JPH03230967A - インク転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は転写装置に係り、特に印字信号に従ったインク
の転写を転写紙に直接行うインク転写装置に関する。

〔従来技術とその問題点〕

従来、液体インクにより用紙に印字する装置として所謂
インクジェット方式の装置が知られている。この装置は
液体インクを噴射するインクジェットにより用紙に画像
を印字するものであり、用紙の移動と共にノズルを直線
移動することにより画像印字を行う。しかし、インクジ
ェットは往復直線運動を行う為、一画面の印字処理には
長時間を要する。

そこで液体インクの高速印字を行う為、同じインクジェ
ット方式でも複数のノズルを使用するマルチノズル方式
が用いられている。この装置を使用すれば印字処理時間
についてはある程度解消されるが他方多数且つ精密なノ
ズルが必要となり、装置のコストアップの原因となる。

また、微細なノズルを使用する為インクがノズルに詰ま
り易く、これを解消する為低粘土のインクを使用する必
要がある。しかし、低粘土のインクはにじみ易（、高品
質の画像の作成は困難である。

〔発明の目的〕

本発明は上述の従来の欠点に鑑み、高速転写処理を行う
と共に高品質の転写画像を得ることを可能としたインク
転写装置を提供することを目的とする。

〔発明の要点〕

上記目的は本発明によれば、表面にインクが塗布され所
定電位が印加されるインクドラムと、該インクドラムに
対向配置され表面に螺旋電極が形成され所定速度で回転
する螺旋電極体と、該螺旋電極体と前記インクドラム間
に形成された複数の分割電極とを有し、印字信号に従っ
て前記螺旋電極及び分割電極を所定電位に設定すること
により前記インクドラムと分割電極間にインク表面と所
定間隔を保持して搬送される用紙にインクを選択的に転
写させることを特徴とするインク転写装置を提供するこ
とにより達成される。

〔実　　施　　例〕

以下、本発明の一実施例を添付図面に従って詳述する。

第２図は本実施例のインク転写装置の断面図である。同
図において、インク転写装置１は給紙コロ２、搬送ロー
ラ対３、搬送ガイド板４、転写部５、搬送ベルト６で構
成され、転写部５はスクリューポール（以下ＳＰロール
で示す）７、制御電極フィルム８、インクドラム９、イ
ンクボックス１０、インクローラ１１、インククリーナ
１２で構成されている。また、給紙コロ２の下方には用
紙Ｐを積載した給紙カセット１３が装着され、インク転
写装置ｌ側面には排紙トレー１４が形成されている。

搬送ロール対３は搬送ロール３ａと搬送コロ３ｂで構成
され、所定のタイミングで矢印方向に回転し、用紙Ｐを
搬送する。搬送ガイド板４は上記転写部５へ用紙Ｐを案
内するガイド部であり、絶縁材料よりなる。搬送ベルト
６は矢印方向に回転し後述するよう下面にインクが付着
する用紙Ｐを上方へ吸引しながらインクをベルトに付着
させることなく搬送する所謂エアーサクション式のベル
トである。

一方、インクボックス１０内にはインク１５が収納され
、このインク１５は同じくインクボックス１０内に配設
されたインクローラ１１の表面に付着する。このインク
ローラ１１はインクドラム９の周面と摺擦する構成であ
る。インクドラム９は矢印方向に回転可能に構成され、
その周面にはインクローラ１１との摺擦によってインク
が塗着される構成である。また、インクドラム９の周面
にはインクボックス１０の端部に延設されたブレード１
０’が近接して形成されていてインクドラム９の周面に
塗着されたインクを所定の層厚に規制する。さらに、イ
ンクドラム９に摺擦してクリーナ１２が設けられおり後
述するように用紙Ｐに転写されなかったインクを除去す
る構成である。

第３図はＳＰロール７の横断面図である。ＳＦ３ ０−ル７は基体７ａに螺旋電極７ｂが埋設された構成で
あり、ＳＰロール７の軸７ｃへ不図示の回転駆動機構か
ら回転力が伝達される。また、螺旋電極７ｂは同図に示
すように詳しく後述する所定間隔で互いに平行に配設さ
れている。

