JPH03239871A - 偏心軸シール機構 - Google Patents
偏心軸シール機構Info
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- JPH03239871A JPH03239871A JP2033880A JP3388090A JPH03239871A JP H03239871 A JPH03239871 A JP H03239871A JP 2033880 A JP2033880 A JP 2033880A JP 3388090 A JP3388090 A JP 3388090A JP H03239871 A JPH03239871 A JP H03239871A
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- eccentric shaft
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- Mechanical Sealing (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば−軸スクリユーポンプや偏心攪拌機な
どのように、偏心作動部を駆動する機構におけるその偏
心軸に対するシール機構に関する。
どのように、偏心作動部を駆動する機構におけるその偏
心軸に対するシール機構に関する。
一般に、偏心作動部を駆動する機構、例えば−紬スクリ
ユーポンプにおいては、第５図に示すように、偏心ロー
タ１０を駆動する偏６軸１２（以下従動軸と称する）は
、これを駆動する回転軸１４（以下駆動軸と称する）の
周りを一定の軸間距離りを保って公転されると同時に、
この公転方向とは逆方向にそれ自体が自転されるように
構成されている。したがって、このような機構において
は、従動軸１２は駆動軸１４に対して偏心動力伝達機構
、本例においてはユニバーサルジヨイント↓６を介して
連結され、これにより前記公転、すなわち偏心回転が許
容されるよう構成されている。
ユーポンプにおいては、第５図に示すように、偏心ロー
タ１０を駆動する偏６軸１２（以下従動軸と称する）は
、これを駆動する回転軸１４（以下駆動軸と称する）の
周りを一定の軸間距離りを保って公転されると同時に、
この公転方向とは逆方向にそれ自体が自転されるように
構成されている。したがって、このような機構において
は、従動軸１２は駆動軸１４に対して偏心動力伝達機構
、本例においてはユニバーサルジヨイント↓６を介して
連結され、これにより前記公転、すなわち偏心回転が許
容されるよう構成されている。
一軸スクリユーポンプは、前述のようにしてロータ１０
が偏心回転されることにより、ロータ１０とステータ１
８との間にポンプ作用が発生され、これにより取扱液が
吸込口２０から吐出口２２を経て外部へ吐出される。
が偏心回転されることにより、ロータ１０とステータ１
８との間にポンプ作用が発生され、これにより取扱液が
吸込口２０から吐出口２２を経て外部へ吐出される。
なお、ポンプは駆動軸１４との間をポンプケーシング２
４内に設けられた軸封部２６によってシールされており
、したがってユニバーサルジヨイント１６はポンプ取扱
液中に浸漬されるが、このためユニバーサルジヨイント
１６は被覆を施され、前記取扱液との直接接触を防止さ
れるように構成されている。
４内に設けられた軸封部２６によってシールされており
、したがってユニバーサルジヨイント１６はポンプ取扱
液中に浸漬されるが、このためユニバーサルジヨイント
１６は被覆を施され、前記取扱液との直接接触を防止さ
れるように構成されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかるに、ユニバーサルジヨイントに対する前記被覆は
、次に述べるような基本的な難点を有していた。
、次に述べるような基本的な難点を有していた。
