JPH0323764B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0323764B2 JPH0323764B2 JP56091447A JP9144781A JPH0323764B2 JP H0323764 B2 JPH0323764 B2 JP H0323764B2 JP 56091447 A JP56091447 A JP 56091447A JP 9144781 A JP9144781 A JP 9144781A JP H0323764 B2 JPH0323764 B2 JP H0323764B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support shaft
- bush
- roller
- pressure cylinder
- intermediate portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は形状可変軸を持つ圧力シリンダに関
する。特にこの発明は一般に円筒形の可動支持面
に接してこれにその接触線に沿つて実質的に均一
に分布した所定の圧力を印加するために使用し得
る圧力シリンダに関する。
する。特にこの発明は一般に円筒形の可動支持面
に接してこれにその接触線に沿つて実質的に均一
に分布した所定の圧力を印加するために使用し得
る圧力シリンダに関する。
上述の形式の圧力シリンダを形成する場合、上
記接触線の長さが比較的短かいときは一般に何等
間題はない。事実この場合はその圧力シリンダの
軸、従つてその接触線の撓みが実質的に零で、如
何なるときもその接触線に沿う各点間に顕著な圧
力の変化を生ずることはない。
記接触線の長さが比較的短かいときは一般に何等
間題はない。事実この場合はその圧力シリンダの
軸、従つてその接触線の撓みが実質的に零で、如
何なるときもその接触線に沿う各点間に顕著な圧
力の変化を生ずることはない。
しかしその接触線が極めて長い場合は、シリン
ダの自重による撓みと上記接触面の撓みによつて
その接触面と圧力シリンダとの接触が不完全にな
るため、相当複雑になる。この結果接触圧力が上
記接触線に沿つて一様に分布せず、それに沿う各
点間で変り、複雑な法則によつて圧力シリンダの
中点で最小になる。この最小値をある値より高く
する必要があれば、その最小値の何倍も大きい平
均圧力に対応する圧力をその接触線に沿つてシリ
ンダに印加する必要がある。
ダの自重による撓みと上記接触面の撓みによつて
その接触面と圧力シリンダとの接触が不完全にな
るため、相当複雑になる。この結果接触圧力が上
記接触線に沿つて一様に分布せず、それに沿う各
点間で変り、複雑な法則によつて圧力シリンダの
中点で最小になる。この最小値をある値より高く
する必要があれば、その最小値の何倍も大きい平
均圧力に対応する圧力をその接触線に沿つてシリ
ンダに印加する必要がある。
この発明の目的は、上記接触面と上記シリンダ
が接触中に互いに及ぼす力に関係なく、上記接触
線にその接触面と同様の撓みを付えることのでき
る圧力シリンダを提供することである。
が接触中に互いに及ぼす力に関係なく、上記接触
線にその接触面と同様の撓みを付えることのでき
る圧力シリンダを提供することである。
さらに一般的に、この発明の目的は外部から印
加される力に関係なく随意に形状を変え得る圧力
シリンダを提供することである。
加される力に関係なく随意に形状を変え得る圧力
シリンダを提供することである。
この目的は、中心支軸と、この支軸が貫通し、
その両端で回転自在に支持された中空外部ロール
と、上記支軸の中間部上で上記ロール内に半径方
向の遊びを持つて取付けられ、上記支軸に対して
軸方向および円周方向に固定されると共に、上記
ロールの中間部に回転し得るように結合されたブ
ツシユと、このブツシユと上記支軸との間に配置
され、加圧下の流体の推力下で膨張し得る可撓室
手段とを組合せて含み、上記可撓室手段が円周方
向に180゜以下の弧を描いて延びることが望ましい
ことを特徴とする圧力シリンダに関係するこの発
明によつて達せられる。
その両端で回転自在に支持された中空外部ロール
と、上記支軸の中間部上で上記ロール内に半径方
向の遊びを持つて取付けられ、上記支軸に対して
軸方向および円周方向に固定されると共に、上記
ロールの中間部に回転し得るように結合されたブ
ツシユと、このブツシユと上記支軸との間に配置
され、加圧下の流体の推力下で膨張し得る可撓室
手段とを組合せて含み、上記可撓室手段が円周方
向に180゜以下の弧を描いて延びることが望ましい
ことを特徴とする圧力シリンダに関係するこの発
明によつて達せられる。
次にこの発明の他の特徴および利点を添付図面
を参照しつつさらに詳細に説明する。
を参照しつつさらに詳細に説明する。
第１図において、全体を１で示す圧力シリンダ
はこれを支持するために両端部３を支持台（図示
