JPH03230957A - 輪転印刷機における渡し胴および排紙胴とともに用いるためのカートリッジアセンブリ及びそのカートリッジロール、並びに汚れ防止織物ネット材料の供給源の提供方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷機に関し、さらに詳しくは、高速、枚葉紙
給紙オフセット輪転印刷機における渡し胴　６ 又は排紙胴の支持表面の被覆に使用される織物ネット材
料の供給源を与えるための、新規かつ改良されたカート
リッジアセンブリに関する。

〔従来の技術〕

１９８３年９月６１］付で特許された「印刷された枚葉
紙材料の取扱いのための方法および装置」と題する本発
明者による米国特許第４．４０２２６７号には、高速、
枚葉紙給紙オフセット輪転印刷機において、枚葉紙の濡
れインキ面が、印刷の間に印刷機内の操作ステーション
間で渡し胴または排紙胴ないし胴により支持されている
時に、新たに印刷された上記枚葉紙に傷跡を付けたり（
ｍａｒｋｉｎｇ）、台なしにすることを防止するための
システムが開示されている。このシステムは、すでに非
常に商業的成功をおさめそして印刷産業において世界的
に受は入れられているものであり、このシステムにおい
ては、取引きにおいて「ネッ１−　（ｎｅｔ　）　Ｊと
呼ばれている、渡し胴又は排紙胴の支持表面に緩く配置
された撥インキ性織物材料が使用されており、このネッ
トは枚葉紙が胴上に移送された時に該枚葉紙の濡れイン
キ面に係合し付着する。

上述した本発明者に係る米国特許第４．４０２゜２６７
号に記載されているように、このネットは、印刷工程の
間に比較的緩（保持されるように、胴上に適切に張るこ
とが重要である。後続の本発明者に係る１９８７年９月
８日付で特許された米国特許第４，６９１．．６３２号
においては、汚れ（ｓｍｅａｒ）防止ネットを胴に装着
する方法および装置が開示されており、これにより、上
記ネットが迅速かつ容易に除去され、取り付けられ、か
つ適切な張力に調整されるようになっている。この後者
の特許においては、一対の同一のリールアセンブリが使
用されており、一方が胴のレッグ（ｌｅａｄｉｎｇ　）
ないしグリッパ一端部に隣接して配置され、他方は胴の
終端ないし尾端部に隣接して配置され、そして各々のネ
ット端部がこれらに装着される。リール上にネットを巻
くことによって１、胴の支持表面上のネットの適切な張
力が維持されるのである。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明者の米国特許第４，６９１，６３２号に開示され
たリールアセンブリは、胴へのネットの搭載を簡易化し
、そしてネットの使用ライフ中における適切なネット張
力を維持するものであるが、このネットは、それが長期
間の使用で汚れたりおよび／または使い古されそして枚
葉紙を汚し始めるようになった時、あるいはネットが何
等かの理由で損傷したり破損した場合には、ネットを定
期的に取り替えなければならない。このネットは、成る
小さな領域（典型的にはレッグないしグリッパ一端部の
近傍の領域）のみが汚染されることがしばしば見出され
、また、これが起こるとそのネットを全部印刷機から除
去し全部新しいネットと交換しなければならないという
ことも見出されている。このことは、印刷機を停止しそ
して胴から古いネットを除去する必要が生じる。そして
その後、全部新しいネットを、その端部を胴の把持部（
グリッパ−）および尾端部に装着することによって胴上
に再取付けしなければならず、ネットを　９ 除去しそして新しいネットに再取付けする間、印刷製造
時間に重大な損失をもたらす結果となる。

加えて、印刷操作の間、ネット材料は、運転される特定
の印刷作業のために胴上の適切な張力を達成することを
確実にするよう調整することが必要になるであろう。こ
のことは、印刷機を停止して胴上にネットをわずかに強
く張ることによってネット張力を調整することをしばし
ば要求する。

なぜなら、ネット材料は長期の使用後においては延びて
しまうからである。

したがって、ネットの汚染ないし損傷部分のみを迅速か
つ容易に置換しおよび／または最小限の損失印刷製造時
間でネット張力を調節することを可能にし、しかもそれ
が簡易で比較的低度かつ高い信頼性を有するような、新
規かつ改良された方法および装置を提供する必要性があ
る。以下の詳細な説明から一層明らかなように、本発明
は、上記要求を新規かつ自明でない手段で解決するもの
である。

　０ 〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明は、渡し
胴又は排紙胴の支持表面上でいかなる量の織物ネット材
料であっても取り替えることが可能であり、また設計が
比較的簡単で、製造コストが紙庫で、しかも使用におけ
る高い信頼性と最小限の損失印刷製造時間で迅速に取り
替えおよび張力の調整を行うことを可能にする新規かつ
改良された方法および装置を提供する。本発明は、好ま
しくは渡し胴又は排紙胴の尾端部に搭載され巻回された
織物ネット材料の連続的供給物を有する取り替え可能の
カートリッジロールを支持するカートリッジアセンブリ
を提供する。このカートリッジアセンブリおよび取り替
え可能ロールは、該ロールから迅速かつ容易に進めて、
胴上の古いネット材料を、胴の支持表面の全部を被覆す
るに十分な量からネットの汚染ないし損傷のある非常に
小さな部分を取り替えるのに十分な量まで、いかなる量
であっても取り替えることが可能なネット材料の供給源
を提供する。本発明のカートリッジアセンブリによれば
、汚染ないし損傷された１ ネット材料の取り替えとネット張力の均質な調整とを極
めて迅速に行うことができ、これにより、ネット取り替
えおよび調整をなすに必要な損失印刷製造時間を最小限
にすることができる。さらにまた、本発明の取り替え可
能なカートリッジによれば、ネット材料の新たな供給物
は、古いカートリッジが使い古されたときにはいっでも
輔アセンブリ上に新カートリッジを装着することによっ
て印刷機内において迅速かつ容易に行うことができる。