すなわち、前記被覆は、通常は、ゴムなどでなる弾性体
カバーで構成されるが、一般にこの種のカバーは耐食性
や耐熱性などに劣り、このため例えば溶剤や高温度の取
扱液に対しては信頼性に欠ける難点があった。そこで、
前述のカバーに代えて、耐食性や耐熱性に優れた金属被
覆、例えば金属ベローズの使用が提案されるが、しかし
、なからこのような金属ベローズはく一般に前記ユニバ
ーサルジヨイントがその偏心角度を大きく設定されてい
ることから、金属疲労などによる耐用寿命の短縮という
別の難点を発生する。この場合、２つのユニバーサルジ
ヨイントの間の間隔を大きくして前記偏心角度を小さく
設定するようにすれば、前記難点は解決されるが、しか
しながらこの場合、ポンプ全体が長大化し、コストが上
昇するというさらに別の難点が発生される。
カバーで構成されるが、一般にこの種のカバーは耐食性
や耐熱性などに劣り、このため例えば溶剤や高温度の取
扱液に対しては信頼性に欠ける難点があった。そこで、
前述のカバーに代えて、耐食性や耐熱性に優れた金属被
覆、例えば金属ベローズの使用が提案されるが、しかし
、なからこのような金属ベローズはく一般に前記ユニバ
ーサルジヨイントがその偏心角度を大きく設定されてい
ることから、金属疲労などによる耐用寿命の短縮という
別の難点を発生する。この場合、２つのユニバーサルジ
ヨイントの間の間隔を大きくして前記偏心角度を小さく
設定するようにすれば、前記難点は解決されるが、しか
しながらこの場合、ポンプ全体が長大化し、コストが上
昇するというさらに別の難点が発生される。
そこで、本発明の目的は、前述の耐食性や耐熱性などに
対する難点を解消するために、ロータなどの作動部を駆
動する偏心軸の回転軸に対する連結部を、ポンプ取扱液
などの溶液から遮断することができる偏心軸のシール機
構を提供することにある。
対する難点を解消するために、ロータなどの作動部を駆
動する偏心軸の回転軸に対する連結部を、ポンプ取扱液
などの溶液から遮断することができる偏心軸のシール機
構を提供することにある。
先の目的を達成するために、本発明に係る偏心軸シール
機構は、回転軸と、この回転軸の測りを軸心から一定の
距離を保って公転すると同時にそれ自体が自転する偏心
軸との連結部の近傍における偏心軸上に、回転軸の軸心
を中心とする第１のシール部と偏心軸の軸心を中心とす
る第２のシール部とからなる軸封装置を設けるこ、とを
特徴とする。
機構は、回転軸と、この回転軸の測りを軸心から一定の
距離を保って公転すると同時にそれ自体が自転する偏心
軸との連結部の近傍における偏心軸上に、回転軸の軸心
を中心とする第１のシール部と偏心軸の軸心を中心とす
る第２のシール部とからなる軸封装置を設けるこ、とを
特徴とする。
この場合、軸封装置は、回転軸の軸心を中心として回転
不能に配置され偏心軸を挿通ずると共に一側面上に第１
の環状シール面を有する中空状の固定環体と、偏心軸上
に固定され一側面上に第２の環状シール面を有する回転
環体と、前記固定環体の中空部と前記偏心軸との間に回
転自在に配置され両側面上に前記第↑ならびに第２の環
状シール面にそれぞれ摺接される第↑ならびに第２の環
状摺接面を有する従動環体とからなり、前記第１の環状
シール面と環状摺接面とにより第１のシール部が構成さ
れ、前記第２の環状シール面と環状摺接面とにより第２
のシール部が構成されるよう形成すると好適である。
不能に配置され偏心軸を挿通ずると共に一側面上に第１
の環状シール面を有する中空状の固定環体と、偏心軸上
に固定され一側面上に第２の環状シール面を有する回転
環体と、前記固定環体の中空部と前記偏心軸との間に回
転自在に配置され両側面上に前記第↑ならびに第２の環
状シール面にそれぞれ摺接される第↑ならびに第２の環
状摺接面を有する従動環体とからなり、前記第１の環状
シール面と環状摺接面とにより第１のシール部が構成さ
れ、前記第２の環状シール面と環状摺接面とにより第２
のシール部が構成されるよう形成すると好適である。
