JPH03237994A - ミシンのピンタック縫い目形成装置並びにその縫い目形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はミシンのピンタック縫い目形成力法並びにその
装置に関する。詳説すれば、複数本のピンタック縫い目
を同時に連続的に形成する方法並びにその装置に関する
・ （従来の技術） 従来よりミシンのピンタツク縫い目形威力法としてピン
タック用装置をミシンに取りつけたものがある。これら
のピンタツクは、−回の縫製で、−本のピンタック縫い
目を形成していた。すなわちビンタンク用布地に公知の
ピンタック用装置を用いて折山を形成した状態で、ミシ
ンのピンタツク用押え金の下へ移動し、ミシン針と縫い
糸とにより折山に木縫い縫い目を形成してピンタツク縫
い完了後、ピンタツク用布地を一旦装置より取外し、再
び前記と同様に布地に第１のピンタツク折山と並列に次
の折山を形成して、これを再び押え金、ミシン針の下へ
送り込んで次のピンタツク縫い目を形成していた。

この様にして先ず第１のピンタツク縫い目形成のために
、ピンタツク装置を用いて一連の作業を行い１次に第１
ピンタツク縫い目に並列状態で第２のピンタック縫い目
を形成するのには、前記第１と同様な一連の作業を繰り
返し、更に第３のピンタツク、第４のピンタツク等を第
１ピンタックに対して並列に形成するためには、その都
度同一作業を繰り返すものであった。

従って作業者はその都度ピンタック用布地を手で支えて
折山の形成、押え金、ミシン針方向への送り込み作業を
繰り返し実施して、始めて複数本のピンタツク縫い目を
互いに平行に布地に形成するものであった。又従来例の
ピンタツク折山形成装置は、通常定規板とこの定規板の
縁部との間で折山を形成するための中定規を具えている
が、この中定規を定規板に対向的に配置するために、中
定規に連結した湾曲腕をミシンの押え棒に取りつけてい
た。

（発明の解決しようとする課題） 前述の従来例のピンタツク縫い目形成力法は、ビンタン
ク用布地を手動作業により、ピンタツク装置に配置、折
山形成、縫い目形成、布地のピンタツク装置よりの取外
し、更に第２のピンタツク縫い目形成のために前記一連
の作業を再び行わねばならないので、これらの作業が手
作業により実施されねばならないので極めて煩瑣であり
、時間的ロスも多く非能率的である等の問題点があった
。中定規をその湾曲腕によりミシンの押え棒に取りつけ
ているため、この湾曲腕が操作者のピンタック形成作業
のさまたげとなり、作業能率の低下を招く等の問題点も
あった。

本発明は前述の作成するピンタンクの数に応じて繰り返
し行う煩瑣なピンタツク作業を省略して一度に連続的に
複数本のピンタンクの形成を可能とする方法を提供する
と同時に、押え金及び中定規に改良を加え並列的、連続
的ピンタック形成を極めて能率的に実施できるようにな
した構成を開示するものである。

（課題を解決するための手段） 以下本発明を図示する図面に採用した符号を用いて問題
点を解決するための手段を説明する。

ミシン頭部８２に近接して設けた案内定規２とこの案内
定規２の案内片１８の縁部２４と案内片１８の下に配設
した挿入定規６の端部とに対面当接可能な頭部定規板３
４を有する中定規３２をフレーム部材４６に固定し、前
記案内定規２に近接してミシン頭部８２の上下動自在の
押え棒８に装着された押え金６０のシャンク６４内に第
１ガイド脚７２と第２ガイド脚８０を収納し、＄２ガイ
ド脚８０に針孔７４とピンタツク縫山ガイド溝７６．７
８を設け、押え金６０の下に配設した布送り装置の送り
スピードを、ピンタツクを形成するミシン頭部８２より
の距離に応じて相対的に調整可能となしたミシンのピン
タツク縫い目形成装置並びにそれぞれ案内定規２、中定
規３２を近接して設け、それぞれ針棒８４、押え金６０
、布地送り装置を有する複数のミシンの押え金を一直線
に位置するように配列する工程と、第１ミシンＩの作動
により案内定規２と中定規３２で形成する折山を、押え
金６０の第１ガイド脚７２と第２ガイド脚８０とで構成
する案内溝７３内を通過せしめ、縫い糸と左送り装置の
共働により、布地に第１のピンタツクａを形成する工程
と、形成された第１ピンタックａの縫山を第２ミシンＩ
Ｉの押え金６０の第２ガイド脚８０に設けたピンタツク
縫いガイド溝７６又は７８に挿入し送り出す際に、案内
溝７３内で別の第２ピンクツクｂを形成するようにセッ
トする工程と前記第２ピンタツクｂの縫山を第３ミシン
■の押え金６０の第２ガイド脚８０に設けたピンタツク
縫いガイド溝７６又は７８に挿入し送り出す際、案内溝
７３内で別の第３のピンタツクＣを形成するようにセッ
トする工程と第１、第２、第３ミシンＩ、ＩＴ、ｍを同
時に作動することにより第１、第２、第３ピンタツクａ
、ｂ、ｃを並列且つ連続的に形成する工程とを有するミ
シンのピンタツク縫い目形成方法を提供する。