本発明によれば、カートリッジアセンブリは、胴の各々
の端部近傍の内部表面に装着された一対の搭載ブラケッ
トを含み、このブラケットはまた軸アセンブリを支持し
、この軸アセンブリの上に、取り替え可能なカートリッ
ジロールが搭載されている。カートリッジアセンブリは
、好ましくは胴の尾端部に沿って延在し、軸アセンブリ
をブラケットに解除可能に装着しかつロックするための
手段を含む。この手段はまた、印刷操作中においてカー
トリッジロールからネット材料が引出される　２ （巻き戻される）のを防止するために、ブラケットに対
してカートリッジアセンブリが一方向に回転するのを解
除自在にロックするためにも設けられ、さらにこの手段
は所望の場合にはいっでもカートリッジロールから織物
ネット材料を引出すことができるように簡易かつ迅速に
解除することができる。さらにまた、上記解除可能なロ
ック手段は、カー　トリッジアセンブリを解除状態にす
ることなく、ロール上の織物ネット＋４料を巻回する方
向にカートリッジロールが回転することを可能にするラ
チェット機構を具備し、これによりネットを強く張るこ
とか必要になったときはいっても胴−にのネット張力を
強く調整することが可能になる。

〔実施例〕

本発明の多くの特徴および利点は、以下に記載する添付
図面を伴う、本発明の原理を例示する説明によってさら
に明らかなものとなるであろう。

例示された図面に示すように、本発明は、全体を参照符
号］０て示されるカートリッジアセンブリに具体化され
ており、このカートリッジアセン　３ ブリ］０は、高速枚葉紙給紙オフセット輪転印刷機（図
示せず）における移送（ｔｒａｎｓｒｅｒ）または排紙
（ｄｅｌ　１ｖｅｒｙ）輪ないし胴１４の外部支持表面
を被覆するための撥インキ織物材料１２（取引きにおい
ては「ネット」と呼ばれている）の供給源に設けるため
に使用されることを意図している。この例においては、
渡し胴又は排紙胴１４は、前述した本発明者に係る米国
特許第４．４０２．２６７号に図示および記載された汎
用タイプのものである。印刷機技術の当業者にはよく理
解されているように、上記渡し胴又は排紙胴１４は、枚
葉紙が、印刷機内において一つの操作ステーションから
別の操作ステーションに又は印刷機の排紙端に移送され
る時に、印刷済の上記枚葉紙の濡れインキ面を支持する
ために印刷機内に搭載されることを意図するものである
。

ここで、胴１４は、軸方向に配置された端部１６と、内
部表面１８と、胴のレッグないし把持端部２２および胴
の終端ないし尾端部２４を画定する軸方向に延びた開口
部を形成するような不連　４ 続な外部支持表面２０とを有する円筒状の殻として形成
されている。上記開口部は、胴の周りを印刷枚葉紙が動
くように枚葉紙を引いて担持するように機能する、印刷
機内のクリッパーバー（くわえ爪棒）アセンブリ（図示
ぜす）と協動させるために設けられている。胴１４の内
部表面］８から゛１′、径方向内方に突設している部材
は、印刷機内の駆動軸（図示せず）に胴を装着するため
のＵ字形状の軸受け（シャフトブラケット）２８に内方
端部か取付けられて軸方向に離間して設けられた複数の
搭載ウェブ（桁腹）２６からなり、印刷機内の胴への特
有の搭載および操作は、印刷機技術の当業者が熟知し且
つ理解するところである。

前述した本発明者の米国特許第４．４０２．２６７号に
記載されているように、胴］４の外部支持表面２０には
、低摩擦材料３０のコーティングまたは被覆がなされて
おり、この低摩擦材料３０の上には織物ネット１２が緩
く配設されている。上記低摩擦材料のコーティングによ
り、印刷済の枚葉紙にネットがべったりくっつくことを
ＦｉＪ能にしており、しかも上記コーティングをしたこ
とにより、印刷済の枚葉紙の移送の間に胴１４の支持表
面２０に対してネットが相対的に動くことが可能になる
ので、これにより、濡れインキ面への傷跡の付着および
損傷を無くすことかできる。

ネット１２は、登録商標ｒ　ｓｔ、ｔｐｒシＲＢＬ肛」
のちとに、Ｐｒｉｎｔｉｎｇ　Ｒｅ５ｅａｒｃｈ、Ｉｎ
ｃ、　（米国、テキザス州ダラス）によって製造され市
販されているタイプのものを使用し得るが、撥インキ性
物質で処理された粗く織られた綿の布（例えば、部品番
号ＦＣ４１ＯＬ−Ｃ−１２のもとに３８　Ｍａｎｕｆａ
ｃｔｕｒｉｎｇ　Ｃｏｍｐｏｎｙ。

旧ｎｎ０ａｌ）０１　ｉｓ　、旧ｎｎ、によって製造さ
れているもの）によって形成されるのが好ましい。また
ネ・ソト１２は、胴の各軸端１６の間の支持表面２０に
わたって完全に延びるように、胴１４の軸方向の長さに
実質的に等しい非伸長幅を有して形成される。

本発明の最初の状況によれば、カートリッジアセンブリ
１０は、胴１４の内部表面１８て且つこのうち尾端部２
４の近傍に搭載されており、そして取替え可能なカート
リッジロール（ここでは−般に参照符号３２で示される
）を支持している。

このカートリッジロール３２の周りには織物ネット材料
１２の連続供給物が巻かれている。このカートリッジア
センブリ１０ならびに取替え可能なカートリッジロール
３２は、胴１４の支持表面２０上に迅速かつ容易にロー
ルから引き出しそして把持端部２２に装着することがで
きるネット材料１２の供給源を提供している。ここで把
持端部でのネットの装着は、ネットの端部を、把持端部
の近傍の胴の内部表面１８に沿って配設された装着スト
リップ３４（好ましくは商標ｒＶＥＬｃＲＯＪで製作さ
れたタイプのストリップ）にしっかりと締付けることに
よってなされる。

さらに、カートリッジアセンブリ１０および取り外し可
能なカートリッジロール３２は、胴上の全面に新しいネ
ットを設けるに十分な量から、胴を被覆しているネット
の小部分のみを取り替えるのに十分な量に至るまで、い
かなる量のネ５．ト材料でもロールから引き出すことが
、高度に信頼性がありかつ効果的な方法で可能にするよ
うに操作で　７ きるように構成されている。そして、該ロールからのネ
ット材料１２の供給が尽きた場合に、ネット材料の新た
な供給物が迅速かつ容易にカートリッジアセンブリ中に
再装着することができるように構成されている。

