JPH032392Y2 - - Google Patents

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JPH032392Y2
JPH032392Y2 JP1986101610U JP10161086U JPH032392Y2 JP H032392 Y2 JPH032392 Y2 JP H032392Y2 JP 1986101610 U JP1986101610 U JP 1986101610U JP 10161086 U JP10161086 U JP 10161086U JP H032392 Y2 JPH032392 Y2 JP H032392Y2
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【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、レーザ発振器から放射されるレーザ
光を集光レンズで集光し、ノズル先端から照射し
てワークを加工するレーザ加工機において、ノズ
ル先端とワーク間の距離を電磁的容量例えば渦電
流、磁気、静電容量等によつて検出するための電
極を備えたノズル装置に関するものである。
従来の技術 一般に、この種レーザ加工機においては、加工
精度を維持するために、ワークとレーザ光の焦点
位置を一定に保つことが、必要とされている。
このため、従来では、例えば特開昭57−44487
号公報のように、ノズル先端に取り付けたリング
状の電極による静電容量センサや、或いは特開昭
59−54487号公報のように、ノズル先端部に別体
の電極を埋込んだ静電容量センサにより、非接触
にワークW表面との間の静電容量を検出し、サー
ボ機構により、静電容量センサの出力が一定とな
るようノズル高さを制御することによりワークW
とノズル間の距離を一定に保つことが行われてき
た。そして、この方法によれば、ノズルとワーク
W間の距離を非接触で検出でき、平板状ワークの
加工には極めて有効な手段であつた。
しかしながら、ワークW表面が凹凸の複雑な立
体形状をなす場合、上記リング状のセンサを備え
たノズルでは、ワークWの巾狭な谷間へ入ること
ができず、加工できない部分を生じるという欠点
があつた。
一方、ノズル先端部に別体のセンターを備えた
ノズルの場合、第5図で示すように形状的にはワ
ークWの谷間に入ることはできても、ノズルがワ
ークWの壁に近づくと、ノズル側面部すなわち電
極Aの側面とワークWとの間の静電容量CXおよ
び上記電極Aの導電線aとワークWとの間の静電
容量CYの静電容量変化量が、本来の電極A端面
とワークW間の静電容量CLに加えられてしまう。
このため、本来の静電容量CLより大きな静電容
量を検出してしまい、結果的にノズル高さを設定
高さより偏つた位置にコントロールしてしまいレ
ーザ加工が出来ないか、あるいは加工品質がばら
つくという不具合が生じていた。
すなわち、ノズル側面部とワークW間の静電容
量CX,CYは、ワークWの立体形状により一定し
ないため、ノズルとワーク間の正しいギヤツプ量
が検出できず、したがつてワークWに対するノズ
ル高さを一定に保持することができず、最適な加
工条件を維持することが困難であつた。
考案の目的およびその解決手段 ここに、本考案の目的はノズル側面部から検出
される電磁的容量を常に一定とし、表面が凹凸の
複雑な立体形状のワークを加工する場合にも、ノ
ズル先端面とワーク間の正確な電磁的容量変化が
検出でき、したがつてこの電磁的容量が常に一定
となるようにノズル高さを制御することにより、
レーザ光の焦点を常にワーク表面からの一定位置
に結ばせることができ、さらにノズルホルダーへ
のノズルの交換を容易にした点にある。
そこで、本考案はノズル先端とワークとの間の
電磁的容量を検出するための第1電極およびノズ
ル側面部とワークとの間を電磁的に遮閉するため
の第2電極を備えたノズルを、電磁的容量検出器
に接続された第1導電部材と例えばワークと電磁
的同電位に接続された第2導電部材とを備えたノ
