JPH03239891A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はガソリン、オイル、水及びエアなどの流体を移
送するホースを連結するための配管用コネクタに関する
。

［従来の技術］ ホースを連結するための従来のコネクタとして、第５図
に示すようなコネクタ１００が知られている（実開昭６
２−１４９６９１号公報）。

このコネクタ１００は、リング状突部１１１をもつ管状
の第１部材１１０と、第１部材１１０が挿入される軸孔
をもつ管状の第２部材１２０とからなる。第２部材１２
０の先端にはリング状の基部１２１が固定保持され、基
部１２１からは内周面に第１部材１１０のリング状突部
１１１と係合する凹部１２２をもつ周方向に分割して配
列されたバネ弾性を有する複数のストッパ部１２３が軸
方向外方にのびている。そして、ストッパ部１２３の内
径が第１部材１１０の外径より小さくなるように、スト
ッパ部１２３の外周には、ストッパ部１２３の軸方向は
ぼ全体にわたってそれらを中心方向に付勢するバネクリ
ップ１２４が配設されている。

この従来のコネクタ１００においては、第１部材１１０
を第２部材１２０の軸孔に挿入する際、ストッパ部１２
３は第１部材１１０のリング状突部１１１に内周面をお
されてバネクリップ１２４の付勢力に抗して半径方向に
広がるように変形する。しかし、バネクリップ１２４が
ストッパ部１２３の軸方向はぼ全体にわたって嵌装され
ているため、ストッパ部１２３の変形はその基部１２１
の部分からの変形が大部分となり、この基部１２１の部
分からのストッパ部１２３の変形にはバネクリップ１２
４の付勢力が１００％作用する。したがって、第１部部
材１１０のリング状突部１１１によりストッパ部１２３
の開口端を拡径するためには大きな力を要する。また、
ストッパ部１２３の開口端が拡径した後、リング状突部
１１１と凹部１２２とが互いに係合するまでの区間は、
リング状突部１１１とストッパ部１２３の内周面との間
で大きな摩擦抵抗が連続して作用するため、第１部材と
第２部材との装着が困難であった。

また、他の従来のコネクタとして第６図に示すようなコ
ネクタ２００も知られている（西独公開公報ＤＥ　　３
５０２４２４　　ＡＩ＞。

このコネクタ２００は、管状の第１部材２１０と、第１
部材２１０が挿入される軸孔をもち先端にフランジ部２
２１をもつ管状の第２部材２２０とからなる。第１部材
２１０はリング状突部２１１をもち、その末端側外周面
には先端にカギ部２１２をもつ円周方向に配列した複数
のストッパ部２１３が先端側に突出したリング状の基部
２１４が固定されている。そして、ストッパ部２１３の
外周には、カギ部２１２よりも先端側にそれらを中心方
向に付勢するバネクリップ２１５が配設されている。な
お、第１部材２１０と第２部材２２０とのシール性は、
第１部材２１０の先端外周面に配設されたＯリング２１
６により確保されている。また、リング状突部２１１と
フランジ部２２１との間には圧縮された弾性部材２１７
が介在している。

この従来のコネクタ２００においては、第１部材２１０
及び第２部材２２０間の引張り軸方向の動きはストッパ
部２１３のカギ部２１２とフランジ部２２１との係合に
より確実に防止される。−方、第１部材２１０及び第２
部材２２０間の圧縮軸方向の外力に対抗する力は、バネ
クリップ２１５の付勢力により作用するカギ部２１２及
び第２部材２２０間の摩擦抵抗と弾性部材２１７の弾性
復元力でなされている。この従来のコネクタ２０Ｏは弾
性部材２１７を必要とするとともに、コネクタ２００の
装着性を考慮した場合弾性部材２１７の弾性復元力を極
端に大きくすることができず、第１部材及び第２部材間
の軸方向の相対移動を確実に防止することは困難であっ
た。

このように、第１部材２１０と第２部材２２０とが軸方
向に相対移動すると、Ｏリング２１６に摩耗や変形が生
じやすくなり、第１部材２１０及び第２部材２２０間の
シール性が低下するという問題がある。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明はこのような実状に鑑みてなされたもので、装着
性が良好で、しかも軸方向の相対移動が確実に防止され
たコネクタの提供を解決すべき技術課題とするものであ
る。

