JPH03232732A - 耐水素性光ファイバ用ガラス母材の製造方法 - Google Patents

耐水素性光ファイバ用ガラス母材の製造方法

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JPH03232732A
JPH03232732A JP2923290A JP2923290A JPH03232732A JP H03232732 A JPH03232732 A JP H03232732A JP 2923290 A JP2923290 A JP 2923290A JP 2923290 A JP2923290 A JP 2923290A JP H03232732 A JPH03232732 A JP H03232732A
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JP
Japan
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hydrogen
base material
oxygen
optical fiber
atmosphere
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Pending
Application number
JP2923290A
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English (en)
Inventor
Kiyoshi Yokogawa
清 横川
Kazuo Kamiya
和雄 神屋
Koichi Shiomoto
弘一 塩本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shin Etsu Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shin Etsu Chemical Co Ltd
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/01446Thermal after-treatment of preforms, e.g. dehydrating, consolidating, sintering

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (a業上の利用分野) 本発明は耐水素性光ファイバ用ガラス母材の製造方法、
特には耐水素性であることから波長1,520nmでの
吸収がなく、したがってこの波長での伝送損失の小さい
光ファイバを与える耐水素性光ファイバ用ガラス母材の
製造方法に関するものである。
(従来の技術) 光ファイバは四塩化けい素などの気体状ガラス原料を酸
水素火炎中で火炎加水分解させ、ここで発生したガラス
微粒子を担体上に堆積して多孔質ガラス母材を作り、つ
いでこれを加熱し透明ガラス化して光ファイバ用ガラス
母材とし、つぎにこれを線引きするという方法で製造さ
れている。
そして、このようにして得られた光ファイバには700
〜1,700mmの全波長にわたって伝送損失の非常に
小さいことが要求されるのであるが、これにはガラスの
中に多量の残量水分が一叶および)120の形で含有さ
れているために伝送損失が大きくなるという問題点があ
る。
そのため、この光ファイバ用ガラス母材の製造について
は、多孔質ガラス母材を焼結して透明ガラス化する際に
、この雰囲気をヘリウムと塩素を含むものとして多孔質
ガラス母材中の一〇)1イオンを塩素イオンで置換して
水分を含まない光ファイバ用ガラス母材を製造する方法
が提案されている(特開昭50−149356号公報参
照)。
(発明が解決しようとする課題) しかし、このような方法で得られた光ファイバ用ガラス
母材から作られる光ファイバは耐水素性かわるく、水素
ガス100%の雰囲気下で耐水素性をしらべると波長1
,520 nmで吸収が生しるという問題点がある。
(課題を解決するための手段) 本発明はこのような不利を解決した耐水素性光ファイバ
用ガラス母材の製造方法に関するものであり、これは気
体状カラス原料を酸水素火炎バーナーに導入し、この火
炎加水分解で発生したガラス微粒子を担体上に堆積して
多孔質ガラス母材を作り、ついでこれをヘリウム、塩素
および酸素を含む雰囲気中において1.200℃以下の
温度に加熱したのち、ヘリウム雰囲気中において1,2
00℃以上の温度に加熱し、透明ガラス化することを特
徴とするものである。
すなわち、本発明者らは光ファイバの波長1,520n
mにおける水素ガスの吸収を解決する方法について検討
した結果、これは多孔質ガラス母材を透明ガラス化する
ときの反応時の温度、酸素量にもとつく光ファイバ用ガ
ラス母材の構造欠陥にもとづくものであると考え、塩素
による脱水反応を低温で行なうと共に酸素量を変えて多
孔質ガラス母材の脱水処理を行なうこととし、多孔質ガ
ラス母材をヘリウム、塩素および酸素を含む雰囲気にお
いて1,200℃以下というおだやかな脱水反応条件で
行なったのち、ついで酸素の過剰反応を防ぐために酸素
のないヘリウム雰囲気下に1,200 を以上に昇温し
で焼結し、透明ガラス化すればよいということを見出し
、ここに使用する酸素量などについての研究を進めて本
発明を完成せた。
以下にこれをさらに詳述する。
(作用) 本発明は公知の方法で作られた多孔質ガラス母材の透明
ガラス化をヘリウム、塩素および酸素を含む雰囲気下に
1,200℃以下で加熱したのち、ヘリウム雰囲気下に
1,200℃以上で加熱し、透明ガラス化するものであ
る。
本発明における多孔質ガラス母材の製造は公知のVAD
法、OVD法などの方法で行えばよい。例えば四塩化け
い素などの気体状ガラス原料を酸素ガスなどをキャリヤ
ーガスとして酸水素火炎バーナーに導入し、ここでの火
炎加水分解で発生したガラス微粒子を石英ガラス棒のよ
うな耐熱性担体の端面に軸方法に堆積させて製造すれば
よい。
このようにして得られた多孔質ガラス母材は加熱し、透
明ガラス化することによって光ファイバ用ガラス母材と
されるのであるが、この多孔質ガラス母材は一〇Hおよ
び)120の形で水分を含有するのでこれを除去する必
要がある。そのためこの多孔質ガラス母材は公知のヘリ
ウム、塩素ガスを含む雰囲気中で加熱してこの水分を塩
素イオンで置換する必要があるが、本発明ではこの雰囲