第１図は転写位置近傍のＳＰロール７とインクドラム９
と制御電極フィルム８の配設構成及び電気回路構成を示
す図である。上記ＳＰロール７の螺旋電極７ｂは接地に
接続されている。また、インクドラム９の内周には電極
９ａが配設され電源１６から電圧ｖ１が印加される構成
である。また、制御電極フィルム８には制御電極として
セグメント電極８ａとマスク電極８ｂが形成されている
。

このセグメント電極８ａはスイッチＳのコモン端子■に
接続され、マスク電極８ｂは上記電源１６に接続されて
いる。スイッチＳは印字信号に基づいて不図示の制御回
路から出力される信号に従ってオン、オフ制御される。

また、上記スイッチＳの端子■は接地に接続され、端子
■は電源１７に接続されている。したがって、このスイ
ッチＳが端子■側に切り換えられている時（この時をス
イッチＳがオンであるとする）、セグメント電極８ａは
接地レベルであり、スイッチＳが端子■側に切り換えら
れている時（この時をスイッチＳがオフであるとする）
、セグメント電極８ａには電圧ｖ、＋Ｖ２が印加される
。

ここで上記制御電極フィルム８の構成を詳しく説明する
為その平面図を第４図に示す。尚、第５図は第４図のＡ
−Ａ’断面図である。両図に示すように、制御電極フィ
ルム８はセグメント電極８ａ、マスク電極８ｂ、絶縁材
８ｃで構成され、インクドラム９に対面する側にマスク
電極８ｂが形成されている。セグメント電極８ａ、マス
ク電極８ｂはそれぞれ制御電極フィル８の一側端まで延
設され夫々端子８ａ’、８ｂ’を形成している。

上記セグメント電極８ａはこの端子８ａ’を介して上記
のようにスイッチＳに接続され、マスク電極８ｂはマス
ク端子８ｂ’を介して電源１６に接続されている。また
、セグメント電極８ａ及びマスク電極８ｂには矢印ハで
示す副走査方向に対し所定の幅を有する開口部８ａ“、
８ｂ″が形成されている。この開口部８ａ“はセグメン
ト電極８ａが形成されていない部分であり、開口部８ｂ
″はマスク電極８ｂが形成されていない部分である。

また、開口部８ａ“は開口部８ｂ″より狭く、螺旋電極
７ｂと電極９ａ間に形成される後述する電界を絞り込む
構成である。

一方、第１図と第４図かられかるように開口８ａ“、８
ｂｎは主走査方向（インクドラム９の軸方向）に対して
傾斜して構成されている。これは、後述するように１つ
のセグメント電極７ｂへ電圧が印加される間に用紙Ｐが
副走査方向（凸方向）に移動しても主走査方向に平行に
インクを転写する為の構成である。

第６図は特に上記セグメント電極８ａ、マスク電極８ｂ
が形成されていない開口部８ａ″、８ｂ″の形成状態を
示す図であり、ＳＰロール７を展開した状態での開口部
８ａ″と螺旋電極７ｂとの配設関係を示す。また、第７
図はさらに開口部８ａと螺旋電極７ｂとの配設状態を詳
しく示す図である。ここで、ＳＰロール７が矢印イ方向
に回転しその移動方向は同図の紙面上方へ移動するもの
とする。この方向に対して用紙の移動方向（副走査方向
、凸方向）は逆方向であり、インクドラム９の軸方向（
主走査方向）は同図の矢印口方向である。螺旋電極７ｂ
はＳＰロール７の上記回転に伴って主走査方向へ移動す
る。

また、同図に示すＬＳＰは螺旋電極７ｂの主走査方向の
ピッチを示し、本実施例の場合には１個のセグメント電
極８ａ及びマスク電極８　ｂ７−に個のドツト印字を処
理するように構成されているので、Ｌｓｐはに−ＤＳで
ある（但しＤｓはドラ１へサイズを示す）。また、同図
に示すように、螺旋電極７ｂが夫々開口部８ａ″　（開
口部８ｂ“）と交差する間不図示の制御回路からスイッ
チＳへのオン、オフを指示するパルス信号が順次出力さ
れ、印字処理が行われる。そして、この間用紙Ｐは矢印
へ方向に移動する為１ドツト分（Ｄｓ　）最初の印字位
置（例えばＤ＋　）と最後の印字値Ｗ（Ｄ＋’）がズレ
ることになる。したがって、この印字位置のズレ分を予
め補償する為本実施例ではセグメント８ａ、マスク電極
８ｂ（開口部８ａ“、８ｂ″）を同図に示すように主走
査方向に対して反時計回転回りに角度θ−だけ傾けて配
設している。