ズルホルダーに、着脱自在に嵌め込むとともに上
記ノズルホルダーと螺合するノズルナツトで締め
上げるだけでノズルを簡単に装着できるようにし
たものである。
考案の構成 以下、本考案の構成を第1図ないし第4図の具
体的実施例に基づいて説明する。
1は、レーザ加工機の図示しないヘツド本体に
対し、光軸方向に移動調整自在に取付けられたレ
ンズホルダーで、内部に集光レンズ2を保持して
いる。
3は、絶縁材料からなる中空円筒状のノズルホ
ルダーで、その上端フランジ部3aでビス4によ
り上記レンズホルダー1に固着されている。ま
た、このノズルホルダー3の一側面にはコネクタ
取付孔5が形成され、後述する同軸ケーブル6用
のコネタ7が取付けられている。
また、このノズルホルダー3の下部内周部には
その内径を小さくした突出小径部3bが突設さ
れ、この小径部3bの下方にノズル嵌合部3cが
形成されている。このノズル嵌合部3cには第1
導通部材としての例えば銅よりなる金属カラー8
が接着等により取付けられている。そして、この
金属カラー8にノズル9の上端面を当接させ、さ
らに下方よりノズルナツト10を締め上げること
によりノズル9を上記ノズルホルダー3に固定し
ている。
このノズルナツト10は、例えばアルミ等の導
電性材料にて形成され、上記ノズルホルダー3の
下部外周面に形成されたねじ部3dに螺合してい
る。また、このノズルナツト10の底部のノズル
挿通孔内周にはテーパ状のノズル保持面10aが
形成され、この保持面10aとノズル9の上端部
外周縁に形成されたテーパ状のフランジ部9aと
のテーパ係合によりノズル9をノズルホルダー3
に強固に締着固定している。
上記ノズル9は逆中空円錐状をなし、その先端
すなわち下端中央部にはレーザ光とアシストガス
等が通過する噴射孔9bが形成されている。
このノズル9は内側より、ワークWとの間の電
磁的容量(ここでは静電容量)を検出するための
第1電極D、絶縁部E、上記第1電極Dの側面部
とワークW間を電磁的(ここでは静電的)に遮閉
するための第2電極Fの順に三層構造となつてい
る。
上記ノズル9は、例えばセラミツクにてなるノ
ズル基体11に例えば銅或はニツケル等の金属被
膜12,13をコーテイングすることにより形成
されている。すなわち、上記ノズル基体11その
ものが上記絶縁部Eであり、その内周側面(噴射
孔9b内周も含む)より先端面に連続して上記金
属被膜でなる上記第1電極Dが設けられ、この第
1電極Dとは切り離してこの第1電極Dの側面部
外側を覆うように上記ノズル基体11外周側面に
上記金属被膜13である上記第2電極Fが設けら
れている。
この場合、上記第1電極Dと第2電極Fとを同
一材質の金属被膜で形成することにより、ノズル
基体11にメツキ等によつて簡単に溶着させるこ
とができる。
つまり、ノズル基体11の上端外周面部の一部
をマスキングして、ノズル基体11全部をメツキ
槽でどぶづけする。そのとき、第2図のようにノ
ズル9先端部はメツキが連続しているため、第2
図二点鎖線のように外周角隅部を面取り加工する
ことにより、第3図のように先端面と外周側面と
のメツキが完全に切り離される。したがつて、第
1電極Dと第2電極Fとが絶縁部Eとしてのノズ
ル基体11を介して電気的に絶縁される。
第1図において前記コネクタ7は、導電性材料
で形成され、この中央には前記同軸ケーブル6の
芯線となる第1電線6aがビニール被覆した状態
で挿通され、その外側の第2電線6bがコネクタ
7にハンダ付にて接続されている。上記第1電線
6aは、コネクタ7からノズルホルダー3内を通
つて、上記ノズル9の第1電極Dと導通される上
記金属カラー8にハンダ付けにて接続されてい
る。そして、この第1電線6aは同軸ケーブル6
に沿つて、外部に設けられた電磁的容量検出器と
しての例えば静電容量検出器14に導かれてい
る。この静電容量検出器14は、C/V変換器や
アンプ等からなるモータ駆動制御装置15に接続
され、上記第1電極Dより検出された静電容量値
に基づいてキヤツプコントロール用のサーボモー
タ16を駆動制御し、ノズル9を一体に保持した
