JPH03238024A - 排ガス脱硝制御装置 - Google Patents
排ガス脱硝制御装置Info
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- JPH03238024A JPH03238024A JP2338650A JP33865090A JPH03238024A JP H03238024 A JPH03238024 A JP H03238024A JP 2338650 A JP2338650 A JP 2338650A JP 33865090 A JP33865090 A JP 33865090A JP H03238024 A JPH03238024 A JP H03238024A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、ごみ焼却炉等の排ガスに含まれる窒素酸化物
量を制御する排ガス脱硝制御装置に関する。
量を制御する排ガス脱硝制御装置に関する。
ごみ焼却炉等では、その焼却により窒素酸化物N Ox
が生成されてこれが排ガス中に含まれて放出されるので
、このN Ox量を押さえることが行われている。
が生成されてこれが排ガス中に含まれて放出されるので
、このN Ox量を押さえることが行われている。
かかるN Ox量を押さえる第1の技術としてアンモニ
アNH3等を排ガスに吹込んで還元作用によってNOx
を除去する無触媒脱硝法があり、この方法はNOx量を
規定値以下に押さえるには有効なものである。なお、こ
の方法は、単に排ガスにNH,を一定量吹込むだけでは
NOx量は大きく変動するため精度高く押さえることが
できない。
アNH3等を排ガスに吹込んで還元作用によってNOx
を除去する無触媒脱硝法があり、この方法はNOx量を
規定値以下に押さえるには有効なものである。なお、こ
の方法は、単に排ガスにNH,を一定量吹込むだけでは
NOx量は大きく変動するため精度高く押さえることが
できない。
従って、吹込むNH,量を排ガス中のNOx量に従って
、制御することが行われている。
、制御することが行われている。
又、第2の技術として特開昭52−153869号公報
に記載されている技術がある。この技術は、燃料流量発
信装置、又は燃料流量発信装置、排煙中酸素濃度検出装
置、排煙中膜酸ガス濃度検出装置、燃焼空気流量発信装
置及び燃焼ガス流量発信装置のうち少なくとも2つ以上
を含む測定装置と、この測定装置の出力信号から排煙中
の窒素酸化物濃度を推定する演算装置と、この演算装置
の出力により窒素酸化物除去還元剤の供給量を制御する
装置と、窒素酸化物除去装置の排出ガス中の窒素酸化物
濃度を検出する窒素酸化物濃度検出装置と、この窒素酸
化物濃度検出装置の出力により演算装置の出力を修正す
る装置とを備えたものである。
に記載されている技術がある。この技術は、燃料流量発
信装置、又は燃料流量発信装置、排煙中酸素濃度検出装
置、排煙中膜酸ガス濃度検出装置、燃焼空気流量発信装
置及び燃焼ガス流量発信装置のうち少なくとも2つ以上
を含む測定装置と、この測定装置の出力信号から排煙中
の窒素酸化物濃度を推定する演算装置と、この演算装置
の出力により窒素酸化物除去還元剤の供給量を制御する
装置と、窒素酸化物除去装置の排出ガス中の窒素酸化物
濃度を検出する窒素酸化物濃度検出装置と、この窒素酸
化物濃度検出装置の出力により演算装置の出力を修正す
る装置とを備えたものである。
さらに第3の技術として特開昭54−99771号公報
に記載されているものがある。この技術は乾式排煙脱硝
法におけるアンモニア注入制御法に関するもので、高負
荷、高温域ではNH3/NOX比を上げて脱硝率低下を
防ぎ、又低負荷、低温域ではN H3/ N Ox比を
下げてNH,の触媒への吸着量を減少させる技術である
。
に記載されているものがある。この技術は乾式排煙脱硝
法におけるアンモニア注入制御法に関するもので、高負
荷、高温域ではNH3/NOX比を上げて脱硝率低下を
防ぎ、又低負荷、低温域ではN H3/ N Ox比を
下げてNH,の触媒への吸着量を減少させる技術である
。
しかしながら、上記技術では次のような問題がある。先
ず第1の技術では、 ■ごみ焼却炉においては高温状態にある炉出口(−1’