偏心軸と回転軸との連結部は、偏心軸シール機構によっ
て、ポンプ取扱液などの溶液から遮断される。すなわち
、溶液から影響を被ることがない。したがって、連結部
は耐食性ならびに耐熱性を保証される。なお、この場合
、シール機構ならびに作動部などの接液部は、必要に応
じて耐食性あるいは耐熱性材料から構成される。
て、ポンプ取扱液などの溶液から遮断される。すなわち
、溶液から影響を被ることがない。したがって、連結部
は耐食性ならびに耐熱性を保証される。なお、この場合
、シール機構ならびに作動部などの接液部は、必要に応
じて耐食性あるいは耐熱性材料から構成される。
次に、本発明に係る偏心軸シール機構の実施例を添付図
面を参照しながら以下詳細に説明する。なお、説明の便
宜上、第５図に示す従来例と同一構成部分には同一参照
符号を付し、その詳細な説明は省略する。
面を参照しながら以下詳細に説明する。なお、説明の便
宜上、第５図に示す従来例と同一構成部分には同一参照
符号を付し、その詳細な説明は省略する。
第１図は、本発明に係る偏心軸シール機構を適用した一
軸スクリユーポンプの要部断面図を示し、ポンプは、第
５図に示すポンプと同様に、従動軸（偏心軸）１２が駆
動軸（回転軸）１４によりユニバーサルジヨイント（偏
心動力伝達機構）１６を介して、駆動軸１４の測りを軸
心から一定の距離りを保って公転されると同時にそれ自
体が前記公転方向とは逆方向に自転することにより、従
動軸１２に装着されたロータ１０とステータ１８との間
にポンプ作用を生じ、これにより取扱液が吸込口２０か
ら矢印方向に位置する吐出口（図示せず）を経て外部へ
吐出されるように構成されている。
軸スクリユーポンプの要部断面図を示し、ポンプは、第
５図に示すポンプと同様に、従動軸（偏心軸）１２が駆
動軸（回転軸）１４によりユニバーサルジヨイント（偏
心動力伝達機構）１６を介して、駆動軸１４の測りを軸
心から一定の距離りを保って公転されると同時にそれ自
体が前記公転方向とは逆方向に自転することにより、従
動軸１２に装着されたロータ１０とステータ１８との間
にポンプ作用を生じ、これにより取扱液が吸込口２０か
ら矢印方向に位置する吐出口（図示せず）を経て外部へ
吐出されるように構成されている。
しかるに、本発明の一軸スクリユーポンプにおいては、
従動軸１２と駆動軸１４との連結部すなわちユニバーサ
ルジヨイント１６の近傍における従動軸１２上には、ポ
ンプのケーシング２４上に装着された受座２８を介して
偏心軸シール機構３０が設けられている。
従動軸１２と駆動軸１４との連結部すなわちユニバーサ
ルジヨイント１６の近傍における従動軸１２上には、ポ
ンプのケーシング２４上に装着された受座２８を介して
偏心軸シール機構３０が設けられている。
なお、受座２８の受座面は駆動軸１４の軸心を中心とし
て設定されている。また、参照符号２．８ａはＯリング
を示す。
て設定されている。また、参照符号２．８ａはＯリング
を示す。
偏心軸シール機構３０は、固定環体３２と従動環体３４
とおよび回転環体３６とから構成される。固定環体３２
は、受座２８に挿通ボルト３２ａならびに抑圧スプリン
グ３２ｂを介して、すなわち駆動軸１４に対してその軸
心を中心として回転不能にかつ図において左側へ付勢さ
れた状態で配置され、その内部に従動軸１２を挿通ずる
と共に一側面上に第１の環状シール面３２ｃを形成され
ている。
とおよび回転環体３６とから構成される。固定環体３２
は、受座２８に挿通ボルト３２ａならびに抑圧スプリン
グ３２ｂを介して、すなわち駆動軸１４に対してその軸
心を中心として回転不能にかつ図において左側へ付勢さ
れた状態で配置され、その内部に従動軸１２を挿通ずる
と共に一側面上に第１の環状シール面３２ｃを形成され
ている。
回転環体３６は、従動軸１２上に固定され一側面上に第
２の環状シール面３６ａを形成されている。なお、参照
符号３６ｂはＯリングを示す。従動環体３４は、固定環
体３２の中空部と従動軸１２との間にそれぞれコロ軸受