［課題を解決するための手段］ 本発明のコネクタは、一定の外周径をもつ管状のニップ
ル部と、該ニップル部に一体的に形成されフランジ状に
遠心方向に突出し、先端側に近付くほど小径となった第
１テーバ面と末端側に該二ップル部の軸芯と略垂直な第
１垂直面とを有するリング状突部と、をもつ管状の第１
部材と、前記第１部材のニップル部が挿入される軸孔を
もつ管状体で、該軸孔の一端側が前記ニップル部の先端
部分の外周面と嵌合する嵌合内周面と、該嵌合内周面の
開口端側に同軸的に設けられ前記ニップル部の中央部分
と居接する０リングを保持するシール保持内周面と、該
シール保持内周面の開口端側に同軸的に設けられた固定
内周面と、で形成された筒状本体と、該筒状本体の該固
定内周面に固定保持されたリング状の基部と、該基部よ
り一端側に突出し、前記リング状突部の第１テーパ面に
略対向する第２テーパ面と前記リング状突部の第１垂直
面に略対向する第２垂直面とを有して前記リング状突部
と係合するカギ部を先端にもつ円周方向に配列された複
数のストッパ部と、をもっ副筒状体と、該複数のストッ
パ部を前記カギ部の第２垂直面より該ストッパ部の基部
側の位置でそれらの中心方向に付勢する付勢部材と、か
らなる第２部材と、をもつことを特徴とするものである
。

第１部材におけるリング状突部は、フランジ状に遠心方
向に突出するようにニップル部に一体的に形成されてい
る。このリング状突部は、先端側に近付くほど小径とな
った第１テーバ面を有し、かつ末端側にニップル部の軸
芯と略垂直な第１垂直面を有している。なお、第１部材
は樹脂又は金属により形成することができる。

第２部材は、筒状本体と、副筒状体と、付勢部材とから
構成されている。

筒状本体は、樹脂又は金属等剛性を有する材料により形
成することができる。また、副筒状体はナイロン等バネ
弾性を有する樹脂により形成することができる。なお、
この筒状本体と副筒状体は一体的に形成してもよい。

筒状本体は、相手材との間のクリアランスが最小におさ
えられている嵌合内周面を有している。

この嵌合内周面の内径は、具体的に第１部材のニップル
部の外周径より０．１５〜０．３ｍｍ程度大きいことが
好ましい。また、副筒状体の基部の内周面も上記嵌合内
周面とすることが好ましい。

副筒状体のストッパ部の先端に形成されたカギ部は上記
第１部材のリング状突部と係合するもので、リング状突
部の第１テーバ面に略対向する第２テーパ面と、リング
状突部の第１垂直面に略対向する第２垂直面とを有して
いる。なお、ストッパ部の外周面には付勢部材を収容し
、該付勢部材の軸方向のズレを防ぐための凹部を形成す
ることが好ましい。この凹部の形成により、第１部材を
第２部材に挿入する際、該凹部より先端側のストッパ部
が半径方向外方に広がりゃすくもなる。

付勢部材は、副筒状体のストッパ部を前記カギ部の第２
垂直面より前記基部側の位置でそれらの中心方向に付勢
することにより、ストッパ部のカギ部を第１部材のリン
グ状突部に強固に押圧するものである。この付勢部材は
樹脂又は金属のリング状のバネクリップ等とすることが
できる。また、第１部材を第２部材に挿入する際、スト
ッパ部との摩擦抵抗を小さくしてストッパ部を半径方向
外方に広がりやすくするために、付勢部材は横断面が円
形状のものが好ましい。

［作用］ 本発明のコネクタは、第１部材のニップル部を第２部材
の軸孔に挿入しつつ、付勢部材の付勢力に抗してリング
状突部の第１テーバ面で第２部材を構成する副筒状体の
ストッパ部を弾性変形させながら、第１部材のリング状
突部をストッパ部のカギ部に圧接状態に係合させること
により第１部材と第２部材との結合が完了する。