fのυ1ガスにNH,を吹込むため、燃焼により発生
したNOX ffiを連続的に分析することが困難であ
る。
ず第1の技術では、 ■ごみ焼却炉においては高温状態にある炉出口(−1’
fのυ1ガスにNH,を吹込むため、燃焼により発生
したNOX ffiを連続的に分析することが困難であ
る。
■又、NH,とNOxとの混合・反応及び脱硝反応後の
NOxの計測が得られるのに時間が掛かり、又NH3吹
込み後の除去結果がNOx計測値に現れるまでに分オー
ダの遅れが生じる。このため、NOx計測値が設定値に
なるようにフィードバックしてNH,の吹込み量を最適
に制御することは非常に難しい。
NOxの計測が得られるのに時間が掛かり、又NH3吹
込み後の除去結果がNOx計測値に現れるまでに分オー
ダの遅れが生じる。このため、NOx計測値が設定値に
なるようにフィードバックしてNH,の吹込み量を最適
に制御することは非常に難しい。
■NH3とNOxとの無触媒脱硝反応の特性は、温度条
件及び燃焼状態によって発生量るNoX量により大きく
変動する。第6図はNH3吹込部温度と脱硝率との関係
を示し、第7図はNH3吹込部と温度とプロセス遅れと
の関係を示す図である。
件及び燃焼状態によって発生量るNoX量により大きく
変動する。第6図はNH3吹込部温度と脱硝率との関係
を示し、第7図はNH3吹込部と温度とプロセス遅れと
の関係を示す図である。
尚、第6図においてR1、R2、R3は(NH。
/NOX比)を示している。各図から分かるように温度
が最適に近い条件になっていてこの状態で制御が最適に
なっていても、温度が変動すると脱硝率が下がり、又プ
ロセス遅れが大きくなる。さらに、ごみ焼却炉において
は、ごみの種類の不均一性のため温度条件や燃焼状態等
の変動が大きく、このためNH3を一定量吹込んでいる
と脱硝後のNOx量も大きく変動してしまう。従って、
変動するNOx量を規定値以下に押さえるために多量の
NH,を吹込むと臭気を発生し、又NH,を無駄に消費
する。
が最適に近い条件になっていてこの状態で制御が最適に
なっていても、温度が変動すると脱硝率が下がり、又プ
ロセス遅れが大きくなる。さらに、ごみ焼却炉において
は、ごみの種類の不均一性のため温度条件や燃焼状態等
の変動が大きく、このためNH3を一定量吹込んでいる
と脱硝後のNOx量も大きく変動してしまう。従って、
変動するNOx量を規定値以下に押さえるために多量の
NH,を吹込むと臭気を発生し、又NH,を無駄に消費
する。
次に第2の技術では、還元剤の供給量と推定窒素酸化物
発生量に基づき定まる還元剤供給目標値との偏差をゼロ
とするような制御であるので、窒素酸化物濃度推定値の
精度を高める必要がある。
発生量に基づき定まる還元剤供給目標値との偏差をゼロ
とするような制御であるので、窒素酸化物濃度推定値の
精度を高める必要がある。
従って、この窒素酸化物濃度推定値を窒素酸化物除去装
置の排ガス中の窒素酸化物濃度の実測値に基き修正する
ための装置が必要である。そして、上記の如く窒素酸化
物濃度推定値の精度を高めるためにその値を修正してい
るが、その値から一義的に定まる還元剤供給量には自ず
から誤差が含まれる。しかも、その推定値から還元剤供
給量を演算するに当たってもその演算式から誤差が生じ
るから、制御結果の精度を高めようとしても限界がある
。そして、この演算式から生じる誤差は実際かなり大き
く、しかも種々の条件により変動する。
置の排ガス中の窒素酸化物濃度の実測値に基き修正する
ための装置が必要である。そして、上記の如く窒素酸化
物濃度推定値の精度を高めるためにその値を修正してい
るが、その値から一義的に定まる還元剤供給量には自ず
から誤差が含まれる。しかも、その推定値から還元剤供
給量を演算するに当たってもその演算式から誤差が生じ
るから、制御結果の精度を高めようとしても限界がある
。そして、この演算式から生じる誤差は実際かなり大き
く、しかも種々の条件により変動する。
さらに、第3の技術ではアンモニア供給量を生成窒素酸
化物量の関数(N H3/ N Ox比)により一義的
に定まるに当り、脱硝性能が燃焼排ガス温度に依存する
ことに着目して燃焼排ガス温度によりこの関数を修正す
る構成である。そして、最終的に排ガス中に窒素酸化物