上記レンズホルダー1をヘツド本体に対し光軸方
向に移動調整するようになつている。
また、上記ノズルホルダー3の外周面部も、例
えば銅或はニツケル等の第2導電部材としての金
属被膜18がコーテイングされており、コネクタ
7に螺着された金属ナツト17と上記金属被膜1
8部分を介して、コネクタ7は、上記ノズル9の
第2電極Fと導通する上記ノズルナツト10に電
気的に接続されている。そして、このコネクタ7
と導通した第2電線6bは同軸ケーブル6に沿つ
て、例えばレーザ加工機本体側のアース端子に接
続され、第2電極FをワークWと同電位にしてい
る。
また、19はコネクタ7と同軸ケーブル6の結
合部分を保護する絶縁チユーブで、20はコネク
タ7の端面を被覆するとともにノズルホルダー3
へのコネクタ取付け用の弾性キヤツプである。
考案の作用 まず、ノズルホルダー3へのノズル9の取付け
方法を説明すると、予めコネクタ7、金属ナツト
17および金属カラー8を装着したノズルホルダ
ー3に、ノズル9上端部をノズル嵌合部3cに嵌
め込み、さらにこのノズル9に挿通したノズルナ
ツト10をノズルホルダー3のねじ3dに螺着さ
せる。このままノズルナツト10を締め上げるこ
とにより、そのテーパ状の保持面10aとノズル
9のテーパ状のフランジ部9aとによるくさび作
用のもとに、ノズル9は芯出し補正されつつその
上端面が金属カラー8に圧接され、ノズルホルダ
ー3に締着固定される。
次に、加工時においてワークWとノズル9先端
との距離を一定に保つ調整、いわゆるギヤツプコ
ントロールについて説明する。
第1図のように、ノズル9の第2電極Fはフラ
ンジ部9aからノズルナツト10、ノズルホルダ
ー3の金属被膜18、金属ナツト17、コネクタ
7、第2電線6bを介してアースされワークWと
同電位となつている。一方、第1電線Dはノズル
9上端面から金属カラー8、第1電線6aを介し
て静電容量検出器14に接続されている。
静電容量検出器14により、第1電極Dの先端
面および周側面部でワークWおよび第2電極Fと
の間の静電容量CL,CAが検出されると、それら
の和の静電容量CL+CAがノズル9の先端とワー
クWとの距離すなわちギヤツプ量に対応した信号
としてモータ駆動制御装置15に送られる。モー
タ駆動制御装置15はノズル9先端とワークWの
間のギヤツプ量を一定にするようにサーボモータ
16を駆動制御し、ノズル9を一体に保持したレ
ンズホルダー1をヘツド本体に対し光軸方向に移
動調整する。
第4図で示すように、ワークW表面が立体形状
となつている場合、その壁にノズル9が接近して
も、第2電極FはワークWと同電位となつて第1
電極Dの周側面部とワークWとの間を静電的に完
全に遮閉しているため、ノズル9の側面がワーク
Wの壁に近接したにも拘らず、第1電極Dの周側
面部による静電容量CAは、ノズル9に対し固定
された第2電極Fとの間で検出され、したがつて
常に一定な検出値が得られるため本来検出すべき
静電容量CLの変化に影響を与えることがなく、
静電容量検出器14はギヤツプ量に対応した正確
な検出値を得ることができる。
なお、第1電極Dは非常に薄膜状であるためノ
ズル9先端面での第1電極Dの厚み部分から側方
に対しては殆ど静電容量検出はなされず、ギヤツ
プ量には全く影響しない。
考案の効果 以上説明したように、電磁的容量検出器と接続
された第1導電部材および第2導電部材を取り付
けたノズルホルダーに、上記第1導電部材と導通
されてノズル先端とワークとの間の電磁的容量を
検出する第1電極および上記第2導電部材と導通
され上記第1電極側面部とワークとの間を電磁的
に遮閉する第2電極を備えたノズルを、着脱自在
に装着して電磁的容量検出によるギヤツプコント
ロールを行うようにしたので、上記第1電極の側
面部とワークとの間が上記第2電極によつて静電
的に遮閉されるため、表面が複雑な立体形状のワ
ークを加工する場合にもノズル先端とワーク間の
正確な電磁的容量変化が検出でき、したがつてこ
の電磁的容量が常に一定となるようにノズルホル