せず）に接続し得る実質的に円柱状の中心支軸２
を有する。
はこれを支持するために両端部３を支持台（図示
せず）に接続し得る実質的に円柱状の中心支軸２
を有する。
特に第２図に示すように、両端部３はそれぞれ
周回肩部４を有し、その肩部４にはその外側にお
いて端部３に形成された周回溝６に嵌着されたサ
ークリツプ５により、ラジアル軸受７の内輪が軸
方向に固定され、その軸受の外輪は円錐台状部材
９の円筒状内面８に嵌着されている。その外輪は
内面８の周回肩部１０に対し油密スペーサ１１に
よつて軸方向に固定され、そのスペーサ１１は肩
部１０の内方において内面８に形成された周回溝
１３に嵌着されたサークリツプ１２により軸受７
の外輪に対して軸方向に固定されている。
周回肩部４を有し、その肩部４にはその外側にお
いて端部３に形成された周回溝６に嵌着されたサ
ークリツプ５により、ラジアル軸受７の内輪が軸
方向に固定され、その軸受の外輪は円錐台状部材
９の円筒状内面８に嵌着されている。その外輪は
内面８の周回肩部１０に対し油密スペーサ１１に
よつて軸方向に固定され、そのスペーサ１１は肩
部１０の内方において内面８に形成された周回溝
１３に嵌着されたサークリツプ１２により軸受７
の外輪に対して軸方向に固定されている。
支軸２はその両端部３を除いて、金属製を可と
する内部円管状外套１５とこれに嵌着された弾力
性材料製を可とする管状スリーブ１６とを含む円
筒状ローラ１４内に延びている。外套１５は、そ
の円筒状内面１７に中央凹陥部１８が設けられ、
またその両端部において、支軸２と同軸でその支
軸の貫通する管状スリーブ２０から外方半径方向
に拡がつた環状フランジ１９の円筒状外面に嵌着
されている。フランジ１９は円錐台状部材９の外
方のその小径端の面する位置に設けられ、カツプ
型部材２１の底部を構成する。このカツプ型部材
の側壁はそれぞれ外側に滑り止め２３を有し、部
材９の外面に沿つて延びる複数個の弾力性板２２
によつて構成されている。部材９の小径端部には
軸方向に複数個のメクラネジ孔３４が形成され、
これにフランジ１９に軸方向に設けた透孔２６を
通るネジ２５の端部がそれぞれねじ込まれてい
る。
する内部円管状外套１５とこれに嵌着された弾力
性材料製を可とする管状スリーブ１６とを含む円
筒状ローラ１４内に延びている。外套１５は、そ
の円筒状内面１７に中央凹陥部１８が設けられ、
またその両端部において、支軸２と同軸でその支
軸の貫通する管状スリーブ２０から外方半径方向
に拡がつた環状フランジ１９の円筒状外面に嵌着
されている。フランジ１９は円錐台状部材９の外
方のその小径端の面する位置に設けられ、カツプ
型部材２１の底部を構成する。このカツプ型部材
の側壁はそれぞれ外側に滑り止め２３を有し、部
材９の外面に沿つて延びる複数個の弾力性板２２
によつて構成されている。部材９の小径端部には
軸方向に複数個のメクラネジ孔３４が形成され、
これにフランジ１９に軸方向に設けた透孔２６を
通るネジ２５の端部がそれぞれねじ込まれてい
る。
カツプ型部材２１とそれに嵌入する部材９は関
連する軸受７と共に支軸２上のローラ１４に対す
る２重楔支持式軸方向固定装置２７を構成する。
事実ネジ２５の引張力により部材９が部材２１内
に次第に押し込まれると、板２２が外側に撓んで
その滑り止め２３がローラ１４外套１５の内面１
７に強く嵌着する。しかしローラ１４は軸受７が
あるため支軸２上で自由に回転することができ
る。
連する軸受７と共に支軸２上のローラ１４に対す
る２重楔支持式軸方向固定装置２７を構成する。
事実ネジ２５の引張力により部材９が部材２１内
に次第に押し込まれると、板２２が外側に撓んで
その滑り止め２３がローラ１４外套１５の内面１
７に強く嵌着する。しかしローラ１４は軸受７が
あるため支軸２上で自由に回転することができ
る。
第１図、特に第３図に示すように、支軸２は２
本の周回溝２９により限られた中間部２８を有
し、その周回溝２９には支軸２に取付けられた２
つの環３２を半径方向に貫通するネジ孔３１にね
じ込まれた複数個のダボネジ３０の一端が嵌入
し、２つの環３２の間にあつて支軸２が貫通する
実質的に円筒状のブツシユ３３をその支軸に対し
て軸方向に固定している。
本の周回溝２９により限られた中間部２８を有
し、その周回溝２９には支軸２に取付けられた２
つの環３２を半径方向に貫通するネジ孔３１にね
じ込まれた複数個のダボネジ３０の一端が嵌入
し、２つの環３２の間にあつて支軸２が貫通する
実質的に円筒状のブツシユ３３をその支軸に対し
て軸方向に固定している。
ブツシユ３３は半径方向にねじ込まれたピン３
４（第４図）により支軸２に対して回転しないよ
うに固定されている。ピン３４はそのネジ部が支
軸２の中央に半径方向に形成されたネジ孔３５
（第４図）にねじ込まれ、頭部３６がブツシユ３
３の中央部に半径方向に形成された開孔３７に滑
動嵌合している。ブツシユ３３の中央部３８は厚
さが２つの周回肩部３９の間で厚くなつており、