濃度がいかなる値となるかは問題としていない。従って
、常に安定した生成窒素酸化物濃度を規定値以下に押さ
えることができない。
化物量の関数(N H3/ N Ox比)により一義的
に定まるに当り、脱硝性能が燃焼排ガス温度に依存する
ことに着目して燃焼排ガス温度によりこの関数を修正す
る構成である。そして、最終的に排ガス中に窒素酸化物
濃度がいかなる値となるかは問題としていない。従って
、常に安定した生成窒素酸化物濃度を規定値以下に押さ
えることができない。
そこで本発明は、最適な除去物吹き込み量で窒素酸化物
量を所定値以下に抑えることができる排ガス脱硝制御装
置を提供することを目的とする。
量を所定値以下に抑えることができる排ガス脱硝制御装
置を提供することを目的とする。
本発明は、燃焼排ガスに含まれる窒素酸化物の成分量を
検出し、この成分量と窒素酸化物設定値とから窒素酸化
物を除去するための除去物の吹込み量制御信号を作成し
て窒素酸化物量を所定値にする排ガス脱硝制御装置にお
いて、吹込み制御手段により窒素酸化物の発生量と関連
する燃焼状態の情報を受け、この情報により吹込み量制
御信号を燃焼状態に応じて変化させて上記目的を達成し
ようとする排ガス脱硝制御装置である。
検出し、この成分量と窒素酸化物設定値とから窒素酸化
物を除去するための除去物の吹込み量制御信号を作成し
て窒素酸化物量を所定値にする排ガス脱硝制御装置にお
いて、吹込み制御手段により窒素酸化物の発生量と関連
する燃焼状態の情報を受け、この情報により吹込み量制
御信号を燃焼状態に応じて変化させて上記目的を達成し
ようとする排ガス脱硝制御装置である。
以下、本発明の第1実施例について図面を参照して説明
する。
する。
第1図は排ガス脱硝制御装置の構成図である。
同図において1はごみ焼却炉における焼却炉であって、
2は炉内、3はアンモニアの吹込み部、4は排ガス検出
部である。この排ガス検出部4には排ガス窒素酸化物濃
度計(NOX計)5が設けられ、この排ガス窒素酸化物
濃度計5から出力される測定信号は窒素酸化物設定値N
Sが入力される減算器6に送られるようになっている。
2は炉内、3はアンモニアの吹込み部、4は排ガス検出
部である。この排ガス検出部4には排ガス窒素酸化物濃
度計(NOX計)5が設けられ、この排ガス窒素酸化物
濃度計5から出力される測定信号は窒素酸化物設定値N
Sが入力される減算器6に送られるようになっている。
この減算器6の出力信号は吹込量フィードバック制御部
7に送られ、この制御部7は排ガスに含まれるNOx量
が窒素酸化物設定値NSとなるようなNH3の吹込み量
を演算して求め、この吹込み量の制御信号を加算器8を
介してアンモニア吹込装置9に送出する機能をもったも
のである。
7に送られ、この制御部7は排ガスに含まれるNOx量
が窒素酸化物設定値NSとなるようなNH3の吹込み量
を演算して求め、この吹込み量の制御信号を加算器8を
介してアンモニア吹込装置9に送出する機能をもったも
のである。
吹込み量制御手段10は、燃焼炉内温度、燃焼炉出口温
度、燃焼炉への燃焼空気量、燃焼炉からの排ガス酸素濃
度及び上記流量の各燃焼状態の情報を受け、これら情報
から予め設定された窒素酸化物発生関数により推定窒素
酸化物発生量を求め、この推定窒素酸化物発生量に基づ
゛く制御信号を吹込み制御信号に加算する機能をもった
ものである。
度、燃焼炉への燃焼空気量、燃焼炉からの排ガス酸素濃
度及び上記流量の各燃焼状態の情報を受け、これら情報
から予め設定された窒素酸化物発生関数により推定窒素
酸化物発生量を求め、この推定窒素酸化物発生量に基づ
゛く制御信号を吹込み制御信号に加算する機能をもった
ものである。
具体的な構成を説明すると、燃焼炉1には炉内温度計1
1、炉出口温度計12、燃焼空気流量計13、排ガス酸
素濃度計14及び蒸気流量計15が設けられ、これらの
出力信号は発生NOx量推定器16に送られるようにな
っている。この発生NOx量推定器16は、窒素酸化物
発生関数としての燃焼によるNOX発生の系統的数式モ
デル(自己回帰モデル、重回帰モデル等)が内蔵され前
記各燃焼情報から数式モデルに基づいて発生NOx量を
推定する機能をもったものである。なお、この演算式は
次式の通りである。
