JPH03230872A - プロジェクション溶接用電極 - Google Patents
プロジェクション溶接用電極Info
- Publication number
- JPH03230872A JPH03230872A JP2441290A JP2441290A JPH03230872A JP H03230872 A JPH03230872 A JP H03230872A JP 2441290 A JP2441290 A JP 2441290A JP 2441290 A JP2441290 A JP 2441290A JP H03230872 A JPH03230872 A JP H03230872A
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- JP
- Japan
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- electrodes
- welded
- heat
- materials
- welding
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、重ね抵抗溶接の一種であるプロジェクショ
ン溶接に用いる電極の改良に関する。
ン溶接に用いる電極の改良に関する。
（従来の技術）
良く知られているようにプロジェクション溶接は、被溶
接物の接合部に突起を作っておき、その突起の部分に溶
接電流を集中させて発熱させ、ナゲツトを効果的に確実
に形成するようにした抵抗溶接法である。
接物の接合部に突起を作っておき、その突起の部分に溶
接電流を集中させて発熱させ、ナゲツトを効果的に確実
に形成するようにした抵抗溶接法である。
従来の一般的なプロジェクション溶接用電極はクロム銅
あるいはクロム・ジルコニウム銅を用いて構成されてい
た。この種の材料からなる２つの電極で重ね合わせた被
溶接物の突起を中心とした部分を強く挟み込み、両電極
間に通電する。
あるいはクロム・ジルコニウム銅を用いて構成されてい
た。この種の材料からなる２つの電極で重ね合わせた被
溶接物の突起を中心とした部分を強く挟み込み、両電極
間に通電する。
（発明が解決しようとする課題）
プロジェクション溶接用電極材料に要求される物性とし
ては、耐熱性が高くて高温での力学的緒特性の良好なこ
とや、被溶接物との溶着が起こりにくいこと、被溶接物
との接触抵抗が小さいこと、仕上げ面が良好にできるこ
と、冷却のため熱伝導率が大きいことなどがある。
ては、耐熱性が高くて高温での力学的緒特性の良好なこ
とや、被溶接物との溶着が起こりにくいこと、被溶接物
との接触抵抗が小さいこと、仕上げ面が良好にできるこ
と、冷却のため熱伝導率が大きいことなどがある。
従来の電極材料であるクロム銅やクロム・ジルコニウム
銅では、亜鉛鋼板などを溶接する際に、被溶接物の亜鉛
メツキと溶着が起きやすく、電極表面が荒れてしまい、
度々手入れをしなければならないという欠点があった。
銅では、亜鉛鋼板などを溶接する際に、被溶接物の亜鉛
メツキと溶着が起きやすく、電極表面が荒れてしまい、
度々手入れをしなければならないという欠点があった。
またステンレス鋼などの溶接に対しても、高温硬さが充
分でないため熱により電極のへタリが起きやすいという
問題があった。
分でないため熱により電極のへタリが起きやすいという
問題があった。
この発明は前述した従来の問題点に鑑みてなされたもの
で、被溶接物との溶着や熱によるヘタリが起きにくい耐
久性の高いプロジェクション溶接用電極を提供すること
にある。
で、被溶接物との溶着や熱によるヘタリが起きにくい耐
久性の高いプロジェクション溶接用電極を提供すること
にある。
（課題を解決するための手段）
そこでこの発明は、電極の被溶接物に圧接する面におい
て、ナゲツトが形成される被溶接物の突起に対応する部
分を他の部分より高耐熱性の材料で構成し、前記他の部
分を良導電性の材料で構成した。
て、ナゲツトが形成される被溶接物の突起に対応する部
分を他の部分より高耐熱性の材料で構成し、前記他の部
分を良導電性の材料で構成した。
（作 用）
被溶接物との溶着や熱によるヘタリが起きるのは、最も
高温になるナゲツトの近くである。つまり被溶接物の突
起形成部分に圧接する電極表面に最も熱が伝わりやすく
、その部分で溶着やヘタリが起きる。そこでこの部分を
他の部分より高耐熱性の材料で構成すれば、溶着やヘタ
リが起きにくくなる。溶接電流の通路としては前記他の
部分が主な役割を果たす。
高温になるナゲツトの近くである。つまり被溶接物の突
起形成部分に圧接する電極表面に最も熱が伝わりやすく
、その部分で溶着やヘタリが起きる。そこでこの部分を