３４ａならびに３４ｂを介して回転自在に配置され、両
側面上に前記第１ならびに第２の環状シール面３２ｃ、
３６ａにそれぞれ摺接する第１ならびに第２の環状摺接
面３４−ｃならびに３４ｄを形成されている。そして、
これにより、第１の環状シール面３２ｃおよび環状摺接
面３４ｃから第１の、すなわち駆動軸１４の細心を中心
とするシール部３８が、また第２の環状シール面３６ａ
および環状摺接面３４ｄから第２の、すなわち従動軸１
２の軸心を中心とするシール部４０がそれぞれ形成され
ている。
２の環状シール面３６ａを形成されている。なお、参照
符号３６ｂはＯリングを示す。従動環体３４は、固定環
体３２の中空部と従動軸１２との間にそれぞれコロ軸受
３４ａならびに３４ｂを介して回転自在に配置され、両
側面上に前記第１ならびに第２の環状シール面３２ｃ、
３６ａにそれぞれ摺接する第１ならびに第２の環状摺接
面３４−ｃならびに３４ｄを形成されている。そして、
これにより、第１の環状シール面３２ｃおよび環状摺接
面３４ｃから第１の、すなわち駆動軸１４の細心を中心
とするシール部３８が、また第２の環状シール面３６ａ
および環状摺接面３４ｄから第２の、すなわち従動軸１
２の軸心を中心とするシール部４０がそれぞれ形成され
ている。
このような構成において、従動軸１２が偏心回転される
と、第１および第２シール部３８．４０のそれぞれのシ
ール面および摺接面３２ｃ、３４ｃおよび３６ａ、３４
ｄは常に一定の回転軌道面上に位置されるので、偏心軸
シール機構３０によって従動軸１２の軸封が完全に達成
される。このように本発明によれば、ユニバーサルジヨ
イント１６がポンプ取扱液から完全に遮断されるので、
ロータ１０、ステータ１８ならびに偏心軸シール機構３
０などの接液部材を、必要に応じて、セラミックスまた
は金属などの耐熱材料あるいは弗素樹脂またはセラミッ
クスなどの耐食材料から構成することにより、ポンプの
耐熱性あるいは耐食性を完全に達成することができる。
と、第１および第２シール部３８．４０のそれぞれのシ
ール面および摺接面３２ｃ、３４ｃおよび３６ａ、３４
ｄは常に一定の回転軌道面上に位置されるので、偏心軸
シール機構３０によって従動軸１２の軸封が完全に達成
される。このように本発明によれば、ユニバーサルジヨ
イント１６がポンプ取扱液から完全に遮断されるので、
ロータ１０、ステータ１８ならびに偏心軸シール機構３
０などの接液部材を、必要に応じて、セラミックスまた
は金属などの耐熱材料あるいは弗素樹脂またはセラミッ
クスなどの耐食材料から構成することにより、ポンプの
耐熱性あるいは耐食性を完全に達成することができる。
さらに、本発明の偏心軸シール機構３０は、ポンプケー
シング２４の内部に設けることができるので、ポンプが
長大化されることがない。
シング２４の内部に設けることができるので、ポンプが
長大化されることがない。
第２図は、本発明に係る別の偏心軸シール機構を適用し
た一軸スクリユーポンプの実施例を示す。本実施例の偏
心軸シール機構５゜は、第１図に示す実施例において、
従動環体を２分割部材から構成したものである。すなわ
ち、従動環体５２は内側従動環体５４と外側従動環体５
６とから形成され、内側従動環体５４と固定環体３２お
よび従動軸↓２との間にはコロ軸受５４ａおよび玉軸受
５４ｂが配置され、−外側従動環体５６と内側従動環体
５４および従動軸１２との間にはコロ軸受５６ａおよび
５６ｂが配置され、そして、外側従動環体５６と固定環
体３２ならびに回転環体３６との間にはそれぞれ第１な
らびに第２のシール部３８および４ｏが形成されている
。本実施例においても、基本的には、第１図に示す実施
例と同様な作用、効果が発揮されることは明らかである
ので、詳細な説明は省略する。
た一軸スクリユーポンプの実施例を示す。本実施例の偏
心軸シール機構５゜は、第１図に示す実施例において、
従動環体を２分割部材から構成したものである。すなわ
