JPH03234932A - 駆動力伝達装置 - Google Patents
駆動力伝達装置Info
- Publication number
- JPH03234932A JPH03234932A JP3089390A JP3089390A JPH03234932A JP H03234932 A JPH03234932 A JP H03234932A JP 3089390 A JP3089390 A JP 3089390A JP 3089390 A JP3089390 A JP 3089390A JP H03234932 A JPH03234932 A JP H03234932A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- pressing force
- rotating members
- vane
- friction clutch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、同軸的かつ相対回転可能に位置する内外両回
転部材間に配設されて、これら両部材間のトルク伝達を
行う駆動力伝達装置に関する。
転部材間に配設されて、これら両部材間のトルク伝達を
行う駆動力伝達装置に関する。
(従来技術)
かかる駆動力伝達装置は、駆動側回転部材と従動側回転
部材間に配設されてこれら両部材の相対回転時これら両
部材を互にトルク伝達可能に連結して、従動側回転部材
を駆動させる連結機構として使用されるものと、駆動側
および従動側回転部材間、両駆動側回転部材間または両
従動側回転部材間に配設されてこれら両部材の相対回転
時これら両部材を互にトルク伝達可能に連結して、これ
ら両部材間の回転差を制限させる差動制限機構として使
用されるもの等に大別される。前者の連結機構は主とし
てリアルタイム式の四輪駆動車における一方の動力伝達
系路に配設され、また後者の差動制限機構は主として車
両における各ディファレンシャルに配設される。
部材間に配設されてこれら両部材の相対回転時これら両
部材を互にトルク伝達可能に連結して、従動側回転部材
を駆動させる連結機構として使用されるものと、駆動側
および従動側回転部材間、両駆動側回転部材間または両
従動側回転部材間に配設されてこれら両部材の相対回転
時これら両部材を互にトルク伝達可能に連結して、これ
ら両部材間の回転差を制限させる差動制限機構として使
用されるもの等に大別される。前者の連結機構は主とし
てリアルタイム式の四輪駆動車における一方の動力伝達
系路に配設され、また後者の差動制限機構は主として車
両における各ディファレンシャルに配設される。
しかして、従来の駆動力伝達装置としては特開昭63−
240429号公報に示されているように、同軸的かつ
相対回転可能に位置する内外両回転部材間に配設され、
これら両回転部材の相対回転により作動して両回転部材
をトルク伝達可能に連結する摩擦係合力を発生させると
ともに付与される軸方向の押圧力に応じて前記摩擦係合
力を増減させる摩擦クラッチ、および両回転部材の相対
回転に応じた軸方向の押圧力を発生させて前記摩擦クラ
ッチに付与する押圧力発生手段を備え、同押圧力発生手
段を、前記両回転部材間に液密的に軸方向へ摺動可能か
つ外側回転部材に一体回転可能に組付けられて前記摩擦
クラッチに対向する作動ピストンと、前記外側回転部材
と前記作動ピストン間に形成され軸方向に所定間隔を有
して粘性流体が封入される流体室と、半径方向へ延びる
1または複数のベーン部を備え前記流体室にて前記内側
回転部材に一体的に組付けられたロータとにより構成し
てなる駆動力伝達装置がある。
240429号公報に示されているように、同軸的かつ
相対回転可能に位置する内外両回転部材間に配設され、
これら両回転部材の相対回転により作動して両回転部材
をトルク伝達可能に連結する摩擦係合力を発生させると
ともに付与される軸方向の押圧力に応じて前記摩擦係合
力を増減させる摩擦クラッチ、および両回転部材の相対
回転に応じた軸方向の押圧力を発生させて前記摩擦クラ
ッチに付与する押圧力発生手段を備え、同押圧力発生手
段を、前記両回転部材間に液密的に軸方向へ摺動可能か
つ外側回転部材に一体回転可能に組付けられて前記摩擦
クラッチに対向する作動ピストンと、前記外側回転部材
と前記作動ピストン間に形成され軸方向に所定間隔を有
して粘性流体が封入される流体室と、半径方向へ延びる
1または複数のベーン部を備え前記流体室にて前記内側
回転部材に一体的に組付けられたロータとにより構成し
てなる駆動力伝達装置がある。
この種形式の駆動力伝達装置においては、両回転部材間
に相対回転が生じると外側回転部材に一体回転可能に組
付けた作動ピストンと、内側回転部材に一体的に組付け
たロータとの間に相対回転が生じ、流体室の前記ロータ