上述した端部について説明すると、第３図にカートリッ
ジアセンブリ］Ｏならびにカートリッジロール３２（こ
のカートリッジロール３２の周りに巻かれた織物ネット
材料は図示を省略している）を拡大外観図で示すように
、カートリッジアセンブリ１０は一対の搭載ブラケット
３６および３８を含み、各々のブラケット３’６．３８
は、胴１４の各軸方向端部１６の近傍に配置され、また
、上記ブラケット間の胴の尾端部２４に沿った軸方向に
伸びる軸アセンブリ４０を支持するように機能し、この
軸アセンブリ４０の周りにはカートリッジロール３２が
配設されている。ここで、各々のブラケット３６および
３８は、通常矩形のブロック（好ましくは金属からなる
ブロック）として形成されており、このブラケットは、
胴１４の内面　８ １８の曲率に対応する曲面が形成された円周状の外周辺
表面４２を有しており、また、このブラケットは、胴の
内部表面から円周内側に突出する複数のさらねじ（ｃｏ
ｕｎｔｅｒ−ｓｕ’ｎｋ　ｓｃｒｅｗ）　４４によって
胴にしっかりと締付けられている。各々のブラケット３
６および３８はまた盲円筒状ソケット４６を具備してお
り、この盲円筒状ソケット４６は軸アセンブリ４０の一
方端部を回転自在にそれぞれ受入れる大きさとなってい
る。この各ソケット４６は、胴１４の尾端部２４と各々
軸平行に各々開口するように形成されており、これによ
り、軸アセンブリ４０は、該ブラケットに搭載されたと
きに軸アセンブリの中央線が尾端部と平行になり、そし
て胴１４の内部表面１８から円周方向内側に配置される
。

軸アセンブリ４０は、胴１４のブラケット３６および３
８に脱着自在に搭載されるように形成されており、印刷
機が使用中の場合には、ブラケットに対して第１図の左
端から見て時計回り方向の回転に対して通常状態でロッ
ク状態となり、これ　ｑ により織物ネット材料１２が印刷機の使用中にカートリ
ッジロール３２から解放されるのを防止している。ここ
に図示されているように、軸アセンブリ４０は、対向す
るブラケット３６および３８間の距離に等しいかあるい
はこれより少し短い長さを有する円形断面の細長い管状
軸４８を含み、そして軸アセンブリ４０はこの管状軸４
８内を通って長手方向に伸びた円筒状通路５０を有して
いる。軸４８の通路５０の一つの端部（ここでは第３図
に示す右端部３９）から外方に突出しているのはプラン
ジャー５２（好ましくは金属で形成されている）であり
、このプランジャー５２は、通路５０内にスライド自在
に嵌合する寸法の円筒ステム部５４と、平らな側面部５
７を有する拡張した六角形状頭部５６とを具備し、この
頭部５６は、隣接するブラケット３８のソケット４６内
に回転可能に受は入れられる寸法で適合されている。軸
４８の反対の端、すなわち第３図に示す左端部３７は、
隣接するブラケット３６のソケット４６内に回転可能に
受は入れられる寸法に形成され、　０ ブラケットのソケット内に解放可能にロックされるよう
に適合されている。重要なことは、第３図に示す左側ブ
ラケット３６のソケット４６が右側ブラケット３８にお
けるソケットよりも小さな直径を有するように形成され
ることであり、これにより、軸アセンブリ４０を第３図
に示すような態様でブラケット中（こ装着することがで
きるのである。

この例においては、第３図、第７図および第８図に示す
ように、輔４８には、ブラケット３６のソケット４６内
に位置するように、左端部３７に近接して形成された環
状凹部５８が設けられており、この環状凹部５８は、適
正位置にある軸アセンブリをロックするためにブラケッ
トに搭載されてバネイ」勢されたロックピン６０と連動
する。このロックピン６０は、好ましくは金属製のプラ
ンジャーを備え、また、相対的に小さな直径のニップル
部６４か端にある円筒状シャンク部６２を有している。

そして、このロックピン６０には、上記ニップル部との
接合部に隣接するシャンク部に１ 形成された環状グループ（溝）６６が設けられている。

上記ロックピン６０は、ブラケット３６内に形成された
穿孔６８内に、伸長された位置と引っ込んだ位置との間
でスライド動作をするように収納されている。またこの
ロックピン６０は、該ロックピンが穿孔内に装填された
ときに円筒状シャンク部６２が輔４８の環状凹部５８内
に整列して横たわるように、ソケット４６をさえぎる位
置に置かれる。

バネ７０は、シャンク部６２が凹部５８内に位置し、且
つニップル部６４がブラケット３６の軸方向内部面から
外方に突出するような伸長された位置に向ってロックピ
ン６０が付勢されるように穿孔６８内に配設されている
。停止層６１が、ブラケットからロックピンか外れるの
を防止するために、穿孔の直径を狭めた部分によって形
成されている。ロックピン６０が第７図に示すような伸
長された位置にある場合には、シャンク部６２は、軸４
８の左端３７がソケット４６から外れないように凹部５
８内に位置している。そして軸は、口　２ ツクピンを引っ込めるためにバネ７０の（−１勢力に抗
してニップル部６４を押して、シャンクのグループ６６
を軸の凹部５８に整列するように運ぶことによってのみ
、ソケットから解放される。グルブの深さは、グループ
が上述のように整列したときに軸の左端部かロックピン
を通り過ぎて引き出されることができるように形成され
ている。

