JPH0323323Y2 - - Google Patents

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JPH0323323Y2
JPH0323323Y2 JP9119885U JP9119885U JPH0323323Y2 JP H0323323 Y2 JPH0323323 Y2 JP H0323323Y2 JP 9119885 U JP9119885 U JP 9119885U JP 9119885 U JP9119885 U JP 9119885U JP H0323323 Y2 JPH0323323 Y2 JP H0323323Y2
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actuator
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JP9119885U
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JPS621773U (ja
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  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、トラツクのキヤブ等の塗装設備に採
用されて好適な塗装台車装置に関するものであ
る。
従来からトラツク用キヤブの中塗及び上塗塗装
は、工場床面に敷設されたレール上を転動する車
輪を具えた台車にキヤブを装架し、台車を移動さ
せながら行なわれるのが通常である。一方、塗装
作業の合理化のために、塗装ロボツト或いは自動
塗装装置が広く採用されるようになつたが、塗装
ロボツト等を効果的に活用するためには、上記塗
装台車上に載置されたキヤブの位置をロボツト等
に関連して正しく位置決めする必要がある。本考
案は、キヤブの位置決めに関し、上下方向及び左
右方向の位置決めを安価な設備により確実に行な
うことを目的とするものである。塗装台車上にお
けるキヤブの上下方向及び左右方向の位置決めに
関しては、キヤブが台車の荷台上に正しく載架さ
れることを前提として、レールの直線性、レール
上を転動する車輪及び支持軸承の精度、更に軸受
を支持するブラケツト及び同ブラケツトを荷台に
装着する際の製作及び組立精度、更に台車走行時
の蛇行など動的挙動等が問題となり、これらのす
べてを克服して、キヤブの上下方向及び左右方向
(この場合車巾方向)の位置を所定の許容誤差範
囲内に収めるには、多大の設備費用を要し、特に
既存の設備を合目的的に改修することは、決して
容易ではない。
本考案は、上記に鑑み創案されたもので、トラ
ツクのキヤブ等被塗装物を載架する荷台と、上記
荷台を支持してレールに沿い転動する車輪と、上
記荷台及び車輪間に介装されたスプリングとを具
えた台車、上記台車が走行するレールの一部に設
けられ第1のアクチユエータによつて上下に昇降
せしめられる昇降レール、上記台車に固着され、
台車上の被塗装物の上下方向の基準面を構成する
第1の当接面と被塗装物の車巾方向の基準面を構
成する第2の当接面とを具えたガイド部材、上記
昇降レールに沿つて略平行に配設され、上記第1
及び第2当接面と夫々協働する第1及び第2のロ
ーラ又は転動車輪を保持した摺動部材、及び上記
摺動部材を台車の車巾方向に駆動する第2のアク
チユエータを具備してなることを特徴とする塗装
台車装置を要旨とするものである。
以下本考案の実施例を添付図面について具体的
に説明する。図中符号10は図の紙面に直角方向
に延在して工場床面F上に敷設されたレールのう
ち、塗装ロボツト或いは自動塗装装置が作業を行
なう部分に設けられた昇降レールであつて、同レ
ールは図中その一個のみが図示されている油圧若
くは圧縮空気応動装置からなる第1のアクチユエ
ータ12によつて上下に昇降せしめられる。昇降
レール10及びアクチユエータ12は、中心線O
−Oの両側に対称的に設置され、又アクチユエー
タ12は昇降レール10の延長方向に前後各二個
程度設けられることが好ましいが、勿論その長さ
如何によつては中央に唯一個で間に合わせること
もできる。(なお、昇降レール10には、その上
下変位を案内する適当なガイド装置を設けること
が望ましいが、本考案とは直接関係がないので、
図示は省略されている。)14は被塗装物である
トラツクのキヤブ16を載架する荷台18と、上
記レール10上を転動する前後各一対の車輪20
と、荷台18及び車輪20間に介装され上下方向
に弾性的に変形し得るスプリング22とを具えた
塗装台車である。図示の実施例では、スプリング
22はコイルスプリングとして示されているが、
若干の左右方向即ち中心線O−Oに対し直角方向
における車輪20と荷台18との相対変位を許容
し得る構造であれば、リーフスプリングその他の
スプリングを随意に採用することができる。24
は荷台18の一側に突設された鈎形をなすガイド
部材であつて、上記中心線O−Oに対し実質的に
直交する第1の当接面26及び上記中心線O−O
に対し実質的に平行な第2の当接面28を具えて
いる。上記第1当接面26は荷台18、換言すれ
ば同荷台上に正しく載架されたキヤブ16の上下
方向の基準面を構成し、又第2当接面28はキヤ
ブ16の車巾方向の基準面を構成する。30は上
記昇降レール10に沿つて同レールと略平行に配
設された(即ち図の紙面と直角方向に大体レール
に沿つて平行に延在せしめられた)摺動部材であ
つて、上記第1当接面26と協働する複数の第1
ローラ又は転動車輪32及び上記第2当接面28
と協働する複数の第2ローラ又は転動車輪34を
夫々回転自在に支持している。(即ち各転動車輪
32及び34は、図の紙面直角方向に適宜の間隔
を存し列設されている。)又上記摺動部材30は、
床面F上に固定された支持部材36によつて、車
巾方向に自在に摺動変位できるが、上下方向には
変位不能なように支持されている。更に摺動部材
30は、油圧若しくは圧縮空気応動装置からなる
第2のアクチユエータ38に連結され、同アクチ
ユエータ38によつて図中左右方向即ち車巾方向
に移動されるように構成されている。一方、工場
