JPH03229838A - 塩化物存在下での耐高温腐食性に優れた鋼 - Google Patents
塩化物存在下での耐高温腐食性に優れた鋼Info
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- JPH03229838A JPH03229838A JP2337790A JP2337790A JPH03229838A JP H03229838 A JPH03229838 A JP H03229838A JP 2337790 A JP2337790 A JP 2337790A JP 2337790 A JP2337790 A JP 2337790A JP H03229838 A JPH03229838 A JP H03229838A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、シーズヒータ被覆管等の如き“塩化物の存
在する高温環境”で優れた耐高温腐食性を示すオーステ
ナイト鋼に関する。
在する高温環境”で優れた耐高温腐食性を示すオーステ
ナイト鋼に関する。
〈従来技術とその課題〉
近年、家庭用或いは業務用を問わずシーズヒタを適用し
た電気加熱調理器が目立つようになってきたが、この傾
向は生活のハイレヘル化に伴って益々増大する傾向にあ
る。
た電気加熱調理器が目立つようになってきたが、この傾
向は生活のハイレヘル化に伴って益々増大する傾向にあ
る。
このような調理用電気機器類（例えば電気コンロや魚焼
器等）では、最高温度で８００〜９００℃程度の高温を
作り出すことが要請されているが、このような高温下で
は、“通常の大気下において健全な耐酸化性を示す材料
”であっても食塩含有食物や各種調味料（＠油、マヨネ
ーズ等で、通常は５％以上のＮａ（ｊが含有されている
）が付着した場合には機端な耐食性低下傾向を示す。従
って、耐食性が良好であるとされている種類の鋼で調理
用電気機器類用シーズヒータの保護管を作成しても短期
間で穴が開いてしまい、シーズヒータの断線を招くと言
う問題があった。
器等）では、最高温度で８００〜９００℃程度の高温を
作り出すことが要請されているが、このような高温下で
は、“通常の大気下において健全な耐酸化性を示す材料
”であっても食塩含有食物や各種調味料（＠油、マヨネ
ーズ等で、通常は５％以上のＮａ（ｊが含有されている
）が付着した場合には機端な耐食性低下傾向を示す。従
って、耐食性が良好であるとされている種類の鋼で調理
用電気機器類用シーズヒータの保護管を作成しても短期
間で穴が開いてしまい、シーズヒータの断線を招くと言
う問題があった。
ところで、上記調理用電気機器類や廃棄物燃焼炉等が置
かれる環境は、水が液体として存在しない所謂“飽食環
境”であり、高温高圧水をも含めて水の存在する環境と
は機器部材の腐食形態が全く異なっている。つまり、塩
化物の存在下で鋼材等を大気中加熱したり燃焼雰囲気中
に置いたりすると、水存在下で問題となる応力腐食割れ
や孔食とは直接的に関係のない酸化や硫化が著しく加速
される。例えば、高温度下でＮａＣ／が鋼に付着した場
合には、鋼中のＦｅとＮａＣｆとが反応して揮発性の高
いＮａＦｅＣ１ａを生成し腐食が促進されることとなり
、またＨＣＺやＣＺ２が遊離状態で存在する高温環境下
ではＦ ｅ ’？’ Ｃｒの塩化物が生成するのでやは
り鋼の腐食が促進される。その上、酸化雰囲気中では生
成した塩化物が再び酸化物となって侵食の循環が起きる
。特に、通常の大気中酸化等の場合には“形成されるＣ
ｒ２Ｏ：１層の保護作用”により鋼の耐酸性が向上する
が、Ｎａ（Ｊ付着下では生成する（Ｆｅ。
かれる環境は、水が液体として存在しない所謂“飽食環
境”であり、高温高圧水をも含めて水の存在する環境と
は機器部材の腐食形態が全く異なっている。つまり、塩
化物の存在下で鋼材等を大気中加熱したり燃焼雰囲気中
に置いたりすると、水存在下で問題となる応力腐食割れ
や孔食とは直接的に関係のない酸化や硫化が著しく加速