（作　用） 案内定規と中定規間て形成するピンタック折山を第１ミ
シンに設けた押え金の案内溝を通過せしめて折山の縁部
に第１ピンタックを形成し、このピンタツクの縫山を第
１ミシンの押え金と一直線に位置するように配設した第
２のミシンの押え金のピンタック縫山ガイド溝に挿入し
て第１、第２ミシンを作動して、Ｒ１ピンタックを連続
的に形成すると同時に第２ピンタツクを形成するように
セットする。

更に第２ピンタツクの縫山を第１ミシンの押え金と一直
線上にあるように配設した第３ミシンの押え金のピンタ
ツク縫いガイド溝に挿入して第１第２、第３ミシンを作
動して第１、第２ピンタツクを連続的に形成すると同時
に第３ピンタツクを形成するようにセットする。

以上のように順次第４．第５．第６．第７、第８と複数
のピンタツクを形成するようにセットして後、すべての
ミシンを同時に作動して、複数本のピンタツクを布地に
並列に且つ連続的に形成するものである。

（実施例） 以下添付図面を参照して本発明の一実施例を説明する。

第１に本発明のピンタック形成に使用される装置につい
て説明する。この装置の主要な部材はピンタック用案内
定規２とこれに対面するように配設したピンタック雨中
定規３２とピンタック折山に縫い目を形成するための押
え金６０等よりなる。

ピンタック用案内定規２は、第１図に図示のように底板
４とその上面に固着した挿入定規６．この挿入定規６上
に固定した案内板８よりなり、案内板８には並列の壁部
１０，１０を設け、この壁部内側を上下動可能な支持部
１２を設け、この支持部１２は棒体１４と垂直壁部１６
とを介して、案内片１８に連結される。案内片１８の両
端に上方折曲部２０を形成する。２２は棒体１４の位置
決め用ねじである。案内片１８は支持部１２が並列壁部
ｉｏ内を下降することにより挿入定規６上に配設され、
その縁部２４は、前記挿入定規６の端部７と同一平面上
に位置するようにセットできる。

案内板８の上面の端部に押え案内片２６を止めねじ２８
とスリット３０により回動自在、長さ調整自在に配設す
る。この押え案内片２６の端部２７は、やや下方湾曲形
であり、通常底板４上面において、後述するように折山
を形成する布地の上面を押えて案内するのに役立つ。

次にピンタック折山形成に用いられる中定規３２につい
て説明する。中定規３２は、第３図に図示のように、頭
部定規板３４と取りつけ棒３６とよりなり、頭部定規板
３４は、ねじ３８，４０とスリン）４２．４４とを用い
て取付は棒３６に位１１ｇ１１整自在に装着できる。又
取付は棒３６は、ミシン等を載置したフレーム４６に、
ねじ４８、スリット５０を用いて、位置変更自在に装着
される０通常中定規３２が案内定規２にセットされる際
には、その案内片１８の縁部２４に中定規３２の頭部定
規３４の端面３５が接触当接するように配置される。こ
の際には、頭部定規板３４のねじ３８．４０、スリット
４２．４４、取付棒３６、スリット５０等を利用して、
中定規３２の定位置での装着が可能となる。

次に本発明に採用されるピンタック用押え金６０につい
て説明する。

第４図、第５図、第６図、第７図に図示のように、ピン
タツク用押え金６０は押え棒６２にねじ止め６３される
溝６５を具えたシャンク６４とこのシャンク６４のコ字
状溝６６内に軸支６７された押え脚６８とよりなる。押
え脚６８は二つの部分より形成される。一つは、ピンタ
ツク折山ガイド壁７０を具え、シャンク６４の溝６６と
の間にコイルばね７１を設けた第１ガイド脚７２で、他
の一つはガイド壁７０に近接して針孔７４と複数の完成
したピンタツク縫い山をガイドするためのピンタック縫
山ガイド溝７６．７８とを有する第２ガイド脚８０であ
る。コイルばね７１をＮ４１ガイド脚７２に設けたので
、押え金６０による布地状態に対応した円滑な送りが達
成できる。前記第１ガイド脚７２のガイド壁７０と第２
ガイド脚８０とでピンタック布地案内溝７３を形成する
。