のベーン部にて流体室内の粘性流体か強制的に流動させ
られ、流体室内では流動抵抗等に起因して圧力が発生す
る。すなわち、押圧力発生手段に差動回転数に応した圧
力が発生ずる。この圧力は作動ピストンを軸方向に押圧
して摩擦クラッチを押圧させ、同クラッチに両回転部材
をトルク伝達可能に連結する摩擦係合力を発生させる。
に相対回転が生じると外側回転部材に一体回転可能に組
付けた作動ピストンと、内側回転部材に一体的に組付け
たロータとの間に相対回転が生じ、流体室の前記ロータ
のベーン部にて流体室内の粘性流体か強制的に流動させ
られ、流体室内では流動抵抗等に起因して圧力が発生す
る。すなわち、押圧力発生手段に差動回転数に応した圧
力が発生ずる。この圧力は作動ピストンを軸方向に押圧
して摩擦クラッチを押圧させ、同クラッチに両回転部材
をトルク伝達可能に連結する摩擦係合力を発生させる。
かかる摩擦係合力は差動回転数に比例し、両回転部材間
では差動回転数に比例したトルクが一方から他方へ伝達
される。従って、当該駆動力伝達装置は四輪駆動車の一
方の動力伝達系路における駆動側回転部材と従動側回転
部材との連結機構として機能するとともに、駆動側およ
び従動側回転部材間、両駆動側回転部材間または両従動
側回転部材間の差動制限機構としても機能する。
では差動回転数に比例したトルクが一方から他方へ伝達
される。従って、当該駆動力伝達装置は四輪駆動車の一
方の動力伝達系路における駆動側回転部材と従動側回転
部材との連結機構として機能するとともに、駆動側およ
び従動側回転部材間、両駆動側回転部材間または両従動
側回転部材間の差動制限機構としても機能する。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、上記した形式の駆動力伝達装置においては作
動ピストン、外側回転部材またはその一部等をアルミ合
金等鉄に比較して軽量な金属にて形成することが装置の
軽量化、加工性の向上、コストの低減等から有利である
。一方、ロータは流体室との関係で軸方向の厚みが相当
薄くかつ内側回転部材に対して軸方向へは移動可能に嵌
合されているため、その相対回転時ガタついてベーン部
が軸に対して前後に傾き、または左右にひねられるおそ
れがある。ロータのベーン部が傾くと同ベーン部の先端
部の角部が作動ピストン、外側回転部材等の内面側に干
渉するため、鉄製のロータがアルミ合金て形成された作
動ピストン、外側回転部材の内側面を摩耗し、さらには
各内側面の一部を削って損傷させるおそれがあるととも
に、これにより生じたアルミ粉末等が流体室のシール部
のシール部材に付着してシール性能を低下させ、かつ粘
性流体へのアルミ粉末の混入により粘性流体の粘度が低
下してトルク伝達特性に経時変化が生じるおそれがある
。従って、本発明の目的はかかる問題に対処することに
ある。
動ピストン、外側回転部材またはその一部等をアルミ合
金等鉄に比較して軽量な金属にて形成することが装置の
軽量化、加工性の向上、コストの低減等から有利である
。一方、ロータは流体室との関係で軸方向の厚みが相当
薄くかつ内側回転部材に対して軸方向へは移動可能に嵌
合されているため、その相対回転時ガタついてベーン部
が軸に対して前後に傾き、または左右にひねられるおそ
れがある。ロータのベーン部が傾くと同ベーン部の先端
部の角部が作動ピストン、外側回転部材等の内面側に干
渉するため、鉄製のロータがアルミ合金て形成された作
動ピストン、外側回転部材の内側面を摩耗し、さらには
各内側面の一部を削って損傷させるおそれがあるととも
に、これにより生じたアルミ粉末等が流体室のシール部
のシール部材に付着してシール性能を低下させ、かつ粘
性流体へのアルミ粉末の混入により粘性流体の粘度が低
下してトルク伝達特性に経時変化が生じるおそれがある
。従って、本発明の目的はかかる問題に対処することに
ある。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記した形式の駆動力伝達装置において、前記
ロータのベーン部における先端部の回転方向側を円弧状
に形成したことを特徴とする。
ロータのベーン部における先端部の回転方向側を円弧状
に形成したことを特徴とする。
(発明の作用・効果)
かかる構成によれば、ロータのベーン部における先端部
の回転方向側には角部がないため、たとえロータが軸に
対して前後に傾き、または左右にひねられていても、か
かる角部が流体室の側壁を構成する作動ピストンおよび
外側回転部材の側面に干渉することがない。従って、当
該駆動力伝達装置によればこれら各側面を損傷させたり
、アルミ粉末の発生により流体室のシール部のシール性
能を低下させるようなことがなく、かつトルク伝達特性
に経時変化が生じるおそれもない。
の回転方向側には角部がないため、たとえロータが軸に