油密環４０と固定ネジ４２を持つ２重楔式固定装
置４１によりその肩部３９に外輪が内面１７に滑
動嵌合したラジアル軸受４３の内輪が固定されて
いる。この軸受４３は内面１７の凹陥部１８の両
側外方に設けられ、ブツシユ３３をローラ１４内
で滑動し得るように支持している。
４（第４図）により支軸２に対して回転しないよ
うに固定されている。ピン３４はそのネジ部が支
軸２の中央に半径方向に形成されたネジ孔３５
（第４図）にねじ込まれ、頭部３６がブツシユ３
３の中央部に半径方向に形成された開孔３７に滑
動嵌合している。ブツシユ３３の中央部３８は厚
さが２つの周回肩部３９の間で厚くなつており、
油密環４０と固定ネジ４２を持つ２重楔式固定装
置４１によりその肩部３９に外輪が内面１７に滑
動嵌合したラジアル軸受４３の内輪が固定されて
いる。この軸受４３は内面１７の凹陥部１８の両
側外方に設けられ、ブツシユ３３をローラ１４内
で滑動し得るように支持している。
特に第３図および第４図に示すように、ブツシ
ユ３３は支軸２に対して偏心し、支軸が遊びをも
つて貫通する軸方向の空洞４４を有し、休止位置
において支軸２はその下側の母線がこの空洞４４
の内面に接触し、上側の母線がその空洞の上側の
母線とある距離を持つ。
ユ３３は支軸２に対して偏心し、支軸が遊びをも
つて貫通する軸方向の空洞４４を有し、休止位置
において支軸２はその下側の母線がこの空洞４４
の内面に接触し、上側の母線がその空洞の上側の
母線とある距離を持つ。
特に第４図に示すように、支軸２はその中間部
２８に沿つてその下側の母線に実質的に一致する
軸方向の凹溝４５を有する。この凹溝４５はこれ
に対向する空洞４４の内面と共に支軸２の周りを
弧状に取巻く細長い空隙部４６を画定する。その
弧は図示の例では45゜の領域にあるが、最大180゜
まで拡げることができる。空隙部４６は変形可能
ののう袋４７を形成する弾力性材料の管状体によ
り占められ、そののう袋４７は注入用管状接手す
なわちユニオン接手４９が挿入された注入孔４８
を有する。接手４９はのう袋４７から外方に突出
して、凹溝４５の底面において支軸２に形成さ
れ、端部３の一方の端面から支軸２を貫通する軸
孔５１と連通する半径方向の開孔５０に水密嵌着
されている。軸孔５１は端部において栓５２で閉
鎖されている（第２図）。その端部３にはそれに
嵌着されたスリーブ２０の外側にその軸孔５１に
連通する半方向の開孔５３が形成され、その外側
のネジ部に加圧流体源（図示せず）に接続するた
めの接手５４のネジ端がじ込まれている。
２８に沿つてその下側の母線に実質的に一致する
軸方向の凹溝４５を有する。この凹溝４５はこれ
に対向する空洞４４の内面と共に支軸２の周りを
弧状に取巻く細長い空隙部４６を画定する。その
弧は図示の例では45゜の領域にあるが、最大180゜
まで拡げることができる。空隙部４６は変形可能
ののう袋４７を形成する弾力性材料の管状体によ
り占められ、そののう袋４７は注入用管状接手す
なわちユニオン接手４９が挿入された注入孔４８
を有する。接手４９はのう袋４７から外方に突出
して、凹溝４５の底面において支軸２に形成さ
れ、端部３の一方の端面から支軸２を貫通する軸
孔５１と連通する半径方向の開孔５０に水密嵌着
されている。軸孔５１は端部において栓５２で閉
鎖されている（第２図）。その端部３にはそれに
嵌着されたスリーブ２０の外側にその軸孔５１に
連通する半方向の開孔５３が形成され、その外側
のネジ部に加圧流体源（図示せず）に接続するた
めの接手５４のネジ端がじ込まれている。
使用時には開孔５０，５１および接手４９を介
してのう袋４７内に流体を圧入してそののう袋４
７を膨らませ、ブツシユ３３に対してピン３４の
軸に平行で半径方向内向きの第１の力を及ぼし、
支軸２の中央部２８に対してこの第１の力と相等
しく反対向きの第２の力を及ぼす。
してのう袋４７内に流体を圧入してそののう袋４
７を膨らませ、ブツシユ３３に対してピン３４の
軸に平行で半径方向内向きの第１の力を及ぼし、
支軸２の中央部２８に対してこの第１の力と相等
しく反対向きの第２の力を及ぼす。
上記２つの半径方向の力によつて空隙部４６の
体積が変り、これが支軸２に対するブツシユ３３
の半径方向変位に変換される。この変位は軸受４
３を介してローラ１４の中央部に伝達されるが、
ローラ１４はその両端において支持装置２７によ
つて支軸２に対して半径方向に固定されているた
め、その中央で支軸２に対して撓み、のう袋４７
に注入された流体の圧力に依存する彎曲形状をと
る。支軸２の部分２８の外面と空洞４４の内面と
の間にある半径方向の遊びのため、このローラ１
４の変形が支軸２の逆向きの対応変形を伴い得る
ことは明らかである。
体積が変り、これが支軸２に対するブツシユ３３
の半径方向変位に変換される。この変位は軸受４
３を介してローラ１４の中央部に伝達されるが、
ローラ１４はその両端において支持装置２７によ
つて支軸２に対して半径方向に固定されているた
め、その中央で支軸２に対して撓み、のう袋４７