ち、従動環体５２は内側従動環体５４と外側従動環体５
６とから形成され、内側従動環体５４と固定環体３２お
よび従動軸↓２との間にはコロ軸受５４ａおよび玉軸受
５４ｂが配置され、−外側従動環体５６と内側従動環体
５４および従動軸１２との間にはコロ軸受５６ａおよび
５６ｂが配置され、そして、外側従動環体５６と固定環
体３２ならびに回転環体３６との間にはそれぞれ第１な
らびに第２のシール部３８および４ｏが形成されている
。本実施例においても、基本的には、第１図に示す実施
例と同様な作用、効果が発揮されることは明らかである
ので、詳細な説明は省略する。
第３図は、本発明に係るさらに別の偏心軸シール機構を
適用した一軸スクリユーポンプの実施例を示す。本実施
例の偏心軸シール機構６０は、第１図に示す実施例にお
いて第１ならびに第２のシール部３８．４０を従動環体
７０に対して同一側面上に構成したものである。すなわ
ち、２分割部材からなる従動環体７０は、円筒状の受座
６６内においてこの受座６６の内周面と従動軸１２との
間にそれぞれ玉軸受７０ａ、７０ｂを介して回転自在に
配置されており、そしてこの従動環体７０の同一側面上
に形成された２つの環状摺接面が、受座６６の突端に固
定された固定環体６８の環状シール面と従動軸１２上に
取着された回転軸７２の環状シール面とにそれぞれ摺接
され、これにより第１および第２のシール部３８．４０
が形成されるよう構成されている。なお、各シール部３
８．４０は、抑圧スプリング７０ａ、７・２ａを介して
封止圧を付与されている。本実施例においても、第１図
あるいは第２図に示す実施例と同様な作用、効果が発揮
されることは明らかであるので、詳細な説明は省略する
。
適用した一軸スクリユーポンプの実施例を示す。本実施
例の偏心軸シール機構６０は、第１図に示す実施例にお
いて第１ならびに第２のシール部３８．４０を従動環体
７０に対して同一側面上に構成したものである。すなわ
ち、２分割部材からなる従動環体７０は、円筒状の受座
６６内においてこの受座６６の内周面と従動軸１２との
間にそれぞれ玉軸受７０ａ、７０ｂを介して回転自在に
配置されており、そしてこの従動環体７０の同一側面上
に形成された２つの環状摺接面が、受座６６の突端に固
定された固定環体６８の環状シール面と従動軸１２上に
取着された回転軸７２の環状シール面とにそれぞれ摺接
され、これにより第１および第２のシール部３８．４０
が形成されるよう構成されている。なお、各シール部３
８．４０は、抑圧スプリング７０ａ、７・２ａを介して
封止圧を付与されている。本実施例においても、第１図
あるいは第２図に示す実施例と同様な作用、効果が発揮
されることは明らかであるので、詳細な説明は省略する
。
第４図は、本発明に係る偏心軸シール機構を適用した偏
心攪拌機の実施例を示す。偏心攪拌機は、攪拌羽根（作
動部）８０を駆動する従動軸（偏心軸）１２が、平歯車
（偏心動力伝達機構）８２ａ、８４ａを介して駆動軸（
回転軸）８４により偏心回転されるように構成されてお
り、そして、従動軸８２上には、本発明に係る偏心軸シ
ール機構８６が設けられている。なお、参照符号８２ｂ
、８４ｂはそれぞれ従動軸８２および駆動軸８４を支承
する軸受を示す。
心攪拌機の実施例を示す。偏心攪拌機は、攪拌羽根（作
動部）８０を駆動する従動軸（偏心軸）１２が、平歯車
（偏心動力伝達機構）８２ａ、８４ａを介して駆動軸（
回転軸）８４により偏心回転されるように構成されてお
り、そして、従動軸８２上には、本発明に係る偏心軸シ
ール機構８６が設けられている。なお、参照符号８２ｂ
、８４ｂはそれぞれ従動軸８２および駆動軸８４を支承
する軸受を示す。
偏心軸シール装置８６は、基本的には第１図に示すその
装置３０と同一であるが、簡単に説明すると、前記装置
８６は、受座８８に押圧スプリング９０ａを介して図に
おいて上方に付勢状態で固定される固定環体９０と、こ
の固定環体９０ならびに従動軸８２に対してコロ軸受９