される。例えば、高温度下でＮａＣ／が鋼に付着した場
合には、鋼中のＦｅとＮａＣｆとが反応して揮発性の高
いＮａＦｅＣ１ａを生成し腐食が促進されることとなり
、またＨＣＺやＣＺ２が遊離状態で存在する高温環境下
ではＦ ｅ ’？’ Ｃｒの塩化物が生成するのでやは
り鋼の腐食が促進される。その上、酸化雰囲気中では生
成した塩化物が再び酸化物となって侵食の循環が起きる
。特に、通常の大気中酸化等の場合には“形成されるＣ
ｒ２Ｏ：１層の保護作用”により鋼の耐酸性が向上する
が、Ｎａ（Ｊ付着下では生成する（Ｆｅ。
Ｃｒ） 、 Ｏ，又は（Ｆ ８１ Ｃｒ） ｓ Ｏａは
多孔質となって酸化に対する保護作用が小さり、腐食の
進行は著しくなる。
多孔質となって酸化に対する保護作用が小さり、腐食の
進行は著しくなる。
従って、通常の耐酸化性と言う概念では“塩化物の存在
する高温環境での耐高温腐食性”をそのまま判断するこ
とはできない。
する高温環境での耐高温腐食性”をそのまま判断するこ
とはできない。
それにもかかわらず、従来、調理用電気機器類のシーズ
ヒータ被覆管等の如き塩化物の存在する高温乾量環境で
の用途に供される専用の材料はなく、例えばインコロイ
８００（商品名： Ｆｅ−２１χＣｒ３２χＮ１−Ｔｉ
−Ａｎ！合金）、インコネル６００（商品名：Ｎｉ１５
Ｃｒ合金）、５ＵＳ３１０Ｓ鋼或いは５ＵＳ３２Ｌ鋼等
がこの種の用途に採用されてきた。
ヒータ被覆管等の如き塩化物の存在する高温乾量環境で
の用途に供される専用の材料はなく、例えばインコロイ
８００（商品名： Ｆｅ−２１χＣｒ３２χＮ１−Ｔｉ
−Ａｎ！合金）、インコネル６００（商品名：Ｎｉ１５
Ｃｒ合金）、５ＵＳ３１０Ｓ鋼或いは５ＵＳ３２Ｌ鋼等
がこの種の用途に採用されてきた。
しかしながら、これらの材料のうちＮｉ含有量の多いも
のは価格が極めて高く、またＮｉ含有量の低いものは耐
食性が不十分であると言う問題があり、性能とコスト面
のバランスのとれた“塩化物の存在する高温乾量環境用
材料”の出現が強く望まれていた。
のは価格が極めて高く、またＮｉ含有量の低いものは耐
食性が不十分であると言う問題があり、性能とコスト面
のバランスのとれた“塩化物の存在する高温乾量環境用
材料”の出現が強く望まれていた。
このようなことから、本発明の目的は、塩化物の存在す
る高温雑食環境中においても優れた耐腐食性を示すと共
に、例えば調理用電気機器類のシズヒータ被覆管等への
適用を考慮した場合でも十分に満足できる価格、熱間加
工性、高温強度。
る高温雑食環境中においても優れた耐腐食性を示すと共
に、例えば調理用電気機器類のシズヒータ被覆管等への
適用を考慮した場合でも十分に満足できる価格、熱間加
工性、高温強度。
高温での長時間安定性、溶接性及び曲げ加工性等をも兼
ね備えた材料を捉供することに置かれた。
ね備えた材料を捉供することに置かれた。
く課題を解決するための手段〉
本発明は、上記目的を達成すべく様々な観点からの研究
を重ねた本発明者等によって完成されたものであり、 ［鋼の化学組成を Ｃ： ０．０５％以下（以降、成分割合を表わす％は重
量％とする）。
を重ねた本発明者等によって完成されたものであり、 ［鋼の化学組成を Ｃ： ０．０５％以下（以降、成分割合を表わす％は重
量％とする）。
Ｓｉ：２％以下、 Ｍｎ：２％以下。
Ｃｒ：１５〜３０％、 Ｎｉ：３０超〜６０％
。
。
Ｍｏ ： ０．５〜４％
を含有すると共に、必要に応じて更に、Ｍｇ及びＢの１
種以上： ０．００１〜０．０５％Ｔｉ ： ０．５％
以下、 八ｌ ： ０．５％以下。
種以上： ０．００１〜０．０５％Ｔｉ ： ０．５％
以下、 八ｌ ： ０．５％以下。
Ｚｒ：１％以下、 Ｎｂ ： ０．５％以下。
Ｃｒ：１５％以下
の１種以上をも含み、残部がＦｅ及び不可避的不純物か
ら成るように調整してオーステナイト鋼とすることによ
り、一般の高温用鋼として必要な緒特性を備えることは
勿論、塩化物の存在する高温雑食環境下で優れた耐腐食
性を発揮し得るようにした点」 に特徴を有している。
