JPH032376Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、はんだ付け時の被はんだ付け板の反
りを防止する装置に関するものである。

（従来の技術） 被はんだ付け板としてのプリント配線基板を両
側の搬送チエンに設けた挟持爪の間に挟持して搬
送しながらはんだ付けする場合、はんだ槽内の溶
融はんだ面に接触または接近したプリント配線基
板が溶融はんだの熱により、また自重により反
り、プリント配線基板の上面に溶融はんだが流れ
込む不都合が生じ易い。

この不都合を防止するために、特願昭60−
178207号の明細書および図面に示されるように、
はんだ槽上で搬送される被はんだ付け板とともに
同期移送される移動ベースに、被はんだ付け板の
前後端部に向かつて水平に閉動作してその前後端
部をそれぞれ一定のレベルで挟持する挟持部と、
被はんだ付け板に穿設された長孔に引掛けて被は
んだ付け板の反りを矯正するフツクとが設けられ
た被はんだ付け板の反り防止装置が開発された。

この従来の反り防止装置は、第９図に示される
ように被はんだ付け板としてのプリント配線基板
１１の長孔１２ａが前後方向（進行方向）に細長
く穿設されている場合に効果があつた。

それは、プリント配線基板１１の前後端部に位
置する挟持部の閉動作完了位置が決められた後で
も、前後方向の長孔１２ａとフツク１３ａとの間
には前後方向の余裕があるので、前記長孔１２ａ
に挿入されるフツク１３ａの位置を前後方向に移
動調整することができるからである。

（考案が解決しようとする問題点） これに対し、第８図に示されるように、プリン
ト配線基板１１の長孔１２が前後方向（進行方
向）に対し直交する左右方向に細長く穿設されて
いる場合は、プリント配線基板１１の前後端部に
位置する挟持部の閉動作完了位置がいつたん決め
られると、この長孔１２とフツク１３との間には
前後方向の余裕がないので、前記長孔１２に挿入
されるフツク１３の位置を前後方向に移動調整す
ることができない。

このような左右方向の長孔１２にフツク１３を
挿入する場合は、フツク位置を前後方向に正確に
調整した後に、前後両側の挟持部の閉動作完了位
置もそれぞれ前後方向に移動調整しなければなら
ないが、そのためには前後の挟持部を水平に開閉
作動するための前後の挟持部開閉シリンダの取付
位置をそれぞれ移動調整する必要があり、これら
の調整は容易でなかつた。

したがつて、従来は、このような左右方向に穿
設された長孔１２を避け、前後方向の長孔１２ａ
にフツク１３ａを挿入する制限を受けていたが、
この前後方向の長孔１２ａがない場合もある。

本考案の目的は、フツクを被はんだ付け板の長
孔との関係で前後方向に正確に位置決め調整する
ことが、被はんだ付け板の前後端部に位置する挟
持部の閉動作完了位置を特に調整することなく、
容易にできる反り防止装置を提供することにあ
る。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案は、はんだ槽上で搬送される被はんだ付
け板１１とともに同期移送される移動ベース３３
に、被はんだ付け板の前後端部をそれぞれ一定の
レベルで挟持する挟持部５４と、被はんだ付け板
に穿設された長孔１２に引掛けて被はんだ付け板
の反りを矯正するフツク１３とが設けられた被は
んだ付け板の反り防止装置において、前記移動ベ
ース３３に軸受部７１が一体に設けられ、この軸
受部７１にフツク位置調整機構７２により被はん
だ付け板１１の前後方向と同一の方向性の軸方向
に移動調整される連動ロツド７３が摺動自在に嵌
着され、この連動ロツド７３の中央部にフツク取
付基部７４が一体に設けられ、前記連動ロツド７
３の両側部に前記前後の挟持部５４の取付基部７
５が摺動自在に嵌着され、この前後の挟持部５４
の取付基部７５に対しそれぞれ前記連動ロツド７
３に固定された挟持部開閉シリンダ７７のピスト
ンロツド７８が接続されたものである。

（作用） 本考案は、フツク１３を被はんだ付け板１１の
長孔１２に合うように前後方向に位置決め調整し
た場合、被はんだ付け板の前後端部を挟持する挟
持部５４の閉動作完了位置を決定する挟持部開閉
シリンダ７７も連動ロツド７３により自動的に位
置決め調整され、フツク１３と前後の挟持部開閉
シリンダ７７により閉じられた前後挟持部５４の
閉動作完了位置との相対的位置関係が、フツク位
置の調整にもかかわらず常に一定になる。

