められた。
減でき、約10%も減少した。また、本考案加熱炉
は炉芯に高温で焼成した軽量で気孔率も5%以下
の炭素繊維強化板を使用したことにより、昇温時
間が短く、炉芯内雰囲気も短時間で低酸素・低露
点となる効果が認められた。
第1図は本考案になる高温加熱炉の第2図−
線による説明的な側断面図であり、第2図は第
1図−線による説明的断面図である。 符号説明、1……直方体の炉芯、2……直方体
の断熱材保持体、3……保持枠、4……断熱材、
5……ヒーター、6……仕切り板、7……入出口
直方体、8……炉枠、9……組付け溝。
線による説明的な側断面図であり、第2図は第
1図−線による説明的断面図である。 符号説明、1……直方体の炉芯、2……直方体
の断熱材保持体、3……保持枠、4……断熱材、
5……ヒーター、6……仕切り板、7……入出口
直方体、8……炉枠、9……組付け溝。
Claims (1)
- 炉の長手中心軸線上を通る炉芯1と該炉芯の外
周にあつて該炉芯との間に加熱ヒーター用の空間
を作る断熱材保持体2とをそれぞれ中空直方体と
し、該中空直方体はそれぞれ炭素繊維と炭素材の
複合強化材である板により組立てられていること
を特徴とする高温加熱炉。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988069683U JPH0322710Y2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | |
| US07/343,575 US4900247A (en) | 1988-05-26 | 1989-04-27 | High-temperature heating furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988069683U JPH0322710Y2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01173176U JPH01173176U (ja) | 1989-12-08 |
| JPH0322710Y2 true JPH0322710Y2 (ja) | 1991-05-17 |
Family
ID=13409912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988069683U Expired JPH0322710Y2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4900247A (ja) |
| JP (1) | JPH0322710Y2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9004458U1 (de) * | 1990-04-19 | 1990-06-28 | Schunk Kohlenstofftechnik GmbH, 6301 Heuchelheim | Glühbehälter für Wärmebehandlung von Füllgut |
| US5965046A (en) | 1996-04-17 | 1999-10-12 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for baking out a gate valve in a semiconductor processing system |
| US6336396B1 (en) * | 1998-03-06 | 2002-01-08 | SALA ANDRé | Apparatus for dispensing predetermined quantities of liquid and/or pasty products |
| DE10205877A1 (de) * | 2002-02-13 | 2003-09-04 | Epcos Ag | Keramisches Vielschichtbauelement, Verfahren zu dessen Herstellung und Haltevorrichtung |
| US9657413B2 (en) | 2014-12-05 | 2017-05-23 | Cytec Industries Inc. | Continuous carbonization process and system for producing carbon fibers |
| DE102018108291A1 (de) * | 2018-04-09 | 2019-10-10 | Eisenmann Se | Ofen |
| EP4455083A1 (en) * | 2023-04-26 | 2024-10-30 | SGL Carbon SE | Graphitization furnace comprising channel comprising plate-shaped wall segments |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1766545A (en) * | 1928-03-12 | 1930-06-24 | Hartford Empire Co | Leer |
| JPS5632877Y2 (ja) * | 1977-04-30 | 1981-08-04 | ||
| US4160641A (en) * | 1977-09-15 | 1979-07-10 | Holcroft & Company | Continuous furnace |
| US4416623A (en) * | 1982-02-01 | 1983-11-22 | Kanto Yakin Kogyo Kabushiki Kaisha | Muffle furnace |
| GB2146571B (en) * | 1983-09-12 | 1987-12-23 | Yen Wei Hsiung | Apparatus for heating the end of a plastic pipe |
| JPS60102245U (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-12 | 株式会社東芝 | 線材加熱炉 |
| US4678434A (en) * | 1986-08-07 | 1987-07-07 | Elkem A/S | Baking furnace for electrodes |
-
1988
- 1988-05-26 JP JP1988069683U patent/JPH0322710Y2/ja not_active Expired
-
1989
- 1989-04-27 US US07/343,575 patent/US4900247A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4900247A (en) | 1990-02-13 |
| JPH01173176U (ja) | 1989-12-08 |
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