JPH03228996A - シールドマシンの方向制御装置 - Google Patents

シールドマシンの方向制御装置

Info

Publication number
JPH03228996A
JPH03228996A JP2025842A JP2584290A JPH03228996A JP H03228996 A JPH03228996 A JP H03228996A JP 2025842 A JP2025842 A JP 2025842A JP 2584290 A JP2584290 A JP 2584290A JP H03228996 A JPH03228996 A JP H03228996A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shield machine
shield
data
jack
expert system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2025842A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0781494B2 (ja
Inventor
Kiyoshi Sato
清 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujita Corp
Original Assignee
Fujita Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujita Corp filed Critical Fujita Corp
Priority to JP2025842A priority Critical patent/JPH0781494B2/ja
Publication of JPH03228996A publication Critical patent/JPH03228996A/ja
Publication of JPH0781494B2 publication Critical patent/JPH0781494B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)
  • Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、シールド掘進工事において、シールドマシン
の姿勢を自動的に制御して、予め決められた計画路線に
乗せるためのシールドマシンの方向制御装置に関する。
(従来の技術) 地中に地下鉄、下水道、上水道及び電カケープル管等を
築造する工事の一つとして、シールド工法がある。これ
はシールドマシンで横穴を掘削して前進し、順次セグメ
ントを組んでいくという工法である。
従来、このようなシールドマシンを計画路線に沿って姿
勢制御する場合、シールドマシンに、その円周方向に沿
って装着した多数のシールドジヤツキの組み合わせを、
プログラム制御されるマイクロコンピュータあるいはシ
ーケンス回路により選択することで行なうようにしてい
た。
また、シールドマシンの方向制御に際しては、専門の管
理者がシールドマシンなどの測量データをもとに計画線
からのずれ量を計算し、この結果から数リング先でスム
ーズに計画線に掘進経路を乗せるべき予想曲線を考え、
この予想した曲線に沿ってシールドマシンのピッチング
値およびストローク値(方位角)を管理者の経験と勘に
基づいて算定した後、その算定結果をオペレータに指示
する。
そして、オペレータは指示値から多数のシールドジヤツ
キの組み合わせを経験と勘を頼りに選択し、かつマニア
ルで計測等を見ながらシールドマシンの姿勢制御を行な
うようにしていた。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上述のような従来のシールドマシンの方
向制御方式では熟練した管理者及びオペレータの経験と
勘により、シールドマシンを計画線に合わせて掘進する
ものであるため、方向制御に個人差がでると共に管理者
及びオペレータの負担が増大し、かつ多くの人手が要す
る問題がある。
また、プログラムで方向制御する場合は、シールドマシ
ンの癖、地山の変化等により初期のコントロール方法が
異なってきた場合には、その都度データの再入力を行な
わなければならず、多くの人手を必要とする。さらにま
た、シールドジヤツキの本数が多くなると、本数に応じ
たきめ細かい制御ができなくなるという問題があった。
本発明は、上述のような点に鑑みなされたちので、管理
者及びオペレータ等の人的関与を要することなく、シー
ルドマシンの姿勢制御を完全自動化し、かつ無人化を可
能にしたシールドマシンの方向制御装置を提供すること
を目的とする。
(課題を解決するための手段) 一実施例を示す図面に対応づけて本発明を説明すると、
本発明は、シールドマシン20の姿勢制御に関する専門
知識を体系的な知識表現ルールで格納する知識ベース1