対して前後に傾き、または左右にひねられていても、か
かる角部が流体室の側壁を構成する作動ピストンおよび
外側回転部材の側面に干渉することがない。従って、当
該駆動力伝達装置によればこれら各側面を損傷させたり
、アルミ粉末の発生により流体室のシール部のシール性
能を低下させるようなことがなく、かつトルク伝達特性
に経時変化が生じるおそれもない。
(実施例)
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明するに、第1
図には本発明にかかる駆動力伝達装置の一実施例が示さ
れている。当該駆動力伝達装置10は第4図に示すよう
に、リアルタイム式の四輪駆動車の後輪側動力伝達系路
に配設される。
図には本発明にかかる駆動力伝達装置の一実施例が示さ
れている。当該駆動力伝達装置10は第4図に示すよう
に、リアルタイム式の四輪駆動車の後輪側動力伝達系路
に配設される。
当該車両は前輪側が常時駆動するとともに後輪側が必要
時駆動するもので、エンジン21の一側に組イ」けなト
ランスアクスル22はトランスミッションおよびトラン
スファを備え、エンジン21からの動力をアクスルシャ
フト23に出力して前輪24を駆動させるとともに、第
1プロペラシヤフト25に出力する。第1プロペラシヤ
フト25は駆動力伝達装置10を介して第2プロペラシ
ヤフト26に連結していて、これら両シャフト25.2
6がトルク伝達可能な場合動力がリヤディファレンシャ
ル27を介してアクスルシャフト28に出力され、後輪
2つが駆動する。
時駆動するもので、エンジン21の一側に組イ」けなト
ランスアクスル22はトランスミッションおよびトラン
スファを備え、エンジン21からの動力をアクスルシャ
フト23に出力して前輪24を駆動させるとともに、第
1プロペラシヤフト25に出力する。第1プロペラシヤ
フト25は駆動力伝達装置10を介して第2プロペラシ
ヤフト26に連結していて、これら両シャフト25.2
6がトルク伝達可能な場合動力がリヤディファレンシャ
ル27を介してアクスルシャフト28に出力され、後輪
2つが駆動する。
しかして、駆動力伝達装置10は外側回転部材を構成す
るアウタケース11および後述のエンドカバー15と、
内側回転部材を構成するインナシャツI・12からなる
環状の作動室内に押圧力発生手段10 aおよび摩擦ク
ラッチ101)を備えている。
るアウタケース11および後述のエンドカバー15と、
内側回転部材を構成するインナシャツI・12からなる
環状の作動室内に押圧力発生手段10 aおよび摩擦ク
ラッチ101)を備えている。
アウタケース11は所定長さの筒部11aの一端に内向
フランジ部11bを備えてなり、筒部11aの他端が開
口していて他端側内周にネジ部11cが形成されている
。このネジ部]、ICにはアウタケース1]とともに外
側回転部材を構成するエンドカバー15が螺着されてい
る。インナシャツ1〜12は所定長さの段イ」きの筒部
12 aの中間部外周に外向フランジ部]21〕を備え
てなり、フランジ部12bの外周には軸方向へ延びる外
スプライン部12cが形成され、かつ筒部1.2 aの
一端側内周には軸方向I\延びる内スプライン部12d
が形成されている。かかるインナシャフト12において
は、その筒部12aの一端がアウタケース11の内向フ
ランジ部111)の内孔内に、かつその他端がエンドカ
バー15の内孔内に液密的かつ回転可能に嵌合されて支
持されている。インナシャフト12はその内スプライン
部]、2dにて第2プロペラシヤフト26の先端部のス
プライン26aに嵌合して固定され、かつアウタケース
11は第1プロペラシヤフト25の後端に固定されてい
る。
フランジ部11bを備えてなり、筒部11aの他端が開
口していて他端側内周にネジ部11cが形成されている
。このネジ部]、ICにはアウタケース1]とともに外
側回転部材を構成するエンドカバー15が螺着されてい
る。インナシャツ1〜12は所定長さの段イ」きの筒部
12 aの中間部外周に外向フランジ部]21〕を備え
てなり、フランジ部12bの外周には軸方向へ延びる外
スプライン部12cが形成され、かつ筒部1.2 aの
一端側内周には軸方向I\延びる内スプライン部12d
が形成されている。かかるインナシャフト12において
は、その筒部12aの一端がアウタケース11の内向フ
ランジ部111)の内孔内に、かつその他端がエンドカ
バー15の内孔内に液密的かつ回転可能に嵌合されて支
持されている。インナシャフト12はその内スプライン
部]、2dにて第2プロペラシヤフト26の先端部のス
プライン26aに嵌合して固定され、かつアウタケース
11は第1プロペラシヤフト25の後端に固定されてい
る。
押圧力発生手段10aは作動ピストン13およびロータ
14からなり、かつ摩擦クラッチ10bは湿式多板クラ
ッチ式のもので、多数のクラッチプレート16およびク