（実施例） 以下、本考案を第１図乃至第８図に示される実
施例を参照して詳細に説明する。

第５図および第６図に示されるように、基枠２
１の下面に設けられたレール２２に、移動板２３
の摺動部２４が移動自在に嵌着されている。この
移動板２３は、前記基枠２に沿つて回行されるよ
うに無端配設された移送チエン２５に連結板２６
を介して接続され、被はんだ付け板としてのプリ
ント配線基板１１と等しい速度で駆動される前記
チエン２５の移送力によつて移動される。

前記移動板２３の下面に上下動案内板３１が一
体に設けられ、この上下動案内板３１のレール３
２に、はんだ槽上で搬送されるプリント配線基板
１１とともに同期移送される移動ベース３３が、
背面の摺動部３４を介して上下動自在に嵌着され
ている。この移動ベース３３の摺動部３４は、第
６図に示されるように昇降板３５に軸支されたス
プロケツト３６，３７と定位置に軸支されたスプ
ロケツト３８，３９とに巻掛けられたチエン４０
に連結されている。

前記昇降板３５は、第５図に示されるように、
前記案内板３１の背面に取付板４１，４２を介し
て取付けられた昇降シリンダ４３によつて上下動
され、そうして、このシリンダ４３によつて昇降
板３５が下降されると前記移動ベース３３は上昇
され、昇降板３５が上昇されると移動ベース３３
は下降される。移動ベース３３は、下降してはん
だ槽上の基板１１と同期移送され、上昇して待機
位置に復帰移送される。

第５図および第６図に示されるように、この移
動ベース３３の前側には本考案にかかる機構を保
護するためのカバー５１が設けられ、このカバー
５１の前後部からそれぞれ突出されたアーム５２
に、取付板５３を介して、プリント配線基板１１
の前後端部に向かつて水平に閉動作してその前後
端部をそれぞれ一定のレベルで挟持する挟持部５
４が設けられている。この両側の挟持部５４は、
基板１１の上側に位置するストツパ５５と、基板
１１の下側に位置し挟持部内蔵シリンダにより上
下動される爪５６とを有しており、前記水平閉動
作完了の後に、前記上側のストツパ５５と下側の
爪５６とによつて基板１１の前後端部がストツパ
５５のレベルで挟持される。

また前記カバー５１の中央部の前方に取付板６
１を介してギヤボツクス６２が設けられ、このギ
ヤボツクス６２の下側から２本のロツド６３が突
出され、この各ロツド６３の下端に、プリント配
線基板１１に穿設された長孔１２に引掛けてプリ
ント配線基板１１の中央部の反りを矯正するフツ
ク１３が一体に設けられている。

第７図に示されるように、前記ギヤボツクス６
２の内部には、前記ロツド６３を板部材６４を介
して上下動するための一対のシリンダ６５が設け
られ、さらに前記ロツド６３の上部にピニオン６
６が一体に嵌着され、このピニオン６６と常時噛
合するラツク６７が水平方向に移動自在に設けら
れ、シリンダ６８によつて左右方向に移動され
る。このシリンダ６８のピストンロツド６９は両
ロツド形であつて、図に現れない取付板を介して
前記ラツク６７の背面に接続されている。

そうして、前記シリンダ６５によつてロツド６
３を下げ、フツク１３の先端鈎部を第８図に２点
鎖線で示されるように基板１１の長孔１２に挿入
し、それから前記シリンダ６８によつてラツク６
７を駆動し、ピニオン６６を回動し、前記フツク
１３の先端鈎部を第８図に点線で示されるように
基板１１の下側に回動する。

次に、第１図乃至第４図に示されるように、前
記移動ベース３３に一対の軸受部７１が一体にネ
ジ止めされ、この一対の軸受部７１に、各軸受部
７１に設けられた一対のフツク位置調整機構７２
によりプリント配線基板１１の前後方向と同一の
方向性の軸方向に移動調整される一対の連動ロツ
ド７３が摺動自在に嵌着され、この連動ロツド７
３の中央部に一対のフツク取付基板７４が一体に
嵌着され（ネジ止めされ）、前記連動ロツド７３
の両側部に前記前後の挟持部５４の取付基部７５
が摺動自在に嵌着され、この前後の挟持部５４の
取付基部７５に対し、それぞれ前記連動ロツド７
３に取付板７６を介し一体に固定された挟持部開
閉シリンダ７７のピストンロツド７８が接続され
ている。そして前記取付基部７５に前記アーム５
２が一体に取付けられている。このアーム５２
は、第３図に示されるようにカバー５１の開口に
設けられた可動シール部材７９を介し外部に突出
している。