ダーを移動制御することにより、常に最適な加工
条件を維持することができ、例えばレーザ光の焦
点を常にワーク表面に結ばせることができ、よつ
て加工精度が向上される。
さらに、ノズル交換時には、上記ノズルホルダ
ーに対しノズルをその上端部を嵌め込むととも
に、このノズルのフランジ部に係合したノズルナ
ツトをノズルホルダーのねじ部に螺合させ締めつ
けるだけで、ノズルの第1電極は上記第1導電部
材と、ノズルの第2電極は上記第2導電部材と確
実に導通され、ノズルは上記ノズルホルダーのノ
ズル嵌合部に正しい状態でかつ強固に固定できる
ため、ノズル取換えごとの配線作業を必要とせず
ノズルの取り付け取外しが非常に簡単に行え、ノ
ズルの交換が速やかに非常に容易に行える。
また、ノズル自体にねじ部を形成する必要がな
くノズル加工が簡単で、破損等により消耗しやす
いノズルを非常に安価に提供することができる。
特にノズル自体を軽量化する意味でセラミツクに
て成形したものでは困難とされているねじ切りを
必要としないため製作上非常に効果的である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案のノズル装置の一実施例を示
す断面図、第2図は同上金属メツキしたときのノ
ズル先端部を示す拡大断面図、第3図は第2図の
状態から面取りした後のノズル先端部を示す拡大
断面図、第4図は同上加工時におけるワークとノ
ズル間の静電容量を説明するための図、第5図は
従来のノズルを示す断面図。 3……ノズルホルダー、3c……ノズル嵌合
部、3d……ねじ部、8……第1導電部材として
の金属カラー、9……ノズル、9a……フランジ
部、10……ノズルナツト、14……電磁的容量
検出部としての静電容量検出器、18……第2導
電部材としての金属被膜、D……第1電極、E…
…絶縁部、F……第2電極、W……ワーク。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ノズル先端とワークとの間の電磁的容量を検出
    することによつて両者間の距離を常に一定に保つ
    ようにノズルを移動調整するようにしたレーザ加
    工機において、ヘツド本体に対し光軸方向に移動
    調整可能に設けられ下部外周にノズル嵌合部を有
    するとともに下部外周面にねじ部を有するノズル
    ホルダーと、このノズルホルダーの上記ノズル嵌
    合部に取付けられ外部の電磁的容量検出部に接続
    された第1導電部材と、上記ノズルホルダーの外
    周面部に設けられた第2導電部材と、上端部が上
    記ノズルホルダーのノズル嵌合部に着脱自在に嵌
    合されかつ上記第1導電部材と導通してノズル先
    端とワークとの間の電磁的容量を検出するための
    第1電極およびこの第1電極と電気的に絶縁され
    上記第2導電部材と導通することで第1電極の側
    面部とワークとの間を電磁的に遮閉するための第
    2電極を備えかつ外部外周にフランジ部を有する
    ノズルと、このノズル上部の上記フランジ部に係
    合しかつ上記ノズルホルダーのねじ部と螺合して
    ノズルを上記ノズル嵌合部に締着固定するととも
    に上記第2導電部材と上記第2電極とを導通させ
    るノズルナツトとを具備したことを特徴とするレ
    ーザ加工機のノズル装置。
JP1986101610U 1986-07-02 1986-07-02 Expired JPH032392Y2 (ja)

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JP2517322Y2 (ja) * 1992-12-03 1996-11-20 マツモト・テキスタイル株式会社 伸縮性細幅用経編地
JP2021058909A (ja) * 2019-10-07 2021-04-15 古河機械金属株式会社 レーザー加工ヘッド及びレーザー加工装置

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