第５図、第６図および第９図に示すように、軸アセンブ
リ４０の右端部３つにおいて、プランジャー５２は、通
路５０内に配列したステム部５４を装備しており、また
バネ７２によって通路から外方に付勢されている。この
バネ７２は、軸４８の端の内側に通路の減小された直径
部によって形成された内部層７４に対して設置された円
筒プラグ７６と、頭部５６と反対側のステム端との間で
圧縮されている。プラグ７６は、バネ７２の内部の端部
が歪んでさらに通路５０内へと入っていくのを防１］−
するように機能する。このような構成によれば、プラン
ジャー５２はバネ７２によって常態では伸長された位置
方向へ付勢され、これにより、輔アセンブリ４０は、ソ
ケット４６との係合状態から軸の右端３９が解放される
ように、バネ７２の付勢力に抗して通路内へプランジャ
ーを圧縮し、次いてブラケット３６から軸を外すために
左端３７が解放されるようにロックピン６０のニップル
を押すことによって、簡単かつ迅速に軸アセンブリ４０
をブラケット３６および３８に装着するとともに取外す
ことができる。好ましくは、プランジャー５２の頭部５
６は、輔４８の左端部３７よりも大きく、プランジャー
の頭部を受は入れるソケット４６は、左端部が装着され
ているソケットよりも大きな直径を有するのがよく、こ
のようにすることによって、軸アセンブリ４０は適切な
ブラケット内のみにプランジャーを装着することができ
、誤って逆方向に装着されることを防止できる。

取り替え可能なカートリッジロール３２は、好ましくは
ＰＶＣプラスチックのような比較的低価格の材料によっ
て形成されるが、このロール３２は形状が管状で、ロー
ルを軸４８の一方の端部（ここでは左端部３７）を越え
てスライドさせることによって軸４８に搭載することが
でき、ロールの長さは、ブラケットから軸アセンブリ４
０を取外しできるように、搭載ブロック３６および３８
の内方面の間の間隔の長さよりも少し短かくなっている
。軸４８上への組込み作業に先だって、ロール３２には
、胴１４の支持表面を何回にもわたって被覆するに十分
な量の織物ネット材料１２が巻かれている。使用される
ネット材料の量的な唯一の制限は、特別なタイプの印刷
機によって制約される空間的な限定、および胴殻内部に
おける有効な半径方向のスペースである。典型的には、
十分なネット材料１２としては、胴１４の支持表面２０
の表面積の６倍にほぼ等しい量を設けることができる。

第３図、第９図、および第１０図に示すように、カート
リッジ３２と軸４８を連結するために、ここでは連結ピ
ン４１が軸４８を貫通して横断して固定されており、こ
の連結ピン４１は、ロール端部ｉこ形成され正反対位置
で軸方向に設けられた盲５ スロット３３内に伸びている。上記ピン４１は、軸４８
に装着されたロール３２とともにピン４１の端部が前記
スロット３３内に受入れられて輔４８をロール３２に連
結するように、ロール３２の外表面の直径に等しい長さ
を有している。ピン４１は、プランジャー５２のステム
部５４を介して横断するように形成された細長いスロッ
ト５５を貫通して突設されている。このスロット５５は
、ブラケット３６および３８内の輔アセンブリを取外し
たり再組立したりするために、引出された位置と引っ込
められた位置との間でプランジャーが往復動することが
可能となるのに十分な軸長さを有している。このような
構成によって、ネット１２の供給がロールから使い果た
された場合には、直ちに、織物ネット材料１２が巻回さ
れた新しいカートリッジロールを軸アセンブリ４０に迅
速かつ簡易に取り替えることができ、ネット交換に必要
な損失印刷製造時間を最小限にすることができる。すな
わち、カートリッジ３２を取り替えるのに必要な全ての
作業としては、ブラケット３６お　６ よび３８から軸アセンブリ４０を取り外し、次いで新し
い織物ネット材料１２がその周囲に巻回された新しいカ
ートリッジロール３２を軸４８」二にスライドさせて軸
アセンブリ４０をブラケット３６．３８内に置き換えす
ればよい。もちろん、古いロール３２上に新しいネット
材料１２を再度巻回することが望まれる場合には、ネッ
ト材料１２の連続供給物のフリ一端部を使用済みロール
の表面に取付けることによって上記巻回を行うことがで
き、典型的には、接着性のストリップあるいはＶＥＬＣ
ＲＯストリップのような他の係留手段を使用し、ロール
３２上に織物ネット材料１２を所望の量だけ巻回するこ
とによって上記作業を行うことができる。

使用中には、軸アセンブリ４０およびカートリッジロー
ル３２は所定位置にロックされており、織物ネット材料
１２が解かれていく方向へと、上記軸アセンブリ４０及
びロール３２はブラケット３６および３８に対して回転
することはできないようになっている。織物ネット１２
を、胴１４の　７ 支持表面２０上の汚染もしくは損傷されたネット材料１
２を交換するために、ロール３２から織物ネット材料］
２を引出すことを望む場合には、軸アセンブリ４０を、
ロックされた状態から素早くかつ容易に解除することが
でき、これでブラケット３６および３８に対して軸４８
の非制限および自由回転が可能になる。端部に向ってい
る、プランジャー５２の六角形頭部５６は、隣接するブ
ラケット３８のソケット４６内に回転可能に受容される
ような大きさを有しており、バネ付勢されたロッ・クピ
ン７８（このロックピン７８は、通常、ブラケット３６
に対して輔４８の左端部３７をロックするためのロック
ピン６０と構成が類似している）は、ブラケット３８に
関して一方向に回転することに対して軸４８を解除可能
にロックするために設けられている。

第５図および第６図に示すように、ロックピン７８は、
小さな直径のニップル部８２が端にある円筒状シャンク
部８０によって形成されたプランジャーを備えており、
そしてニップル部８２の近　８ 傍のシャンク部８０の周りに形成された環状グループ８
４を有している。このロックピン７８は、ブラケット３
８に形成された穿孔８６内における伸長された位置と引
っ込んだ位置との間で移動するように収納され、ピン７
８か伸長された位置にあるときには、円筒状シャンク部
８０がプランジャー５２の六角形頭部５６の手用な面５
７のうちの一つの面に接触するようにソケット４６をさ
えぎるようになっている。バネ８８は、穿孔８６内にお
いてシャンク部８０の端部に当接して圧縮されており、
またこのバネ８６は、ロックピン７８を、ブラケット３
８の内面から外方へと突設するニップル部８２とともに
、伸長位置方向にイー１勢している。停止層７９は、ピ
ン７８がブラケット３８から外れるのを防止するために
穿孔８６の減小された直径部分によって形成されている
。このロックピン７８が第５図のように伸長位置にある
ときには、プランジャーの頭部５６がソケット４６内で
時計回り方向に回転することを防止しており、もちろん
、プランジャー５２、軸４８およ　９ びカートリッジロール３２がこの同一方向に回転するこ
とも防止されている。軸アセンブリ４０およびカートリ
ッジロール３２を、第５図に示すようにブラケット３６
および３８に対して時計回り方向に回転しないようにロ
ックすることによって、軸アセンブリ４０かネット材料
１２の解かれていく方向に回転するのを防止することが
でき、これにより、印刷運転中における胴１４の支持表
面２０上のネット張力を維持することができることとな
る。