この角度θ−は主走査方向に対する螺旋電極７ｂの時計
回転回りの傾き角をθ、Ｐとすれば同図に示すＬＳＥは
Ｌｓｐ　　ＤｓｃｏｔθＳＰで表される。したがって、
ｔａｎθ１はＤＳ／ＬＳＥであり、ＤＳ／（Ｌｓｐ　　
Ｄｓｃｏｔ　θＳＰ）となる。ここで前述のＬＳＰ−に
−ＤＳを上式に代入すると、ｔａｎθ―は（Ｋｃｏｔ　
θ５ｐ）−’となり、したがってこの角度分傾けて開口
部８ａ”、８ｂ”が形成されている。

以上のように構成されたインク転写装置１により用紙Ｐ
への転写処理を行うと、インクドラム９、インクローラ
１１の回転に伴ってインクボックス１０内のインク１５
はインクローラ１１に塗着し、さらにインクドラム９に
塗着する。その後、インクドラム９上のインクはブレー
ド１０′により一定の層厚に規制され転写位置（開口部
８ａ″、８ｂ”を介した前述のインクドラム９と螺旋電
極７０ ｂ間の空間部）へ搬送される。この時用紙Ｐも給紙コロ
２により給紙カセット１３から搬出され、搬送ロール３
により搬送ガイド板４を介して上記転写位置に達する。

印字信号に従って例えばスイッチＳがオン（スイッチＳ
のコモン端子■が端子■側に位置する場合）の時、螺旋
電極７ｂとセグメント電極８ａは接地レベルとなる。ま
たインクドラム９の電極９ａと螺旋電極７ｂ間には電源
１６により電圧ｖ１が印加される。この為、画電極７ｂ
及び９ａ間に電界が形成され、インクドラム９上のイン
ク１５は用紙Ｐの方向へ吸引され、第１図に示すように
用紙Ｐの下面に吸着する。

一方、スイッチＳがオフ（スイッチＳのコモン端子■が
端子■側に位置する場合）の時、螺旋電極７ｂは上記同
様接地レベルであるがセグメント電極８ａには電源１６
及び１７からの電圧ｖ１＋ｖ２が印加される。また、イ
ンクドラム９の電極９ａには上記同様電圧Ｖｌが印加さ
れる。この為、画電極７ｂ及び９ａ間に印加される電圧
ｖＩよりセグメント８ａに印加される電圧Ｖｌ　＋Ｖ２
の方が高い為インクドラム９から用紙Ｐ方向への電界が
形成されない。したがって、この時にはインクドラム９
上のインクは用紙Ｐへ転写されない。

上記転写動作中スイッチＳのオン、オフに従って用紙Ｐ
上に順次インクが転写されるが、開口部８ａ″が前述の
ように角度θ賢傾いて形成され、且つその角度は用紙Ｐ
の矢印へ方向への移動速度に対応したものである為用紙
Ｐ上のインクの転写位置は主走査方向に平行に転写され
る。

上記のようにして印字信号に従ってインクが転写された
用紙Ｐは搬送ベルト６により排紙トレー１４へ排出され
る。

以上のように、本実施例の構成のインク転写装置１によ
り上記転写処理を各ライン毎に順次実行すると、用紙Ｐ
上に転写される画像は副走査方向にズレることはなく品
質の優れた転写画像となる。

また、従来のインクジェット方式に比べて高速で転写で
きるものである。

第８図、第９図は本発明の他の実施例を説明する図であ
る。

本実施例はＳＰロール及び制御電極フィルムをインクド
ラム内に配設するものである。すなわち、第８図に示す
ようにインクドラム２１の内周の一部に制御電極フィル
ム１８を介してＳＰロールＩ９が配設されている。また
、上記制御電極フィルム１８及びＳＰロール１９が配設
されたインクドラム２１の直上にバイアス電極２０が配
設されている。また、用紙Ｐはインクドラム２１とバイ
アス電極２０間を搬送される。尚、他の構成は前述の第
２図に示す構成と同様であり、インクボックス１０内に
はインク１５が収納され、またインクローラ１１も前述
の実施例と同様の位置に配設されている。