ら成るように調整してオーステナイト鋼とすることによ
り、一般の高温用鋼として必要な緒特性を備えることは
勿論、塩化物の存在する高温雑食環境下で優れた耐腐食
性を発揮し得るようにした点」 に特徴を有している。
以下、本発明に係るオーステナイト鋼において各成分の
含有割合を前記の如くに限定した理由を、その作用と共
に詳述する。
含有割合を前記の如くに限定した理由を、その作用と共
に詳述する。
ａ） Ｃ
Ｃは鋼に室温及び高温での強度を確保するのに有効な元
素であるので０．０１％以上程度含有されることが望ま
しいが、一方で、溶接部近傍、一般の高温環境（６００
〜９００℃）下、塩化物の存在する高温環境下において
は鋭敏化現象による粒界腐食性を著しく促進する元素で
もある。そして、特にＣ含有量が０．０５％を超えると
上記粒界腐食性促進傾向が大きくなることから、Ｃ含有
量は０．０５％以下と定めた。
素であるので０．０１％以上程度含有されることが望ま
しいが、一方で、溶接部近傍、一般の高温環境（６００
〜９００℃）下、塩化物の存在する高温環境下において
は鋭敏化現象による粒界腐食性を著しく促進する元素で
もある。そして、特にＣ含有量が０．０５％を超えると
上記粒界腐食性促進傾向が大きくなることから、Ｃ含有
量は０．０５％以下と定めた。
ｂ） ５ｔ
Ｓｉは塩化物の存在する湿食環境での鋼の孔食発生に対
する抑止作用を有しており、また塩化物の存在する高温
環境における耐食性改善にも効果的な元素である。しか
し、Ｓｉ含有量が２％を超えると高温下で粒界にσ相を
析出する現象が著しく促進されて耐食性劣化の要因とな
り、更には熱間加工性に対しても有害となる。従って、
Ｓｉ含有量は２％以下と限定した。
する抑止作用を有しており、また塩化物の存在する高温
環境における耐食性改善にも効果的な元素である。しか
し、Ｓｉ含有量が２％を超えると高温下で粒界にσ相を
析出する現象が著しく促進されて耐食性劣化の要因とな
り、更には熱間加工性に対しても有害となる。従って、
Ｓｉ含有量は２％以下と限定した。
ｃ） Ｍｎ
Ｍｎは脱酸脱硫剤としての作用を有しており、またオー
ステナイト組織の安定化にも有効な元素である。しかし
、Ｍｎ含有量が２％を超えると鋼の耐食性や耐酸化性を
劣化するようになることから、Ｍｎ含有量は２％以下と
限定した。
ステナイト組織の安定化にも有効な元素である。しかし
、Ｍｎ含有量が２％を超えると鋼の耐食性や耐酸化性を
劣化するようになることから、Ｍｎ含有量は２％以下と
限定した。
ｄ） Ｃｒ
Ｃｒは、鋼の一般耐食性や塩化物の存在する高温環境下
での耐食性の改善に優れた効果をもたらす元素であるが
、その含有量が１５％未満では所望の効果が確保できず
、一方、３０％を超えて含有させるとσ相の析出や熱間
加工性が問題となってくる。
での耐食性の改善に優れた効果をもたらす元素であるが
、その含有量が１５％未満では所望の効果が確保できず
、一方、３０％を超えて含有させるとσ相の析出や熱間
加工性が問題となってくる。
従って、Ｃｒ含有量は１５〜３０％と定めた。
ｅ） Ｎｉ
Ｎｉは塩化物の存在する高温環境下での耐高温腐食性を
改善するのに最も重要な元素であり、またオーステナイ
ト単相の維持にも重要な成分であるが、その含有量が３
０％以下であると家庭用又は業務用電気加熱調理器のシ
ーズヒータ被覆材に要求される上記特性を十分に満足し
なくなる。また、Ｎｉ含有量が多いほど塩化物の存在す
る環境下での耐食性改善効果は著しいが、やはり家庭用
又は業務用電気加熱調理器のシーズヒータ被覆材として
の用途を考慮すると６０％を超えるＮｉ含有量とするこ
とは価格的に好ましくない。従って、Ｎｉ含有量は３０
超〜６０％と定めたが、出来れば４５％以上に調整する
ことが望ましい。
改善するのに最も重要な元素であり、またオーステナイ
ト単相の維持にも重要な成分であるが、その含有量が３
０％以下であると家庭用又は業務用電気加熱調理器のシ
ーズヒータ被覆材に要求される上記特性を十分に満足し
なくなる。また、Ｎｉ含有量が多いほど塩化物の存在す