ラッチディスク17からなる。各クラッチプレート16
はその外周のスプライン部をアウタケース11の内周に
設けたスプライン部11dに嵌合されて、同ケース11
に一体回転可能かつ軸方向へ移動可能に組付けられてい
る。各クラッチディスク17はその内周のスプライン部
をインナシャフト12の外スプライン部12Cに嵌合さ
れて各クラッチプレート16間に位置し、同シャフト1
2に一体回転可能かつ軸方向へ移動可能に組付けられて
いる。これらのクラッチプレート16およびクラッチデ
ィスク17の収容室R1にはクラッチ用オイルと気体と
が所定量封入されている。
14からなり、かつ摩擦クラッチ10bは湿式多板クラ
ッチ式のもので、多数のクラッチプレート16およびク
ラッチディスク17からなる。各クラッチプレート16
はその外周のスプライン部をアウタケース11の内周に
設けたスプライン部11dに嵌合されて、同ケース11
に一体回転可能かつ軸方向へ移動可能に組付けられてい
る。各クラッチディスク17はその内周のスプライン部
をインナシャフト12の外スプライン部12Cに嵌合さ
れて各クラッチプレート16間に位置し、同シャフト1
2に一体回転可能かつ軸方向へ移動可能に組付けられて
いる。これらのクラッチプレート16およびクラッチデ
ィスク17の収容室R1にはクラッチ用オイルと気体と
が所定量封入されている。
押圧力発生手段10aを構成する作動ピストン13はア
ウタケース11の筒部11aの他端側内周に液密的に一
体回転可能かつ軸方向へ摺動可能に、またインナシャフ
ト12に対してはその外周に液密的に回転可能かつ軸方
向へ摺動可能にそれぞれ組付けられていて、その−側面
13 aにて図示最右端のクラッチプレート16に当接
している。
ウタケース11の筒部11aの他端側内周に液密的に一
体回転可能かつ軸方向へ摺動可能に、またインナシャフ
ト12に対してはその外周に液密的に回転可能かつ軸方
向へ摺動可能にそれぞれ組付けられていて、その−側面
13 aにて図示最右端のクラッチプレート16に当接
している。
ロータ14は第1図および第2図に示すように、環状ボ
ス部14aの外周の互に180°離れた部位にて半径方
向へ延びる2枚のヘーン部14bを備えてなり、環状ボ
ス部14aにてインナシャフト12の筒部12a外周に
嵌合され、同シャフト12に対して一体回転可能に組付
けられている。
ス部14aの外周の互に180°離れた部位にて半径方
向へ延びる2枚のヘーン部14bを備えてなり、環状ボ
ス部14aにてインナシャフト12の筒部12a外周に
嵌合され、同シャフト12に対して一体回転可能に組付
けられている。
かかるロータ14は作動ピストン13の他側に設けた環
状凹所13bの深さと路間し厚みに形成されていて、環
状凹所]、 3 b内に嵌合している。これら作動ピス
トン13およびロータ14の組付は後にエンドカバー1
5がそのネジ部15aにてアウタケース11に螺着され
、かつ軸方向の位置調一 0 整がなされてアウタケース11にカシメ手段にて固定さ
れ、アウタケース11およびインナシャフト12に対し
て液密的になっている。エンドカバー15は、その−側
面15bにて作動ピストン13の他側の環状外縁面13
cに当接し、その−側面15bと作動ピストン13の他
側面13dとによりロータ14が位置する流体室を形成
している。
状凹所13bの深さと路間し厚みに形成されていて、環
状凹所]、 3 b内に嵌合している。これら作動ピス
トン13およびロータ14の組付は後にエンドカバー1
5がそのネジ部15aにてアウタケース11に螺着され
、かつ軸方向の位置調一 0 整がなされてアウタケース11にカシメ手段にて固定さ
れ、アウタケース11およびインナシャフト12に対し
て液密的になっている。エンドカバー15は、その−側
面15bにて作動ピストン13の他側の環状外縁面13
cに当接し、その−側面15bと作動ピストン13の他
側面13dとによりロータ14が位置する流体室を形成
している。
この流体室内にはシリコンオイル等高粘性流体が所定量
封入されており、またロータ14はそのベーン部14b
の外周を環状凹所13bの内周に液密的に接触させ、流
体室内を2つの滞留室R2に区画している。
封入されており、またロータ14はそのベーン部14b
の外周を環状凹所13bの内周に液密的に接触させ、流
体室内を2つの滞留室R2に区画している。
しかして、作動ピストン13およびエンドプレート15
はアルミ合金にて形成されて、装置の軽量化、加工性の
向上、コストの低減が図られている。一方、ロータ14
は鉄にて形成されており、その各ベーン部14bにおい
ては第2図および第3図に示すように、先端部の頂部1
4b1から左右の回転方向側部位14b2が円弧状に形
成され、かつ横断面が左右の回転方向に長楕円形状に形
成されて楔形となっている。