第７図は、本発明に採用したミシン頭部８２に、押え金
６０．押え脚６８及び針棒８４に針８６を取りつけた状
態を図示する。符号８８は押え棒上げ、９０は天びん、
９２は糸調子部を示す、押え金６０に近接して案内定規
２が配設される０図示してないが、案内片１８の縁部２
４と挿入定規６の端部７に対面当接するように中定規３
２の頭部定規板３４の端面３５を配設する。

第８図は本発明の一実施例のミシンの配列を示す路線平
面図である。工から■までの６台のそれぞれのミシンに
案内定規２、中定規３２、押え金６０がセットされてい
る。押え金６０は一直線上に位置するように配設されて
いる。

次に連続的並列ピンタック縫い目形成されるプロセスに
ついて説明する。先スｗＩ１１のミシンエにおいて、ピ
ンタツク縫い目形成のために使用される布地を中定規３
２の頭部定規板３４にかぶせて後、案内定規２の案内片
１８の縁部２４と挿入定規６端部７方向へ移動させて、
前記部材間で布地の折山を形成する。この場合中定規３
２は適宜な位置でフレーム４６に固定する。

前記のように形成された折山（布ｊｔｌ）を矢印の方向
へ送り出して、折山の端部が第１ガイド脚部７２の壁部
７０と第２ガイド脚８０で構成する案内溝７３によりガ
イド出来るように配置するために、押え金６０を押え棒
上げ８８の操作で降下し、送り装置により前記布地を前
方へ手作業及び布地の下方の送り装置により移動しつつ
、針棒８４を縫い糸（上糸）をとりつけた針８６と共に
上下動させて、ミシンテーブル下方のボビン（ｒｉｌＪ
示せず）よりくり出す上糸との共働により折山の端部に
本縫いＳを形成する（第１０図）、このようにして、第
１のピンタツクａが所定の長さまで形成される。この際
第１ミシンは一旦作動を停止する。

次にこの様に形成したピンタツクａの端部を、第２のミ
シンＨに配設した案内定規２、中定規３４とによりガイ
ドして、第２のミシンＨに配置した押え金６０の押え脚
６８の第２ガイド脚８０のピンタック縫山ガイド溝７６
の入口付近へ挿入して、押え金６０を下降して布地上に
配置し、第２ミシン■を作動すると、ピンタツクａの縫
山はガイド溝７６内を送り方向（矢印）へ移動すると同
時にピンタック用布地は送り装置により押え金６０の第
１ガイド脚７２のガイド壁７０に沿って案内溝７３内を
同一方向へ移動し、針孔７４を貫通する縫い糸付針８６
（上糸）と下糸との共働作用により、前記ガイド溝７６
に挿入したピンタツクａとは別に、案内溝７３内におい
てこれとほぼ平行に別のピンタツクｂ（第９図、第１０
図）の縫い目Ｓが形成される。この場合にガイド溝７６
を通過するピンタツクａの縫山は別のピンタツクｂを形
成するためのガイドの役割を果たすものである。勿論こ
の場合第１ミシンは第２ミシンと同様に駆動されるので
、ピンタツクａは連続的に形成される。

次に第３のピンタツクＣを形成する場合は、前述のピン
タツクｂの形成と同一の手順により、ピンタツクｂの縫
山を第３のミシン■に配置した押え金６０の押え脚６８
の第２ガイド脚部のピンタツク縫山ガイド溝７６に挿入
して、押え金６０を下降セットして第３のミシンｍを作
動することにより遠戚される。

この場合第１、第２、第３ミシンは同時に作動し、ピン
タックａ、ピンタツクｂはそのまま連続的に形成される
。

以上のようにして、第４のミシン、第５のミシン、第６
のミシンを作動せしめて、第４のピンタックｄ、第５の
ピンタックｅ、第６のピンタツクｆが第１のピンタツク
ａと並列に布地端部に形成できるようにセットする。

本実施例においては、ピンタック縫い目Ｓの間隔は約３
ｍｍで、６頭乃至へ頭のミシンと同数の前記ピンタツク
用ｖｔｆｆｉを使用して、６本乃至８木の並列ピンタッ
ク縫いを形成するようにセットすることができる。

以上のように複数本のピンタツク縫いが可能に布地がセ
ットされた状態で、全部のミシンを一度に作動せしめる
と各ミシン毎に一木づつのピンタツク縫い目が、ミシン
の頭部だけ同時に並列に連続的に形成できるものである
。

形成するピンタツクの数は、ピンタック縫い目の間隔に
より任意に設定できる。このために押え金の第１ガイド
脚７２と、第２ガイド脚８０の相対的の形状、ガイド壁
７０とピンタック縫いとの間隔等押え金６０の形状、構
成を調整変化することにより目的が遠戚される。形成す
るピンタツク縫い目の間隔を調整するためには、押え金
６０の第２ガイド部に設けたピンタック縫いガイド７６
７８を利用することにより又は案内溝７３の巾を変える
ことにより可能である。