軸アセンブリ４０およびカートリッジロール３２をネッ
ト材料１２の取外しのために回転させるのを可能にする
ためになされるべきこととしては、第６図に示すように
、ニップル部８２を押してバネ８８の（＝Ｉ勢力に抗し
て内側にロックピン７８を動かして、グループ８４を頭
部５６に整列する位置にまで移動させ、これにより頭部
５６がソケット４６内で自由に回転することができるよ
うになる。このグループ８４は、六角形頭部５６の最大
有効直径と実質的に等しい直径を有する丸　０ みのある曲面で形成されており、これにより、グループ
８４は、頭部５６と整列したときに六角形頭部５６が自
由回転できるのに十分な深さを有することとなる。ひと
たびロックピン７８が、カドリッジロール３２の回転が
なされるように押込められると、いかなる量の織物ネッ
ト材料１２もロール３２から迅速かつ容易に引出すこと
ができる。ネット材料１２がカートリッジロール３２か
ら引出されたあと、ロックピン７８を解放することによ
って、軸アセンブリ４０およびカートリッジロール３２
は再び時計回り方向の回転に対してロックされる。なぜ
なら、バネ８８が、シャンク８０を頭部５６に接触する
伸長された位置にまで戻すからである。

本発明の他の重要な解釈によれば、プランジャ５２の六
角形頭部５６はロックピン７８と協動して、ロックピン
を押さなくとも第５図に示すように軸アセンブリ４０を
反時計回り方向に回転させるようなラチェット機構を構
成しているので、胴１４の支持表面２０上のネット材料
１２の張力１ を、最小限の損失印刷製造時間で迅速かつ容易に強くす
ることができる。第５図に示すように、このロックピン
７８が伸長位置にあるときは、シャンク部８０は頭部５
６の複数の平坦面５７のうち一つの面の部分と係合して
いる。しかしながら、もし反時計回り方向のトルクが軸
アセンブリ４０にかかると、六角形頭部５６が、グルー
プ８４内で回転するとともにグループ８４の増加する曲
面に接触して、ロックピン７８がバネ８８の付勢力に抗
して少し引っ込められることとなる。このロックピン７
８の引込みは、織物ネット材料］２がカートリッジロー
ル３２上に巻回されることを可能にするラチェット機構
として機能し、これにより、ネット１２の張力をロック
ピンのニップル部８２を押すことなく均一に強くするこ
とが可能となるが、しかしこのラチェット機構は、逆回
転を防止し続け、また前記ロックピンが伸長された位置
に維持されている限りにおいてネット材料が弓出される
のを防止し続けるであろう。

例示として、汚れまたは使い古されたネット祠　２ 料１２を新しい織物ネット材料１２に取り替える必要が
あると望まれた場合には、なされるべき必要なすべての
こととしては、汚染されたネットの端部を締め具３４か
ら解放し、ロックピン７８を押し、次いてカートリッジ
ロール３２から新しいネットを所望の量だけ引出す。し
かるのち、古いネット材料を切り取り、新しいネット材
料のフリーの端部を把持端部の締め具３４に固定する。

胴１４の支持表面２０上で新ネット材料を適度な強さで
張るために、ロックピン７８を解放してロックピン７８
が伸長された位置まで戻るようにし、そして軸アセンブ
リ４０を手動で反時計方向に回してネット材料を必要な
量だけ巻回して適切なネット張力を達成する。もし、適
切なネット張力を達成するためにカートリッジロール３
２からネット材料を引出す必要がある場合は、ニップル
部８２を迅速かつ容易に押してロックピン７８を引っ込
めて、軸アセンブリ４０が時計方向に自由に回転するこ
とができるようにすれば、前記ネット材料の引出しがで
きる。

３ 〔発明の効果〕 上述したことから、本発明によれば、印刷機の渡し胴又
は排紙胴の支持表面上で汚染又は損傷した織物ネット材
料をいかなる量でも取替えることができ、さらに容易か
つ迅速なネット交換および／またはネット張力の調節を
可能とし、これにより損失印刷製造時間の低減化を達成
することができる新規かつ改良された方法および装置を
提供できることが明らかになった筈である。さらにまた
、本発明によれば、必要とされる場合はいつでも交換の
ために新しいネット材料の供給を安定的になすことがで
き、また、古いカートリッジを使い切った場合における
新しいネット供給源の迅速がっ容易な取り替えを可能に
する脱着自在カートリッジを取付けることができる。上
述した発明では、カートリッジアセンブリ１０を胴１４
の終端又は尾端部２４に装着することに関連して説明し
てきたが、カートリッジアセンブリを導入端もしくはグ
リッパ一端部に搭載することが望ましい場合の例もある
であろう。スペースおよび印刷機の配置　４ が、グリッパ一端部２２への搭載を許す場合には、なさ
れるべき必要なすべてのこととしては、搭載ブラケット
３６および３８の位置を尾端部２４からグリッパ一端部
に変えて、そして係留ストリップ３４の位置をグリッパ
一端部から尾端部に変えることである。もちろん、ブラ
ケット３６および３８は、織物ネット材料１２が印刷中
において引出されてこないことを保証するためにロック
ピン７８に関してカートリッジロール３２の適切な方向
を維持するために、左右を逆にされるべきである。