はアルミ合金にて形成されて、装置の軽量化、加工性の
向上、コストの低減が図られている。一方、ロータ14
は鉄にて形成されており、その各ベーン部14bにおい
ては第2図および第3図に示すように、先端部の頂部1
4b1から左右の回転方向側部位14b2が円弧状に形
成され、かつ横断面が左右の回転方向に長楕円形状に形
成されて楔形となっている。
かかる構成の駆動力伝達袋W10においては、第1、第
2両プロペラシャフト25.26間に相対回転が生じる
とトルク伝達がなされる。すなわち、これら両シャフト
25.26間に相対回転が生じると、第1プロペラシヤ
フト25に一体回転可能に組付けられているアウタケー
ス11、作動ピストン13および工、ンドカバー15と
、第2プロペラシヤフト26に一体回転可能に組付けら
れているインナシャフト12およびロータ14との間に
相対回転が生じる。従って、押圧力発生手段10aの流
体室内においては、滞留室R2内の粘性流体が相対回転
数に比例した速度にて強制的に流動させられ、周方向に
順次相対移行する滞留室R2内では流動抵抗に起因して
ベーン部14bの下流側端から次のベーン部14bの上
流側端に向って漸次増圧される圧力分布が発生する。こ
の圧力分布の増圧部分は差動回転数に比例して増大する
もので、作動ピストン13を軸方向へ押圧する。
2両プロペラシャフト25.26間に相対回転が生じる
とトルク伝達がなされる。すなわち、これら両シャフト
25.26間に相対回転が生じると、第1プロペラシヤ
フト25に一体回転可能に組付けられているアウタケー
ス11、作動ピストン13および工、ンドカバー15と
、第2プロペラシヤフト26に一体回転可能に組付けら
れているインナシャフト12およびロータ14との間に
相対回転が生じる。従って、押圧力発生手段10aの流
体室内においては、滞留室R2内の粘性流体が相対回転
数に比例した速度にて強制的に流動させられ、周方向に
順次相対移行する滞留室R2内では流動抵抗に起因して
ベーン部14bの下流側端から次のベーン部14bの上
流側端に向って漸次増圧される圧力分布が発生する。こ
の圧力分布の増圧部分は差動回転数に比例して増大する
もので、作動ピストン13を軸方向へ押圧する。
この結果、作動ピストン13は摩擦クラッチ10bを押
圧して摩擦クラッチ10bを構成する各クラッチプレー
ト16とクラッチディスク17をクラッチ用オイルを介
して摩擦係合させる。これにより、摩擦クラッチ10b
においては差動回転数に比例したトルクをアウタケース
11がらインナシャフト12に伝達し、車両は4輪駆動
状態となる。また、この4輪駆動状態においては前後輪
の差動回転を許容し、タイトコーナブレーキング現象の
発生も防止される。
圧して摩擦クラッチ10bを構成する各クラッチプレー
ト16とクラッチディスク17をクラッチ用オイルを介
して摩擦係合させる。これにより、摩擦クラッチ10b
においては差動回転数に比例したトルクをアウタケース
11がらインナシャフト12に伝達し、車両は4輪駆動
状態となる。また、この4輪駆動状態においては前後輪
の差動回転を許容し、タイトコーナブレーキング現象の
発生も防止される。
ところで、当該駆動力伝達装置10において、ロータ1
4のベーン部14bにおける先端部の回転方向側部位1
4b2が円弧状に形成されていて同部位14b2には角
部がないため、たとえロータ14がインナシャフト12
に対して前後に傾き、または左右にひねられていても作
動ピストン13の他側面13dまたはエンドカバー15
の一側面15bに干渉することがない。従って、当該駆
動力伝達装置10によれば、上記各側面13d、15b
が損傷したり、かかる損傷により発生するアルミ粉末に
よって作動ピストン13、エンドプレート15のアウタ
ケース11およびインナシャフト12に対するシール部
のシール性能が低下することはなく、かつアルミ粉末の
混入による粘性流体の粘度低下によりトルク伝達特性が
経時的に低下するようなこともない。
4のベーン部14bにおける先端部の回転方向側部位1
4b2が円弧状に形成されていて同部位14b2には角
部がないため、たとえロータ14がインナシャフト12
に対して前後に傾き、または左右にひねられていても作
動ピストン13の他側面13dまたはエンドカバー15
の一側面15bに干渉することがない。従って、当該駆
動力伝達装置10によれば、上記各側面13d、15b
が損傷したり、かかる損傷により発生するアルミ粉末に
よって作動ピストン13、エンドプレート15のアウタ
ケース11およびインナシャフト12に対するシール部
のシール性能が低下することはなく、かつアルミ粉末の
混入による粘性流体の粘度低下によりトルク伝達特性が
経時的に低下するようなこともない。
また、本実施例においては、ロータ14のベーン部14