1、炉出口温度計12、燃焼空気流量計13、排ガス酸
素濃度計14及び蒸気流量計15が設けられ、これらの
出力信号は発生NOx量推定器16に送られるようにな
っている。この発生NOx量推定器16は、窒素酸化物
発生関数としての燃焼によるNOX発生の系統的数式モ
デル(自己回帰モデル、重回帰モデル等)が内蔵され前
記各燃焼情報から数式モデルに基づいて発生NOx量を
推定する機能をもったものである。なお、この演算式は
次式の通りである。
3/ o −a +oX l+ a 20X 2 +a
30X 3十a4oX4+a5oX5 + a olyo (1) + a ++X + (1
)+ 82□Y 2 (1) + 831X 3 (1
)+a4+y4(1) +a5.x5 (1)十a。2
”10 (2) +a2□x(2)十・・・・・・(1
) ここで、’IOは発生NOx量の推定値、Xlは燃焼空
気流量、x2は炉内温度、x3は炉出口温度、x4は排
ガス酸素濃度、X、はボイラの蒸気流量であり、ajl
(l、j−1,2,3・・・)は係数、(m)はm回前
のデータ、0がないのは現在のデータを示している。
30X 3十a4oX4+a5oX5 + a olyo (1) + a ++X + (1
)+ 82□Y 2 (1) + 831X 3 (1
)+a4+y4(1) +a5.x5 (1)十a。2
”10 (2) +a2□x(2)十・・・・・・(1
) ここで、’IOは発生NOx量の推定値、Xlは燃焼空
気流量、x2は炉内温度、x3は炉出口温度、x4は排
ガス酸素濃度、X、はボイラの蒸気流量であり、ajl
(l、j−1,2,3・・・)は係数、(m)はm回前
のデータ、0がないのは現在のデータを示している。
吹込フィードフォワード制御部17は、発生NOx量推
定器16からの推定NOx量を受けて必要なNH3量を
演算して求め、その制御信号を加算器8に送出するもの
である。そこで、この演算式は次の通りである。
定器16からの推定NOx量を受けて必要なNH3量を
演算して求め、その制御信号を加算器8に送出するもの
である。そこで、この演算式は次の通りである。
η−f(γ、T) ・・・(2
)η−(yo y)/yoにより脱硝率を示し、γ−
NH,/yである。
)η−(yo y)/yoにより脱硝率を示し、γ−
NH,/yである。
ここで、TはNH,の吹込み部温度(炉出口温度)、y
oは発生NoX量、yは脱硝反応後のNOx量である。
oは発生NoX量、yは脱硝反応後のNOx量である。
次に上記の如く構成された装置の動作について説明する
。各種のこみか燃焼炉内に投入されて燃焼空気か送り込
まれて燃焼すると、この燃焼によりNOXを含んだ排ガ
スが炉出口へ放出される。
。各種のこみか燃焼炉内に投入されて燃焼空気か送り込
まれて燃焼すると、この燃焼によりNOXを含んだ排ガ
スが炉出口へ放出される。
ここで、排ガス窒素酸化物濃度計5は排ガス中のN O
x 員を検出してその測定信号を減算器6に送出する。
x 員を検出してその測定信号を減算器6に送出する。
この減算器6には窒素酸化物設定値NSが入力されてい
るので、この設定値NSとの偏差0 が吹込フィードバック制御部7に送出される。
るので、この設定値NSとの偏差0 が吹込フィードバック制御部7に送出される。
この吹込フィードバック制御部7には入力した偏差信号
を零とするような、すなわち排ガス中のNOx量を窒素
酸化物設定値NSにするような吹込み制御信号を加算器
8に送出する。
を零とするような、すなわち排ガス中のNOx量を窒素
酸化物設定値NSにするような吹込み制御信号を加算器
8に送出する。
一方、炉内温度計11からの温度検出信号、炉出口温度
計12からの温度検出信号、燃焼空気流量計13からの
流量検出信号、排ガス酸素濃度計14からの濃度検出信
号及び蒸気流量計15からの流量検出信号が発生NOx
量推定器16に送られている。この発生NOx量推定器
16は上記燃焼情報を受け、上記第(1)式を演算して
発生NOx量の推定値を求め、これを吹込フィードフォ
ワード制御部17に送出する。そして、この制御部17
は発生NOx量の推定値を受けて上記第(2)式を演算
して必要なNH3の吹込み量を求め、その制御信号を加
算器8に送出する。かくして、加算器8からは現在必要