他の部分より高耐熱性の材料で構成すれば、溶着やヘタ
リが起きにくくなる。溶接電流の通路としては前記他の
部分が主な役割を果たす。
（実 施 例）
第１図に本発明の実施例を示している。同図において１
と２は例えば亜鉛鋼板からなる平板状の被溶接物であり
、被溶接物２の側に４つの突起２ａを形成しである。３
と４が本発明を適用した電極であり、主要部分は良導電
性の金属であるクロム銅あるいはクロム・ジルコニウム
銅（従来の電極材料と同じ）からなり、被溶接物１，２
と接触する表面部分に局部的に高耐熱性部材３ａ、４ａ
を埋め込んだ形になっている。
と２は例えば亜鉛鋼板からなる平板状の被溶接物であり
、被溶接物２の側に４つの突起２ａを形成しである。３
と４が本発明を適用した電極であり、主要部分は良導電
性の金属であるクロム銅あるいはクロム・ジルコニウム
銅（従来の電極材料と同じ）からなり、被溶接物１，２
と接触する表面部分に局部的に高耐熱性部材３ａ、４ａ
を埋め込んだ形になっている。
電極３における高耐熱性部材３ａは、被溶接物２の４個
の突起２ａの位置に合わせて４個の円柱状部材を配置し
たものである。電極４においてもまったく同様に４個の
高耐熱性部材４ａを配設している。電極３．４の何れに
おいても高耐熱性部材３ａ、４ａと他の部分は面一にな
っている。
の突起２ａの位置に合わせて４個の円柱状部材を配置し
たものである。電極４においてもまったく同様に４個の
高耐熱性部材４ａを配設している。電極３．４の何れに
おいても高耐熱性部材３ａ、４ａと他の部分は面一にな
っている。
ここで高耐熱性部材３ａ、４ａの材料としては、アルミ
ナやジルコニアとのセラミックス部材を用いてもよいし
、タングステンやモリブデン等の高融点金属を用いても
よい。前者のセラミックス部材を用いる場合はこれが非
導電性であるが、溶接電流がクロム銅やクロム・ジルコ
ニウム銅からなる電極の他の部分を通して流れる。
ナやジルコニアとのセラミックス部材を用いてもよいし
、タングステンやモリブデン等の高融点金属を用いても
よい。前者のセラミックス部材を用いる場合はこれが非
導電性であるが、溶接電流がクロム銅やクロム・ジルコ
ニウム銅からなる電極の他の部分を通して流れる。
第２図に示すように、電極３と４の端面間に被溶接物１
と２を重ねて位置決め配置し、電極３゜４で被溶接物１
，２を加圧する。このとき被溶接物２の突起２ａが電極
３，４の高耐熱性部材３ａ。
と２を重ねて位置決め配置し、電極３゜４で被溶接物１
，２を加圧する。このとき被溶接物２の突起２ａが電極
３，４の高耐熱性部材３ａ。
４ａの位置に対応するように位置決めする。この状態で
電極３，４間に溶接電流を流すと、突起２ａと被溶接物
１との接触部分に電流が集中して発熱し、溶接ナゲツト
が形成される。このときナゲツトに最も近い高耐熱性部
材３ａ、４ａにより強く熱の影響が及ぶが、前述のよう
なセラミックス部材あるいは高融点金属部材からなる高
耐熱性部材３ａ、４ａの部分では被溶接物との溶着や熱
の影響によりヘタリがほとんど起きない。したがって電
極の寿命が大幅に延びる。
電極３，４間に溶接電流を流すと、突起２ａと被溶接物
１との接触部分に電流が集中して発熱し、溶接ナゲツト
が形成される。このときナゲツトに最も近い高耐熱性部
材３ａ、４ａにより強く熱の影響が及ぶが、前述のよう
なセラミックス部材あるいは高融点金属部材からなる高
耐熱性部材３ａ、４ａの部分では被溶接物との溶着や熱
の影響によりヘタリがほとんど起きない。したがって電
極の寿命が大幅に延びる。
なお第３図には電極４における高耐熱性部材４ａの配置
の仕方の他の２つの例を示している。
の仕方の他の２つの例を示している。
（発明の効果）
以上詳細に説明したように、この発明に係るプロジェク
ション溶接用電極は、被溶接物と接触する面の特に突起
に対応した部分のみを局部的に高耐熱性材料で構成した
ので、突起の部分から発生する高熱の影響を高耐熱性材
料の部分で主として受けるので、被溶接物との溶着や熱
による電極のへタリが起きにくくなり、電極の寿命が従
来より大幅に長くなる。
ション溶接用電極は、被溶接物と接触する面の特に突起
に対応した部分のみを局部的に高耐熱性材料で構成した
ので、突起の部分から発生する高熱の影響を高耐熱性材
料の部分で主として受けるので、被溶接物との溶着や熱
による電極のへタリが起きにくくなり、電極の寿命が従
来より大幅に長くなる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例による電極と被溶接物の構成
を示す斜視図、第２図は同実施例における溶接時の断面
図、第３図は電極における高耐熱性部材の配置に関する