床面Fには、上記第2アクチユエータ38の右動
ストロークを限定するストツパ40が固設され、
同ストツパ40と一体に、上記ガイド部材24の
第2当接面28を第2ローラ又は転動車輪34に
対し圧接させるための転動車輪42がスプリング
44によつて左右方向に移動し得るように支持さ
れている。
上記構成において、第1図は塗装台車14が塗
装ロボツト等の作業領域に入る直前の態様を示
す。このとき、台車14はその車輪20が昇降レ
ール10の入口部分又は同レールの延長線上にあ
るレール上を自由に転動し、荷台18の一側から
突設されたガイド部材24の第1当接面26と摺
動部材30上の対応する第1ローラ又は転動車輪
32との間、及び第2当接面28と対応する第2
ローラ又は転動車輪34との間には、第1図に示
すように、通常不特定の隙間が存在している。次
に、台車14が塗装ロボツト等の作業領域に入る
と、台車14に係合する図示しないリミツトスイ
ツチ等の作動により、第1アクチユエータ12に
圧縮空気等の作動媒体が供給され、昇降レール1
0が上昇してスプリング22が圧縮され台車の荷
台18が上方に押上げられる。荷台18と一体に
ガイド部材24が上昇し、第1当接面26が第2
図に示すように、第1ローラ又は転動車輪32に
当接して荷台14、従つて同荷台上のキヤブ16
が上下方向に関し位置決めされる。このとき第1
ローラ又は転動車輪32の反力は、摺動部材30
を経て支持部材36に担持される。一方、上記リ
ミツトスイツチ等の作動により第2アクチユエー
タ38が作動して、摺動部材30を第1図におい
て右方に駆動しストツパ40に当接させる。摺動
部材30上の第2ローラ又は転動車輪34がガイ
ド部材24の第2当接面28に当接して荷台1
4、従つて同荷台上のキヤブ16が車巾方向に関
し位置決めされる。このときスプリング44によ
つて図中左方に付勢されている転動車輪42がガ
イド部材24の側面に当接して、第2当接面28
と第2ローラ又は転動車輪34との密着性を確保
する役目を果す。なお、台車14に設けられたス
プリング22が荷台18即ちガイド部材24の図
中右方への変位に関して十分な弾性復元力を有す
る場合は、上記転動車輪42は設置する必要がな
く省略することができる。最後に台車14がロボ
ツト等の作業部位を通過すると、同台車によりも
う一つのリミツトスイツチ等が作動されて、第1
及び第2アクチユエータ12及び38が第1図の
位置に復帰し、台車14は、図示しない通常のレ
ール上を走行することになる。上述のようにし
て、台車14が昇降レール10を通過する間、そ
の上に載架されたキヤブ16の上下方向及び車巾
方向の位置決めが正しく行なわれるので、塗装ロ
ボツトや自動塗装装置を効果的に活用し、塗装作
業の合理化を達成することができる。なお、上記
構成は、ロボツト等の作業部位のみに簡単な改修
を施すことによつて実現できるので、低廉な設備
費を既設設備を改造し得る利点がある。なお、図
示の実施例では台車の荷台18の車巾方向の位置
決めを行なうガイド部材24、摺動部材30及び
同摺動部材を支承する支持部材36、第2アクチ
ユエータ38等を昇降レール10の外側方に配設
したが、これらは一対の昇降レール10の中間部
分に配設し得ることも明らかである。
叙上のように、本考案に係る塗装台車装置は、
トラツクのキヤブ等被塗装物を載架する荷台と、
上記荷台を支持してレールに沿い転動する車輪
と、上記荷台及び車輪間に介装されたスプリング
とを具えた台車、上記台車が走行するレールの一
部に設けられ第1のアクチユエータによつて上下
に昇降せしめられる昇降レール、上記台車に固着
され、台車上の被塗装物の上下方向の基準面を構
成する第1の当接面と被塗装物の車巾方向の基準
面を構成する第2の当接面とを具えたガイド部
材、上記昇降レールに沿つて略平行に配設され、
上記第1及び第2当接面と夫々協働する第1及び
第2のローラ又は転動車輪を保持した摺動部材、
及び上記摺動部材を台車の車巾方向に駆動する第
2のアクチユエータを具備してなることを特徴と
し、簡単かつ安価な構成によつて塗装台車従つて
その上の被塗装物の上下方向及び車巾方向の位置
決めを正しく行なうことができるので、実用上有
益である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す正面図、第2
図は第1図の装置において上下方向及び車巾方向
の位置決めが行なわれた状態を示す正面図であ
る。 10……昇降レール、12……第1アクチユエ
ータ、14……塗装台車、16……トラツクのキ
ヤブ、18……荷台、20……車輪、24……ガ
イド部材、26……第1当接面、28……第2当
接面、30……摺動部材、32……第1ローラ又
は転動車輪、34……第2ローラ又は転動車輪、
38……第2アクチユエータ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. トラツクのキヤブ等被塗装物を載架する荷台
    と、上記荷台を支持してレールに沿い転動する車
    輪と、上記荷台及び車輪間に介装されたスプリン
    グとを具えた台車、上記台車が走行するレールの
    一部に設けられ第1のアクチユエータによつて上
    下に昇降せしめられる昇降レール、上記台車に固
    着され、台車上の被塗装物の上下方向の基準面を
    構成する第1の当接面と被塗装物の車巾方向の基
    準面を構成する第2の当接面とを具えたガイド部
    材、上記昇降レールに沿つて略平行に配設され、
    上記第1及び第2当接面と夫々協働する第1及び
    第2のローラ又は転動車輪を保持した摺動部材、
    及び上記摺動部材を台車の車巾方向に駆動する第
    2のアクチユエータを具備してなることを特徴と
    する塗装台車装置。
JP9119885U 1985-06-17 1985-06-17 Expired JPH0323323Y2 (ja)

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JPS621773U JPS621773U (ja) 1987-01-08
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