なNOxの除去量に応じたNH,量の吹込み制御信号が
アンモニア吹込装置9に送られる。以上の動作の結果、
第2図1 に示すような制御結果が得られる。第2図においてQN
は発生NOx量の推定値を示し、PHは吹込むNH3f
f1を示し、ZNは排ガス中のNOxmを示している。
計12からの温度検出信号、燃焼空気流量計13からの
流量検出信号、排ガス酸素濃度計14からの濃度検出信
号及び蒸気流量計15からの流量検出信号が発生NOx
量推定器16に送られている。この発生NOx量推定器
16は上記燃焼情報を受け、上記第(1)式を演算して
発生NOx量の推定値を求め、これを吹込フィードフォ
ワード制御部17に送出する。そして、この制御部17
は発生NOx量の推定値を受けて上記第(2)式を演算
して必要なNH3の吹込み量を求め、その制御信号を加
算器8に送出する。かくして、加算器8からは現在必要
なNOxの除去量に応じたNH,量の吹込み制御信号が
アンモニア吹込装置9に送られる。以上の動作の結果、
第2図1 に示すような制御結果が得られる。第2図においてQN
は発生NOx量の推定値を示し、PHは吹込むNH3f
f1を示し、ZNは排ガス中のNOxmを示している。
このように排ガス中のNOx量は略窒素酸化物設定値N
Sに制御されている。なお、Tgは時間5分を示してい
る。
Sに制御されている。なお、Tgは時間5分を示してい
る。
このように上記第1実施例においては、各燃焼状態の情
報を受けて窒素酸化物発生関数から発生NOx量の推定
値を求め、この推定値に基づく制御信号を吹込み量制御
信号に加算してNH3の吹込み量の制御信号を送出する
構成としたので、プロセス遅れを生ぜずにNOx量を窒
素酸化物設定値NSに、つまり規定値以下にすることが
できる。
報を受けて窒素酸化物発生関数から発生NOx量の推定
値を求め、この推定値に基づく制御信号を吹込み量制御
信号に加算してNH3の吹込み量の制御信号を送出する
構成としたので、プロセス遅れを生ぜずにNOx量を窒
素酸化物設定値NSに、つまり規定値以下にすることが
できる。
そして、吹込むNH3量は発生NOx量の推定値を加算
するのでNOXを除去するに無駄なく、さらに発生NO
x量の推定値を求める構成なので、NOxとNH,との
反応部つまり燃焼炉1にNOXの検出器が設けられずに
NOXの検出ができない場合でのNO8発生量を推定し
てNOx量を規定値以下に制御できる。
するのでNOXを除去するに無駄なく、さらに発生NO
x量の推定値を求める構成なので、NOxとNH,との
反応部つまり燃焼炉1にNOXの検出器が設けられずに
NOXの検出ができない場合でのNO8発生量を推定し
てNOx量を規定値以下に制御できる。
2
次に本発明の第2実施例について第3図に示す構成国を
参照して説明する。なお、第1図と同一部分には同一符
号を付しである。
参照して説明する。なお、第1図と同一部分には同一符
号を付しである。
吹込み量制御手段20はNH,の吹込み部における温度
情報(炉出口温度)を受け、この温度情報に応じて吹込
み量フィードバック制御部21の制御パラメータを設定
変更する機能をもったものである。具体的には炉出口温
度計12から出力される温度検出信号を受け、炉出口温
度に応じた制御パラメータを求め、この制御パラメータ
を吹込量フィードバック制御部21に設定するパラメー
タ調整部22と、前記吹込量フィードバック制御部21
と、減算器6とから構成されている。ここで、制御パラ
メータを求める演算式は次式の通りである。
情報(炉出口温度)を受け、この温度情報に応じて吹込
み量フィードバック制御部21の制御パラメータを設定
変更する機能をもったものである。具体的には炉出口温
度計12から出力される温度検出信号を受け、炉出口温
度に応じた制御パラメータを求め、この制御パラメータ
を吹込量フィードバック制御部21に設定するパラメー
タ調整部22と、前記吹込量フィードバック制御部21
と、減算器6とから構成されている。ここで、制御パラ
メータを求める演算式は次式の通りである。
フィードバック制御に適用した場合のPID制御での伝
達間数G (S)は、 G (S)冒Kp fl +(1/T+ S)+To
S)・・・(3〉 である。ここで、K、、T、、TDをそれぞれ温 3 度の関数として定める。