る環境下での耐食性改善効果は著しいが、やはり家庭用
又は業務用電気加熱調理器のシーズヒータ被覆材として
の用途を考慮すると６０％を超えるＮｉ含有量とするこ
とは価格的に好ましくない。従って、Ｎｉ含有量は３０
超〜６０％と定めたが、出来れば４５％以上に調整する
ことが望ましい。
ｆ） Ｍ。
Ｍｏは塩化物の存在する湿食高温環境下での鋼の耐食性
改善に極めて有効な元素であって、この点に関してはＮ
ｉの５倍以上の効果がある。しかし、Ｍｏ含有量が０．
５％未満では上記耐食性改善効果が十分でなく、一方、
４％を超えて含有させるとオステナイトが不安定となる
ためにＮｉ量の増量を図らねばならず、鋼の価格がより
高価となってしまう。従って、Ｍｏ含有量は０．５〜４
％と定めたが、好ましくは１．５％以上の含有量とする
のが良い。
改善に極めて有効な元素であって、この点に関してはＮ
ｉの５倍以上の効果がある。しかし、Ｍｏ含有量が０．
５％未満では上記耐食性改善効果が十分でなく、一方、
４％を超えて含有させるとオステナイトが不安定となる
ためにＮｉ量の増量を図らねばならず、鋼の価格がより
高価となってしまう。従って、Ｍｏ含有量は０．５〜４
％と定めたが、好ましくは１．５％以上の含有量とする
のが良い。
ｇ） Ｍｇ、及びＢ
これらの元素は何れもオーステナイト鋼の熱間加工性を
改善する作用を有しているため、必要に応じて単独又は
複合で鋼に含有せしめられるが、その含有量が両者の合
計で０．００１％未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方、両者合計の含有量が０．０５％を超えると
熱間加工性や靭性の劣化を招く。従って、Ｍｇ又はＢの
含有量は両者の合計で０．００１〜０．０５％と限定し
た。なお、これらの元素のうち、特にＢには高温靭性の
改善や炭化物の粒界析出抑制の効果も認められる。
改善する作用を有しているため、必要に応じて単独又は
複合で鋼に含有せしめられるが、その含有量が両者の合
計で０．００１％未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方、両者合計の含有量が０．０５％を超えると
熱間加工性や靭性の劣化を招く。従って、Ｍｇ又はＢの
含有量は両者の合計で０．００１〜０．０５％と限定し
た。なお、これらの元素のうち、特にＢには高温靭性の
改善や炭化物の粒界析出抑制の効果も認められる。
ｈ） Ｔｉｎ ＰＪｌ＋ 及びＺｒ
これらの元素は何れも鋼の清浄化、耐酸化性並びに結晶
細粒化を向上させる作用を有しているので、必要に応じ
て１種又は２種以上の添加がなされるが、Ｔｉ又はＭの
含有量がそれぞれ０．５％を、そしてＺｒ含有量が１％
を超えた場合には、何れも酸化物を形成して熱間圧延や
冷間圧延による表面性状の劣化を招くようになる。従っ
て、Ｔｉ含有量は０．５％以下、Ａ１含有量を０．５％
以下（好ましくは０．０１％以上）、 Ｚｒ含有量を１
％以下とそれぞれ定めた。
細粒化を向上させる作用を有しているので、必要に応じ
て１種又は２種以上の添加がなされるが、Ｔｉ又はＭの
含有量がそれぞれ０．５％を、そしてＺｒ含有量が１％
を超えた場合には、何れも酸化物を形成して熱間圧延や
冷間圧延による表面性状の劣化を招くようになる。従っ
て、Ｔｉ含有量は０．５％以下、Ａ１含有量を０．５％
以下（好ましくは０．０１％以上）、 Ｚｒ含有量を１
％以下とそれぞれ定めた。
ｉ） Ｎｂ、及びＮ
これらの元素には何れも鋼の高温強度を向上させる作用
があり、Ｃとは異なり塩化物の存在する高温環境下での
粒界腐食性に害を与えないため必要に応じて単独又は複
合で綱に含有せしめられるが、その含有量が多過ぎると
溶接性劣化を招くことから、Ｎｂ含有量は０．５％以下
、そしてＮ含有量は０．１５％以下と定めた。
があり、Ｃとは異なり塩化物の存在する高温環境下での
粒界腐食性に害を与えないため必要に応じて単独又は複
合で綱に含有せしめられるが、その含有量が多過ぎると
溶接性劣化を招くことから、Ｎｂ含有量は０．５％以下