1、収集した掘進データを解析してトルクと曲げ量との
関係データを構築し、シールドマシン20の癖や地山の
変化状況などを推測できるようにするデータベース12
、及び前記収納した掘進データを見て前記知識ベース1
1内のルールを起動することによりシールドマシン20
の掘進経路を計画路線に乗せるべき予測曲線を作成する
と共に、この予測曲線に対応した曲げ量を得るために前
記データベース12の関係データを検索して最適なシー
ルドジヤツキ28〜281oの組み合わせパターンを推
論する推論機構13を有するエキスパートシステム10
と、前記シールドマシン20の各シールドジヤツキ28
、〜281oを前記エキスパートシステムlOで推論し
たジヤツキ組み合わせパターンデータに基づいて制御す
ると共に掘進時のシールドマシン20の位置、姿勢及び
ジヤツキ状況情報を取り込んで前記エキスパートシステ
ム10側へ送信するローカルマイクロコンピュータ1つ
と、前記エキスパートシステムlOと前記ローカルマイ
クロコンピュータ19間のデータの送受を行なうと共に
前記エキスパートシステム10で推論されたジヤツキ組
み合わせパターンの選択指令を前記ローカルマイクロコ
ンピュータ19に送出するパーソナルコンピュータ17
とを備えて構成することにより達成される。
(作用) エキスパートシステム10は、パーソナルコンピュータ
17を通して取り込まれた現時点のシールドマシン20
の掘進データと予めインプットされている計画路線図と
からずれ量を検出し、ずれ量を検出した時、これに基づ
いて知識ベース11の必要ルールを起動することにより
計画路線に乗せる予想曲線を作成し、更に、この予想曲
線に乗せるための曲げ量を推論する。そして算出した曲
げ量を生じさせるために、データベース12を参照して
必要なトルク量を垂直、水平方向のベクトル量として検
索し、更に必要トルクを生じさせるための最適なジヤツ
キ組み合わせパターンを選定する。このジヤツキ選定パ
ターンをパーソナルコンピュータ17を通してローカル
マイクロコンピュータ19に伝送し、選定されたシール
ドジヤツキを制御することによりシールドマシン20は
計画路線に自動的に乗せられるように方向制御されるこ
とになる。
よって、シールドマシンの方向制御が完全に自動化され
、無人化掘削を可能にする。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明によるシールドマシンの方向制御装置の
一実施例を示す全体の構成図である。
理的な判断、経験あるいは実験結果などから得られたシ
ールドマシンの姿勢制御に関する専門知識を1f−th
enルールなどの知識表現形式で格納する知識ベース1
1と、実際の掘進時におけるシールドマシンの癖、他山
の変化等に伴い経験的に得られるトルク(力量)と曲が
り量との関係データ等を格納するデータベース12と、
シールドマシンの現在の状況と知識ベース11に格納さ
れているルール及びデータベース12に格納されている
関係データを用いてシールドマシンの方向制御に必要な
予想曲線及びシールドジヤツキの最適組み合わせパター
ンを推論する推論機構13と、推論機構13に接続され
たユーザインタフェース14と、知識ベース11及びデ
ータベース12の内容を操作、管理するための知識ベー
ス管理部15A、及びシールドマシンの姿勢制御に必要
な専門知識を獲得し、更新する知識獲得機構15Bとを
備えている。
エキスパートシステム10のユーザインタフェース14
には、シリアル伝送回路16を介してセンター用パーソ
ナルコンピューター7が接続されている。このパーソナ
ルコンピューター7は、エキスパートシステム10で作
成された予想曲線データ及びジヤツキ選択パターンデー
タを受信すると共に、シールドマシンからの掘進データ
を取り込んでエキスパートシステム10へ送信し、かつ
ジヤツキ選択パターンからシールドジヤツキの組み合わ
せ選択指令をシールドマシン側へ伝送するもので、CP
U、ROM、RAM及びI10ポートを備え、I10ポ
ートには、人力装置としてのキーボード17a、出力装
置としてのCRT17b及び図示しない外部記憶装置、
プリンク等が接続され、さらにシールドマシン側とのデ
ータの送受を行なうシリアル伝送回路18が接続されて
いる。
前記エキスパートシステム10及びパーソナルコンピュ
ーター7はシールド工事現場の事務所などに設置される
ものである。
ローカルマイクロコンピュータ−9は、坑内を掘進する
シールドマシン20の方向を制御すると共に各種の掘進
データをセンターのパーソナルコンピュータ17へ送信
するもので、CPU。
ROM、RAM及びI10ボートを備えている。
I10ボートには、シールドマシン20の現在位置座標
を検出するジャイロセンサ21、シールドマシン20の
ヨーイング、ピッチング及びローリング方向の傾きから
シールドマシン20の姿勢を検出するレベルセンサ22
、ジヤツキの推進力、推進速度から各シールドジヤツキ
の動作状況を検出する状況検出手段23、及び各シール