第９図は上記構成のインク転写装置により用紙Ｐにイン
クを転写する際の状態を示す図である。

前述の実施例と同様にインクドラム２Ｉ及びインクロー
ラ１１の矢印方向への回転に伴ってインクボックス１０
内のインク１５はインクドラム２１に塗着し、転写位置
へ搬送される。この時、バ３ イアスミ極２０と螺旋電極１９ｂ間に電圧■１が印加さ
れ、印字信号に従ってスイッチＳをオン、オフ制御する
ことに・より用紙Ｐへのインク１５の転写／非転写を制
御する。

例えばスイッチＳがオン時セグメント電極１８ｂの印加
電圧を接地レベルとし、同図に示す電界を形成させイン
クドラム２１上のインク１５を用紙Ｐへ転写させる。ま
た、スイッチＳがオフの時前述と同様にセグメント電極
１８ｂの電圧をＶｌ十Ｖ２　とし、電界の形成を阻止し
インクドラム２１上のインク１５を用紙Ｐに転写させな
い。

また、この実施例においても制御電極フィルム１８に形
成される開口部１８″は前述のように主走査方向に対し
て反時計回りに角度θ−傾いて形成されている為用紙Ｐ
上のインク１５の転写位置は主走査方向に平行となる。

したがって、本実施例の場合においても画像品質が優れ
、且つ高速転写処理ができる。

尚、本実施例ではＳＰロールとして第３図に示すように
螺旋電極７ｂが埋設された構成のロール４ を使用したが、例えば第１０図に示すような螺旋電極７
ｂ’が突出した構成のＳＰ旧ロール用いても良い。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明したように本発明によれば、従来のよう
に用紙に傾いた画像転写を行うことがなく、極めて優れ
た印字品質の転写画像を得ることができる。

また、従来に比べて転写速度の向上したインク転写装置
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例のインク転写装置の要部構成図、 第２図は一実施例のインク転写装置の全体構成図、 第３図はｓｐロールの横断面図、 第４図は制御電極フィルムの平面図、 第５図は制御電極フィルムの断面図、 第６図はＳＰ旧ロール展開状態における螺旋電極と制御
電極フィルムの開口部との配設関係を示ず図、 第７図は開口部が主走査方向に対して所定角度傾いて形
成されていることを説明する図、第８図は他の実施例の
インク転写装置の構成図、第９図は他の実施例のインク
転写装置の要部構成図、 第１０図はＳＰ旧ロール変形例を示す図である。 １・・・インク転写装置、 ２・　・　・給紙コロ、 ３・・・搬送ロール、 ４・・・搬送ガイド板、 ５・・・転写部、 ６・・・搬送ベルト、 ７．１９・・・ＳＰ旧ロール ７ａ・・・基体、 ７ｂ・・・螺旋電極、 ８．１８・・・制御電極フィルム、 ８ａ、１８ａ・・・セグメント電極、 ８ｂ・・・マスク電極、 ８ａ″、８ｂ″・・・開口部、 ９．２１・・・インクドラム、 １０・・・インクボックス、 １１・・・インクローラ、 １２・・・インククリーナ、 １３・・・給紙カセット、 １４・　・　・排紙トレー １５・・・インク、 １６．１７・・・電源、 Ｓ・　・　・スイッチ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）表面にインクが塗布され所定電位が印加されるイン
   クドラムと、該インクドラムに対向配置され表面に螺旋
   電極が形成され所定速度で回転する螺旋電極体と、該螺
   旋電極体と前記インクドラム間に形成された複数の分割
   電極とを有し、印字信号に従って前記螺旋電極及び分割
   電極を所定電位に設定することにより前記インクドラム
   と分割電極間にインク表面と所定間隔を保持して搬送さ
   れる用紙にインクを選択的に転写させることを特徴とす
   るインク転写装置。 ２）前記インクドラムの軸方向と前記分割電極の成す角
   度をθ＿Ｗとし、前記インクドラムの軸方向と前記螺旋
   電極のなす角度をθ＿Ｓ＿Ｐとする時ｔａｎθ＿Ｗ＝（
   Ｋ−ｃｏｔθ＿Ｓ＿Ｐ）＾−＾１（但しＫは任意の整数
   ）であることを特徴とする請求項１記載のインク転写装
   置。