、そしてＮ含有量は０．１５％以下と定めた。
本発明に係るオーステナイト鋼は以上のような化学組成
に構成されるものであるが、Ｐ及びＳ等の不可避的不純
物は少ない方が良く、例えばＰを０．０２％以下に、Ｓ
を０．００３％以下に制限するのが好ましい。
に構成されるものであるが、Ｐ及びＳ等の不可避的不純
物は少ない方が良く、例えばＰを０．０２％以下に、Ｓ
を０．００３％以下に制限するのが好ましい。
次いで、本発明の効果を実施例により更に具体的に説明
する。
する。
〈実施例〉
第１表に示す如き成分組成の鋼を大気溶解にて１０ｋｇ
インゴットとし、熱間鍛造、熱間圧延乃至冷間圧延の工
程を経て５Ｎ厚の鋼板とした。
インゴットとし、熱間鍛造、熱間圧延乃至冷間圧延の工
程を経て５Ｎ厚の鋼板とした。
続いて、これを１１００℃に３０分間加熱保持し、水焼
入れを施した後、厚さ：３１ｎ、幅：１０鶴、長さ：２
０Ｂの腐食試験片に仕上げた。
入れを施した後、厚さ：３１ｎ、幅：１０鶴、長さ：２
０Ｂの腐食試験片に仕上げた。
次に、得られた腐食試験片を用いて、Ｎａ（Ｊ含有物付
着下での高温耐食性並びにＮａ（Ｊ水溶液中での耐孔食
性を調べるため、次の２条件で腐食試験を行った。
着下での高温耐食性並びにＮａ（Ｊ水溶液中での耐孔食
性を調べるため、次の２条件で腐食試験を行った。
Ｎａ（Ｊ” での９温 −験条Ｎａ（Ｊ
飽和水溶液を作り、試験開始前に試験片を該水溶液中に
浸漬した後、「９００℃で２０分間加熱−大気中で１０
分間冷却」を５０回繰り返し、再びＮａ（Ｊ飽和水溶液
に浸漬する。このサイクルを繰り返し、合計２００回の
加熱・冷却を行う。そして、このような試験の後脱スケ
ールを行い、腐食重量減及び肉厚減少量を測定すること
で耐食性を評価した。
飽和水溶液を作り、試験開始前に試験片を該水溶液中に
浸漬した後、「９００℃で２０分間加熱−大気中で１０
分間冷却」を５０回繰り返し、再びＮａ（Ｊ飽和水溶液
に浸漬する。このサイクルを繰り返し、合計２００回の
加熱・冷却を行う。そして、このような試験の後脱スケ
ールを行い、腐食重量減及び肉厚減少量を測定すること
で耐食性を評価した。
ＮａＣ１” ’ での耐
０．５ＭＮａ（Ｊ水溶液を作り、液温を８０℃に設定し
て試験片を漫清し、ＪＩＳＯ５７７で規定された測定方
法に準じて孔食電位の測定を行う。
て試験片を漫清し、ＪＩＳＯ５７７で規定された測定方
法に準じて孔食電位の測定を行う。
そして、上述の腐食試験で得られた試験結果を第１表に
併せて示した。
併せて示した。
第１表に示される結果からも明らかなように、本発明に
係るオーステナイト鋼は“塩化物の存在する高温飽食環
境”においても、また“塩化物の存在する湿食環境”に
おいても優れた耐食性を示し、調理用電気機器類用シー
ズヒータの保護材等として十分に満足できるものである
ことが分かる。
係るオーステナイト鋼は“塩化物の存在する高温飽食環
境”においても、また“塩化物の存在する湿食環境”に
おいても優れた耐食性を示し、調理用電気機器類用シー
ズヒータの保護材等として十分に満足できるものである
ことが分かる。
く効果の総括〉
以上に説明した如く、この発明によれば、“塩化物の存
在する高温飽食環境下”や“塩化物の存在する湿食環境
下”においても極めて優れた耐食性を示すと共に、高温
強度、高温での長時間安定性、溶接性及び曲げ加工性等
にも優れた比較的安価な鋼を実現することができ、調理
用電気機器類用シーズヒータ被覆管等に好適な材料を提
供することが可能となるなど、産業上極めて有用な効果
がもたらされる。
在する高温飽食環境下”や“塩化物の存在する湿食環境
下”においても極めて優れた耐食性を示すと共に、高温
強度、高温での長時間安定性、溶接性及び曲げ加工性等
にも優れた比較的安価な鋼を実現することができ、調理
用電気機器類用シーズヒータ被覆管等に好適な材料を提
供することが可能となるなど、産業上極めて有用な効果
がもたらされる。
Claims (4)