ドジヤツキに対応するそれぞれの電磁バルブ241〜2
4、、がそれぞれ接続され、更にセンターからの指示デ
ータ等を表示する表示装置25及び信号送受用のシリア
ル伝送回路26が接続されている。
シリアル伝送回路26とセンター側のシリアル伝送回路
18間は双方向性の通信ケーブル27によって接続され
ている。
第2図及び第3図はシールドマシン20の概略図を示す
もので、20aはシールド本体、20b 0 はシールド本体20aの先端側に回転可能に取り付けた
カッタディスク、20cはシールド本体2Oa内のカッ
タディスク後方に設けられたバルクヘッド(隔壁)、2
0dはアジテータ(撹拌材)、20eはカッタディスク
20bを回転させるカッタ駆動用電動機である。またシ
ールド本体2Oa内には、カッタディスク2Ob側を推
進させる複数のシールドジヤツキ28.〜281oが円
周方向に等間隔に配設されている。この各シールドジヤ
ツキ281〜281oの推進力は、それぞれに対応する
電磁バルブ24.〜241oにより制御されるものであ
る。
次に、上述のように構成された本実施例の動作を第4図
に示すフロチャートを参照して説明する。
先ず、センター側のパーソナルコンピュータ17の外部
記憶装置などにインプットされている計画路線図データ
をパーソナルコンピュータ17に取り込む(ステップS
l)。そしてローカルマイクロコンピュータ19では、
各種センサで検出1 したシールドマシン20の位置及び姿勢情報と各シール
ドジヤツキ281〜28..の動作状況情報等の掘進デ
ータをシリアル伝送回路26、通信ケーブル27及びシ
リアル伝送回路18を通してセンターのパーソナルコン
ピュータ17に伝送する(ステップS2)。
パーソナルコンピュータ17では、受信した位置、姿勢
及びジヤツキ動作状況情報からなる掘進データと計画路
線図データとを比較することにより計画路線からのずれ
量を検出する(ステップS3)。次のステップS4にお
いて、ずれ量があると判断された時は、検出したずれ量
データをシリアル伝送回路16を通してエキスパートシ
ステムIOに伝送する。ずれ量データを受信したエキス
パートシステムIOでは、その推論機構13においてず
れ量を解析し、そのずれ量を見て知識ベース11内の必
要ルールを起動し、シールドマシンを計画路線にスムー
ズに乗せるための予想曲線を作成する(ステップS5)
。また、ステップS4においてずれ量がないと判断され
た時は、ス2 テップS6に移行して、次の1リング分に相当する希望
の予測曲線を決定する。予想曲線が作成または決定され
た後は、ステップS7において、予想曲線にシールドマ
シンを乗せるための曲げ量を算出し、シールドマシン2
0のピッチング、ヨーイング及びローリングを知識ベー
ス11の必要ルールを起動して推論する。
次のステップS8では、データベース12に格納されて
いるトルク(力量)と曲げ量との関係データを参照する
ことにより、算出曲げ量を生じさせるためのトルク量を
、縦、水平方向ともに検索してベクトル量として取り出
す。即ち、シールドマシン20を予想曲線に乗せて推進
させる姿勢制御のための必要トルクを推論する。その後
、ステップS9において、必要トルクを生じさせるため
のシールドジヤツキの最適組み合わせパターンをデータ
ベース12を参照して検索し、最適なジヤツキ組み合わ
せパターンを選定する(ステップ510)。
このようにして作成された予想曲線及びジヤツキ選択パ
ターンデータはシリアル伝送回路16を通してパーソナ
ルコンピュータ17に伝送され、これらデータはパーソ
ナルコンピュータ17のCRT17bに表示されると共
に、シリアル伝送回路18、通信ケーブル27及びシリ
アル伝送回路26を通してローカルマイクロコンピュー
タ19に伝送される(ステップ5ll)。
掘削現場のローカルマイクロコンピュータ19では、受
信したデータを表示装置25に表示すると共に、ジヤツ
キ選択パターンデータを解読して対応する電磁バルブ2
41〜24.oに出力し、これらを推論された値に従っ
て制御することにより、選択ジヤツキ281〜28、。
を駆動し、シールドマシン20を予想曲線に沿うよう掘
進させる(ステップ512)。
また、シールドマシン20の掘進に伴い各センサで検出
された位置、姿勢及びジヤツキ状況情報はセンターのパ
ーソナルコンピュータ17へ送信される。そして、シー
ルドマシンの癖、地山の変化などにより、予測曲線より
ずれた場合には、そのずれ量に応じて新たな予測曲線が
作成されると共に、データベース12に格納されている
トルク対向がり量の関係データが更新されることになる
このような本実施例にあっては、エキスパートシステム
10により、シールドマシン20の掘進経路を計画路線
に乗せるべき予測曲線を作成し、これに基づいて適正な
シールドジヤツキの組み合わせパターンを選定し、この
パターンデータをローカルマイクロコンピュータ19に
伝送してシールドジヤツキ28.〜281oを制御し、
これによりシールドマシン20が計画路線に自動的に乗