気はこの反応を制御する酸素ガスを添加したヘリウムお
よび塩素からなるものとされる。また、この雰囲気にお
ける加熱は1,200℃以上のような高熱で行なうと欠
陥を生成しやすくなるので1,200℃以下、好ましく
は900〜1,100℃というおだやかな条件で加熱し
て脱水させる必要があるが、このときの塩素量は塩素イ
オンによる脱水のために0.1〜15容量%、好ましく
は3〜lO%とすることがよく、またこの酸素量は0.
02容量%より少ないと水素ガス試験での波長1,52
0nmの光の吸収が発生するし、5,0容量%より多く
しても吸収が増加するので0,02〜5.0容量%の範
囲とすることがよい。
また、このような条件で熱処理された多孔質ガラス母材
はついで1,200℃以上の高温に加熱し透明ガラス化
して光ファイバ用ガラス母材とされるのであるが、この
ときの雰囲気は今度は酸素存在下における過剰反応を防
ぐために酸素のないヘリウム雰囲気下で行なう必要があ
り、加熱温度も1.200℃以下では多孔質ガラス母材
の透明ガラス化ができないので1.200℃以上、好ま
しく1,300〜1,700℃で行なう必要がある。
このように加熱処理され透明ガラス化して得られる光フ
ァイバ用ガラス母材を用いた光ファイバは塩素ガス雰囲
気中で加熱処理されているので水分を含まないものとさ
れるし、酸素ガスを含む雰囲気中でおだやかに加熱され
ているので耐水素性のすぐれたものとなり、水素ガス1
00%の雰囲気下で耐水素性をしらべても波長1,52
0nmの光の吸収が生しないという有利性が与えられる
(実施例) つきの本発明の実施例をあげる。
実施例 コア用石英製同心多重管酸水素火炎バーナーに水素ガス
1.2J27分、酸素ガス3.2j27分を供給して酸
水素火炎を発生させ、このバーナー中心部に酸素カス5
0cc/分と20cc/分をキャリヤーガスとして四塩
化けい素31cc/分と四塩化ゲルマニウム3.5cc
/分を供給し、同様のクラッド用バーナに水素カス8J
2/分、酸素ガス12℃/分を供給して酸水素火炎を発
生させ、このバーナー中心部に酸素ガス300cc/分
をキャリアガスとして四塩化けい素380cc/分を供
給し、この火炎を担体としての直径20mmの30rp
mで回転している石英ガラス棒に当て、火炎加水分解で
発生したガラス微粒子を担体の軸方向に堆積成長させ、
16時間運転して直径80mm、長さ800mm、クラ
ッド/コア比=0.2の多孔質ガラス母材を8本作成し
た。
ついでこの多孔質ガラス母材を合成石英製の加熱炉内で
加熱処理することとし、この炉内の雰囲気を塩素ガス5
容量%、酸素ガスを0.01.0.02.0.1.0.
2.1.0.2.0.5.0.10.0容量%と順次増
加するようにし、残りがヘリウムガスとなるようにし、
1,000℃で1時間加熱したのち、これをヘリウムガ
ス雰囲気とした合成石英製の加熱炉内で1.700℃に
加熱焼結し、透明ガラス化して直径35mm、長さ40
0mmのコア用ガラス母材8木を作り、ついでこれを用
いてロットインチューブ法で8本の光ファイバプリフォ
ームを作った。
つきにこの8本のプリフォームを用いて線引きして直径
125μmの光ファイバーとしたのち、これらを水素ガ
ス100%の容器に入れて24時間放置後、これらの波
長1,520nmにおける伝送損失を測定し、上記の加
熱処理工程における酸素ガス濃度との相関をしらべたと
ころ、第1図に示したとおりの結果が得られた。
(発明の効果) 本発明は耐水素性光ファイバ用ガラス母材の製造方法に
関するものであり、これは前記したように公知の方法で
作られた多孔質ガラス母材をヘリウム、塩素および酸素
を含む雰囲気中において1.200℃以下の温度に加熱
したのち、ヘリウム雰囲気中において1.200℃以上
の温度に加熱し、透明ガラス化するものであるが、これ
によれば多孔質ガラス母材が透明ガラス化に先立ってヘ
リウム、塩素および酸素を含む雰囲気中で1,200℃
以下というおだやかな条件で加熱されるので脱水と共に
耐水素性のすぐれたものになるということから、この方
法で作られた光ファイバは耐水素性がよく、波長1,5
20nmの光の吸収がなくなり、この波長での伝送損失
が0.3dB/km以下となるという有利性が与えられ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例で得られた8本の光ファイバ用プリフォ
ームから作られた光ファイバの加熱処理工程における酸
素ガス濃度と波長1,520nmにおける伝送損失との
相関グラフを示したものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、気体ガラス原料を酸水素火炎バーナーに導入し、こ
    の火炎加水分解で発生したガラス微粒子を担体上に堆積
    して多孔質ガラス母材を作り、ついでこれをヘリウム、
    塩素および酸素を含む雰囲気中において1,200℃以
    下の温度に加熱したのち、ヘリウム雰囲気中において1
    ,200℃以上の温度に加熱し、透明ガラス化すること
    を特徴とする耐水素性光ファイバ用ガラス母材の製造方
    法。 2、雰囲気中の酸素の含量が0.02〜5.0%である
    請求項1に記載の耐水素性光ファイバ用ガラス母材の製
    造方法。
JP2923290A 1990-02-08 1990-02-08 耐水素性光ファイバ用ガラス母材の製造方法 Pending JPH03232732A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003026438A (ja) * 2001-06-26 2003-01-29 Fitel Usa Corp 改善した酸素化学量論比およびジュウテリウム曝露を用いた光ファイバ製造方法および装置
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US9139466B2 (en) 2011-01-20 2015-09-22 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Optical fiber preform, optical fiber, and method of manufacturing optical fiber preform

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