- （１）重量割合にて Ｃ：０．０５％以下、Ｓｉ：２％以下、 Ｍｎ：２％以下、Ｃｒ：１５〜３０％、 Ｎｉ：３０超〜６０％、Ｍｏ：０．５〜４％を含み、残
部がＦｅ及び不可避的不純物から成ることを特徴とする
、塩化物の存在する高温環境下で優れた耐高温腐食性を
示すオーステナイト鋼。 - （２）重量割合にて Ｃ：０．０５％以下、Ｓｉ：２％以下、 Ｍｎ：２％以下、Ｃｒ：１５〜３０％、 Ｎｉ：３０超〜６０％、Ｍｏ：０．５〜４％。 Ｍｇ及びＢの１種以上：０．００１〜０．０５％を含み
、残部がＦｅ及び不可避的不純物から成ることを特徴と
する、塩化物の存在する高温環境下で優れた耐高温腐食
性を示すオーステナイト鋼。 - （３）重量割合にて Ｃ：０．０５％以下、Ｓｉ：２％以下、 Ｍｎ：２％以下、Ｃｒ：１５〜３０％、 Ｎｉ：３０超〜６０％、Ｍｏ：０．５〜４％を含有する
と共に、 Ｔｉ：０．５％以下、Ａｌ：０．５％以下、Ｚｒ：１％
以下 の１種以上をも含み、残部がＦｅ及び不可避的不純物か
ら成ることを特徴とする、塩化物の存在する高温環境下
で優れた耐高温腐食性を示すオーステナイト鋼。 - （４）重量割合にて Ｃ：０．０５％以下、Ｓｉ：２％以下、 Ｍｎ：２％以下、Ｃｒ：１５〜３０％、 Ｎｉ：３０超〜６０％、Ｍｏ：０．５〜４％を含有する
と共に、 Ｎｂ：０．５％以下、Ｎ：０．１５％以下 の１種以上をも含み、残部がＦｅ及び不可避的不純物か
ら成ることを特徴とする、塩化物の存在する高温環境下
で優れた耐高温腐食性を示すオーステナイト鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2337790A JPH03229838A (ja) | 1990-02-01 | 1990-02-01 | 塩化物存在下での耐高温腐食性に優れた鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2337790A JPH03229838A (ja) | 1990-02-01 | 1990-02-01 | 塩化物存在下での耐高温腐食性に優れた鋼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03229838A true JPH03229838A (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=12108846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2337790A Pending JPH03229838A (ja) | 1990-02-01 | 1990-02-01 | 塩化物存在下での耐高温腐食性に優れた鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03229838A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003046241A1 (fr) * | 2001-11-30 | 2003-06-05 | Tors | Alliage ferromagnetique pour la cuisson par induction |
| FR2845098A1 (fr) * | 2002-09-26 | 2004-04-02 | Framatome Anp | Alliage a base de nickel pour la soudure electrique d'alliages de nickel et d'aciers fil de soudage et utilisation |
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-
1990
- 1990-02-01 JP JP2337790A patent/JPH03229838A/ja active Pending
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