に注入された流体の圧力に依存する彎曲形状をと
る。支軸２の部分２８の外面と空洞４４の内面と
の間にある半径方向の遊びのため、このローラ１
４の変形が支軸２の逆向きの対応変形を伴い得る
ことは明らかである。
従つてのう袋４７に注入する流体の圧力を変え
ることにより、ローラ１４が接触しているローラ
（図示せず）に実質的に一致するようにそのロー
ラ１４の軸の形を変えることができる。
ることにより、ローラ１４が接触しているローラ
（図示せず）に実質的に一致するようにそのロー
ラ１４の軸の形を変えることができる。
第１図はこの発明の原理によつて形成された圧
力シリンダの縦断面図、第２図および第３図は第
１図の部分の細部を示す拡大縦断面図、第４図は
第１図の線−に沿う横断面図である。 １……圧力シリンダ、２……中心支軸、１４…
…外部ローラ、２８……中間部、３３……ブツシ
ユ、４４……偏心孔、４６……空隙部、４７……
可撓室手段。
力シリンダの縦断面図、第２図および第３図は第
１図の部分の細部を示す拡大縦断面図、第４図は
第１図の線−に沿う横断面図である。 １……圧力シリンダ、２……中心支軸、１４…
…外部ローラ、２８……中間部、３３……ブツシ
ユ、４４……偏心孔、４６……空隙部、４７……
可撓室手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 中心支軸と、この支軸が貫通しこの支軸の実
質的に全長に沿つて延長する中空外部ローラと、
このローラの内部において上記支軸上に半径方向
の遊びをもつて取付けられ、上記支軸に対しては
軸方向および円周方向に固定されると共に上記ロ
ーラに対しては結合手段を介して可回転的に結合
されたブツシユと、このブツシユと上記支軸との
間にそのブツシユの長さ範囲内に配置され加圧さ
れた流体の押圧力によつて膨張し得る可撓室手段
と、を具備し、更に、上記ローラの各端部を上記
支軸に対して回転可能に直接結合する第１の軸受
を有し、上記ブツシユは上記支軸とローラの各中
間部のみに沿つて延長しており、上記の結合手段
は上記ロールの中間部と支軸の中間部との間に互
いに間隔をおいて介挿された２個の第２の軸受で
構成されていることを特徴とする圧力シリンダ。 ２ 上記可撓室手段が、上記支軸の周りに最大
180゜に等しい円弧に亘つて円周方向に延びている
ことを特徴とする特許請求の範囲１に記載の圧力
シリンダ。 ３ 上記支軸の中間部と上記ブツシユとが協働し
て、上記支軸の母線に実質的に一致する軸を有
し、上記可撓室手段を収容する細長い空〓部を画
定すること特徴とする特許請求の範囲１または２
に記載の圧力シリンダ。 ４ 上記空〓部が、一部上記支軸の上記中間部に
沿つて形成された軸方向の溝によつて画定されて
いることを特徴とする特許請求の範囲３に記載の
圧力シリンダ。 ５ 上記ブツシユが、上記支軸の上記中間部が貫
通する偏心孔を有することを特徴とする特許請求
の範囲１，２，３または４に記載の圧力シリン
ダ。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT67958/80A IT1128811B (it) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | Cilindro di pressione con asse a configurazione variabile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5725505A JPS5725505A (en) | 1982-02-10 |
| JPH0323764B2 true JPH0323764B2 (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=11306711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9144781A Granted JPS5725505A (en) | 1980-06-19 | 1981-06-12 | Pressure cylinder |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4612692A (ja) |
| JP (1) | JPS5725505A (ja) |
| BR (1) | BR8103869A (ja) |
| CA (1) | CA1153911A (ja) |
| DE (1) | DE3121300A1 (ja) |
| FR (1) | FR2485125B1 (ja) |
| GB (1) | GB2078339B (ja) |
