JPH0322928Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、シヤーシ等への取付脚を折曲げ可能
にした発光ダイオードホルダに関する。

従来の発光ダイオードホルダの一例を第１図に
より説明する。ａは斜視図で、ｂは断面図であ
る。ｂ図において、１は発光ダイオードホルダで
ある。発光ダイオード２は、ストツパ２ａに対し
ては、プリント基板３、また上部２ｂに対して
は、ホルダ１により、左右方向の動きが規制され
る。また上下方向に関しては、突部２ｃとホルダ
１の穴１ｂとの嵌合により規制される。ホルダ１
は、一体に成形された爪１ａが、プリント基板３
の穴３ａに嵌合することによりプリント基板３に
固定される。

この状態で、プリント基板３をハンダ槽に浸す
と、発光ダイオード２は、その脚２ｄにより、プ
リント基板３にハンダ付けされる。このときホル
ダ１の爪１ａは、プリント基板３のハンダ面より
下方にあり、ハンダの熱により若干の変形を生じ
るが、実用上問題となる程ではない。

ハンダ付け後、プリント基板３は、穴３ｂにビ
ス５を介して、図に示すように、シヤーシ４に固
定される。

次に、第２図は、従来の発光ダイオードホルダ
の他の例を示す斜視図である。この例では、発光
ダイオード２の位置規制及びホルダ１のプリント
基板３への固定については、第１図に示した例と
同様である。ところが、プリント基板３のシヤー
シ４への固定では、ホルダ１と一体に成形された
脚１ｃの穴１ｄにより、ビス５を介して、シヤー
シ４へ固定される。

上述の従来例を考察すると、第１図に示す例で
は、プリント基板３において、取付しろ部３ｃの
ようなプリント基板としては、本来の機能とは別
なシヤーシ取付のために、付随的な部分が必要と
なつている。また、第２図に示す例では、プリン
ト基板３に付随的部分は有しないがホルダ１のシ
ヤーシ４への取付用の脚１ｃが、プリント基板３
のハンダ面より下方にまで延びているため、自動
ハンダ付けができないという欠点がある。

本考案は、上述の欠点に鑑みてなされたもの
で、プリント基板３の取付しろ部３ｃを削除する
とともに、取付ビス５の使用も省略でき、かつ、
プリント基板３の自動ハンダ付けも可能な発光ダ
イオードホルダを提供するものである。即ち、発
光ダイオードをプリント基板へハンダ付けする位
置より上方に設けた前記ホルダの取付脚を折曲げ
ることにより、前記ハンダ付け位置より下方にあ
るシヤーシ等に前記取付脚を取付けることを特徴
とする発光ダイオードホルダである。

以下、本考案を実施例について説明する。

第３図は、本考案の一実施例を斜視図で、ａ
は、発光ダイオードホルダの取付脚の折曲げ前の
状態、ｂは該発光ダイオードホルダの取付脚の折
曲げ後のシヤーシへの取付状態を示す図である。
第３図において、１１は本考案による発光ダイオ
ードホルダである。ホルダ１１には、発光ダイオ
ード２及びプリント基板３が取付けられる。これ
らの関係については、第１図に述べた通りであ
る。但し第１図におけるプリント基板３が有した
付随的部分３ｃは、本図では削除されている。さ
て、ホルダ１１には、シヤーシ等に対する取付脚
１１ａを設けている。取付脚１１ａは、ホルダ１
１の本体の側面に、プリント基板３のハンダ面よ
り上方の位置に設けられる。従つて、プリント基
板３に発光ダイオード２を自動ハンダ付けして
も、取付脚１１ａは何ら熱的影響を蒙ることはな
い。取付脚１１ａはホルダ１１の本体と一体に成
形され、本体付随部から若干離れた位置に、下方
に折曲げができるように切欠溝１１ｂを設ける。
また取付脚１１ａの先端には、段を設けて巾を狭
くした爪１１ｃを設け、更に爪１１ｃには係止用
突起１１ｄを付する。取付脚１１ａにおける長さ
１１ｅは、プリント基板３の下面と取付けたシヤ
ーシ１４の間に、若干の間隔ができる程度の長さ
とする。

第３図ａは、取付脚１１ａが折曲げ前の状態を
示す図で、ホルダ１１をシヤーシ１４に取付ける
場合は、ｂ図に示すように、取付脚１１ａを切欠
溝１１ｂで、下方に約90゜折曲げる。然る後シヤ
ーシ１４の取付穴１４ａに嵌合させると、突起１
１ｄの作用によりシヤーシ１４に完全に係止する
ことができる。なお、ホルダ１１は、取付脚１１
ａの切欠溝１１ｂで折曲げて使用するため、ポリ
プロピレン樹脂等の弾性材で成形されることが必
要であり、この弾性作用により取付脚１１ａは常
に外側に開く力が働き、シヤーシ１４からの脱落
を防止することができる。

本考案は、上述のような構成及び作用効果を有
するもので、発光ダイオードホルダにおいて、発
光ダイオードをプリント基板へハンダ付けする位
置より上方に設けた前記ホルダの取付脚を折曲げ
ることにより、前記位置より下方にあるシヤーシ
等に前記取付脚を取付けることを特徴とする発光
ダイオードホルダを得るものである。これによ
り、発光ダイオード取付のためのプリント基板を
最小にでき、プリント基板における取付用の無駄
なスペースを省くことができる。さらに、プリン
ト基板への自動ハンダ付けが可能で、ビスを使用
しない場合は、部品数の減少の上、コストダウン
等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の発光ダイオードホルダを示す
図で、ａは斜視図、ｂは断面図、第２図は、他の
従来の発光ダイオードホルダを示す斜視図、第３
図は、本考案の一実施例を示す斜視図で、ａは発
光ダイオードホルダの取付脚の折曲げ前の状態、
ｂは、発光ダイオードホルダの取付脚の折曲げ後
の組み立て分解図を示す図である。 ２……発光ダイオード、３……プリント基板、
１１……発光ダイオードホルダ、１１ａ……取付
脚、１１ｂ……切欠溝、１１ｃ……爪、１１ｄ…
…突起、１４……シヤーシ、１４ａ……穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所定部位で折り曲げ可能な取付脚が一体成形さ
   れた発光ダイオードホルダにおいて、前記取付脚
   を発光ダイオードのプリント基板へのハンダ付け
   面より上方に設け、前記ハンダ付け面に発光ダイ
   オードをハンダ付けした後、前記取付脚を所定部
   位で折り曲げ、前記ハンダ付面より下方の位置で
   取付脚をシヤーシ等に設けられた取付穴に固定す
   るようにしたことを特徴とする発光ダイオードホ
   ルダ。