次に各ミシンの布地送り装置のスピードは並列連続ピン
タツク縫い目形成に関与するものである０通常第１のピ
ンタツク縫い目の形成に参加するミシンの送り装置のス
ピードに対して最終のピンタック縫い目形成に参加する
ミシンに採用した布地送り装置のスピードを相対的に早
く設定する。従って布地はピンタック縫い目を形成する
のに適度の伸長力が保持される。このようにして複数本
のピンタック縫い目が円滑的、連続的に形成される。

（効　果） 本発明によれば、案内定規、押え金の第１ガイド脚、第
２ガイド脚等を用い、布地送り装置のスピードを調整し
て布地に複数本のピンタック縫い目を並列に且つ連続的
に形成できるので、能率向上に役立つものである。

又先行するミシンに取りつけた押え金の第２ガイド脚に
ピンタック縫山ガイド溝を設けて、既に形成したピンタ
ツク縫い山をガイドとして次のミシンに取りつけた押え
金と送り装置等により別のピンタツク縫い目を布地の端
部に順次形成せしめるように予め七−２トしておき、関
係するミシンを一度に作動せしめて複数本のピンタツク
縫い目を連続的に形成するのに役立つものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に採用された案内定規の平面図。 第２図は第１図の案内片の斜視図。 第３図は中定規をフレームに取りつけた状態の平面図。 第４図は押え金の側面図。 第５図は第４図の底面図。 第６図は第４図の背面図。 第７図はミシン頭部にピンタツク用定規と押え金を配設
した側面図。 ＮＩＪ８図は複数のミシンにピンタツク用定規、押え金
、中定規を配設した路線平面図。 第９図は形成されたピンタツクの平面図。 第１０図は形成されたピンタツク縫い目を示す平面図。 ２・・・案内定規、７・・・端部、８・・・案内板、１
８・・・案内片、２４・・・縁部、３２・・・中定規、
３４・・・頭部定規板、３５・・・端面、３６・・・取
り付は棒、４６・・・フレーム、６０・・・押え金、６
２・・・押え棒６４・・・シャンク、６６・・・コ字状
溝、６８・・・押え脚、７０・・・ガイド壁、７１・・
・コイルばね、７２・・・第１ガイド脚、７３・・・案
内溝、７４・・・針孔、７８．７８・・・ピンタツク縫
山ガイド溝、８０・・・第２ガイド脚、８２・・・ミシ
ン頭部、８４・・・針棒８６・・・針、８８・・・押え
棒上げ 出　　願　　人　　株式会社太　戊

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ミシン頭部に近接して設けた案内定規とこの案内定
   規の案内片の縁部と案内片の下に配設した挿入定規の端
   部とに対面当接可能な頭部定規板を有する中定規をフレ
   ーム部材に固定し、前記案内定規に近接してミシン頭部
   の上下動自在の押え棒に装着された押え金のシャンク内
   に第１ガイド脚と第２ガイド脚を収納し、第２ガイド脚
   に針孔とピンタック縫山ガイド溝を設け、押え金の下に
   配設した布送り装置の送りスピードを、ピンタックを形
   成するミシン頭部よりの距離に応じて相対的に調整可能
   となしたミシンのピンタック縫い目形成装置。 ２、案内定規上に回動自在に押え案内板を設けた請求項
   １記載のミシンのピンタック縫い目形成装置。 ３、押え金のシャンクのコ字状溝内に収納した第１ガイ
   ド部をコイルばねにより上下動調整可能となした請求項
   １記載のミシンのピンタック縫い目形成装置。 ４、それぞれ案内定規、中定規を近接して設け、それぞ
   れ針棒、押え金、布地送り装置を有する複数のミシンの
   押え金を一直線に位置するように配列する工程と、第１
   ミシンの作動により案内定規と中定規で形成する折山 を、押え金の第１ガイド脚と第２ガイド脚とで構成する
   案内溝内を通過せしめ、針棒、縫い糸、布送り装置との
   共働により、布地に第１のピンタックを形成する工程と
   、形成された第１ピンタックの縫山を第２ミシンの押え
   金の第２ガイド脚に設けたピンタック縫山ガイド溝に挿
   入し送り出す際に、案内溝内で別の第２ピンタックを形
   成するようにセットする工程と、前記第２ピンタックの
   縫山を第３ミシンの押え金の第２ガイド脚に設けたピン
   タック縫山ガイド溝に挿入し送り出す際、案内溝内で別
   の第３のピンタツクを形成するようにセットする工程と
   、第１、第２、第３ミシンを同時に作動することにより
   第１、第２第３ピンタックを並列且つ連続的に形成する
   工程とを有するミシンのピンタック縫い目形成方法。