れるよう方向制御するものであるから、掘削現場で専門
の管理者及びオペレータが関与しなくともシールドマシ
ンの姿勢制御を完全に自動化することができ、しかも専
門管理者及びオペレータの経験と勘に頼ることがないの
で、個人差のない正確な方向制御が可能になると共に省
人力化が可能になる。
また、シールドマシンの癖、地山の変化等が5 あっても、これに対応した方向制御を人手を要すること
なく行なうことができ、さらにシールドジヤツキの本数
が多くなってもきめ細かい方向制御を容易に行なうこと
ができる。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明によれば、地山の状況変化
やシールドマシンの癖などを学習しながらエキスパート
システムにより、シールドマシンの掘進経路を計画路線
に乗せるべき予測曲線を作成し、これに基づいた適正な
シールドジヤツキの組み合わせパターンを推論選定し、
このパターンデータをもとにシールドジヤツキを制御し
てシールドマシンの姿勢制御を行なうようにしたので、
人間が関与しなくてもシールドマシンの方向制御を完全
に自動化することができ、しかも掘進データを収集解析
してデータベースを構築し、そして経験を積むことによ
り自らが学習、増殖するから、より人間に近い機能を有
する方向制御システムでトンネルの無人化掘削が可能に
なる。
【図面の簡単な説明】
6 第1図は本発明の一実施例を示す全体の構成図、第2図
は本発明に適用されるシールドマシンの概略断面図、第
3図は第2図のm −nr線に沿う概略断面図、第4図
は本実施例における動作手順を示すフロチャートである
。 尚、図中10はエキスパートシステム、11は知識ベー
ス、12はデータベース、13は推論機構、14はユー
ザインタフェース、15Aは知識ベース管理部、15B
は知識獲得機構、17はパーソナルコンピュータ、19
はローカルマイクロコンピュータ、20はシールドマシ
ン、21はジャイロセンサ、22はレベルセンサ、23
は状況検出装置、24.〜241oは電磁バルブ、28
、〜28.。はシールドジヤツキである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 シールドマシンの姿勢制御に関する専門知識を体系的な
    知識表現ルールで格納する知識ベース、収集した掘進デ
    ータを解析してトルクと曲げ量との関係データを構築し
    、シールドマシンの癖や地山の変化状況などを推測でき
    るようにするデータベース、及び前記収納した掘進デー
    タを見て前記知識ベース内のルールを起動することによ
    りシールドマシンの掘進経路を計画路線に乗せるべき予
    想曲線を作成すると共に、この予想曲線に対応した曲げ
    量を得るために前記データベースの関係データを検索し
    て最適なシールドジャッキの組み合わせパターンを推論
    する推論機構を有するエキスパートシステムと、 前記シールドマシンの各シールドジャッキを前記エキス
    パートシステムで推論したジャッキ組み合わせパターン
    データに基づいて制御すると共に掘進時のシールドマシ
    ンの位置、姿勢及びジャッキ状況情報を取り込んで前記
    エキスパートシステム側へ送信するローカルマイクロコ
    ンピュータと、 前記エキスパートシステムと前記ローカルマイクロコン
    ピュータ間のデータの送受を行なうと共に前記エキスパ
    ートシステムで推論されたジャッキ組み合わせパターン
    の選択指令を前記ローカルマイクロコンピュータに送出
    するパーソナルコンピュータと、 を備えたことを特徴とするシールドマシンの方向制御装
    置。
JP2025842A 1990-02-05 1990-02-05 シールドマシンの方向制御装置 Expired - Fee Related JPH0781494B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2025842A JPH0781494B2 (ja) 1990-02-05 1990-02-05 シールドマシンの方向制御装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2025842A JPH0781494B2 (ja) 1990-02-05 1990-02-05 シールドマシンの方向制御装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03228996A true JPH03228996A (ja) 1991-10-09
JPH0781494B2 JPH0781494B2 (ja) 1995-08-30

Family