前記一対のフツク取付基部７４間には板部材８
１が一体に設けられ、この板部材８１上に一対の
ガイド８２とシリンダ８３とが設けられ、ガイド
８２にロツド８４を介して上下動自在に嵌着され
た箱形部材８５が前記シリンダ８３によつて上下
動される。この箱形部材８５に、第４図に示され
るように前記取付板６１を介して前記ギヤボツク
ス６２が取付けられている。

そうして、前記シリンダ８３によつて前記箱形
部材８５が上昇されることにより、第８図に示さ
れるように前記基板１１の長孔１２に挿入され回
動されたフツク１３が引張り上げられ、プリント
配線基板１１の反りが矯正される。

前記一対のフツク位置調整機構７２は、第２図
に示されるように、前記軸受部７１に螺合された
スプリング調整螺子９１と、スプリング受部９２
との間に圧縮スプリング９３を嵌着し、前記一対
のフツク取付基部７４に螺着された螺子９４を、
左右に位置する前記受部９２によつてスプリング
９３の押圧力で弾力的に挟圧保持するもので、左
右の螺子９１を回動して調整することにより、左
右のスプリング９３のバランスを調整し、一対の
フツク取付基部７４の位置を基板１１の長孔１２
に応じて移動調整し、フツク１３と長孔１２とを
位置合せする。

このとき、連動ロツド７３もフツク取付基部７
４とともに移動調整され、そして、このロツド７
３と一体の両側の挟持部開閉シリンダ７７も等し
く移動調整される。

したがつて、前記フツク１３がプリント配線基
板１１の前後方向に移動調整されると、同時に前
後の挟持部開閉シリンダ７７によつて閉じられる
前後挟持部５４の閉動作完了位置も前後方向に等
しく移動調整されるので、前記シリンダ７７の取
付位置を特に移動調整する必要がない。

〔考案の効果〕

本考案によれば、移動ベースに軸受部が一体に
設けられ、この軸受部にフツク位置調整機構によ
り被はんだ付け板の前後方向と同一の方向性の幅
方向に移動調整される連動ロツドが摺動自在に嵌
着され、この連動ロツドの中央部にフツク取付基
部が一体に設けられ、前記連動ロツドの両側部に
前後の挟持部の取付基部が摺動自在に嵌着され、
この前後の挟持部の取付基部に対しそれぞれ前記
連動ロツドに固定された挟持部開閉シリンダのピ
ストンロツドが接続されたから、フツク取付基部
をフツク位置調整機構により移動調整すると、前
記連動ロツドを介し一体の挟持部開閉シリンダも
自動的に移動調整され、このシリンダの取付位置
によつて決定される前後挟持部の閉動作完了位置
を特に調整することなく、フツクを被はんだ付け
板の長孔との関係で前後方向に正確に位置決め調
整することが容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の反り防止装置の一実施例を示
す要部の正面図、第２図はそのフツク位置調整機
構の片側の断面図、第３図は前記要部の平面図、
第４図はその斜視図、第５図は本装置の全体の正
面図、第６図はその側面図、第７図はそのフツク
を上下動および回動する機構の正面図、第８図は
本考案のフツクの作用を示す説明図、第９図は従
来のフツクの作用を示す説明図である。 １１……被はんだ付け板としてのプリント配線
基板、１２……長孔、１３……フツク、３３……
移動ベース、５４……挟持部、７１……軸受部、
７２……フツク位置調整機構、７３……連動ロツ
ド、７４……フツク取付基部、７５……挟持部の
取付基部、７７……挟持部開閉シリンダ、７８…
…ピストンロツド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. はんだ槽上で搬送される被はんだ付け板ととも
   に同期移送される移動ベースに、被はんだ付け板
   の前後端部をそれぞれ一定のレベルで挟持する挟
   持部と、被はんだ付け板に穿設された長孔に引掛
   けて被はんだ付け板の反りを矯正するフツクとが
   設けられた被はんだ付け板の反り防止装置におい
   て、前記移動ベースに軸受部が一体に設けられ、
   この軸受部にフツク位置調整機構により被はんだ
   付け板の前後方向と同一の方向性の軸方向に移動
   調整される連動ロツドが摺動自在に嵌着され、こ
   の連動ロツドの中央部にフツク取付基部が一体に
   設けられ、前記連動ロツドの両側部に前記前後の
   挟持部の取付基部が摺動自在に嵌着され、この前
   後の挟持部の取付基部に対しそれぞれ前記連動ロ
   ツドに固定された挟持部開閉シリンダのピストン
   ロツドが接続されたことを特徴とする被はんだ付
   け板の反り防止装置。