当業者であれば、本発明に対する改変および変形が特許
請求の範囲に規定された本発明の精神および範囲を逸脱
することなく成し得ることを理解するであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明が具体化されているカートリッジアセ
ンブリが搭載された渡し胴又は排紙胴の斜視図であり、
カートリッジロールから織物ネット材料が除去された状
態を説明する図、第２図は、第１図の２−２線に沿って
とられた胴の拡大断面図であり、ネットが胴上に取付け
られて使用できる状態の図、 第３図は、本発明のカートリッジアセンブリの構成部品
を図示し、部分的に断面を示す断片的拡大外観図、 第４図は、第３図に示すカートリッジアセンブリの右側
端部を支持するための搭載ブラケットの構成部品の拡大
部分外観図で部分的に断面を示す図、 第５図は、ネット材料の巻き戻りを防止するために、一
方向での回転に対してカートリッジアセンブリがロック
されている状態を示す、第４図の搭載ブラケットのさら
なる拡大部分断面図、第６図は、搭載ブラケットに対し
て回転を自由にするためにカートリッジアセンブリの解
除状態を示す、第５図に類似する断面図、 第７図は、第３図に示すカートリッジアセンブリの左側
用の搭載ブラケットの拡大部分断面図であり、移動しな
いようにブラケットがロックされている状態を説明する
図、 第８図は、第７図の８−８線に実質的に沿った拡大断面
図、 第９図は、第３図に示すカートリッジアセンブリの右側
の部分断面図であり、組立てられた状態でのカートリッ
ジアセンブリを示す図、第１０図は、第９図に示すカー
トリッジアセンブリの右端部の部分斜視図（たたし織物
ネジ１〜祠料が巻回されていない状態のもの）である。 １０・・カーＩ・リッジアセンブリ、 １２・織物ネット、 １４・胴、 ２０・・・支持表面、 ２２・導入端部、 ２４・・終端部、 ３２・・・カーｌ・リッジロール、 ３６３８・・・搭載ブラケット、 ４０・・・軸アセンブリ、 ４８・・・管状軸（輔）。 　７ 外、 ［有］ １〜 手 続 補 正置 （方式） ％式％ 事件の表示 平成２年特許願第３３６９０２号 発明の名称 輪転印刷機における渡し胴および排紙胴とともに用いる
ためのカートリッジアセンブリ及びそのカートリッジロ
ール、並びに汚れ防止織物ネット材料の供給源の提供方
法 補正をする者 事件との関係　　特許出願人 ハワード　ダブリュ、デモーア 平 成 年 月 ２５日 （１） 委任状およびその訳文を別紙の通り補正する。 （２） 図面を別紙の通り浄書する （内容に変更なし）。 ３８６−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、輪転印刷機内のプロセスステーション間で印刷され
   た枚葉紙の支持および搬送に用いられるタイプの胴であ
   って、この胴は軸方向に間隔をおいて配置された側部と
   、胴導入端部ならびに胴終端部を画定する該胴の軸幅に
   沿った開口部とを有するものであり、この胴の支持表面
   を被覆するための汚れ防止織物ネット材料の供給源の提
   供に使用するカートリッジアセンブリであって、前記胴
   の終端部近傍に取付けられ、前記支持表面に対して一般
   に半径方向内方に突設され、軸方向に離間して設けられ
   た一対の搭載ブラケットと、前記搭載ブラケットに脱着
   自在に連結され、これらの間で前記端部と実質的に平行
   に軸方向に沿って延在する回転可能な軸アセンブリと、 前記軸アセンブリを、前記ブラケットからの離脱に対し
   て解除自在にロックするための手段と、前記軸アセンブ
   リを、前記ブラケットに関して一方の方向に回転するこ
   とに対して解除自在にロックするための手段と、さらに
   、 その周りに巻回された織物ネット材料の連続的な供給物
   を保持するカートリッジロールであって、前記軸に搭載
   されてこの軸と回転のために連結されたカートリッジロ
   ールと を備えたことを特徴とするカートリッジアセンブリ。 ２、前記軸アセンブリが、円筒状軸と、一方の端から軸
   方向に突設され一方のブラケットに回転自在に支持され
   たプランジャーとを備え、前記軸を一方向での回転に対
   してロックするための前記手段が、前記プランジャーに
   解除自在に係合するために前記一方のブラケットに搭載
   され、前記一方向での回転は防止するが反対方向への回
   転を許容するためのロック手段を備えたことを特徴とす
   る請求項１に記載のカートリッジアセンブリ。 ３、前記離脱に対して軸を解除自在にロックする手段が
   、前記他方のブラケットに取付けられた第２ロック手段
   と、前記軸の、前記一方の端部の反対の端部の近傍に形
   成された環状凹部とを備え、前記第２ロック手段は、前
   記軸の前記凹部に解除自在に係合されて前記ブラケット
   からのその離脱が防止されるように配置されていること
   を特徴とする請求項２に記載のカートリッジアセンブリ
   。 ４、前記ロック手段が、前記一方のブラケット中に形成
   された穿孔内で、伸長された位置と引込んだ位置との間
   を移動可能なロックピンを含み、このロックピンは、前
   記穿孔内の前記伸長された位置に前記第２ロックピンが
   あるときに一方向に回転するのを防止するために前記プ
   ランジャーに係合する円筒状シャンク部と、前記ロック
   ピンが前記引込められた位置にあるとき前記プランジャ
   ー近傍に横たわるように配置するように形成された環状
   グループとを具備し、前記グループは、前記ピンが前記
   穿孔内に引込められた位置にあるときに前記ロックピン
   に対して前記プランジャーが回転することを可能にする
   ように形成されていることを特徴とする請求項３に記載
   のカートリッジアセンブリ。 ５、前記ロックピンは、前記穿孔内の前記伸長された位
   置に向かってばねによって付勢されていることを特徴と
   する請求項４に記載のカートリッジアセンブリ。 ６、前記第２ロック手段が、前記他方のブラケットに形
   成された穿孔内で伸長された位置と引込んだ位置との間
   で移動可能な第２ロックピンを備え、前記第２ロックピ
   ンは、前記第２ロックピンが前記伸長された位置にある