ID=12177105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2025842A Expired - Fee Related JPH0781494B2 (ja) 1990-02-05 1990-02-05 シールドマシンの方向制御装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0781494B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017101388A (ja) * 2015-11-30 2017-06-08 株式会社奥村組 データ転送装置を有する掘削機
CN113236271A (zh) * 2021-05-21 2021-08-10 上海隧道工程有限公司 盾构智能控制系统及方法
CN115217484A (zh) * 2022-04-22 2022-10-21 中铁工程装备集团有限公司 一种盾构掘进自动控制方法和系统

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017101388A (ja) * 2015-11-30 2017-06-08 株式会社奥村組 データ転送装置を有する掘削機
CN113236271A (zh) * 2021-05-21 2021-08-10 上海隧道工程有限公司 盾构智能控制系统及方法
CN113236271B (zh) * 2021-05-21 2024-01-19 上海隧道工程有限公司 盾构智能控制系统及方法
CN115217484A (zh) * 2022-04-22 2022-10-21 中铁工程装备集团有限公司 一种盾构掘进自动控制方法和系统
CN115217484B (zh) * 2022-04-22 2025-05-02 中铁工程装备集团有限公司 一种盾构掘进自动控制方法和系统

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0781494B2 (ja) 1995-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2010264551B2 (en) Determination of route for arranging automatic control of mobile mining machine
AU2015206035A1 (en) Mine control system
CA2916434C (en) Arrangement for controlling automated operation mode
EP2539539B1 (en) Method of presenting positioning information, user interface, and rock drilling rig
EP3094807B1 (en) Mine control system
CN107461204A (zh) 掘进机掘进自动定向系统及其控制方法
AU2010101483A4 (en) Teaching a model for automatic control of mobile mining machine
JPH03228996A (ja) シールドマシンの方向制御装置
US5312163A (en) System for aiding operation of excavating type underground advancing machine
JP2003262521A (ja) 推進工法用の測量装置および測量方法ならびに推進工法
JP2520032B2 (ja) 小口径管用地中掘進機の操作方法
JP3497044B2 (ja) シールド工法における掘進管理システム
JP3921729B2 (ja) シールド掘進機の方向制御方法及び方向制御システム
JPS6156755B2 (ja)
JP7169244B2 (ja) 制御情報出力装置、及び制御情報出力方法
JP7272847B2 (ja) 操作ガイダンス装置、及び操作ガイダンス方法
Valivaara Automated drilling features for improving productivity and reducing costs in underground development
JPH11141275A (ja) トンネル掘削機の掘進方向自動制御装置
KR102665945B1 (ko) 스마트 천공기의 천공 우선순위 결정 방법
JPH0565796A (ja) シールドトンネル掘削機の推進姿勢制御方法
JPH041393A (ja) シールド掘進機の掘進制御方法
JP2869244B2 (ja) シールド掘進機の制御装置
JP2766553B2 (ja) シールド掘進機の掘進管理装置
JPH06240982A (ja) シールド施工管理システム
JPH11143715A (ja) ファジィ制御ルール修正方法およびファジィ制御ルール修正装置

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees