JPH03233580A

JPH03233580A - 現像ローラ

Info

Publication number: JPH03233580A
Application number: JP2030563A
Authority: JP
Inventors: Wataru Mitani; 渉三谷
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1990-02-09
Filing date: 1990-02-09
Publication date: 1991-10-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、電子複写機等の画像形成装置に用いられる現
像ローラに関する。

（従来の技術）一般に電子写真複写方式においては、まず光半導体を用
いた感光体にコロナ放電等により電位をのせ（帯電）、
その上に光学レンズを介して原稿像を結像させるかある
いはレーザ光による光信号を当てること（露光）によっ
て照射された光に応じた電位降下を生せしめ、所謂静電
潜像を形成させる。次に帯電させたトナーを接触あるい
は近接させることにより静電潜像を可視化させ（現像）
さらにこのトナーを電界の力によって紙上に転写しく転
写）、熱、圧力、光等のエネルギーを与えて定着させる
（定着）というプロセスによって複写画像が得られる。

現像プロセスとしては、従来よりトナー及びキャリアを
用いる二成分現像法と、磁性トナーのみを用いる磁性−
成分現像法とが広く用いられてきた。そして近年、装置
の小型化、コストダウン及び画像特性の向上を図るため
、非磁性トナーのみを用いる非磁性−成分現像法が検討
されている。

この非磁性−成分現像法は、現像装置の軽量化が可能な
上、磁性粉を用いないため、感光体ドラムや転写ローラ
が傷付きにくいという利点を有する。

しかしながら、この現像法は現像ローラにかかる現像バ
イアスのマージンが小さいという短所を有する。

この現像バイアスは、用いられるトナー及び現像ローラ
等によって異なるが、例えばステンレス製のスリーブ表
面に＃６００のサンドブラスト加工を施して得られた現
像ローラを使用した現像装置においては、１．４ｋＶ程
度で好適な現像が行われ、１．６ｋＶ以上に上げると放
電が発生し、画像に放電パターンが現われ、逆に１．２
ｋＶ以下に下げると画像濃度が低くなる。

（発明が解決しようとする課題）本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、現像バイ
ヤスのマージンが大きく、良好な画像が得られる現像ロ
ーラを提供することを目的とする。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明の現像ローラは、支持体と、・前記支持体上に形
成され、非晶質シリコンからなる層を少なくとも一層含
む被覆層とを具備することを特徴とする。

また、本発明の現像ローラは、円筒状支持体と、この支
持体上に形成され、非晶質シリコン層と、炭素、窒素及
び酸素からなる群から選択される少なくとも一種の元素
とシリコンからなる層とを含む積層体を有する被覆層と
を具備することを特徴とする。

さらに、本発明の現像ローラは、支持体と、前記支持体
上に形成され、非晶質シリコンを少なくとも一層含む被
覆層とを具備する現像ローラであって、前記非晶質シリ
コン層は、水素及びハロゲンを含有することを特徴とす
る。

前記被覆層は、厚さ０．５〜５０μｍであることが好ま
しく、また、前記被覆層は、水素及びノ１０ゲンからな
る群から選択された少なくとも一種の元素を含有する非
晶質シリコン層を含むものとすることができる。

本発明にかかる現像ローラの被覆層は、例えばプラズマ
ＣＶＤまたはスパッタリングにより成膜することができ
る。

（作用）本発明によれば、支持体上に非晶質シリコンからなる層
を少なくとも一層含む被覆層を形成することにより、表
面の比抵抗が１０３〜１０１３Ω・（１の現像ローラが
得られる。比抵抗が１０３〜１０１３Ω・（至）である
と、バイアス電圧が広い範囲で放電を起こさずに良好な
画像が得られる。

（実施例）以下、本発明の現像ローラを、第１図に示すような非磁
性−成分現像機に組み入れた例について説明する。

第１図に示すように、この現像機は、現像ローラ１と、
この現像ローラ１に接する回収ブレード５及び帯電ブレ
ード４と、この帯電ブレード４を支えるブレードホルダ
ー１０と、このブレードホルダー１０上に設けられたブ
レード圧調整ネジ９およびステイ８と、現像ローラ１に
トナーＴを供給するウレタンスポンジ製のトナー供給ロ
ーラ２と、トナー容器中のトナーＴをトナー供給ローラ
へ搬送するステンレス製のトナー搬送ローラ３と、この
現像機のサイドフレーム７とを具備する。現像ローラ１
は、支持体と、支持体上に非晶質シリコンからなる層を
少なくとも一層含む被覆層とから構成されている。

この現像機の外側にはＯＰＣ感光体ローラ６が現像ロー
ラ１と例えば約０．２５ｍｍの間隔Ｇをおいて対向して
設置されている。トナー容器中のトナーＴは、トナー搬
送ローラ３によってトナー供給ローラ２に運ばれ、運ば
れたトナーＴは現像ローラ１とトナー搬送ローラ３との
間で薄層化されると共に帯電する。現像ローラには、−
２５０Ｖ。

ＡＣｌ、４ｋＶのバイアス電圧がかかつており、トナー
Ｔは感光体６の露光部分に飛翔する。飛翔せずに残った
トナーは、前記回収ブレード５を通って内部に回収され
、トナー供給ローラ２によって掻き落とされる。掻き落
とされたトナーは、現像機の下部を通ってトナー容器に
戻る。

以下、以上説明した現像機を用いた実施例を示し、本発
明を具体的に説明する。

実施例１直径２０ＩＩＩ１１、長さ２４０ｍ嘗のステンレス（Ｓ
ＵＳ３０３）製の支持円筒にプラズマＣＶＤ法を用いて
、表面被覆層を成膜した。使用ガスとしてＳｉＨ４２０
０ｓｅｃＭを用い、圧力２００Ｐ　ａ　ｓ印加電力１．
０ｋＷで１２０分間成膜することにより、膜厚４．５μ
ｍ１比抵抗２゜５×１０９Ω・（至）の非晶質シリコン
膜からなる表面被覆層を有する現像ローラを得た。この
現像ローラを第１図に示す非磁性−成分現像機に組み込
み、これをフルカラープリンタに装填し、転写画像をと
ったところ、現像バイヤスが０．５〜２，５ｋＷの広い
範囲にわたって、放電が発生せず、良好な画像が得られ
た。

実施例２直径２０ｍｍ、長さ２４０　ｍ＋ｓの５ＵＳ３０３製の
支持円筒にプラズマＣＶＤ法を用いて、表面被覆層を成
膜した。使用ガスとしてＳｉＨ４２００ｓｅｃＭ及びＳ
　ｉ　Ｆ４　１５ｓｅｃＭを用い、圧力２００Ｐａ、印
加電力１．ＯｋＷで１２０分間成膜することにより、膜
厚４．５μｍ１比抵抗４．０×１０９Ω・印の非晶質シ
リコン膜からなる表面被覆層を６する現像ローラを得た
。この現像ローラを第１図に示す非磁性−成分現像機に
組み込み、これをフルカラープリンタに装填し、転写画
像をとったところ、現像バイヤスが０．５〜２．５ｋＷ
の広い範囲にわたって、放電が発生せず、良好な画像が
得られた。

［発明の効果］以上説明したように、本発明の現像ローラは、表面被覆
層に非晶質シリコン層を含んでいるため、１０３〜１０
１３Ω・■の比抵抗を有することから、このような本発
明の現像ローラを用いた画像形成装置によると現像バイ
ヤスのマージンが大きく、良好な画像が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の現像ローラを用いた現像装置の一例
を示す図である。１・・・現像ローラ、２・・・トナー供給ローラ、６・
・・感光体ドラム

Claims

【特許請求の範囲】

（１）円筒状支持体と、前記支持体上に形成され、非晶
質シリコン層を含む被覆層とを具備することを特徴とす
る現像ローラ。
（２）円筒状支持体と、この支持体上に形成され、非晶
質シリコン層と、炭素、窒素及び酸素からなる群から選
択される少なくとも一種の元素とシリコンからなる層と
を含む積層体を有する被覆層とを具備することを特徴と
する請求項１に記載の現像ローラ。
（３）支持体と、前記支持体上に形成され、非晶質シリ
コンを少なくとも一層含む被覆層とを具備する現像ロー
ラであって、前記非晶質シリコン層は、水素及びハロゲ
ンを含有することを特徴とする現像ローラ。