JPH03229655A - 破砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、廃車の車体や金属質の粗大廃棄物等の粗破
砕を行う破砕装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、廃車の車体や金属質の粗大廃棄物等は、シュレ
ッダで破砕し処理されているが、このような被破砕物を
シュレッダに投入するための前処理として粗破砕が行わ
れる。

従来、このような粗破砕を行うための破砕装置として、
前側上部寄りに被破砕物の投入口を有し、下部に破砕物
の排出口を有する破砕室内に、下部寄りの第１軸と上部
中央の第２軸と下部後寄りの第３軸とを各軸を結ぶ線で
３角形を形成するように配置すると共に、各軸には外周
に鋸歯状の歯を有する複数のりツバホイルをそれぞれの
外周が相手ホイルの外周間に入り込むように取付けた破
砕機において、第１軸はその外周上側が前方へ向かうよ
うに低速で回転させ、第２軸は第１軸と反対の方向に第
１軸より速い速度で回転させ、第３軸は第２軸と同方向
で、第２軸より速い速度で回転させる各軸の駆動機構を
設け、各軸のリンパホイルの歯の向きはホイルの上側に
おいて投入口の方向に向くようにし、第３軸のリンパホ
イルの数を最も多くしたもの（実公昭６０−２２９９６
号）や、上部後寄りに投入口、下部部寄りに排出口を有
する箱型フレーム内に上部破砕軸と下部破砕軸とを設け
、各破砕軸に多数の破砕刃を相手破砕軸の破砕刃の間に
入るように複数列に設け、下部破砕軸の後方に、上面に
固定破砕刃を有し、先端下部に上向きの突起を有するプ
レスウィングの下端を軸により揺動自在に取付け、この
プレスウィングを投入口の後方へ向けて傾斜させるとと
もに、このプレスウィングを回動させる駆動機を設け、
下部破砕軸をプレスウィング上の被破砕物をかき上げる
方向に高速回転させ、上部破砕軸を下部破砕軸より遅い
速度で反対方向に回転させる駆動機構を設けたもの（実
公昭６２−９９５０号）が用いられている。

〔発明が解決しようとする課題］ しかし、３軸を設けた破砕機は軸数が多いため機械が大
型化重量化し、且つ各軸への動力を伝達する機構が複雑
で極めて高価となる。

一方、２軸と揺動するプレスウィングを設けた破砕機は
、上部破砕軸とプレスウィングとの間隔が狭いと、被破
砕物が破砕刃でプレスウィングに圧接され抵抗が増大し
て被破砕物の流入が阻害され、上部破砕軸の回転に大き
なトルクを要し、プレスウィングの磨耗が大となる。そ
こで、上部破砕軸とプレスウィングとの間隔を広げて、
被破砕物の流入を容易にすると、被破砕物が上部破砕軸
と下部破砕軸の間を通過するとき初めて破砕を受けるこ
とになるが、高速側の下部破砕軸は低トルクであるため
、廃車の車体なら破砕できてもプレス材等は破砕不能と
なる。このような場合には、−旦破砕軸の回転を停止し
、プレスウィングを前進させ、破砕軸を逆転させて低ト
ルクの下部破砕軸の負荷を開放し、高トルクの上部破砕
軸とプレスウィング上の固定破砕刃との間で被破砕物を
破砕した後、再びプレスウィングを後退させ、破砕軸を
正回転に戻すという操作が行われていた。

しかし、プレスウィングは重量が大で、これを回動させ
る油圧シリンダには大径のものが必要となるが、大径の
油圧シリンダは伸縮速度が遅く、従ってプレスウィング
の回動には時間を要するため、このような操作を行うと
処理能率が低下する。

また、プレスウィングを設けると、回動用の油圧シリン
ダが必要で油圧回路が複雑になるのみならず、フレーム
の構造も単純化できず重量が増大するため高価となる。

さらに、プレスウィングの両側とフレームとの間から細
かなごみ及び製品（金属片）が落下して機械の故障の原
因となり、作業環境が悪化し、付近の清掃には手間がか
かる。

この発明は、破砕装置におけるかかる問題を解決するも
のであって、処理能力が大きく、構造を簡素化軽量化で
き、安価な破砕装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明では、上部に投入口、下部に排出口、後部に前
記投入口から投入された被破砕物が自重で滑落する傾斜
角のシュートを備えたケーシング内に、横方向に複数列
の破砕刃が配設されシュート側が下向きに回転する上部
ロータと、この上部ロータの破砕刃の列の間に入るよう
に複数列の破砕刃が配設され上部ロータより高速で逆方
向に回転する下部ロータとを枢支した破砕装置のシュー
トの中途に落差を設けると共に、上部ロータの破砕刃の
列の間に入るように複数列の固定刃を配設することによ
り上記課題を解決している。

［作用］ 投入口から被破砕物が投入されると、被破砕物はシュー
ト上を自重で滑落し、上部ロータの破砕刃に噛み込まれ
、上部ロータの回転に伴って下方へ引き込まれる。被破
砕物が落差部分を通過すると、破砕刃と固定刃との間で
剪断破砕された被破砕物が下方のシュート側に逃げるた
め、被破砕物は破砕刃でシュートに圧接されて抵抗が増
大し流入が阻害される虞はなく、容易に上部ロータと下
部ロータの間に送り込まれ、周速の異なる上部ロータの
破砕刃と下部ロータの破砕刃との間で２次引裂破砕が行
われ排出口から排出される。