この第１部材を第２部材に挿入する際、ストッパ部は付
勢部材の付勢力に抗して基部の部分を支点として半径方
向外方に弾性変形するとともに、付勢部材より先端側の
ストッパ部の先端部分は付勢部材のある部分を支点とし
て半径方向外方に弾性変形する。上記基部の部分を支点
とするストッパ部の弾性変形には付勢部材の付勢力が１
００％作用する。しかし、本発明では付勢部材がカギ部
の第２垂直面より基部側の位置にあるので、基部の部分
を支点としてストッパ部を弾性変形させるのに要する力
は、ストッパ部の先端近くまで付勢部材がある場合に比
べて小さくなる。また、上記付勢部材のある部分を支点
とするストッパ部の先端部分の弾性変形には付勢部材の
付勢力が作用しない。したがって、小ざな押し込み力で
ストッパ部の開口端は大きく拡径し、第１部材と第２部
材との′ＩＡ着作業が容易になる。

また、第１部材と第２部材とが結合した状態では、上記
ニップル部の先端部分は第２部材を構成する筒状本体の
嵌合内周面と嵌合している。また、ニップル部の中央部
分は筒状本体のシール保持内周面に保持されたＯリング
と摺接している。そして、上記副筒状体のストッパ部は
付勢部材により中心方向に付勢されて、上記カギ部は上
記リング状突部に強固に押圧されている。

すなわち、リング状突部の第１垂直面とカギ部の第２垂
直面とが当接した状態で、リング状突部の第１テーパ面
がカギ部の第２テーパ面で押圧される。この押圧力は軸
直角方向の分力と軸方向の分力として作用する。このた
め、リング状突部の第１テーパ面はカギ部の第２テーパ
面で軸直角方向に押圧されるとともに、軸方向にも押圧
される。

すなわち、リング状突部はカギ部の第２垂直面と第２テ
ーバ面とで軸方向にも挟持されることになる。

したがって、本発明のコネクタは、リング状突部とカギ
部との軸直角方向の当接力、及びこの係合部から軸方向
に大きく隔てたニップル部と筒状本体の嵌合内周面との
軸直角方向の当接力により、第１部材と第２部材との軸
直角方向の相対移動が確実に阻止される。すなわち、上
記２つの当接力は軸方向に大きく隔てて作用しているの
で、軸直角方向の外力に対する抗力が大きく、軸直角方
向の揺動角度を小さくすることができ、軸直角方向の相
対移動を確実に阻止することができる。

また、第１部材のリング状突部は、第２部材のカギ部の
第２テーパ面と第２垂直面との間で軸方向に強く挟持さ
れるので、第１部材と第２部材との軸方向の相対移動が
確実に阻止される。

そして、上記のように本発明のコネクタは軸方向及び軸
直角方向の相対移動が確実に阻止されるので、０リング
に変位がかかりにくく、０リングの摩耗や変形等を確実
に防止できる。

［実施例］ 以下、図面に基づき本発明のコネクタの一実施例につき
説明する。

第１図に本実施例のコネクタの一部切断側面図を示す。

本実施例のコネクタは、第１部材１と、第２部材２とか
ら構成されている。

第１部材１は、一定の外周径をもつ管状の金属製ニップ
ル部１１と、ニップル部１１に一体的に形成されフラン
ジ状に遠心方向に突出したリング状突部１２とをもつ金
属パイプからなる。リング状突部１２は先端側に近付く
ほど小径となった第１テーパ面１２１を有し、かつ末端
側にニップル部１１から垂直にのびる第１垂直面１２２
を有している。

第２部材２は、金属製筒状本体２１と、樹脂製副筒状体
２２と、付勢部材２３とを主な構成要素としている。

筒状本体２１は開口端２１Ａ側からニップル部１１が挿
入される軸孔２１１を有している。この軸孔２１１は、
ニップル部１１と通じて流体が通過する最も小径な流体
通過部２１１ａと、ニップル部１１の先端部分の外周面
と嵌合する第１嵌合内周面２１１ｂと、第１嵌合内周面
２１１ｂの開口端２ＩＡ側に同軸的に設けられたシール
保持内周面２１１Ｃと、シール保持内周面２１１Ｃの開
口端２１Ａ側に同軸的に設けられたカラー保持内周面２
１１ｄと、カラー保持内周面２１１ｄの開口端２１Ａ側
に同軸的に設けられた固定内周面２１１ｅとからなって
いる。なお、流体通過部２１１ａ、第１嵌合内周面２１
１ｂ、シール保持内周面２１１Ｇ、カラー保持内周面２
１１ｄ、及び固定内周面２１１ｅの内径は、開口端２１
Ａに近付くものほど大きくなっている。

シール保持内周面２１１Ｃには、２個のゴム製Ｏリング
２４と、その間に介在しシール保持内周面２１１Ｃに固
定された断面長方形の樹脂製環状カラー２５とが配設さ
れている。