２ａ、９２ｂおよび玉軸受９２ｃを介して回転自在に設
けられる従動環体９２と、および従動軸８２上に固定さ
れる回転環体９４とから構成されており、そして、固定
環体９０と従動環体９２との間に第１のシール部９６が
、従動環体９２と回転環体９４との間に第２のシール部
９８がそれぞれ形成されている。
装置３０と同一であるが、簡単に説明すると、前記装置
８６は、受座８８に押圧スプリング９０ａを介して図に
おいて上方に付勢状態で固定される固定環体９０と、こ
の固定環体９０ならびに従動軸８２に対してコロ軸受９
２ａ、９２ｂおよび玉軸受９２ｃを介して回転自在に設
けられる従動環体９２と、および従動軸８２上に固定さ
れる回転環体９４とから構成されており、そして、固定
環体９０と従動環体９２との間に第１のシール部９６が
、従動環体９２と回転環体９４との間に第２のシール部
９８がそれぞれ形成されている。
このような構成によれば、平歯車８２ａ。
８４ａあるいはそれ以降の駆動軸８４などを含む駆動機
構は、偏心軸シール機構８６を介して、攪拌羽根８０部
の溶液から完全に遮断されるので、前記溶液が例えば腐
食性の溶液であっても、従来のこの種の攪拌装置におけ
るような腐食などによる障害を及ぼされることがない。
構は、偏心軸シール機構８６を介して、攪拌羽根８０部
の溶液から完全に遮断されるので、前記溶液が例えば腐
食性の溶液であっても、従来のこの種の攪拌装置におけ
るような腐食などによる障害を及ぼされることがない。
以上、本発明を好適な実施例について説明したが、本発
明はこれらの実施例に限定されることなく、本発明の精
神の範囲内において多くの設計変更が可能である。また
、ポンプや撹拌機以外の類似の装置に適用できることも
勿論である。
明はこれらの実施例に限定されることなく、本発明の精
神の範囲内において多くの設計変更が可能である。また
、ポンプや撹拌機以外の類似の装置に適用できることも
勿論である。
以上説明したように、本発明に係る偏心軸４゜
シール機構は、回転軸とこの回転軸の測りを公転すると
同時にそれ自体が自転する偏心軸との連結部における偏
心軸上に、回転軸の軸心と偏心軸の軸心とをそれぞれ中
心とする２つのシール部からなる軸封装置を構成したの
で、偏心軸上に例えばロータや攪拌羽根を装着する一軸
スクリユーポンプや偏心攪拌機などにおいて、従来のこ
の種の装置においてはポンプ取扱液や攪拌溶液などの取
扱液体中に浸漬されていた 前記連結部を、取扱液体か
ら完全に遮断することができる。
同時にそれ自体が自転する偏心軸との連結部における偏
心軸上に、回転軸の軸心と偏心軸の軸心とをそれぞれ中
心とする２つのシール部からなる軸封装置を構成したの
で、偏心軸上に例えばロータや攪拌羽根を装着する一軸
スクリユーポンプや偏心攪拌機などにおいて、従来のこ
の種の装置においてはポンプ取扱液や攪拌溶液などの取
扱液体中に浸漬されていた 前記連結部を、取扱液体か
ら完全に遮断することができる。
したがって、前記取扱液体が腐食性あるいは高温などで
ある場合にも、従来のこの種の装置とは異なり、腐食な
どによる障害を未然に防止することができる。また、本
発明の偏心軸シール機構は比較的小形に形成されるので
、例えばポンプ装置においては通常のポンプケーシング
内に収納され、装置が大形化されることがない。
ある場合にも、従来のこの種の装置とは異なり、腐食な
どによる障害を未然に防止することができる。また、本
発明の偏心軸シール機構は比較的小形に形成されるので
、例えばポンプ装置においては通常のポンプケーシング
内に収納され、装置が大形化されることがない。
第１図は本発明に係る偏心軸シール機構を適用した一軸
スクリユーポンプの要部断面図、第２図は本発明に係る
別の偏心軸シール機構を適用した一軸スクリユーポンプ
の要部断面図、第３図は本発明に係るさらに別の偏心軸
シール機構を適用した一軸スクリユーポンプの要部断面
図、第４図は本発明に係る偏心軸シール機構を適用した
偏心攪拌機の要部断面図、第５図は従来の一軸スクリユ