bにおける横断面が左右の回転方向に長楕円形状に形成
されて楔形となっているため、ロータ14の回転時ベー
ン部14bと作動ピストン13およびエンドカバー15
の各側面13d、15b間に粘性流体に対して楔作用が
発生し、この模作用により粘性流体の増圧部分の圧力が
著しく増圧される。この結果、トルク伝達効率が向上す
る。
bにおける横断面が左右の回転方向に長楕円形状に形成
されて楔形となっているため、ロータ14の回転時ベー
ン部14bと作動ピストン13およびエンドカバー15
の各側面13d、15b間に粘性流体に対して楔作用が
発生し、この模作用により粘性流体の増圧部分の圧力が
著しく増圧される。この結果、トルク伝達効率が向上す
る。
なお、上記実施例においてはロータ14を作動ピストン
13とエンドカバー15との間に配設した例について示
したが、ロータ14をアウタケース11の側壁と作動ピ
ストン13との間に配設し、同作動ピストン13とエン
ドカバー15との間に摩擦クラッチ10bを配設しても
よい。
13とエンドカバー15との間に配設した例について示
したが、ロータ14をアウタケース11の側壁と作動ピ
ストン13との間に配設し、同作動ピストン13とエン
ドカバー15との間に摩擦クラッチ10bを配設しても
よい。
3
4
第1図は本発明の一実施例に係る駆動力伝達装置の断面
図、第2図は第1図の矢印■−■線方向の断面図、第3
図は第2図の矢印■−■方向の断面図、第4図は同装置
を採用した車両の概略図である。 符号の説明 10・・・駆動力伝達装置、10a・・・押圧力発生手
段、10b・・・摩擦クラッチ、11・・・アウタケー
ス、12・・・インナシャフト、13・・・作動ピスト
ン、14・・・ロータ、14b・・・ベーン部、14b
2・・・左右の回転方向側部位、15・・・エンドカバ
ー、13d、15b・・・内側面、16・・・クラッチ
プレート、17・・・クラッチディスク、25.26・
・・プロペラシャフト。
図、第2図は第1図の矢印■−■線方向の断面図、第3
図は第2図の矢印■−■方向の断面図、第4図は同装置
を採用した車両の概略図である。 符号の説明 10・・・駆動力伝達装置、10a・・・押圧力発生手
段、10b・・・摩擦クラッチ、11・・・アウタケー
ス、12・・・インナシャフト、13・・・作動ピスト
ン、14・・・ロータ、14b・・・ベーン部、14b
2・・・左右の回転方向側部位、15・・・エンドカバ
ー、13d、15b・・・内側面、16・・・クラッチ
プレート、17・・・クラッチディスク、25.26・
・・プロペラシャフト。
Claims (1)
- 同軸的かつ相対回転可能に位置する内外両回転部材間に
配設され、これら両回転部材の相対回転により作動して
両回転部材をトルク伝達可能に連結する摩擦係合力を発
生させるとともに付与される軸方向の押圧力に応じて前
記摩擦係合力を増減させる摩擦クラッチ、および両回転
部材の相対回転に応じた軸方向の押圧力を発生させて前
記摩擦クラッチに付与する押圧力発生手段を備え、同押
圧力発生手段を、前記両回転部材間に液密的に軸方向へ
摺動可能かつ外側回転部材に一体回転可能に組付けられ
て前記摩擦クラッチに対向する作動ピストンと、前記外
側回転部材と前記作動ピストン間に形成され軸方向に所
定間隔を有して粘性流体が封入される流体室と、半径方
向へ延びる1または複数のベーン部を備え前記流体室に
て前記内側回転部材に一体回転可能に組付けられたロー
タとにより構成してなる駆動力伝達装置において、前記
ロータのベーン部における先端部の回転方向側を円弧状
に形成したことを特徴とする駆動力伝達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2030893A JP2507116B2 (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 駆動力伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2030893A JP2507116B2 (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 駆動力伝達装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03234932A true JPH03234932A (ja) | 1991-10-18 |