カラー保持内周面２１１ｄには、断面長方形の樹脂製環
状カラー２６が配設されている。なお、このカラー２６
の開口！２ＩＡＩの端部は、カラー保持内周面２１１Ｃ
の環状切欠部に嵌まる環状膨出部２６１となっており、
カラー２６は開口端２１への反対側への軸方向の移動が
規制されている。このカラー２６及び上記Ｏリング２４
の間に介在されたカラー２５により、０リング２４が軸
方向に圧縮されるのを防止している。

固定内周面２１１ｅの末端側には、副筒状体２２が固定
されている。なお、この固定内周面２１１ｅの先端は副
筒状体２２のストッパ部２２２（後述する〉の先端まで
のびている。

副筒状体２２ば、第２図に一部切断側面図及び第３図に
正面図を示すように、リング状の基部２２１と、基部２
１１から一体的に突出し円周方向に配列された４個のス
トッパ部２２２とから構成されている。基部２２１の内
周面はニップル部１１の外周面と嵌合する第２嵌合内周
面２２１ａとなっている。各ストッパ部２２２の内周面
には、それぞれニップル部１１のリング状突部１２と係
合するカギ部２２３が／ｉ！設されている。カギ部２２
３は先端に近付くほど大径となった第２テーパ面２２３
ａと、その先端側に第２垂直面２２３ｂとを有している
。また、ストッパ部２２２の第２テーパ面２２３ａの中
央部付近の外周面には、付勢部材２３が収容される横断
面が半円形の溝２２４が施設されている。さらに、スト
ッパ部２２２の先端内周面は先端にいくほど大径となっ
、た傾斜面２２５となっている。

なお、上記第１嵌合内周面２１１ｂ、カラー２５．２６
、及び第２嵌合内周面２２１ａは同一内周径をもってお
り、その内周径は第１部材１のニップル部１１の外周径
より０．２ｍｍ程度大きくなっている。

付勢部材２３は横断面円形のばね鋼からなり、第４図に
平面図を示すように、両端が開口したＣリング状に形成
されている。

上記構成を有する本実施例のコネクタは、第１部材１の
ニップル部１１を第２部材２の軸孔２１１に副筒状体２
の開口端２２Ａ側から挿入し、付勢部材２３の付勢力に
抗してストッパ部２２２を半径方向外方に弾性変形させ
ながら第１部材１のリング状突部１２を第２部材２のカ
ギ部２２２ａに圧接状態に係合させることにより第１部
材１と第２部材２との結合が完了する。なお、第１部材
１と第２部材２との結合を解除する時は、ストッパ部２
２２の先端傾斜面２２５とニップル部１１の外周面との
間に別部材を押込んで、付勢部材２３の付勢力に抗して
ストッパ部２２２を半径方向外方に変形させてリング状
突部１２とカギ部２２３との係合を解除すればよい。

この第１部材１を第２部材２に挿入する際、ストッパ部
２２２は付勢部材２３の付勢力に抗して基部２２１の部
分を支点として半径方向外方に弾性変形するとともに、
付勢部材２３より先端側のストッパ部２２２の先端部分
は付勢部材２３のある部分を支点として半径方向外方に
弾性変形する。

上記基部２２１の部分を支点とするストッパａｌ１２２
２の弾性変形には付勢部材２３の付勢力が１００％作用
する。しかし、本実施例では付勢部材２３がカギ部２２
３の第２垂直面２２３ｂより基部２２１側の位置にある
ので、基部２２１の部分を支点としてストッパ部２２２
を弾性変形させるのに要する力は、ストッパ部２２２の
先端近くまで付勢部材がある場合に比べて小さくなる。

また、上記付勢部材２３のある部分を支点とするストッ
パ部２２２の先端部分の弾性変形には付勢部材２３の付
勢力が作用しない。したがって、小さな押し込み力でス
トッパ部２２２の開口端２２Ａは大きく拡径し、第１部
材１と第２部材２との＃７Ａ着作業が容易になる。

また、ストッパ部２２２の外周面には付勢部材２３を収
納するための溝２２４が形成されているので、ストッパ
部２２２は溝２２４を支点として半径方向外方により変
形しやすくなっている。さらに、この溝２２４は横断面
が半円形であり、かつ付勢部材２３は横断面が円形状で
あるため、両者間に働く摩擦抵抗が小さくなり、ストッ
パ部２２２の先端部分はより変形しやすくなっている。