ーポンプの断面図である １０・・・ロータ １２・・−従動軸（偏心軸）
１４・・・駆動軸（回転軸） １６・・・ユニバーサルジヨイント １８・・・ステータ ２０・・・吸込口２４・・・
ポンプケーシング ２８・・・受座 ３０・・・偏心軸シール機構 ３２・・・固定環体 ３２ａ・・・挿通ボルト３２
ｂ・・・押圧スプリング ２ｃ・・・第１の環状シール面 ４・・・従動環体 ４ａ、３４ｂ・・・コロ軸受 ４ｃ・・・第↑の環状摺接面 ４ｄ・・・第２の環状摺接面 ６・・・回転環体 ６ａ・・・第２の環状シール面 ８・・・第１のシール部 ０・・・第２のシール部 ０・・・偏心軸シール機構 ２・・・従動環体 ５４・・・内側従動環体４ａ・
・・コロ軸受 ５４ｂ・・・玉軸受６・・・外側従動
環体 ６ａ、５６ｂ・・・コロ軸受 ０・・・偏心軸シール機構 ２・・・第１のシール部 ４・・・第２のシール部 ６・・・受座 ６８・・・固定環体０・・・従
動環体 Ｏａ・・・押圧スプリング ７２・・・回転環体 ７２ａ・・・抑圧スプリング ８０・・・攪拌羽根 ８２・・・従動軸８２ａ・・
・平歯車 ８２ｂ・・・軸受８４・・・駆動軸
８４ａ・・・平歯車８４ｂ・・・軸受 ８６・・・偏心軸シール機構 ８８・・・受座 ９ｏ・・・固定環体９０ａ・
・・押圧スプリング ９２・・・従動環体 ９２ａ、９２ｂ・・・コロ軸受 ９２ｃ・・・玉軸受 ９４・・・回転環体９６・・
・第１のシール部 ９８・・・第２のシール部
スクリユーポンプの要部断面図、第２図は本発明に係る
別の偏心軸シール機構を適用した一軸スクリユーポンプ
の要部断面図、第３図は本発明に係るさらに別の偏心軸
シール機構を適用した一軸スクリユーポンプの要部断面
図、第４図は本発明に係る偏心軸シール機構を適用した
偏心攪拌機の要部断面図、第５図は従来の一軸スクリユ
ーポンプの断面図である １０・・・ロータ １２・・−従動軸（偏心軸）
１４・・・駆動軸（回転軸） １６・・・ユニバーサルジヨイント １８・・・ステータ ２０・・・吸込口２４・・・
ポンプケーシング ２８・・・受座 ３０・・・偏心軸シール機構 ３２・・・固定環体 ３２ａ・・・挿通ボルト３２
ｂ・・・押圧スプリング ２ｃ・・・第１の環状シール面 ４・・・従動環体 ４ａ、３４ｂ・・・コロ軸受 ４ｃ・・・第↑の環状摺接面 ４ｄ・・・第２の環状摺接面 ６・・・回転環体 ６ａ・・・第２の環状シール面 ８・・・第１のシール部 ０・・・第２のシール部 ０・・・偏心軸シール機構 ２・・・従動環体 ５４・・・内側従動環体４ａ・
・・コロ軸受 ５４ｂ・・・玉軸受６・・・外側従動
環体 ６ａ、５６ｂ・・・コロ軸受 ０・・・偏心軸シール機構 ２・・・第１のシール部 ４・・・第２のシール部 ６・・・受座 ６８・・・固定環体０・・・従
動環体 Ｏａ・・・押圧スプリング ７２・・・回転環体 ７２ａ・・・抑圧スプリング ８０・・・攪拌羽根 ８２・・・従動軸８２ａ・・
・平歯車 ８２ｂ・・・軸受８４・・・駆動軸
８４ａ・・・平歯車８４ｂ・・・軸受 ８６・・・偏心軸シール機構 ８８・・・受座 ９ｏ・・・固定環体９０ａ・
・・押圧スプリング ９２・・・従動環体 ９２ａ、９２ｂ・・・コロ軸受 ９２ｃ・・・玉軸受 ９４・・・回転環体９６・・
・第１のシール部 ９８・・・第２のシール部
Claims (3)
- （１）回転軸と、この回転軸の迴りを軸心から一定の距
離を保って公転すると同時にそれ自体が自転する偏心軸
との連結部の近傍における偏心軸上に、回転軸の軸心を
中心とする第１のシール部と偏心軸の軸心を中心とする
第２のシール部とからなる軸封装置を設けることを特徴
とする偏心軸シール機構。 - （２）軸封装置は、回転軸の軸心を中心として回転不能
に配置され偏心軸を挿通すると共に一側面上に第１の環
状シール面を有する中空状の固定環体と、偏心軸上に固
定され一側面上に第２の環状シール面を有する回転環体
と、前記固定環体の中空部と前記偏心軸との間に回転自
在に配置され両側面上に前記第１ならびに第２の環状シ