| JP2507116B2 JP2507116B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=12316409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2030893A Expired - Lifetime JP2507116B2 (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 駆動力伝達装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2507116B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63240429A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | Toyoda Mach Works Ltd | トルク伝達装置 |
| JPH0221038A (ja) * | 1988-07-07 | 1990-01-24 | Toyoda Mach Works Ltd | 駆動力伝達装置 |
-
1990
- 1990-02-09 JP JP2030893A patent/JP2507116B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63240429A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | Toyoda Mach Works Ltd | トルク伝達装置 |
| JPH0221038A (ja) * | 1988-07-07 | 1990-01-24 | Toyoda Mach Works Ltd | 駆動力伝達装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2507116B2 (ja) | 1996-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02209629A (ja) | 動力伝達機構 | |
| JPH03234932A (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JP2831089B2 (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JP3070206B2 (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JP2865455B2 (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JP2661217B2 (ja) | 動力伝達機構 | |
| JP3574286B2 (ja) | 動力伝達装置 | |
| JPH0519678U (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JPH0348029A (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JP2522848B2 (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JPH0730997Y2 (ja) | 動力伝達機構 | |
| JPH0738743Y2 (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JPH0560154A (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JPH0519677U (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JPH0425625A (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JPH02199328A (ja) | 動力伝達機構 | |
| JPH0533819A (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JP2510134Y2 (ja) | 動力伝達装置 | |
| JP2507671Y2 (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JPH048926A (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JPH0575529U (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JPH02199330A (ja) | 動力伝達機構 | |
| JPH0429627A (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JPH0519676U (ja) | 駆動力伝達装置 | |
| JPH03140636A (ja) | 駆動力伝達装置 |