したがって、第１部材１と第２部材２との装着性はより
容易になる。

一方、第１部材１と第２部材２とが結合された状態では
、上記ニップル部１１の先端部分は筒状本体２１の嵌合
内周面２１１ｂ、筒状本体２１に内設されたカラー２５
．２６の内周面、及び副筒状体２２の基部２２１の第２
嵌合内周面２２１ａと嵌合している。また、ニップル部
１１の中央部分は筒状本体２１のシール保持内周面２１
１ｃに保持されたＯリング２４と融接している。そして
、上記副筒状体２２のストッパ部２２２は付勢部材２３
の付勢力により中心方向に付勢されて、上記カギ部２２
３は上記リング状突部１２に強固に押圧されている。

すなわち、リング状突部１２の第１垂直面１２２とカギ
部２２３の第２垂直面２２３ｂとが当接した状態で、リ
ング状突部１２の第１テーパ面１２１がカギ部２２３の
第２テーバ面２２３ａで押圧される。この押圧力は軸直
角方向の分力と軸方向の分力として作用する。このため
、リング状突部１２の第１テーパ面１２１はカギ部２２
３の第２テーパ面２２３ａで軸直角方向に押圧されると
ともに、軸方向にも押圧される。すなわち、リング状突
部１２はカギ部２２３の第２垂直面２２３ｂと第２テー
バ面２２３ａとで軸方向にも挟持されることになる。

したがって、本発明のコネクタは、リング状突部１２と
カギ部２２３との軸直角方向の当接力、及びこの係合部
から軸方向に大きく隔てた昇ツプル部１１と筒状本体２
１の嵌合内周面２１１ｂとの軸直角方向の当接力により
、第１部材１と第２部材２との軸直角方向の相対移動が
確実に阻止される。すなわち、上記２つの当接力は軸方
向に大きく隔てて作用しているので、軸直角方向の外力
に対する抗力が大きく、軸直角方向の揺動角度を小さく
することができ、軸直角方向の相対移動を確実に阻止す
ることができる。

また、第１部材１と第２部材２との間に軸直角方向のか
なり大きな外力が作用して、付勢部材２３の付勢力に抗
してストッパ部２２２が半径方向外方へ変形されるよう
なことがあっても、上記ニップル１１部と上記第１嵌合
内周面２１１ｂとの当接力、及びこの嵌合部から軸方向
に隔てたニップル部１１と副筒状体２２の基部２２１の
第２ｗＩｃ合内周面２２１ａとの当接力により、第１部
材１と第一２部材２との軸直角方向の相対移動が阻止さ
れる。

ざらに、第１部材１のリング状突部１２は、第２部材２
のカギ部２２３の第２テーパ＠２２３ａと第２垂直面２
２３ｂとの間で軸方向に強く挟持されるので、第１部材
１と第２部材２との軸方向の相対移動が確実に阻止され
る。

そして、上記のように本実施例のコネクタは軸方向及び
軸直角方向の相対移動が確実に阻止されるので、０リン
グ２４に変位がかかりにくく、Ｏリング２４の摩耗や変
形等を確実に防止できる。

したがって、本実施例のコネクタはシール性の低下を確
実に防止することができる。

また、本実施例のコネクタは軸直角方向の相対移動が確
実に阻止されているので、０リングが硬化して反発力が
弱まるような低温下においても、シール性か低下するこ
とはない。

次に本実施例のコネクタのシール性能を、以下に説明す
る静的評価試験および動的評価試験を行って評価した。

（静的評価試験） 本実施例のコネクタを１２５℃で２４時間、４８時間お
よび７２時間老化させた後、室温でガソリンを導入し、
各老化時間におけるコネクタの第１部材１と第２部材２
間からガソリンが漏れる圧力を調べた。なお、このガソ
リンの圧力をＩｋｑ／Ｃｍ２毎に昇圧しこの各圧力を３
０秒間保持し、最大２０ｋｇ／Ｃｍ２まで昇圧した。こ
の結果、老化をさせなかった初期状態のコネクタ、２４
時間、４８時間および７２時間老化させたいずれのコネ
クタにおいても、最大値の２０１１ｊ／ｃｒｌまで昇圧
しても、ガンリンの漏れは発生しなかった。