ール面にそれぞれ摺接される第１ならびに第２の環状摺
接面を有する従動環体とからなり、前記第１の環状シー
ル面と環状摺接面とにより第１のシール部が構成され、
前記第２の環状シール面と環状摺接面とにより第２のシ
ール部が構成される請求項１記載の偏心軸シール機構。 - （３）回転軸と偏心軸との連結部はユニバーサルジョイ
ント、ギヤ列などでなる偏心動力伝達機構からなり、偏
心軸はロータ、羽根車などでなる作動部を駆動する請求
項１記載の偏心軸シール機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2033880A JPH0726688B2 (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | 偏心軸シール機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2033880A JPH0726688B2 (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | 偏心軸シール機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03239871A true JPH03239871A (ja) | 1991-10-25 |
| JPH0726688B2 JPH0726688B2 (ja) | 1995-03-29 |
Family
ID=12398835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2033880A Expired - Fee Related JPH0726688B2 (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | 偏心軸シール機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726688B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110762214A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-07 | 大连双龙泵业制造有限公司 | 搅拌器机械密封泵送循环装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4939099A (ja) * | 1972-08-23 | 1974-04-11 | ||
| JPS61162653U (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-08 |
-
1990
- 1990-02-16 JP JP2033880A patent/JPH0726688B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4939099A (ja) * | 1972-08-23 | 1974-04-11 | ||
| JPS61162653U (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-08 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110762214A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-07 | 大连双龙泵业制造有限公司 | 搅拌器机械密封泵送循环装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0726688B2 (ja) | 1995-03-29 |
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