達間数G (S)は、 G (S)冒Kp fl +(1/T+ S)+To
S)・・・(3〉 である。ここで、K、、T、、TDをそれぞれ温 3 度の関数として定める。
Kp=Kp(θ)
T+−T+(θ)
To=To(θ)
なお、θはNH,吹込部温度である。
次に上記の如く構成された装置の動作について説明する
。燃焼炉1が燃焼状態にあって排ガスが放出されている
と、この排ガス中に含まれているNOx量が排ガス窒素
酸化物濃度計5により検出されてその濃度検出信号が減
算器6に送出される。
。燃焼炉1が燃焼状態にあって排ガスが放出されている
と、この排ガス中に含まれているNOx量が排ガス窒素
酸化物濃度計5により検出されてその濃度検出信号が減
算器6に送出される。
この減算器6からは窒素酸化物設定値NSとの偏差信号
が吹込量フィードバック制御部21に送られる。
が吹込量フィードバック制御部21に送られる。
一方、炉出口温度計12は炉出口の温度を検出してその
温度検出信号をパラメータ調整部22に送出する。さて
、このパラメータ調整部22は取り込んだ温度検出信号
から上記第(3)式を演算してNH,の吹込み量に応じ
た制御パラメータを求める。これにより吹込量フィード
バック制御部21の制御パラメータが設定変更される。
温度検出信号をパラメータ調整部22に送出する。さて
、このパラメータ調整部22は取り込んだ温度検出信号
から上記第(3)式を演算してNH,の吹込み量に応じ
た制御パラメータを求める。これにより吹込量フィード
バック制御部21の制御パラメータが設定変更される。
かくし4
て、吹込量フィードバック制御部21は変更設定された
制御パラメータにより排ガス中のNoX量を窒素酸化物
設定値NSと制御するための吹込み制御信号をアンモニ
ア吹込装置9に送出する。
制御パラメータにより排ガス中のNoX量を窒素酸化物
設定値NSと制御するための吹込み制御信号をアンモニ
ア吹込装置9に送出する。
第4図は以上の動作の結果であって排ガス中のNOx量
は窒素酸化物設定値NSに制御されている。
は窒素酸化物設定値NSに制御されている。
このように第2実施例においては、炉出口温度に応じた
制御パラメータを設定変更するパラメータ調整部22を
設けたので、吹込量フィードバック制御部21の制御パ
ラメータをNOxの発生に関連する炉出口温度に応じて
変更設定でき、これによりプロセス遅れを生ぜず、かつ
無駄な量のNH3を吹込むことなく排ガス中のNoX量
を規定値以下にできる。なお、このことは第5図に示す
制御パラメータの調整が無い場合と比較すればその違い
が明確である。又、炉出口温度TDの変動に対してもN
Oxの量を窒素酸化物設定値NSに制御できる。
制御パラメータを設定変更するパラメータ調整部22を
設けたので、吹込量フィードバック制御部21の制御パ
ラメータをNOxの発生に関連する炉出口温度に応じて
変更設定でき、これによりプロセス遅れを生ぜず、かつ
無駄な量のNH3を吹込むことなく排ガス中のNoX量
を規定値以下にできる。なお、このことは第5図に示す
制御パラメータの調整が無い場合と比較すればその違い
が明確である。又、炉出口温度TDの変動に対してもN
Oxの量を窒素酸化物設定値NSに制御できる。
5
〔発明の効果〕
以上詳記したように本発明によれば、最適な除去物吹き
込み量で窒素酸化物量を所定値以下に抑えることができ
る排ガス脱硝制御装置を提供できる。
込み量で窒素酸化物量を所定値以下に抑えることができ
る排ガス脱硝制御装置を提供できる。
第1図は本発明に係わる排ガス脱硝制御装置の第1実施
例を示す構成図、第2図は第1図に示す装置の制御結果
を示す図、第3図は本発明に係わる排ガス脱硝制御装置
の第2実施例を示す構成図、第4図は第3図に示す装置
の制御結果を示す図、第5図は従来装置の制御結果を示
す図、第6図は吹込み部の温度に対する脱硝率を示す図
、第7図は吹込み部の温度に対するプロセス遅れを示す
図である。 1・・・焼却炉、2・・・炉内、3・・・アンモニアの
吹き込み部、4・・・排ガス検出部、5・・・排ガス窒
素酸化物濃度計、6・・・減算器、7・・・吹き込み量
フィードバック制御部、8・・・加算器、9・・・アン
モニア吹込み装置、10・・・吹込み量制御手段10.