〔実施例〕

図面を参照してこの発明の詳細な説明する。

第１図は、この発明の一実施例である破砕装置の縦断面
図、第２図はその平面図である。

ケーシング１は、上部に投入口２、下部に排出口３、後
部には投入口２から投入された被破砕物が自重で滑落す
る傾斜角のシュート４を備えている。このケーシング１
内には上部ロータ５と下部ロータ６とが軸受７，８で枢
支されている。この上部ロータ５と下部ロータ６は中空
管状であり、その外周上に所定の間隔で複数のディスク
９．　１０が一体に形成され、ディスク９，１００周上
には、破砕刃１１．１２が固設されている。下部ロータ
６の破砕刃１２は、上部ロータ５の破砕刃１１の列の間
に入るように配設されている。下部ロータ６は、油圧モ
ータ１３で駆動される駆動軸１４で回転が与えられ、上
部ロータ５は、歯車１５゜１６を介して動力が伝達され
る従動軸１７により下部ロータ６より低速で逆方向の回
転が与えられる。シュート４の中途には、上部ロータ５
の軸心０からシュート４上面に下ろした垂線より上方に
落差が設けられており、この落差部分より下方は上方よ
り傾斜角が大になっている。また、シュート４には、上
部ロータ５の破砕刃１１の列の間に入るように複数の固
定刃１８が配設されている。

この固定刃１８は下方が隆起して上部ロータ５との間隔
が近接するようになっている。１９は所定寸法以下に破
砕されていない被破砕物が上部ロータ５と下部ロータ６
との間を通らずに落下するのを防止するための櫛歯状の
落下防止格子である。

逆転時には下部ロータ６とこの落下防止格子１９との間
で被破砕物の破砕も行われる。２０は上部ロータ５の逆
転時に被破砕物が前方を通過して排出口３へ落下するの
防止するための落下防止板である。

この破砕装置の後方には、投入口２へ被破砕物を投入す
るためのホッパ２１が油圧シリンダ２２で傾動可能に設
けられている。

ホッパ２１に供給された被破砕物は、油圧シリンダ２２
を伸長してホッパ２１を傾斜させることにより投入口２
からケーシング１内に投入され、シュート４上を自重で
滑落し、上部ロータ５の破砕刃１１に噛み込まれ、上部
ロータ５の回転に伴って下方へ引き込まれる。被破砕物
が落差部分を通過すると、破砕刃１１と固定刃１８との
間で１次剪断破砕された被破砕物が下方のシュート４側
に逃げ、所定寸法以下となったものは、落下防止格子１
９の間隙を通って排出口３から排出される。

所定寸法を越える被破砕物も破砕刃１１でシュート４に
圧接されて抵抗が増大し流入が阻害される虞はなく、容
易に上部ロータ５と下部ロータ６の間に送り込まれ、周
速の異なる上部ロータ５の破砕刃１１と下部ロータ６の
破砕刃１２との間で２次引裂破砕が行われ排出口３から
排出される。

油圧モータ１３には負荷検出器（図示路）を設けて、過
負荷時にはロータ５，６を逆転させるが、このとき落下
防止板２０が被破砕物の前方からの落下を防止する。

〔発明の効果］ この発明の破砕装置は上述の如く構成されているため、
被破砕物は固定刃と上部ロータの破砕刃との間で１次破
砕され、段差の部分から下方に逃げるため、シュートに
圧接されて抵抗が増大し流入を阻害されることなく、所
定寸法以下に破砕されたものは排出され、所定寸法を越
えるものだけが上部ロータと下部ロータの破砕刃の間で
２次破砕される。従って、ロータが過負荷となることは
殆どなく、破砕効果が良好で被破砕物を細かく破砕でき
、後段のシュレッダの負荷を軽減することができる。ま
た、プレスウィングの回動操作が不要で処理能率が向上
し、構造が簡素化軽量化され安価となり、シュートの磨
耗が少なく耐久性に優れ、ごみの落下を生じないため清
掃の手間も軽減されるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例である破砕装置の縦断面
図、第２図は、平面図である。 図中、■はケーシング、２は投入口、３は排出口、４は
シュート、５は上部ロータ、６は下部ロータ、７，８は
軸受、９，１０はディスク、ｉｉ。 １２は破砕刃、１３は油圧モータ、１４は駆動軸、１５
．１６は歯車、１７は従動軸、１８は固定刃である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）上部に投入口、下部に排出口、後部に前記投入口
   から投入された被破砕物が自重で滑落する傾斜角のシュ
   ートを備えたケーシング内に、横方向に複数列の破砕刃
   が配設されシュート側が下向きに回転する上部ロータと
   、該上部ロータの破砕刃の列の間に入るように複数列の
   破砕刃が配設され上部ロータより高速で逆方向に回転す
   る下部ロータとを枢支した破砕装置であって、前記シュ
   ートの中途に落差を設けると共に、上部ロータの破砕刃
   の列の間に入るように複数列の固定刃を配設したことを
   特徴とする破砕装置。
2. （２）落差が上部ロータの軸心からシュート上面に下し
   た垂線より上方に設けられた請求項（１）記載の破砕装
   置。
3. （３）固定刃の下方が隆起している請求項（１）又は請
   求項（２）記載の破砕装置。
4. （４）シュート下部に落下防止格子を備えた請求項（１
   ）、請求項（２）、又は請求項（３）記載の破砕装置。