   ときに前記凹部内に遮断し横たわるように配置された円
   筒状シャンク部と、前記第２ロックピンが前記引込んだ
   位置にあるときには前記凹部の近傍に横たわるように形
   成された環状グループとを含むことを特徴とする請求項
   ５に記載のカートリッジアセンブリ。 ７、前記カートリッジロールが、前記軸の周囲に配置さ
   れた管状筒と、前記ロールをそこでの回転のために前記
   軸に連結する手段とを備えたことを特徴とする請求項６
   に記載のカートリッジアセンブリ。 ８、前記ロールが、プラスチックで形成されていること
   を特徴とする請求項７に記載のカートリッジアセンブリ
   。 ９、輪転印刷機内のプロセスステーション間で印刷され
   た枚葉紙の支持および搬送に用いられるタイプの胴であ
   って、この胴は、軸方向に間隔を置いて配置された側部
   と、胴導入端部ならびに胴終端部を画定する該胴の軸幅
   に沿った開口部とを有するものであり、前記胴の支持表
   面を被覆するための汚れ防止織物ネツト材料の供給源の
   提供に使用するカートリッジアセンブリであって、前記
   胴の前記導入端および終端部の一方の近傍に取付けられ
   、前記支持表面に対して一般に半径方向内方に突設され
   、軸方向に離間して設けられた一対の搭載ブラケットと
   、 前記搭載ブラケットに脱着自在に連結され、これらの間
   で前記端部と実質的に平行に軸方向に沿って延在する回
   転可能な軸アセンブリと、 前記軸アセンブリを、前記ブラケットに関して一方の方
   向に回転することに対して解除自在にロックするための
   手段と、さらに、 その周りに巻回された織物ネット材料の連続的な供給物
   を保持するカートリッジロールであって、前記軸に搭載
   されてこの軸と回転のために連結されたカートリッジロ
   ールと を備えたことを特徴とするカートリッジアセンブリ。 １０、前記カートリッジロールは、プラスチック材料か
   ら作られた管状筒を備えたことを特徴とする請求項９に
   記載のカートリッジアセンブリ。 １１、前記軸アセンブリが、その一方の端部に形成され
   た環状凹部を有する筒状軸と、前記一方の端部の反対側
   の前記軸の端部に連結され、伸長された位置と引込んだ
   位置との間で移動可能なプランジャーと、前記伸長され
   た位置に向かって前記プランジャーを付勢する手段とを
   含むことを特徴とする請求項９に記載のカートリッジア
   センブリ。 １２、前記軸アセンブリが、筒状軸と、その一方の端か
   ら軸方向に突出しかつ前記一方のブラケットに回転自在
   に支持されているプランジャーとを備え、そして前記一
   方の方向に回転することに対して軸をロックするための
   手段が、前記一方向での回転は防止するが反対方向への
   回転を許容するために、前記プランジャーを解除自在に
   係合するための前記一方のブラケットに搭載されたロッ
   ク手段を備えたことを特徴とする請求項９に記載のカー
   トリッジアセンブリ。 １３、前記ブラケットからの脱着に対して前記軸を解除
   自在にロックするための手段を含むことを特徴とする請
   求項１２に記載のカートリッジアセンブリ。 １４、離脱に対して前記軸を解除自在にロックするため
   の前記手段が、前記他方のブラケットに搭載された第２
   ロック手段と、前記一方の端部の反対の前記軸の前記終
   端近傍に形成された環状凹部とを備え、前記ロック手段
   が、前記軸の前記凹部に解除可能に係合しかつ前記ブラ
   ケットから脱着するのが防止されるように配置されてい
   ることを特徴とする請求項１３に記載のカートリッジア
   センブリ。 １５、前記軸アセンブリが、前記一方のブラケットによ
   って一方の端部で回転可能に支持された軸と、前記一方
   の端部の反対の前記軸の端部から突設された移動自在の
   プランジャーとを備え、前記プランジャーは、前記他方
   のブラケットによって解除自在に支持されていることを
   特徴とする請求項９に記載のカートリッジアセンブリ。 １６、前記一方のブラケットが、該一方のブラケットか
   ら離脱しないように前記軸の前記一方の端部を解除自在
   にロックするためのロック手段を含むことを特徴とする
   請求項１５に記載のカートリッジアセンブリ。 １７、前記軸が、前記一方の端部の近傍に形成された環
   状凹部を有し、前記ロック手段が、前記一方のブラケッ
   トに形成された穿孔内で伸長された位置と引込んだ位置
   との間で移動可能なロックピンを備え、前記ロックピン
   は、該ロックピンが前記伸長された位置にあるときに前
   記凹部内に遮断し横たわるように配置される円筒状シャ
   ンク部と、前記ロックピンが前記引込んだ位置にあると
   きには前記凹部近傍に横たわるように形成された環状グ
   ループとを含むことを特徴とする請求項１６に記載のカ
   ートリッジアセンブリ。 １８、前記ロックピンが、前記穿孔内で、前記伸長され
   た位置に向かってバネにより付勢されていることを特徴
   とする請求項１７に記載のカートリッジアセンブリ。 １９、前記軸アセンブリを一方向に回転するのを解除自
   在にロックするための手段が、前記他方のブラケットに
   よって支持される第２ロック手段を含み、この第２ロッ
   ク手段は、前記一方向での回転を防止するが反対方向へ
   の回転を許容するように前記プランジャーに解除自在に
   係合されていることを特徴とする請求項１８に記載のカ
   ートリッジアセンブリ。 ２０、前記第２ロック手段が、前記他方のブラケット内
   に形成された穿孔内で伸長された位置と引込んだ位置と
   の間で移動可能な第２ロックピンを備え、前記第２ロッ
   クピンは、前記第２ロックピンが前記伸長された位置に
   あるときに前記一方向での回転を防止するように前記プ
   ランジャーに係合する円筒状シャンク部と、前記第２ロ
   ックピンが前記引込んだ位置にあるときには前記プラン
   ジャー近傍に横たわるように形成された環状グループと
   を具備し、この環状グループは、前記ピンが前記穿孔内
   で引込んだ位置にある時に前記プランジャーが前記第２
   ロックピンに対して相対回転を許容するように形成され