その後、各々−２０℃で同じ昇任試験を実施した。この
低温の昇圧試験でも２０ｋＧ／Ｃｍ２までガソリンの漏
れは発生しなかった。

〈動的評価試験〉 本実施例のコネクタを１２５℃で２４時間、４８時間お
よび７２時間老化させた後、室温でガソリンを導入し、
各老化時間におけるコネクタの第１部材１と第２部材２
間からガソリンが漏れる圧力を調べた。なお、このガソ
リンの圧力を１ｋＱ／Ｃｍ２毎に昇圧しこの各圧力を３
０秒間保持し、最大１０ｋＱ／ｃｍ２まで昇圧し、さら
にこの昇圧操作の際、第２部材２を固定し第１部材１を
軸方向及び軸直角方向に動かした。この結果、老化をさ
せなかった初期状態のコネクタ、２４時間、４８時間お
よび７２時間老化させたいずれのコネクタにおいても、
最大値の１９ｋ（７／Ｃｍ”まで昇圧しても、ガソリン
の漏れは発生しなかった。

その後、各々−２０℃で同じ昇任試験を実施した。この
低温の昇圧試験でも１０ｋＱ／ｃｍ２までガソリンの漏
れは発生しなかった。

［発明の効果］ 以上詳述したように、本発明のコネクタは、第１部材と
第２部材とを結合させる際、小さな押し込み力でストッ
パ部の開口端は大きく拡径するので、第１部材と第２部
材との装着作業が容易になる。

また、本発明の］ネクタは、第１部材と第２部材におけ
る軸方向及び軸直角方向の相対移動が確実に阻止されて
いるので、０リングに摩耗や変形が生じにくく、シール
性の低下を確実に防止することができる。

さらに、０リングが硬化して反発力が低下するような苛
酷な条件下においても、本発明のコネクタはＯリングに
変位がかかつて変形しにくい構造であるため、確実にシ
ール機能を果す。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のコネクタの一部切断側面図
、第２図は上記コネクタの副筒状体の一部切断側面図、
第３図は上記副筒状体の正面図、第４図は上記コネクタ
の付勢部材の平面図、第５図は従来のコネクタの一部切
断側面図、第６図はさらに他の従来のコネクタの一部切
断側面図である。 １・・・第１部材　　　　　２・・・第２部材２・・・
リング状突部 ２・・・副筒状体 ４・・・０リング ２２・・・第１垂直面 １１・・・ニップル部 ２１・・・筒状本体 ２３・・・付勢部材 １２１・・・第１テーパ面 ２１１・・・軸孔 ２１１ｂ・・・第１嵌合内周面 ２１１Ｃ・・・シール保持内周面 ２１１ｅ・・・固定内周面　２２１・・・基部２２１ａ
・・・第２嵌合内周面 ２２２・・・ストッパ部　　２２３・・・カギ部２２３
ａ・・・第２テーパ面 ２２３ｂ・・・第２垂直面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一定の外周径をもつ管状のニップル部と、該ニッ
   プル部に一体的に形成されフランジ状に遠心方向に突出
   し、先端側に近付くほど小径となつた第１テーパ面と先
   端側に該ニップル部の軸芯と略垂直な第１垂直面とを有
   するリング状突部と、をもつ管状の第１部材と、 前記第１部材のニップル部が挿入される軸孔をもつ管状
   体で、 該軸孔の一端側が前記ニップル部の先端部分の外周面と
   嵌合する嵌合内周面と、該嵌合内周面の開口端側に同軸
   的に設けられ前記ニップル部の中央部分と摺接するＯリ
   ングを保持するシール保持内周面と、該シール保持内周
   面の開口端側に同軸的に設けられた固定内周面と、で形
   成された筒状本体と、 該筒状本体の該固定内周面に固定保持されたリング状の
   基部と、該基部より一端側に突出し、前記リング状突部
   の第１テーパ面に略対向する第２テーパ面と前記リング
   状突部の第１垂直面に略対向する第２垂直面とを有して
   前記リング状突部と係合するカギ部を先端にもつ円周方
   向に配列された複数のストッパ部と、をもつ副筒状体と
   、該複数のストッパ部を前記カギ部の第２垂直面より該
   ストッパ部の基部側の位置でそれらの中心方向に付勢す
   る付勢部材と、からなる第２部材と、をもつことを特徴
   とするコネクタ。