11・・・6 炉内温度計、12・・・炉出口温度計、13・・・燃焼
空気流量計、14・・・排ガス酸素濃度計、15・・・
蒸気流量計、16・・・発生NOX量推量器定器7・・
・吹込み量フィードフォワード制御部、20・・・吹込
み量制御手段、21・・・吹込量フィードバック制御部
、22・・・パラメータ調整部。
例を示す構成図、第2図は第1図に示す装置の制御結果
を示す図、第3図は本発明に係わる排ガス脱硝制御装置
の第2実施例を示す構成図、第4図は第3図に示す装置
の制御結果を示す図、第5図は従来装置の制御結果を示
す図、第6図は吹込み部の温度に対する脱硝率を示す図
、第7図は吹込み部の温度に対するプロセス遅れを示す
図である。 1・・・焼却炉、2・・・炉内、3・・・アンモニアの
吹き込み部、4・・・排ガス検出部、5・・・排ガス窒
素酸化物濃度計、6・・・減算器、7・・・吹き込み量
フィードバック制御部、8・・・加算器、9・・・アン
モニア吹込み装置、10・・・吹込み量制御手段10.
11・・・6 炉内温度計、12・・・炉出口温度計、13・・・燃焼
空気流量計、14・・・排ガス酸素濃度計、15・・・
蒸気流量計、16・・・発生NOX量推量器定器7・・
・吹込み量フィードフォワード制御部、20・・・吹込
み量制御手段、21・・・吹込量フィードバック制御部
、22・・・パラメータ調整部。
Claims (4)
- (1)燃焼排ガスに含まれる窒素酸化物の成分量を検出
し、この成分量と窒素酸化物設定値とから前記窒素酸化
物を除去するための除去物の吹込み量制御信号を作成し
て前記窒素酸化物量を所定値にする排ガス脱硝制御装置
において、前記窒素酸化物の発生量と関連する燃焼状態
の情報を受け、この情報により前記吹込み量制御信号を
前記燃焼状態に応じて変化させる吹込み制御手段を具備
したことを特徴とする排ガス脱硝制御装置。 - (2)除去物は、アンモニアである特許請求の範囲第(
1)項記載の排ガス脱硝制御装置。 - (3)吹込み量制御手段は、燃焼空気量、燃焼炉内温度
、炉出口温度、排ガス酸素濃度等の各燃焼情報を受けて
予め設定された窒素酸化物発生関数から推定窒素酸化物
発生量を求め、この推定窒素酸化物発生量に基づく制御
信号を吹込み制御信号に加算する特許請求の範囲第(1
)項記載の排ガス脱硝制御装置。 - (4)吹込み制御手段は、燃焼炉内温度の情報を受け、
この情報に応じて吹込み量制御信号を作成する制御部の
パラメータを変更設定する特許請求の範囲第(1)項記
載の排ガス脱硝制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2338650A JPH0771619B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 排ガス脱硝制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2338650A JPH0771619B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 排ガス脱硝制御装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60085881A Division JPS61245826A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 排ガス脱硝制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03238024A true JPH03238024A (ja) | 1991-10-23 |
| JPH0771619B2 JPH0771619B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=18320172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2338650A Expired - Lifetime JPH0771619B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 排ガス脱硝制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771619B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2019090563A (ja) * | 2017-11-14 | 2019-06-13 | クボタ環境サ−ビス株式会社 | 焼却炉及び焼却炉の排ガス処理方法 |
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Citations (1)
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-
1990
- 1990-11-30 JP JP2338650A patent/JPH0771619B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN113996157B (zh) * | 2021-10-22 | 2024-01-19 | 陕西国全中况环保科技有限公司 | 一种锅炉超低排放控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0771619B2 (ja) | 1995-08-02 |
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