| IT (1) | IT1128811B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3535458C1 (de) * | 1985-10-04 | 1987-01-08 | Kleinewefers Textilmaschinen G | Verfahren zum Regeln der Feuchtigkeit einer textilen Warenbahn oder dgl.durch Abquetschen und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens |
| DE3839101C1 (en) * | 1988-11-18 | 1990-06-28 | Bhs-Bayerische Berg-, Huetten- Und Salzwerke Ag, 8000 Muenchen, De | Cylinder, particularly for the pressure treatment of webs of material |
| CH681863A5 (ja) * | 1990-06-25 | 1993-06-15 | Escher Wyss Ag | |
| US5329849A (en) * | 1993-06-11 | 1994-07-19 | Beloit Technologies, Inc. | Self-loading controlled crown roll |
| JP2001051513A (ja) * | 1999-08-13 | 2001-02-23 | Nec Niigata Ltd | 液体トナー式画像形成装置のスクイーズローラ |
| DE10112202A1 (de) * | 2001-03-09 | 2002-09-19 | Voith Paper Patent Gmbh | Walze |
| ES2346269T3 (es) * | 2008-02-05 | 2010-10-13 | Texmag Gmbh Vertriebsgesellschaft | Cilindro para ejercer una presion de contacto sobre bandas de material. |
| TWI733050B (zh) * | 2018-08-28 | 2021-07-11 | 財團法人國家實驗研究院 | 垂直向隔振系統 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2625338A (en) * | 1951-03-08 | 1953-01-13 | Downingtown Mfg Co | Expansible roll shaft |
| US3043211A (en) * | 1958-04-24 | 1962-07-10 | Kuesters Eduard | Roller assemblies for the pressure treatment of materials |
| DE1111932B (de) * | 1958-04-24 | 1961-07-27 | Kuesters Eduard | Walze fuer die Druckbehandlung von Waren-bahnen, insbesondere aus Papier |
| DE1146022B (de) * | 1959-01-31 | 1963-03-28 | Benteler Werke Ag | Druckwalze fuer Faerbe- und Entwaesserungsfoulards od. dgl. |
| NL125118C (ja) * | 1960-04-02 | |||
| GB893426A (en) * | 1961-01-26 | 1962-04-11 | Karl Marx Stadt Maschf | Improvements in or relating to pressure rollers for calenders, foulards or the like machines |
| FR1365334A (fr) * | 1963-04-08 | 1964-07-03 | Dcm | Cylindre à courbure variable |
| US3638292A (en) * | 1969-10-29 | 1972-02-01 | Vlaanderen Machine Co Van | Roll for applying uniform pressure |
| DE2201844C3 (de) * | 1972-01-15 | 1974-10-03 | A. Ahlstroem Development Gmbh, 7315 Weilheim | Walze zur Ausübung'eines gleichmäßigen Drucks |
| JPS4928296A (ja) * | 1972-07-10 | 1974-03-13 | ||
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