   ていることを特徴とする請求項１９に記載のカートリッ
   ジアセンブリ。 ２１、前記カートリッジロールが、前記軸の周囲に配置
   された管状筒と、前記ロールをそこでの回転のために前
   記軸に連結する手段とを備えたことを特徴とする請求項
   ２０に記載のカートリッジアセンブリ。 ２２、前記カートリッジロールが、プラスチック材料で
   形成されていることを特徴とする請求項２１に記載のカ
   ートリッジアセンブリ。 ２３、輪転印刷機内のプロセスステーション間で印刷さ
   れた枚葉紙の支持および搬送に用いられるタイプの胴で
   あって、この胴は、軸方向に間隔を置いて配置された側
   部と、胴導入端部ならびに胴終端部を画定する該胴の軸
   幅に沿った開口部とを有するものであり、前記胴の支持
   表面を被覆するための汚れ防止織物ネット材料の供給源
   の提供に使用するカートリッジアセンブリであって、前
   記胴の終端近傍に取付けられ、前記支持表面に対して一
   般に半径方向内方に突設され、軸方向に離間して設けら
   れた一対の搭載ブラケットと、前記搭載ブラケットに脱
   着自在に連結され、これらの間で前記終端部と実質的に
   平行に軸方向に沿って延在する回転可能な軸アセンブリ
   と、前記軸アセンブリを、前記ブラケットに関して回転
   するのを解除自在にロックするための手段と、前記軸ア
   センブリを、前記ブラケットからの離脱に対して解除自
   在にロックするための手段と、そして、 その周りに巻回された織物ネット材料の連続的な供給物
   を保持するカートリッジロールであって、前記軸に搭載
   されてこの軸との回転のために連結されたカートリッジ
   ロールと を備えたことを特徴とするカートリッジアセンブリ。 ２４、前記軸アセンブリが、前記一方のブラケットによ
   って一つの位置で回転自在に支持されている軸と、前記
   一方の端部の反対側の前記軸の端部から突設されている
   移動自在のプランジャーとを備え、前記プランジャーが
   、前記他方のブラケットによって解除自在に支持されて
   いることを特徴とする請求項２３に記載のカートリッジ
   アセンブリ。 ２５、前記軸アセンブリを離脱に対してロックするため
   の手段が、前記一方のブラケットによって支持され、前
   記軸に解除自在に係合された第１ロック手段を備え、前
   記軸アセンブリを回転しないようにロックするための前
   記手段が、前記他方のブラケットに支持され、かつその
   回転を防止するための前記プランジャーに解除自在に係
   合された第２ロック手段を備えたことを特徴とする請求
   項２４に記載のカートリッジアセンブリ。 ２６、前記ロック手段の各々が、前記搭載ブラケットの
   各々において形成された穿孔内で伸長された位置と引込
   んだ位置との間で移動するように装着されたロックピン
   を備え、前記ロックピンは、該ピンが前記伸長された位
   置にあるときに前記軸アセンブリと係合する円筒状シャ
   ンク部と、前記ロックピンが前記引込んだ位置にあると
   きには前記軸アセンブリの近傍に横たわるように形成さ
   れた環状グループとを具備することを特徴とする請求項
   ２５に記載のカートリッジアセンブリ。 ２７、前記ロックピンの各々が、伸長された位置に向か
   ってバネ付勢されていることを特徴とする請求項２６に
   記載のカートリッジアセンブリ。 ２８、前記カートリッジロールが、プラスチックで形成
   された管状筒を備え、前記ロールが前記軸に離脱可能に
   連結されていることを特徴とする請求項２７に記載のカ
   ートリッジアセンブリ。 ２９、印刷機内の胴の支持表面を被覆するための汚れ防
   止織物ネット材料の供給源を提供することを意図するタ
   イプのカートリッジアセンブリにおける使用のためのカ
   ートリッジロールであって、 前記胴は、軸方向に間隔をあけて配置された側部と、胴
   導入端部ならびに胴終端部を画定する該胴の軸幅に沿っ
   た開口部とを有し、前記カートリッジアセンブリは、前
   記胴の前記側部間に横たわり、導入端に沿って延在する
   ように配設された軸アセンブリを含んでおり、カートリ
   ッジロールは、前記軸アセンブリに、それに伴っての回
   転のために離脱可能に装着された管状筒を備え、また前
   記ロールは、その周りに巻回された織物ネット材料の連
   続的な供給物を保持することを特徴とするカートリッジ
   ロール。 ３０、前記ロールが、プラスチック材料で形成されてい
   ることを特徴とする請求項２９に記載のカートリッジロ
   ール。 ３１、輪転印刷機内のプロセスステーション間で印刷さ
   れた枚葉紙の支持および搬送に用いられるタイプの胴で
   あって、この胴は軸方向に間隔をあけて配置された側部
   と、胴導入端部ならびに胴終端部を画定する該胴の軸幅
   に沿った開口部とを有し、該胴は軸アセンブリおよび前
   記終端部に沿って胴の側部間に延びるよう前記軸アセン
   ブリを脱着自在に搭載するための手段を具備しており、
   該胴の支持表面を被覆するための汚れ防止織物ネット材
   料の供給源を提供するための方法であって、前記搭載手
   段から前記軸アセンブリを離脱する工程と、 その周りに巻回された汚れ防止織物ネット材料の連続的
   供給物を有するカートリッジロールを前記軸アセンブリ
   に搭載し、前記ロールをそれとの回転のために前記軸ア
   センブリに連結する工程と、前記軸アセンブリおよびカ
   ートリッジロールを前記胴の前記搭載手段に装着する工
   程と、さらに、前記軸アセンブリおよびカートリッジロ
   ールを前記搭載手段から離脱しないようにロックする工
   程と を備えたことを特徴とする汚れ防止織物ネット材料の供
   給源の提供方法。 ３２、前記胴の前記支持表面を被覆するために前記ロー
   ルから十分なネット材料を引出すために、搭載後、前記
   軸アセンブリを回転させる工程と、前記ロールから十分
   なネット材料を引出し、そして前記支持表面を被覆する
   よう配置したのち前記軸アセンブリが回転しないように
   ロックする工程とをさらに含むことを特徴とする請求項
   ３１に記載の汚れ防止織物ネット材料の供給源の提供方
   法。