他の２つの例を示す斜視図である。 １．２・・・・・・・・・被溶接物 ２ａ・・・・・
・突起３．４・・・・・・・・・電極 ３ａ、４ａ・・・高耐熱性部材 第 １ 因 第２ 図 （Ａ） （Ｂ） ａ
を示す斜視図、第２図は同実施例における溶接時の断面
図、第３図は電極における高耐熱性部材の配置に関する
他の２つの例を示す斜視図である。 １．２・・・・・・・・・被溶接物 ２ａ・・・・・
・突起３．４・・・・・・・・・電極 ３ａ、４ａ・・・高耐熱性部材 第 １ 因 第２ 図 （Ａ） （Ｂ） ａ
Claims (3)
- （１）電極の被溶接物に圧接する面において、ナゲット
が形成される被溶接物の突起に対応する部分が他の部分
より高耐熱性の材料で構成され、前記他の部分が良導電
性の材料からなることを特徴とするプロジェクション溶
接用電極。 - （２）前記高耐熱性材料はセラミックスである請求項１
記載のプロジェクション溶接用電極。 - （３）前記高耐熱性材料はタングステンまたはモリブデ
ン等の高融点金属である請求項１記載のプロジェクショ
ン溶接用電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2441290A JPH03230872A (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | プロジェクション溶接用電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2441290A JPH03230872A (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | プロジェクション溶接用電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03230872A true JPH03230872A (ja) | 1991-10-14 |
Family
ID=12137445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2441290A Pending JPH03230872A (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | プロジェクション溶接用電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03230872A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5611945A (en) * | 1993-10-08 | 1997-03-18 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Resistance welding electrode |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63242473A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-07 | Toshiba Corp | 金属板のプロジエクシヨン溶接方法 |
| JPH01210180A (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-23 | Nippon Steel Corp | スポット溶接用電極 |
-
1990
- 1990-02-05 JP JP2441290A patent/JPH03230872A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63242473A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-07 | Toshiba Corp | 金属板のプロジエクシヨン溶接方法 |
| JPH01210180A (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-23 | Nippon Steel Corp | スポット溶接用電極 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5611945A (en) * | 1993-10-08 | 1997-03-18 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Resistance welding electrode |
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